PL244692B1 - Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych - Google Patents

Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych Download PDF

Info

Publication number
PL244692B1
PL244692B1 PL437002A PL43700221A PL244692B1 PL 244692 B1 PL244692 B1 PL 244692B1 PL 437002 A PL437002 A PL 437002A PL 43700221 A PL43700221 A PL 43700221A PL 244692 B1 PL244692 B1 PL 244692B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
elements
typographic
flexographic
feed drive
vertical feed
Prior art date
Application number
PL437002A
Other languages
English (en)
Other versions
PL437002A1 (pl
Inventor
Dariusz Szymendera
Jarosław Chudziński
Dawid Wierzbiński
Original Assignee
Print Systems Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Print Systems Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa filed Critical Print Systems Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority to PL437002A priority Critical patent/PL244692B1/pl
Publication of PL437002A1 publication Critical patent/PL437002A1/pl
Publication of PL244692B1 publication Critical patent/PL244692B1/pl

Links

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych ma korpus. We wnętrzu korpusu znajdują się prowadnice pionowe (2) oraz zespół kaset, z boków którego wychodzą elementy prowadzące (4) przylegające do fragmentów powierzchni ślizgowych prowadnic pionowych (2). Zespół kaset tworzy połączenie w równych odstępach, rozmieszczonych jeden nad drugim, co najmniej trzech elementów (3a). Element (3a) ma poziomą powierzchnię górną. W widoku z góry element (3a) ma szereg równych, wzajemnie równoległych zagłębień. W połączeniu elementów (3a) prostokątne zagłębienia pokrywają się tworząc w zespole kaset kanały komunikacyjne. W kanałach komunikacyjnych znajdują się zamocowane na korpusie przenośniki taśmowe (5) oraz czujniki. W korpusie usytuowany jest również napęd posuwu pionowego zespołu kaset, przy czym elementy nieruchome (7a) napędu posuwu pionowego są przymocowane do zespołu kaset, natomiast elementy ruchome (7a) napędu posuwu pionowego są zamocowane na korpusie.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych mający zastosowanie w załadunku maszyn myjących.
Podczas pracy maszyn drukarskich zarówno na matrycach flexograficznych jak i typograficznych gromadzą się substancje takie jak wyschnięte farby lub nagromadzenie tuszu, papier i tym podobne, które muszą być usunięte w celu utrzymania jakości wydruku. W rezultacie podczas długotrwałej eksploatacji matryce powinny być czyszczone lub wymieniane. Czyszczenie matryc flexograficznych lub typograficznych jest pracochłonne, czasochłonne i kosztowne. Zazwyczaj matryce flexograficzne lub typograficzne podawane są ręcznie na wejście maszyny myjącej.
Celem wynalazku jest rozwiązanie konstrukcji pozwalającej na podawanie kolejnych matryc do maszyny myjącej, a tym samym na ograniczenie udziału pracy ludzkiej podczas w procesie pracy maszyny myjącej.
Istota konstrukcji automatycznego podajnika matryc flexograficznych i typograficznych, charakteryzuje się tym, że ma korpus, natomiast we wnętrzu korpusu znajdują się prowadnice pionowe oraz zespół kaset, z boków którego wychodzą elementy prowadzące przylegające do fragmentów powierzchni ślizgowych prowadnic pionowych, przy czym zespół kaset tworzy połączenie w równych odstępach, rozmieszczonych jeden nad drugim, co najmniej trzech elementów, natomiast element ma poziomą powierzchnię górną, poza tym w widoku z góry element ma szereg równych, wzajemnie równoległych zagłębień, których wloty są umieszczone na jego boku pierwszym, a dna zagłębień w elemencie rozmieszczone są po stronie jego przeciwległego boku, ponadto w połączeniu elementów zagłębienia pokrywają się tworząc w zespole kaset kanały komunikacyjne, poza tym w kanałach komunikacyjnych znajdują się zamocowane na korpusie przenośniki taśmowe oraz czujniki, natomiast w korpusie jest usytuowany napęd posuwu pionowego zespołu kaset, przy czym elementy nieruchome napędu posuwu pionowego są przymocowane do zespołu kaset, natomiast elementy ruchome napędu posuwu pionowego są zamocowane na korpusie. Według innej, korzystnej cechy wynalazku korpus ma postać przestrzennej ramy, zawierającej połączone ze sobą elementy poziome i elementy pionowe. Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku napęd posuwu pionowego jest sprzężony z czujnikami. Według następnej, korzystnej cechy wynalazku sprzężenie napędu posuwu pionowego z czujnikami jest sprzężeniem mechanicznymi. Według następnej, korzystnej cechy wynalazku sprzężenie napędu posuwu pionowego z czujnikami jest sprzężeniem elektronicznym. Według innej, korzystnej cechy wynalazku napęd posuwu pionowego ma połączenie z silnikiem elektrycznym.
Korzystnym skutkiem stosowania wynalazku jest konstrukcja pozwalająca na podawanie kolejnych matryc na taśmę, a tym samym mycie wielu matryc za jednym razem, które pozwala na uniknięcie pracy ludzkiej podczas istnienia konieczności wielokrotnego ponownego wymieniania elementów zanieczyszczonych/umytych w procesie pracy maszyny myjącej.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej przedstawiony za pomocą przykładu jego realizacji, zilustrowanego rysunkiem, na którym Fig. 1 i Fig. 2 są widokami perspektywicznymi podajnika, Fig. 3 przekrojem pionowym podajnika płaszczyzną równoległą do kierunku ruchu przenośnika taśmowego, Fig. 4 jest przekrojem pionowym podajnika płaszczyzną prostopadłą do kierunku ruchu przenośnika taśmowego, a Fig. 5 przekrojem podajnika płaszczyzną poziomą, przechodzącą na wysokości części centralnej zespołu kaset.
Przykład
Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych według przykładowej realizacji wynalazku ma korpus 1 w postaci przestrzennej ramy, zawierającej połączone ze sobą elementy poziome 1a i elementy pionowe 1b rozmieszczone względem siebie w płaszczyznach tworzących prostopadłościan. We wnętrzu korpusu 1 znajdują się prowadnice pionowe 2 w postaci rur oraz zespół kaset 3 z boków którego wychodzą elementy prowadzące 4 przylegające do fragmentów powierzchni ślizgowych prowadnic pionowych 2. Zespół kaset 3 tworzy połączenie w równych odstępach 18 elementów 3a i rozmieszczonych jeden nad drugim. Element 3a jest półką mającą postać prostokątnej matrycy o poziomej powierzchni górnej, przy czym w widoku z góry półka ma szereg równych, wzajemnie równoległych, prostokątnych zagłębień, których wloty 3a1 są umieszczone na jej boku pierwszym, natomiast dna 3a1 zagłębień półki rozmieszczone są po stronie przeciwległego boku półki. W połączeniu elementów 3a prostokątne zagłębienia pokrywają się tworząc w zespole kaset 3 kanały komunikacyjne. W kanałach komunikacyjnych, utworzonych z prostokątnych zagłębień w elementach 3a, znajdują się zamocowane na korpusie 1 przenośniki taśmowe 5. W korpusie 1 jest usytuowany napęd posuwu pionowego 7 zespołu kaset 3. Elementy nieruchome 7a napędu posuwu pionowego 7 są przymocowane do zespołu kaset 3, natomiast elementy ruchome 7a napędu posuwu pionowego 7 są zamocowane na elementach poziomych 1a korpusu 1. Napęd posuwu pionowego 7 ma połączenie z silnikiem elektrycznym, który jest sprzężony za pomocą programu komputerowego z czujnikiem 6. Na powierzchnie elementów 3a wsuwane są brudne od farby matryce flexograficzne i/lub typograficzne po druku. Matryce układa się poziomo, każdą na powierzchnie innego z elementów 3a zespołu kaset 3. Zespół kaset 3 opuszcza się w dół, zatrzymując gdy czujnik 6 któregokolwiek z przenośników taśmowych 5 wykryje matrycę w elemencie 3a zespołu kaset 3. Na wysokości wejścia do maszyny myjącej przenośniki taśmowe 5 wsuwają matrycę do wejścia do maszyny myjącej. Po wejściu całej matrycy do maszyny myjącej ruch zespołu kaset 3 w dół zostaje kontynuowany aż do ponownego wykrycia kolejnej matrycy na jednym z elementów 3a zespołu kaset 3. Czynność powtarza się do czasu wsunięcia wszystkich matryc do maszyny myjącej.

Claims (6)

1. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, znamienny tym, że ma korpus (1), natomiast we wnętrzu korpusu (1) znajdują się prowadnice pionowe (2) oraz zespół kaset (3), z boków którego wychodzą elementy prowadzące (4) przylegające do fragmentów powierzchni ślizgowych prowadnic pionowych (2), przy czym zespół kaset (3) tworzy połączenie w równych odstępach, rozmieszczonych jeden nad drugim, co najmniej trzech elementów (3a), natomiast element (3a) ma poziomą powierzchnię górną, poza tym w widoku z góry element (3a) ma szereg równych, wzajemnie równoległych zagłębień, których wloty (3a1) są umieszczone na jego boku pierwszym, a dna (3a1) zagłębień w elemencie (3a) rozmieszczone są po stronie jego przeciwległego boku, ponadto w połączeniu elementów (3a) zagłębienia pokrywają się tworząc w zespole kaset (3) kanały komunikacyjne, poza tym w kanałach komunikacyjnych znajdują się zamocowane na korpusie (1) przenośniki taśmowe (5) oraz czujniki (6), natomiast w korpusie (1) jest usytuowany napęd posuwu pionowego (7) zespołu kaset (3), przy czym elementy nieruchome (7a) napędu posuwu pionowego (7) są przymocowane do zespołu kaset (3), natomiast elementy ruchome (7a) napędu posuwu pionowego (7) są zamocowane na korpusie (1).
2. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (1) ma postać przestrzennej ramy zawierającej połączone ze sobą elementy poziome (1a) i elementy pionowe (1b).
3. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że napęd posuwu pionowego (7) są sprzężone z czujnikami (6).
4. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 3, znamienny tym, że sprzężenie napędu posuwu pionowego (7) z czujnikami (6) jest sprzężeniem mechanicznym.
5. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 3, znamienny tym, że sprzężenie napędu posuwu pionowego (7) z czujnikami (6) jest sprzężeniem elektronicznym.
6. Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych, według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że napęd posuwu pionowego (7) ma połączenie z silnikiem elektrycznym.
PL437002A 2021-02-16 2021-02-16 Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych PL244692B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL437002A PL244692B1 (pl) 2021-02-16 2021-02-16 Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL437002A PL244692B1 (pl) 2021-02-16 2021-02-16 Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL437002A1 PL437002A1 (pl) 2022-08-22
PL244692B1 true PL244692B1 (pl) 2024-02-26

Family

ID=83723872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL437002A PL244692B1 (pl) 2021-02-16 2021-02-16 Automatyczny podajnik matryc flexograficznych i/lub typograficznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL244692B1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0225678A1 (en) * 1985-12-10 1987-06-16 Anderson & Vreeland B.V. Apparatus for treating printing plates with a liquid
US5365629A (en) * 1992-09-17 1994-11-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for washing out flexographic printing plates
WO2013160288A1 (en) * 2012-04-24 2013-10-31 Tresu A/S Cleaning arrangement and method for cleaning a flexographic coating unit

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0225678A1 (en) * 1985-12-10 1987-06-16 Anderson & Vreeland B.V. Apparatus for treating printing plates with a liquid
US5365629A (en) * 1992-09-17 1994-11-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for washing out flexographic printing plates
WO2013160288A1 (en) * 2012-04-24 2013-10-31 Tresu A/S Cleaning arrangement and method for cleaning a flexographic coating unit

Also Published As

Publication number Publication date
PL437002A1 (pl) 2022-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102366109B1 (ko) 스텐실 프린터용 리프트 툴 어셈블리
KR101230801B1 (ko) 인쇄회로기판 타발장치
DE212019000005U1 (de) Vollautomatische Schleifproduktionslinie
KR101658454B1 (ko) 봉재 자동 정렬 및 공급 장치
US10703089B2 (en) Edge lock assembly for a stencil printer
US2890456A (en) Automatic machines
JP7767316B2 (ja) 連続的ガラス搬送式のガラス印刷機
DE102015203423B4 (de) Fördereinrichtung mit einem endlosen Lastenträger
JP6888719B1 (ja) 印刷システム
ITTO930832A1 (it) Macchina operatrice per la lavorazione meccanica di piastre, in particolare per circuiti stampati.
DE102007028786A1 (de) Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten oder dergleichen
DE112020007600T5 (de) Anzeigevorrichtung und Bestätigungsverfahren für störende Beeinflussung
EP0822739B1 (de) Automatisierte Vorrichtung zum Prüfen von Leiterplatten
DE112021007950T5 (de) Bauteilmontagemaschine und Stützstifthalteverfahren
CN207844641U (zh) 印刷机的印制物管理设备
CN209871740U (zh) 一种软板自动上板机
DE102022132969B4 (de) Anlage und Verfahren für das Handling von Trays
US9215836B2 (en) Printed circuit board production apparatus and printing machine
CN107128061B (zh) 一种pcb印刷装置
DE102015203424A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten eines Substrates
JP2014097665A (ja) 画像形成装置
TWI659856B (zh) 印刷機的印製物管理設備及管理方法
CN214449335U (zh) 一种高精度的全自动丝印机
CN218402303U (zh) 用于pcb板印字的定位传输装置
US9145220B2 (en) Packaging machine for incubator trays