PL24465B1 - Sposób wyrobu materialu nietkanego. - Google Patents
Sposób wyrobu materialu nietkanego.Info
- Publication number
- PL24465B1 PL24465B1 PL24465A PL2446535A PL24465B1 PL 24465 B1 PL24465 B1 PL 24465B1 PL 24465 A PL24465 A PL 24465A PL 2446535 A PL2446535 A PL 2446535A PL 24465 B1 PL24465 B1 PL 24465B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- woven material
- tape
- solution
- fibers
- woven
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 description 1
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 description 1
- 240000002636 Manilkara bidentata Species 0.000 description 1
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 description 1
- 241001416177 Vicugna pacos Species 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 235000016302 balata Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000588 gutta-percha Polymers 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000050 mohair Anatomy 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania materialu nietkanego, zwlasz¬ cza z gremplowanych luznych wlókien przedzalniczych, który to material posiada wyglad i pewne cechy pilsni oraz (albo) walkowanego sukna tkanego, przy czym wspomniany material nie jest poddawany zadnym zabiegom spilsniania lub walkowa¬ nia.Material wedlug wynalazku mozna wy¬ twarzac z wlókien bawelny, juty lub in¬ nych odpowiednich wlókien roslinnych al¬ bo tez z welny, moheru (rodzaj kamlotu), alpaki lub podobnych wlókien zwierzecych lub tez z mieszaniny wlókien roslinnych i zwierzecych. W razie potrzeby mozna tez uzyc jedwabiu sztucznego albo odpadków jedwabiu sztucznego. Material wytworzony sposobem wedlug wynalazku nie kurczy sie, jest prezny, nieprzemakalny, miekki w do¬ tyku, gietki i moze posiadac dowolna gru¬ bosc, Równiez posiada on mniej wiecej ta¬ ka sama rozciagliwosc jak wyrób tkany, tak ze zatrzymuje swój ksztalt zarówno pod¬ czas wytwarzania, jak i w uzyciu.Znane sposoby i urzadzenia do wytwa¬ rzania materialów nietkanych, np. pilsni, sa kosztowne, wymagaja duzego zuzycia wo¬ dy, pary i czasu, bez czego w tym przypad¬ ku mozna sie obejsc. Wytwarzana tymi spo¬ sobami pilsn, zwlaszcza pilsn cienka, po¬ siada niewielka trwalosc lub rozciagliwosc,latwo sie wyciaga i wykreci, a zaiem nic utrzymuje swojego ksztaltu* W celu uproszczenia wytwarzania pew¬ nych wyrobów nietkanych! tak zeby zacho¬ wywaly one swój ksztalt pierwotny, propo¬ nowano wkladanie pomiedzy dwie warstwy z luznych wlókien rdzenia lub warstwy z materialu tkanego albo tez rdzenia lub rdzeni z innego odpowiedniego przylegaja¬ cego materialu.Wedlug wynalazku niniejszego nie sto¬ suje sie wspomnianego wyzej rdzenia, a tkanine z gremplowanych luznych wlókien nasyca sie rozczynem gumowym lub podob¬ nym zawierajacym gume lub mleko gumo¬ we, zelatyne, wode i amoniak w odpowied¬ nim stosunku.Najlepszy sposób nasycania polega na przesuwaniu gremplowanej tkaniny pomie¬ dzy walkami mniej lub bardziej zanurzony¬ mi w rozczynie znajdujacym sie w korytku lub w korytkach.Na rysunku przedstawiono dla przykla¬ du urzadzenie do nasycania warstwy grem-r plowanych luznych wlókien.Litera a oznaczono walek z nawinieta tasma b z gremplowanych luznych wlókien, która nastepnie przechodzi po kracie p i po walku prowadzacym c do korytka d zawie¬ rajacego wyzej wspomniany rozczyn gumo¬ wy, a dalej pomiedzy walkami e i / mniej lub bardziej zanurzonymi w tym rozczynie, podczas czego tasma zostaje nasycona roz¬ czynem. Z korytka d nasycona tasma prze¬ chodzi nastepnie pomiedzy para lub para¬ mi walków wyzymajacych gh, które usuwa¬ ja z niej nadmiar rozczynu. Litera m ozna¬ czono walek gladzacy stykajacy sie z wal¬ kami e, hi wprawiany w obrót walkami e, h w celu równego rozdzielenia rozczynu wyciskanego przez walki g, h, a zarazem w celu przenoszenia jego nadmiaru na wa¬ lek e w celu utrzymywania w stanie wilgot¬ nym górnej czesci obwodu tego walka i za¬ pobiezenia przyczepianiu sie don wlókien tasmy. Tasma przechodzi nastepnie na pas okrezny /, który przeprowadza ja przez ó- grzana komore suszaca k. Z komory susza¬ cej tasma przechodzi do przyrzadu do u- kladania lub zwijania na stole lub na pod¬ stawie /, gdzie zostaje ulozona lub zwinieta.Pas okrezny i walki sa napedzane z je¬ dnakowa szybkoscia obwodowa silnikiem (nic przedstawionym na rysunku). Litera n oznaczono odpowiednie lozysko lub rame, w której osadzone sa korytka i walki.Rozczyn w korytku (/ma mniej wiecej nastepujacy sklad: gumy lub mleka kauczukowego 66,26%, zelatyny 1,85%, wody 29,44%, amoniaku 2,45%.Do rozczynu mozna dodac mala ilosc gliceryny, o ile pozadane jest bardzo miek¬ kie wykonczenie, a takze w razie potrzeby mozna dodac wody w stosunku piecset na sto zaleznie od rodzaju wlókien i grubosci lub wytrzymalosci tasmy przeznaczonej do obróbki. Równiez stosunek wspomnianych skladników moze ulegac zmianie zaleznie od zadanego wykonczenia i zamiast gumy mozna uzyc balaty, gutaperki i podobnych materialów.Surowe wlókna w wielu przypadkach, zwlaszcza przy wyrobach grubych, mozna poddac odpowiedniej znanej obróbce, naj¬ lepiej przed gremplowaniem, w celu uczy¬ nienia ich bardziej chlonnymi.Walki stykajace sie z rozczynem sa wy¬ konane z zelaza lub innego odpowiedniego materialu, a cisnienie wywierane na nie mo¬ ze byc regulowane zaleznie od ilosci roz¬ czynu wchlanianego przez tasme.Materialu wytworzonego sposobem we¬ dlug wynalazku mozna uzyc do wielu ce¬ lów, do których uzywa sie dzisiaj wyrobów tkanych lub pilsniowych, a ze wzgledu na to, ze jest on nieprzemakalny i nie kurczy sie, a przy tym jest mocny, nadaje sie on do wielu celów, do których wyroby pilsnio¬ we i tkane sa nieodpowiednie. - 2 - PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu materialu nietkane¬ go, znamienny tymf ze tasme z gremplowa- nych luznych wlókien przedzalniczych na¬ syca sie rozczynem gumy lub podobnych materialów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze do nasycania tasmy stosuje sie rozczyn zawierajacy mniej wiecej 66,26% gumy lub mleka kauczukowego, 1,85% zela¬ tyny, 29,44% wody i 2,45% amoniaku. Arnold Gladstone Sladdin. Zastepca: Dr techn. A. Bolland, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24465B1 true PL24465B1 (pl) | 1937-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1000009B (de) | Velourartiges Gewebe | |
| US2837440A (en) | Method of producing air pervious material by treating with gas evolving blowing agent and coacting with a washable salt layer | |
| DE3815179C2 (pl) | ||
| WO2021183062A1 (en) | Fabric made from the knitting of hydrophobic yarn in one side and hydrophilic yarn in the other side and its manufacturing process thereof | |
| PL24465B1 (pl) | Sposób wyrobu materialu nietkanego. | |
| CN101691697B (zh) | 一种吸水透气的人造革制造方法 | |
| DE1444149A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumverbundstoffen | |
| US1985203A (en) | Antislip product and method of making the same | |
| DE1635699C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines für die Kunstlederherstellung geeigneten Faserverbundstoffes | |
| DE3117894A1 (de) | Kunstleder und verfahren zur herstellung desselben | |
| DE620823C (de) | Wringmaschine fuer Waesche o. dgl. | |
| US2639920A (en) | Seamless cover tennis ball and method of manufacture | |
| DE577942C (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer entspannten Tuchware | |
| US2121717A (en) | Method of coating fabrics and product thereof | |
| US3516883A (en) | Process for preparing composite sheet material | |
| DE920211C (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser faserhaltiger Flaechengebilde | |
| DE1635698A1 (de) | Weicher,drapierfaehiger Noppenstoff und Verfahren und Einrichtung zu seiner Herstellung | |
| DE1066176B (pl) | ||
| DE648665C (de) | Vorrichtung zur Behandlung von auf Formen aufgezogenen Struempfen o. dgl. | |
| DE862593C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesem Kunstleder | |
| US1914402A (en) | Antislip sheet product | |
| DE864452C (de) | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Flaechengebilde | |
| AT399351B (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gewalkten wollstoffen | |
| DE861085C (de) | Saugfaehiger Stoff fuer Bekleidungen, insbesondere Futterstoff | |
| US2092967A (en) | Decorative sheeting and process of |