PL244178B1 - Farba antystatyczna dwuskładnikowa - Google Patents
Farba antystatyczna dwuskładnikowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL244178B1 PL244178B1 PL439995A PL43999521A PL244178B1 PL 244178 B1 PL244178 B1 PL 244178B1 PL 439995 A PL439995 A PL 439995A PL 43999521 A PL43999521 A PL 43999521A PL 244178 B1 PL244178 B1 PL 244178B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- component
- electrically conductive
- polydimethylsiloxane
- aliphatic
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 35
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 101000623895 Bos taurus Mucin-15 Proteins 0.000 claims abstract description 11
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 11
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000002635 aromatic organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- JWVAUCBYEDDGAD-UHFFFAOYSA-N bismuth tin Chemical compound [Sn].[Bi] JWVAUCBYEDDGAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 22
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000000678 plasma activation Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000307 polymer substrate Polymers 0.000 description 2
- 239000012462 polypropylene substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVCDUTIVKYCTFB-UHFFFAOYSA-N [Bi].[Zn].[Sn] Chemical compound [Bi].[Zn].[Sn] JVCDUTIVKYCTFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000001046 anti-mould Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000002546 antimould Substances 0.000 description 1
- JATXLCWZFQHYGQ-UHFFFAOYSA-N benzoic acid;propane-1,2-diol Chemical compound CC(O)CO.OC(=O)C1=CC=CC=C1 JATXLCWZFQHYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- DGVMNQYBHPSIJS-UHFFFAOYSA-N dimagnesium;2,2,6,6-tetraoxido-1,3,5,7-tetraoxa-2,4,6-trisilaspiro[3.3]heptane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].O1[Si]([O-])([O-])O[Si]21O[Si]([O-])([O-])O2 DGVMNQYBHPSIJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 229940117927 ethylene oxide Drugs 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest farba antystatyczna dwuskładnikowa, która charakteryzuje się tym, że składa się z 10% do 90% wagowych substancji błonotwórczej, którą stanowi składnik I poliolowy i składnik II poliizocyjanianowy, przy czym składnik I zawiera co najmniej jedną żywicę z grupami hydroksylowymi, w tym żywicę akrylową o liczbie hydroksylowej korzystnie w przedziale 6-12 mg KOH/g, modyfikowaną chlorowanymi poliolefinami (CPO), przy czym CPO jest wbudowane bezpośrednio w strukturę poliolu lub stosowane jako dodatek do składnika I w ilości od 0,1 – 20% wagowych, nadto zawiera 0,1% do 10% wagowych elektroprzewodzącej sadzy pigmentowej lub 20 - 50% wagowych wypełniacza elektroprzewodzącego stanowiącego mieszaninę miki/krzemionki lub miki/talku lub krzemianu magnezowo-aluminiowego/krzemionki oraz korzystnie dodatku w ilości od 20 do 60% wagowych wypełniacza elektroprzewodzącego tlenku cyny i antymonu, a także zawiera 0,1% do 20% wagowych wypełniacza mineralnego o budowie płytkowej korzystnie talku, zawiera także 20% do 80% wagowych rozpuszczalników organicznych aromatycznych, korzystnie ksylenu i/lub alifatycznych, korzystnie octanu butylu, a także 0,1% do 5% wagowych środków pomocniczych opartych na związkach polisiloksanowych, korzystnie polidimetylosiloksanie, polieteru modyfikowanego polidimetylosiloksanem, mieszaninę polidimetylosiloksanu modyfikowanego polieterem oraz 0,001% do katalizatora reakcji sieciowania opartego na związkach metaloorganicznych cyny bizmutu cyku lub ich mieszanin, zaś składnik II zawiera utwardzacz alifatyczny oparty na heksametylenodiizocyjanianie zawierającym korzystnie 10,5% grup izocyjanianowych lub utwardzacz alifatyczno-aromatyczny oparty na toluilodiizocyjanianie i heksametylenodiizocyjanianie zawierającym korzystnie 10,5% grup izocyjanianowych.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest farba antystatyczna dwuskładnikowa przeznaczona do zabezpieczania przed gromadzeniem się ładunków elektrostatycznych na powierzchni folii, płyt, kształtek i rur z polipropylenu (PP), polietylenu (PE), mieszaniny PP i PE, spienionego polipropylenu (EPP), poli(akrylonitrylu-co-butadienu-co-styrenu) (ABS), polichlorku winylu (PVC), poli(tereftalanu etylenu) (PET) oraz ich kompozytów z włóknami węglowymi, szklanymi i proszkowymi.
Znane są farby przeznaczone do malowania tworzyw polimerowych w szczególności termoplastycznych np. PP, PE, które dzięki zastosowaniu procesów fizycznej aktywacji strumieniem plazmy lub metodą wyładowań koronowych zapewniają dobrą przyczepność powłoki lakierowej do tworzywa polimerowego.
Z opisu zgłoszeniowego PL P.389402 znany jest sposób wytwarzania etykiet tworzywowych produktów, zadrukowywanych niskomigracyjnymi farbami utwardzanymi promieniowaniem UV, przeznaczonych do wtopienia w opakowanie produktu w trakcie procesu wytwarzania samego opakowania. Charakteryzuje się tym, że powierzchnię folii tworzywowej przygotowuje się do przyjęcia niskomigracyjnych farb utwardzanych promieniowaniem UV za pomocą wyładowań koronowych lub aktywacji plazmowej, następnie nanosi się na tę folię podkład i inne media dyspersyjne, suszy, a na tak przygotowaną powierzchnię folii nakłada się niskomigracyjne farby utwardzane promieniowaniem UV i lakier.
Z opisu wynalazku JPS 62121735 A znany jest sposób poprawy adhezji powłoki do folii z materiału polimerowego termoplastycznego utworzonej ze zmodyfikowanego polipropylenu poprzez aktywację jego powierzchni przez obróbkę plazmową w określonych warunkach.
Znane są również metody nanoszenia powłok na podłoże polimerowe na warstwy gruntujące, w skład których wchodzą dodatki poprawiające przyczepność powłok nawierzchniowych o różnych właściwościach.
Z opisu patentowego US 5206058 A znany jest sposób przygotowania powłoki gruntującej zwiększającej przyczepność poprzez nałożenie na podłoże polipropylenowe chlorowanego interpolimeru etylenu i tlenku węgla o ilości tlenku węgla w zakresie od 2,5 do 6,8 procent wagowych i ilości chloru w zakresie od 19 do 26 procent wagowych, a następnie powlekanie wytworzonej powłoki gruntującej farbą nawierzchniową.
Z opisu patentowego US6391461 B1 (analog EP 0982353 A1) znany jest sposób wytwarzania termoplastycznej olefiny wytworzonej z mieszanki TPO zawierającej maleinian polipropylenu i poliester zakończony aminą. Tworzywo powlekane jest farbą zawierającą farbę bazową i dodatek środka pomocniczego w postaci promotora przyczepności z chlorowanej poliolefiny, uwodornionego poli(butadieno)diolu i ich mieszanin. Farba aplikowana jest na termoplastyczne materiały poliolefinowe.
Znane są również metody aplikacji powłoki lakierowej na tworzywa polimerowe wykonane z granulatów zawierających w składzie kompatybilizatory zapewniające odpowiednią przyczepność powłok do malowanych kształtek.
Z opisu patentowego US 5932357 A znany jest sposób wytwarzania kształtek z tworzywa polimerowego w postaci skrzydła pojazdu o podłożu polipropylenowym z powłoką gruntującą poliamidową lub poliestrową utworzoną przez podwójne formowanie wtryskowe lub rozdmuchowe. Powłoka sprawia, że skrzydło nadaje się do późniejszego malowania, które można wykonać na zwykłej linii lakierniczej samochodowej służącej do malowania karoserii metalowej na biało. W celu zapewnienia adhezji pomiędzy podłożem polipropylenowym a powłoką gruntującą, podłoże zawiera domieszkę kompatybilizatora, takiego jak polipropylen szczepiony bezwodnikiem maleinowym.
Znane są również farby antystatyczne, zawierające różne substancje o właściwościach elektroprzewodzących. Do otrzymywania powłok antystatycznych, szeroko stosowany jest grafit, sadza pigmentowa (opis patentowy PL 206647), a dla uzyskania powłok o jasnych barwach lub przeźroczystych - najczęściej stosowane są tlenki i nanotlenki metali (opis patentowy EP 0646159) lub metale w postaci koloidalnej, np. srebro (opis patentowy US 6712998).
Z opisu patentowego US 5282887 znany jest skład przewodzącej kompozycji powłokowej zawierającej sadzę pigmentową, w której stosunek spoiwo/pigment wynosi od 0,35 do 1,5, przeznaczonej na różne podłoża, m.in. na laminaty poliestrowo-szklane.
Z opisów: zgłoszeniowego EP 0647688 A2 znany jest skład kompozycji powłokotwórczych zawierających jako pigmenty elektroprzewodzące kombinację grafitu i przewodzącej sadzy pigmentowej. Kompozycje zawierające grafit, oprócz wielu zalet, jak np. łatwość dyspergowania, mają podstawową wadę - ich powłoki w wyniku tendencji grafitu o drobnych cząstkach do wypływania ku powierzchni wykazują skłonność do brudzenia przy pocieraniu. Wpływa to ujemnie na cechy użytkowe przedmiotów pokrytych taką kompozycją antystatyczną.
Z opisu zgłoszeniowego CN 105348956 A znany jest skład farby antystatycznej lateksowej zawierającej następujące składniki w częściach wagowych: 3-5 części ditlenku tytanu, 12-15 części kalcynowanego krzemianu glinu, 4-6 części talku, 3-5 części ciężkiego wapnia, 20-24 części emulsji octan winylu/akryl, 0,5-0,9 części środka dyspergująco-zwilżającego, 0,2-0,3 części środka odpieniającego, 0,3-0,5 części środka antyseptycznego i przeciwpleśniowego, 0,3-0,5 części benzoesanu glikolu propylenowego, 0,2-0,3 części zagęszczacza, 32-35 części dejonizowanej wody, 3-5 części glikolu polietylenowego, 3-5 części nanoproszku miedzi, 3-4 części tlenku cynku i 1-3 części nanometrycznego ditlenku tytanu. Ujawniona farba antystatyczna lateksowa jest przyjazna dla środowiska i zdrowia człowieka, ma wysoką wodoodporność i dobrą antystatyczność.
Farba antystatyczna dwuskładnikowa według wynalazku charakteryzuje się tym, że składa się z 10% do 90% wagowych substancji błonotwórczej, którą stanowi składnik I poliolowy i składnik II poliizocyjanianowy, przy czym składnik I zawiera co najmniej jedną żywicę z grupami hydroksylowymi, w tym żywicę akrylową o liczbie hydroksylowej korzystnie w przedziale 6-12 mg KOH/g, modyfikowaną chlorowanymi poliolefinami (CPO), przy czym CPO jest wbudowane bezpośrednio w strukturę poliolu lub stosowane jako dodatek do składnika I w ilości od 0,1-20% wagowych, nadto zawiera 0,1% do 10% wagowych elektroprzewodzącej sadzy pigmentowej lub 20-50% wagowych wypełniacza elektroprzewodzącego stanowiącego mieszaninę miki/krzemionki lub miki/talku lub krzemianu magnezowo-aluminiowego/krzemionki oraz korzystnie dodatku w ilości od 20 do 60% wagowych wypełniacza elektroprzewodzącego tlenku cyny i antymonu, a także zawiera 0,1% do 20% wagowych wypełniacza mineralnego o budowie płytkowej, korzystnie talku, zawiera także 20% do 80% wagowych rozpuszczalników organicznych aromatycznych, korzystnie ksylenu i/lub alifatycznych, korzystnie octanu butylu, a także 0,1% do 5% wagowych środków pomocniczych opartych na związkach polisiloksanowych, korzystnie polidimetylosiloksanie, polieteru modyfikowanego polidimetylosiloksanem, mieszaninę polidimetylosiloksanu modyfikowanego polieterem oraz 0,001% do 0,1% katalizatora reakcji sieciowania opartego na związkach metaloorganicznych cyny bizmutu cyku lub ich mieszanin, zaś składnik II zawiera utwardzacz alifatyczny oparty na heksametylenodiizocyjanianie zawierającym korzystnie 10,5% grup izocyjanianowych lub utwardzacz alifatyczno-aromatyczny oparty na toluilodiizocyjanianie i heksametylenodiizocyjanianie zawierającym korzystnie 10,5% grup izocyjanianowych.
Stosunek grup hydroksylowych składnika I poliolowego do grup izocyjanianowych utwardzacza lub mieszaniny utwardzaczy składnika II korzystnie wynosi od 0,75 : 1 do 1 : 2.
Stosunek elektroprzewodzącej sadzy do substancji błonotwórczej, w przeliczeniu na 100% substancję błonotwórczą korzystnie wynosi od 0,025 do 0,35.
Sieciowanie składnika poliolowego składnikiem poliizocyjanianowym według wynalazku umożliwia uzyskanie powłok antystatycznych o wysokiej twardości, odpornych chemicznie bezpośrednio aplikowanych na podłoże bez konieczności stosowania dodatkowej obróbki poprawiającej przyczepność przed malowaniem. Zazwyczaj w procesie malowania tworzyw polimerowych stosowane są czasoi kosztochłonne metody obróbki wstępnej podłoża polimerowego przed malowaniem poprzez prowadzenie procesów aktywacji plazmowej lub wyładowaniami koronowymi za pomocą specjalnie skonstruowanych i drogich w zakupie i użytkowaniu komór lub głowic albo dodatkowych operacji technologicznych nanoszenia warstw gruntujących zawierających promotory adhezji takich jak: CPO (chlorowane poliolefiny) lub niechlorowane modyfikowane poliolefiny (APO) lub poliuretany zapewniające przyczepność powłoki albo poprzez zastosowanie obu tych metod łącznie w przypadku niskiej ich skuteczności.
Zastosowanie kompozycji specjalnie dobranych żywic z grupami hydroksylowymi oraz grupami zawierającymi w strukturze poliolu modyfikowane chlorowane poliolefiny (CPO), w połączeniu z dobranymi utwardzaczami izocyjanianowymi pozwoliło na otrzymanie powłok o lepszych właściwościach niż dotychczas znane wyroby lakierowe do powlekania rur i kształtek z polipropylenu, polietylenu i ich mieszanin.
Składnik poliolowy zawiera żywicę akrylową stanowiącą roztwór o wysokiej zawartości części nielotnych w mieszaninie rozpuszczalników organicznych składającej się z octanu butylu i ksylenu. Stwierdzono, że wprowadzenie grup CPO do struktury składnika poliolowego żywicy akrylowej o liczbie kwasowej 6-12 mg KOH/g zapewnia dobrą, trwałą powłokę z farby. Nieoczekiwanie okazało się, że dodatek tej żywicy znacznie poprawia przyczepność powłok do nieaktywowanego podłoża z termoplastycznych tworzyw polimerowych takich jak PP, PE, PP/PE, EPP, ABS, PVC i PET. Fakt ten ma istotne znaczenie zwłaszcza przy stosowaniu farby w produkcji antystatycznych rur, kanałów i kształtek z tworzyw polimerowych.
Oprócz substancji błonotwórczych farba zawiera mieszaninę rozpuszczalników organicznych aromatycznych i alifatycznych, takich jak ksylen i octan butylu oraz środki pomocnicze, w tym do poprawy rozlewności farby oparte na związkach polisiloksanowych, takich jak polidimetylosiloksan, polieter modyfikowany polidimetylosiloksanem i elektroprzewodzący pigment. Wymagane właściwości antystatyczne powłok farby uzyskano dzięki zastosowaniu elektroprzewodzącej sadzy pigmentowej. Nadto farba zawiera katalizator reakcji sieciowania oparty na związkach metaloorganicznych cyny lub bizmutu, przyśpieszający proces utwardzania naniesionych powłok.
Rury z PP i kształtki z EPP, PP, PE pomalowane farbą według wynalazku mają rezystancję powierzchniową w przedziale od 104 do 108 Ω, co zapobiega gromadzeniu się na nich ładunków elektryczności statycznej.
Farba według wynalazku przeznaczona jest do nadania powierzchniom rur i kształtek z termoplastycznych polimerów właściwości antystatycznych wymaganych w obszarach ich zastosowań np. w górnictwie czy systemach wentylacyjnych. Może być stosowana do wytwarzania antystatycznych powłok na rurach i kształtkach rurowych, zbiornikach z tworzyw, obudowach i korpusach maszyn i urządzeń, płytach, foliach, meblach, przy produkcji sprzętu szpitalnego lub sprzętu przeznaczonego do eksploatacji w pomieszczeniach zagrożonych powstawaniem elektryczności statycznej.
Przedmiot wynalazku, nie ograniczając jego zakresu, jest bliżej przedstawiony w poniższych przykładach realizacji:
Przykład 1
Składnik I
| 1. | Żywica akrylowa modyfikowana CPO o 0,8% zaw. grup OH, liczba kwasowa 6-12 mg KOH/g | |
| (45% roztwór w octanie butylu) | 53,900 części wagowych | |
| 2. | Sadza elektroprzewodząca o absorpcji FDB 420 ml/100 g | 10,300 części wagowych |
| 3. | Talk | 7,300 części wagowych |
| 4. | Ksylen | 13,600 części wagowych |
| 5. | Octan butylu | 12,600 części wagowych |
| 6. | Krzemionka pirogeniczna matująca | 2,300 części wagowych |
| 7. | Dilaurynian dibutylocyny - katalizator reakcji sieciowania | 0,006 części wagowych |
| 8. | Polieter modyfikowany dimetylopolisiloksanem - środek pomocniczy | 0,018 części wagowych |
| 100,0 części wagowych | ||
| Składnik II | ||
| Poliizocyjanian aromatyczno/alifatyczny oparty na heksametylenodiizocyjanianie | ||
| (10,5% grup NCO, 50% roztwór w octanie etylu) Przykład 2 Składnik I | 19,000 części wagowych | |
| 1. | Żywica akrylowa modyfikowana CPO o 0,8% zaw. grup OH, liczba kwasowa 6-12 mg KOH/g | |
| (45% roztwór w octanie butylu) | 35,700 części wagowych | |
| 2. | Pigment elektroprzewodzący stanowiący mieszaninę Magnesium silicate hydrate / SiO2 60-80% wagowych; (Sn/Sb)O2 20-40% wag. | 32,600 części wagowych |
| 3. | Talk | 4,900 części wagowych |
| 4. | Ksylen | 18,100 części wagowych |
| 5. | Octan butylu | 7,200 części wagowych |
| 6. | Krzemionka pirogeniczna matująca (TS-100) | 1,500 części wagowych |
| 7. | Karboksylan bizmutu - katalizator reakcji sieciowania | 0,016 części wagowych |
| 8. | Polidimetylosiloksan modyfikowany polieterem - środek pomocniczy | 0,008 części wagowych |
100,0 części wagowych
Składnik II
Poliizocyjnian aIifatyczno-aromatyczny oparty na toluilodiizocyjanianie i heksametylenodizocyjanianie (10,5% grup NCO, 50% roztwór w octanie etylu)
19,0 części wagowych
Przygotowanie farby do stosowania polega na zmieszaniu składnika I i składnika II bezpośrednio przed aplikacją. Czas przydatności farby po zmieszaniu jest ograniczony i wynosi około 2 godzin. Farba
PL 244178 Β1 nakładana metodą natrysku pneumatycznego lub hydrodynamicznego bezpośrednio na nieaktywowane, odtłuszczone podłoże, tworzy równomierną powłokę, która wysycha w temperaturze otoczenia oraz w temperaturze podwyższonej do 50°C.
Farba aplikowana na podłoże z PP, EPP, PE, PCV, ABS, PET lub ich mieszaniny bez konieczności stosowania primera opartego na chlorowanych poliolefinach lub niechlorowanych modyfikowanych poliolefinach (APO) albo poliuretanach lub z jego zastosowaniem, wykazuje całkowitą przyczepność do podłoża przy odrywie taśmą o przylepności od 0,5 do 12 N /25 mm. Farba według wynalazku w zależności od potrzeb może być nakładana jednowarstwowo lub w odstępach czasu dwuwarstwowo.
W tabeli przedstawiono wyniki badań właściwości powłok farby według wynalazku w porównaniu z dotychczas stosowaną farbą antystatyczną dwuskładnikową aplikowaną na rury z PP i kształtki EPP.
Tabela
| Lp. | Parametry | Farba antystatyczna według wynalazku | Farba antystatyczna dotychczas stosowana (handlowa) | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Rezystancja powierzchniowa | Ω | 10a-10s | |
| 2 3 | Przyczepność do nieaktywowanego podłoża, odryw taśmą o przylepności | 5/25mm | przyczepna | nieprzyczepna, całkowite oderwanie powłoki |
| 10/25mm | ||||
| Przyczepność do plazmowo aktywowanego podłoża odryw taśmą o przylepności | 5/25mm | przyczepna | przyczepna | |
| 10/25mm | ||||
| 4 | Przyczepność do podłoża pokrytego primerem odryw taśmą o przylepności | 5/25 mm | przyczepna | przyczepna/ nieprzyczepna, w zależności od składu primera, wymaga doboru odpowiedniej warstwy gruntującej |
| 10/25 mm |
Claims (3)
1. Farba antystatyczna dwuskładnikowa znamienna tym, że składa się z 10% do 90% wagowych substancji błonotwórczej, którą stanowi składnik i poliolowy i składnik II poliizocyjanianowy, przy czym składnik I zawiera co najmniej jedną żywicę z grupami hydroksylowymi, w tym żywicę akrylową o liczbie hydroksylowej korzystnie w przedziale 6-12 mg KOH/g, modyfikowaną chlorowanymi poliolefinami (CPO), przy czym CPO jest wbudowane bezpośrednio w strukturę poliolu lub stosowane jako dodatek do składnika I w ilości od 0,1-20% wagowych, nadto zawiera 0,1% do 10% wagowych elektroprzewodzącej sadzy pigmentowej lub 20-50% wagowych wypełniacza elektroprzewodzącego stanowiącego mieszaninę miki/krzemionki lub miki/talku lub krzemianu magnezowo-aluminiowego/krzemionki oraz korzystnie dodatku w ilości od 20 do 60% wagowych wypełniacza elektroprzewodzącego tlenku cyny i antymonu, a także zawiera 0,1% do 20% wagowych wypełniacza mineralnego o budowie płytkowej, korzystnie talku, zawiera także 20% do 80% wagowych rozpuszczalników organicznych aromatycznych, korzystnie ksylenu i/lub alifatycznych, korzystnie octanu butylu, a także 0,1% do 5% wagowych środków, pomocniczych opartych na związkach polisiloksanowych, korzystnie polidimetylosiloksanie, polieteru modyfikowanego polidimetylosiloksanem, mieszaninę polidimetylosiloksanu modyfikowanego polieterem oraz 0,001% do 0,1% katalizatora reakcji sieciowania opartego na związkach metaloorganicznych cyny bizmutu cyku lub ich mieszanin, zaś składnik II zawiera utwardzacz alifatyczny oparty na heksametylenodiizocyjanianie zawierającym korzystnie 10,5% grup izocyjanianowych lub utwardzacz alifatyczno-aromatyczny oparty na toluilodiizocyjanianie i heksametylenodiizocyjanianie zawierającym korzystnie 10,5% grup izocyjanianowych.
2. Farba według zastrz. 1, znamienna tym, że stosunek grup hydroksylowych składnika I poliolowego do grup izocyjanianowych utwardzacza lub mieszaniny utwardzaczy składnika II korzystnie wynosi od 0,75 : 1 do 1 : 2.
3. Farba według zastrz. 1, znamienna tym, że stosunek elektroprzewodzącej sadzy do substancji błonotwórczej, w przeliczeniu na 100% substancję błonotwórczą korzystnie wynosi od 0,025 do 0,35.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439995A PL244178B1 (pl) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | Farba antystatyczna dwuskładnikowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439995A PL244178B1 (pl) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | Farba antystatyczna dwuskładnikowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL439995A1 PL439995A1 (pl) | 2023-06-26 |
| PL244178B1 true PL244178B1 (pl) | 2023-12-11 |
Family
ID=86903846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL439995A PL244178B1 (pl) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | Farba antystatyczna dwuskładnikowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL244178B1 (pl) |
-
2021
- 2021-12-24 PL PL439995A patent/PL244178B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL439995A1 (pl) | 2023-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3001937B2 (ja) | プラスチックス基材用水性塗料組成物及び塗膜形成方法 | |
| US5425969A (en) | Method of coating articles made of polypropylene with an electrically conductive primer and electrostatically applied overcoat | |
| WO2006019171A1 (ja) | 水性プライマー組成物 | |
| JPWO2007066827A1 (ja) | 水性プライマー塗料組成物 | |
| WO2004078861A1 (ja) | 白色導電性プライマー塗料組成物及び複層塗膜形成方法 | |
| CN101910328B (zh) | 底漆和采用它们的涂覆方法 | |
| WO2007094510A1 (ja) | 水性プライマー組成物及び該組成物を使用するプラスチック成形品の塗装方法 | |
| JP2008031453A (ja) | 水性塗料組成物、及びこの組成物を使用するプラスチック成型品の塗装方法 | |
| JP3825241B2 (ja) | プラスチック用プライマー | |
| KR20040075776A (ko) | 염소가 미함유된 염소함량이 감소된 플라스틱 접착용중합체 및 수지 조성물 | |
| JP2004075735A (ja) | 白色導電性プライマー塗料及び複層塗膜形成方法 | |
| JP2004051808A (ja) | ポリオレフィン用プライマー | |
| JP2002080686A (ja) | 水性分散液 | |
| EP2655529B1 (en) | Halogen-free waterborne coating composition | |
| JP4584541B2 (ja) | 高白色パール調複層塗膜の形成方法 | |
| PL244178B1 (pl) | Farba antystatyczna dwuskładnikowa | |
| JPH0683816B2 (ja) | 塗膜の形成方法 | |
| JP2006176615A (ja) | ポリオレフィン系樹脂成形品用コーティング剤およびそれを被覆した成形品 | |
| JP4273322B2 (ja) | プラスチック基材の塗膜形成方法 | |
| JP2008184523A (ja) | プライマー及びそれを用いた塗装方法 | |
| WO2021112935A1 (en) | Adhesion promoter for thermoplastic polyolefin subtrate | |
| JPH10292148A (ja) | 耐チッピング性塗料組成物及び塗膜形成方法 | |
| JPH09208882A (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JP2000265109A (ja) | ポリプロピレン塗装用プライマー組成物 | |
| JP2003201439A (ja) | ポリオレフィン用導電性水性塗料 |