PL244692B1 - Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych - Google Patents
Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych Download PDFInfo
- Publication number
- PL244692B1 PL244692B1 PL437002A PL43700221A PL244692B1 PL 244692 B1 PL244692 B1 PL 244692B1 PL 437002 A PL437002 A PL 437002A PL 43700221 A PL43700221 A PL 43700221A PL 244692 B1 PL244692 B1 PL 244692B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- typographic
- flexographic
- feed drive
- vertical feed
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 10
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych ma korpus. We wnętrzu korpusu znajdują się prowadnice pionowe (2) oraz zespół kaset, z boków którego wychodzą elementy prowadzące (4) przylegające do fragmentów powierzchni ślizgowych prowadnic pionowych (2). Zespół kaset tworzy połączenie w równych odstępach, rozmieszczonych jeden nad drugim, co najmniej trzech elementów (3a). Element (3a) ma poziomą powierzchnię górną. W widoku z góry element (3a) ma szereg równych, wzajemnie równoległych zagłębień. W połączeniu elementów (3a) prostokątne zagłębienia pokrywają się tworząc w zespole kaset kanały komunikacyjne. W kanałach komunikacyjnych znajdują się zamocowane na korpusie przenośniki taśmowe (5) oraz czujniki. W korpusie usytuowany jest również napęd posuwu pionowego zespołu kaset, przy czym elementy nieruchome (7a) napędu posuwu pionowego są przymocowane do zespołu kaset, natomiast elementy ruchome (7a) napędu posuwu pionowego są zamocowane na korpusie.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych mający zastosowanie w załadunku maszyn myjących.
Podczas pracy maszyn drukarskich zarówno na matrycach flexograficznych jak i typograficznych gromadzą się substancje takie jak wyschnięte farby lub nagromadzenie tuszu, papier i tym podobne, które muszą być usunięte w celu utrzymania jakości wydruku. W rezultacie podczas długotrwałej eksploatacji matryce powinny być czyszczone lub wymieniane. Czyszczenie matryc flexograficznych lub typograficznych jest pracochłonne, czasochłonne i kosztowne. Zazwyczaj matryce flexograficzne lub typograficzne podawane są ręcznie na wejście maszyny myjącej.
Celem wynalazku jest rozwiązanie konstrukcji pozwalającej na podawanie kolejnych matryc do maszyny myjącej, a tym samym na ograniczenie udziału pracy ludzkiej podczas w procesie pracy maszyny myjącej.
Istota konstrukcji automatycznego podajnika matryc flexograficznych i typograficznych, charakteryzuje się tym, że ma korpus, natomiast we wnętrzu korpusu znajdują się prowadnice pionowe oraz zespół kaset, z boków którego wychodzą elementy prowadzące przylegające do fragmentów powierzchni ślizgowych prowadnic pionowych, przy czym zespół kaset tworzy połączenie w równych odstępach, rozmieszczonych jeden nad drugim, co najmniej trzech elementów, natomiast element ma poziomą powierzchnię górną, poza tym w widoku z góry element ma szereg równych, wzajemnie równoległych zagłębień, których wloty są umieszczone na jego boku pierwszym, a dna zagłębień w elemencie rozmieszczone są po stronie jego przeciwległego boku, ponadto w połączeniu elementów zagłębienia pokrywają się tworząc w zespole kaset kanały komunikacyjne, poza tym w kanałach komunikacyjnych znajdują się zamocowane na korpusie przenośniki taśmowe oraz czujniki, natomiast w korpusie jest usytuowany napęd posuwu pionowego zespołu kaset, przy czym elementy nieruchome napędu posuwu pionowego są przymocowane do zespołu kaset, natomiast elementy ruchome napędu posuwu pionowego są zamocowane na korpusie. Według innej, korzystnej cechy wynalazku korpus ma postać przestrzennej ramy, zawierającej połączone ze sobą elementy poziome i elementy pionowe. Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku napęd posuwu pionowego jest sprzężony z czujnikami. Według następnej, korzystnej cechy wynalazku sprzężenie napędu posuwu pionowego z czujnikami jest sprzężeniem mechanicznymi. Według następnej, korzystnej cechy wynalazku sprzężenie napędu posuwu pionowego z czujnikami jest sprzężeniem elektronicznym. Według innej, korzystnej cechy wynalazku napęd posuwu pionowego ma połączenie z silnikiem elektrycznym.
Korzystnym skutkiem stosowania wynalazku jest konstrukcja pozwalająca na podawanie kolejnych matryc na taśmę, a tym samym mycie wielu matryc za jednym razem, które pozwala na uniknięcie pracy ludzkiej podczas istnienia konieczności wielokrotnego ponownego wymieniania elementów zanieczyszczonych/umytych w procesie pracy maszyny myjącej.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej przedstawiony za pomocą przykładu jego realizacji, zilustrowanego rysunkiem, na którym Fig. 1 i Fig. 2 są widokami perspektywicznymi podajnika, Fig. 3 przekrojem pionowym podajnika płaszczyzną równoległą do kierunku ruchu przenośnika taśmowego, Fig. 4 jest przekrojem pionowym podajnika płaszczyzną prostopadłą do kierunku ruchu przenośnika taśmowego, a Fig. 5 przekrojem podajnika płaszczyzną poziomą, przechodzącą na wysokości części centralnej zespołu kaset.
Przykład
Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych według przykładowej realizacji wynalazku ma korpus 1 w postaci przestrzennej ramy, zawierającej połączone ze sobą elementy poziome 1a i elementy pionowe 1b rozmieszczone względem siebie w płaszczyznach tworzących prostopadłościan. We wnętrzu korpusu 1 znajdują się prowadnice pionowe 2 w postaci rur oraz zespół kaset 3 z boków którego wychodzą elementy prowadzące 4 przylegające do fragmentów powierzchni ślizgowych prowadnic pionowych 2. Zespół kaset 3 tworzy połączenie w równych odstępach 18 elementów 3a i rozmieszczonych jeden nad drugim. Element 3a jest półką mającą postać prostokątnej matrycy o poziomej powierzchni górnej, przy czym w widoku z góry półka ma szereg równych, wzajemnie równoległych, prostokątnych zagłębień, których wloty 3a1 są umieszczone na jej boku pierwszym, natomiast dna 3a1 zagłębień półki rozmieszczone są po stronie przeciwległego boku półki. W połączeniu elementów 3a prostokątne zagłębienia pokrywają się tworząc w zespole kaset 3 kanały komunikacyjne. W kanałach komunikacyjnych, utworzonych z prostokątnych zagłębień w elementach 3a, znajdują się zamocowane na korpusie 1 przenośniki taśmowe 5. W korpusie 1 jest usytuowany napęd posuwu pionowego 7 zespołu kaset 3. Elementy nieruchome 7a napędu posuwu pionowego 7 są przymocowane do zespołu kaset 3, natomiast elementy ruchome 7a napędu posuwu pionowego 7 są zamocowane na elementach poziomych 1a korpusu 1. Napęd posuwu pionowego 7 ma połączenie z silnikiem elektrycznym, który jest sprzężony za pomocą programu komputerowego z czujnikiem 6. Na powierzchnie elementów 3a wsuwane są brudne od farby matryce flexograficzne i/lub typograficzne po druku. Matryce układa się poziomo, każdą na powierzchnie innego z elementów 3a zespołu kaset 3. Zespół kaset 3 opuszcza się w dół, zatrzymując gdy czujnik 6 któregokolwiek z przenośników taśmowych 5 wykryje matrycę w elemencie 3a zespołu kaset 3. Na wysokości wejścia do maszyny myjącej przenośniki taśmowe 5 wsuwają matrycę do wejścia do maszyny myjącej. Po wejściu całej matrycy do maszyny myjącej ruch zespołu kaset 3 w dół zostaje kontynuowany aż do ponownego wykrycia kolejnej matrycy na jednym z elementów 3a zespołu kaset 3. Czynność powtarza się do czasu wsunięcia wszystkich matryc do maszyny myjącej.
Claims (6)
1. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, znamienny tym, że ma korpus (1), natomiast we wnętrzu korpusu (1) znajdują się prowadnice pionowe (2) oraz zespół kaset (3), z boków którego wychodzą elementy prowadzące (4) przylegające do fragmentów powierzchni ślizgowych prowadnic pionowych (2), przy czym zespół kaset (3) tworzy połączenie w równych odstępach, rozmieszczonych jeden nad drugim, co najmniej trzech elementów (3a), natomiast element (3a) ma poziomą powierzchnię górną, poza tym w widoku z góry element (3a) ma szereg równych, wzajemnie równoległych zagłębień, których wloty (3a1) są umieszczone na jego boku pierwszym, a dna (3a1) zagłębień w elemencie (3a) rozmieszczone są po stronie jego przeciwległego boku, ponadto w połączeniu elementów (3a) zagłębienia pokrywają się tworząc w zespole kaset (3) kanały komunikacyjne, poza tym w kanałach komunikacyjnych znajdują się zamocowane na korpusie (1) przenośniki taśmowe (5) oraz czujniki (6), natomiast w korpusie (1) jest usytuowany napęd posuwu pionowego (7) zespołu kaset (3), przy czym elementy nieruchome (7a) napędu posuwu pionowego (7) są przymocowane do zespołu kaset (3), natomiast elementy ruchome (7a) napędu posuwu pionowego (7) są zamocowane na korpusie (1).
2. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (1) ma postać przestrzennej ramy zawierającej połączone ze sobą elementy poziome (1a) i elementy pionowe (1b).
3. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że napęd posuwu pionowego (7) są sprzężone z czujnikami (6).
4. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 3, znamienny tym, że sprzężenie napędu posuwu pionowego (7) z czujnikami (6) jest sprzężeniem mechanicznym.
5. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 3, znamienny tym, że sprzężenie napędu posuwu pionowego (7) z czujnikami (6) jest sprzężeniem elektronicznym.
6. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że napęd posuwu pionowego (7) ma połączenie z silnikiem elektrycznym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL437002A PL244692B1 (pl) | 2021-02-16 | 2021-02-16 | Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL437002A PL244692B1 (pl) | 2021-02-16 | 2021-02-16 | Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL437002A1 PL437002A1 (pl) | 2022-08-22 |
| PL244692B1 true PL244692B1 (pl) | 2024-02-26 |
Family
ID=83723872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL437002A PL244692B1 (pl) | 2021-02-16 | 2021-02-16 | Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL244692B1 (pl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225678A1 (en) * | 1985-12-10 | 1987-06-16 | Anderson & Vreeland B.V. | Apparatus for treating printing plates with a liquid |
| US5365629A (en) * | 1992-09-17 | 1994-11-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for washing out flexographic printing plates |
| WO2013160288A1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Tresu A/S | Cleaning arrangement and method for cleaning a flexographic coating unit |
-
2021
- 2021-02-16 PL PL437002A patent/PL244692B1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225678A1 (en) * | 1985-12-10 | 1987-06-16 | Anderson & Vreeland B.V. | Apparatus for treating printing plates with a liquid |
| US5365629A (en) * | 1992-09-17 | 1994-11-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for washing out flexographic printing plates |
| WO2013160288A1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Tresu A/S | Cleaning arrangement and method for cleaning a flexographic coating unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL437002A1 (pl) | 2022-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102366109B1 (ko) | 스텐실 프린터용 리프트 툴 어셈블리 | |
| KR101230801B1 (ko) | 인쇄회로기판 타발장치 | |
| DE212019000005U1 (de) | Vollautomatische Schleifproduktionslinie | |
| KR101658454B1 (ko) | 봉재 자동 정렬 및 공급 장치 | |
| US10703089B2 (en) | Edge lock assembly for a stencil printer | |
| US2890456A (en) | Automatic machines | |
| JP7767316B2 (ja) | 連続的ガラス搬送式のガラス印刷機 | |
| DE102015203423B4 (de) | Fördereinrichtung mit einem endlosen Lastenträger | |
| JP6888719B1 (ja) | 印刷システム | |
| ITTO930832A1 (it) | Macchina operatrice per la lavorazione meccanica di piastre, in particolare per circuiti stampati. | |
| DE102007028786A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten oder dergleichen | |
| DE112020007600T5 (de) | Anzeigevorrichtung und Bestätigungsverfahren für störende Beeinflussung | |
| EP0822739B1 (de) | Automatisierte Vorrichtung zum Prüfen von Leiterplatten | |
| DE112021007950T5 (de) | Bauteilmontagemaschine und Stützstifthalteverfahren | |
| CN207844641U (zh) | 印刷机的印制物管理设备 | |
| CN209871740U (zh) | 一种软板自动上板机 | |
| DE102022132969B4 (de) | Anlage und Verfahren für das Handling von Trays | |
| US9215836B2 (en) | Printed circuit board production apparatus and printing machine | |
| CN107128061B (zh) | 一种pcb印刷装置 | |
| DE102015203424A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Substrates | |
| JP2014097665A (ja) | 画像形成装置 | |
| TWI659856B (zh) | 印刷機的印製物管理設備及管理方法 | |
| CN214449335U (zh) | 一种高精度的全自动丝印机 | |
| CN218402303U (zh) | 用于pcb板印字的定位传输装置 | |
| US9145220B2 (en) | Packaging machine for incubator trays |