PL244073B1 - Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego - Google Patents
Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL244073B1 PL244073B1 PL439588A PL43958821A PL244073B1 PL 244073 B1 PL244073 B1 PL 244073B1 PL 439588 A PL439588 A PL 439588A PL 43958821 A PL43958821 A PL 43958821A PL 244073 B1 PL244073 B1 PL 244073B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pinene
- catalyst
- mol
- titanium
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/89—Silicates, aluminosilicates or borosilicates of titanium, zirconium or hafnium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B33/00—Oxidation in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
- C07C45/34—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, przy czym do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, a na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę stosując przepływ tlenu 40 ml/min. Sposób charakteryzuje się tym, że jako katalizator tytanowo-silikatowy stosuje się Ti-SBA-15 o zawartości tytanu 0,76% wagowych, w ilości 0,025-1,50% wagowych w mieszaninie reakcyjnej. Proces utleniania prowadzi się w temperaturze 80-130°C, w czasie od 1 godziny do 24 godzin.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego.
Alfa-pinen (związek należący do grupy monoterpenów), który jest głównym składnikiem terpentyny. Cena α-pinenu jest stosunkowo niska. Uważa się go za surowiec odnawialny o wielkim potencjale w produkcji leków, perfum i aromatów spożywczych.
W opisie patentowym PL 235283 ujawniono proces utlenienia α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 za pomocą tlenu cząsteczkowego. W procesie tym głównym produktem reakcji przy dłuższych czasach reakcji był werbenol. Katalizatory TS-1 otrzymano metodą hydrotermalną opisaną przez A. Thangaraja i in. Direct catalytic hydroxylation of benzene with hydrogen peroxide over titanium-silicalite zeolites, Appl. Catal. 57 (1990) L1-L3. Otrzymano 4 katalizatory TS-1 o następującej zawartości tytanu: TS-1 40:1 o zawartości tytanu 3,08% wag, TS-1 30:1 o zawartości tytanu 3,39% wag., TS-1 20:1 o zawartości tytanu 5,42% wag. i TS-1 10:1 o zawartości tytanu 9,92% wag. Przy czym najbardziej aktywny w procesie utleniania α-pinenu okazał się katalizator TS-1 20:1 o zawartości tytanu 5,42% wag. Utlenianie w obecności katalizatora TS-1 prowadzono pod ciśnieniem atmosferycznym i z intensywnością mieszania 500 obr/minutę. Katalizator TS-1 stosowano w ilości 1% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzono w atmosferze tlenu, który był podawany z butli z szybkością 20 ml/min. Proces utleniania przebiegał w temperaturze 80°C i w czasie od 3 do 24 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano najpierw α-pinen, a później katalizator.
W zgłoszeniu patentowym P.424690 opisano sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora, pod ciśnieniem atmosferycznym, w atmosferze powietrza, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w którym stosowano katalizator TS-1 (katalizator o takiej samej strukturze co ZSM-5, ale zawierający w swoim składzie tytan) o zawartości tytanu od 3,08 do 9,92% wag., w ilości od 0,25 do 10% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzono w temperaturze 60-140°C i w czasie od 0,25 do 72 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator. Głównym produktem reakcji był tlenek α-pinenu, oprócz niego w większych ilościach tworzyły się: werbenol, werbenon, karweol, myrtenol, myrtenal i aldehyd kamfoleinowy.
W zgłoszeniu patentowym P.430504 opisano sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 o zawartości tytanu 5,42% wag., pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę i za pomocą tlenu podawanego z butli przez bełkotkę szklaną bezpośrednio pod powierzchnię roztworu reakcyjnego. Katalizator TS-1 stosowano w ilości od 1,1% wag. do 5% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym tlen podawano z szybkością 40 ml/min. Proces prowadzono w temperaturze 75-100°C i w czasie reakcji od 6 do 48 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator, natomiast na końcu rozpoczynano podawanie tlenu z butli przez bełkotkę szklaną. W opisywanym sposobie utleniania α-pinenu przy dłuższych czasach reakcji (24 h i 48 h) możliwe było otrzymanie wysokich selektywności przemiany do werbenonu (38% mol i 43% mol), przy jednocześnie wysokiej konwersji α-pinenu (90% mol i 99% mol).W zgłoszeniu patentowym P.430505 opisano sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 o zawartości tytanu 5,42% wag., pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę i za pomocą tlenu podawanego z butli przez bełkotkę szklaną bezpośrednio pod powierzchnię roztworu reakcyjnego. Katalizator TS-1 stosowano w ilości od 0,1% wag. do 0,99% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym tlen podawano z szybkością 40 ml/min. Proces prowadzono w temperaturze 75°C i w czasie od 1 do 6 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator, natomiast na końcu rozpoczynano podawanie tlenu z butli przez bełkotkę szklaną.
W zgłoszeniu patentowym P.435576 opisano sposób utleniania α-pinenu na zmodyfikowanym katalizatorze tytanowo-silikatowym MTS-1. Sposób otrzymywania tego katalizatora obejmował: wprowadzenie wody dejonizowanej, o-krzemianu tetraetylu oraz alkoholu izopropylowego do reaktora, mieszanie całości za pomocą mieszadła mechanicznego w temperaturze 50°C przez 15 min, a następnie dodanie wodorotlenku tetrapropyloamoniowego oraz bromku heksadecylotrimetyloamoniowego i mieszanie otrzymanego żelu w temperaturze 50°C przez 30 minut, dodanie alkoholu izopropylowego oraz o-tytanianu tetrabutylu do żelu i mieszanie go w temperaturze 50°C przez 1 godzinę, następnie dodanie wody dejonizowanej i wodorotlenku tetrapropyloamoniowego i dalsze mieszanie żelu za pomocą mieszadła mechanicznego w temperaturze 80°C przez 24 godziny, poddanie otrzymanego żelu krystalizacji, w temperaturze 170°C przez 168 godzin, odfiltrowanie katalizatora, przemycie wodą dejonizowaną i suszenie w temperaturze 100°C przez 24 godzin, na końcu kalcynowanie go w temperaturze 550°C przez 6 godzin. Istotą tego wynalazku było to, że do mieszaniny wody dejonizowanej, o-krzemianu tetraetylu oraz alkoholu izopropylowego i wodorotlenku tetrapropyloamoniowego dodawano jeszcze bromek heksadecylotrimetyloamoniowy, przy czym stosunek molowy bromku heksadecylotrimetyloamoniowego do wodorotlenku tetrapropyloamoniowego wynosił 5:1. Proces prowadzono bez etapu aktywacji polegającego na przemywaniu katalizatora roztworem octanu amonu w podwyższonej temperaturze oraz bez ponownej kalcynacji. Jako produkt otrzymano katalizator tytanowo-silikatowy MTS-1, który zastosowano w procesie utleniania α-pinenu. Proces ten prowadzono przy zawartości katalizatora MTS-1 w mieszaninie reakcyjnej w zakresie 0,025-1,5% wag., w temperaturze 110-140°C i w czasie reakcji od 15 minut do 24 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, na samym końcu doprowadzano tlen przez bełkotkę. Podczas badań najwyższą s elektywność tlenku alfa-pinenu uzyskano w temperaturze 120°C, po czasie 2 h i dla ilości katalizatora wynoszącej 0,25% wag., wynosiła ona 32 mol%. W tych warunkach selektywności głównych produktów ubocznych procesu wynosiły: werbenol 19 mol%, werbenon 12 mol%, karwon 1 mol%, myrtenal 2 mol% i myrtenol 4 mol%, a konwersja alfa-pinenu osiągnęła wartość 21 mol%. Natomiast najwyższą konwersję alfa-pinenu uzyskano w temperaturze 120°C, po czasie 24 h i dla ilości katalizatora wynoszącej 0,25% wag., wynosiła ona 62 mol%. W tych warunkach selektywność alfa-pinenu wyniosła 0 mol%, a selektywności głównych produktów ubocznych procesu wynosiły: werbenol 3 mol%, werbenon 29 mol%, karwon 0 mol%, myrtenal 2 mol% i myrtenol 4 mol%.
W zgłoszeniu patentowym P.437458 opisano sposób utleniania α-pinenu na zmodyfikowanym katalizatorze tytanowo-silikatowym TS-1. Sposób otrzymywania tego katalizatora obejmował: wprowadzenie wody dejonizowanej, bromku heksadecylotrimetyloamoniowego, wodorotlenku tetrapropyloamoniowego, o-krzemianu tetraetylu do reaktora, mieszanie całości za pomocą mieszadła mechanicznego w temperaturze 40°C przez 5 godzin, a następnie dodanie wody dejonizowanej, wodorotlenku tetrapropyloamoniowego, o-tytanianu tetrabutylu oraz alkoholu izopropylowego i mieszanie całości w temperaturze 40°C przez 24 godziny, poddanie otrzymanego żelu krystalizacji w temperaturze 170°C przez 48 godzin, odfiltrowanie katalizatora, przemycie i suszenie w temperaturze 100°C przez 24 godziny, na końcu kalcynowanie go przez 6 godzin w temperaturze 550°C. Proces prowadzono bez etapu aktywacji polegającego na przemywaniu katalizatora roztworem octanu amonu w podwyższonej temperaturze oraz bez ponownej kalcynacji. Jako produkt otrzymano katalizator tytanowo-silikatowy MTS-1, który zastosowano w procesie utleniania alfa-pinenu. Proces utleniania prowadzono przy zawartości katalizatora MTS-1 0,025-1,5% wag., w temperaturze 110-140°C i w czasie od 15 minut do 24 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności alfa-pinen, później katalizator, na samym końcu doprowadzano tlen przez bełkotkę. Podczas badań najwyższą selektywność tlenku alfa-pinenu uzyskano w temperaturze 130°C, po czasie 2 h i dla ilości katalizatora wynoszącej 0,25% wag., wynosiła ona 31 mol%. W tych warunkach selektywności głównych produktów ubocznych procesu wynosiły: werbenol 19 mol%, werbenon 10 mol%, karwon 3 mol%, myrtenal 2 mol% i myrtenol 5 mol%, a konwersja alfa-pinenu osiągnęła wartość 19 mol%. Natomiast najwyższą konwersję alfa-pinenu uzyskano w temperaturze 130°C, po czasie 24 h i dla ilości katalizatora wynoszącej 0,25% wag., wynosiła ona 53 mol%. W tych warunkach selektywność alfa-pinenu wyniosła 0 mol%, a selektywności głównych produktów ubocznych procesu wynosiły: werbenol 3 mol%, werbenon 22 mol%, karwon 1 mol%, myrtenal 2 mol% i myrtenol 5 mol%.
Problemem technicznym do rozwiązania jest odpowiedni dobór katalizatora tytanowo-silikatowego w procesie utleniania alfa-pinenu, który pozwoliłby na zmniejszenie oporów w dyfuzji cząsteczek alfa-pinenu do porów katalizatora, w których znajdują się centra aktywne tytanu i na których zachodzi proces utleniania alfa-pinenu.
Sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego, według wynalazku, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, przy czym do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, a na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę stosując przepływ tlenu 40 ml/min, charakteryzuje się tym, że jako katalizator tytanowo-silikatowy stosuje się Ti-SBA-15 o zawartości tytanu wynoszącej 0,76% wagowych, w ilości 0,025-1,50% wagowych w mieszaninie reakcyjnej.
Korzystnie proces utleniania prowadzi się w temperaturze 80-130°C, w czasie od 1 godziny do 24 godzin.
Zaletą zaproponowanego sposobu izomeryzacji jest otrzymywanie w nim w odpowiednio dobranych warunkach (długi czas reakcji) wysokich konwersji alfa-pinenu sięgających 71% mol, w stosun kowo łagodnych warunkach: temperatura 120°C, ilość katalizatora 0,05% wag. i ciśnienie atmosferyczne. W procesie stosuje się reaktory szklane, które są tańsze niż reaktory wykonane np. ze stali nierdzewnej, nie wymagane jest tutaj użycie reaktorów ciśnieniowych. Inną, istotną korzyścią zastosowanej metody izomeryzacji alfa-pinenu, jest otrzymywanie w niej dużych ilości cennych produktów, takich jak: werbenol, werbenon, myrtenal, myrtenol, karwon, aldehyd kamfoleinowy, trans-pinokarweol, pinanediol i karweol (w zależności od warunków, w których prowadzony jest proces utleniania). Tlenek alfa-pinenu stanowi substrat w syntezie związków zapachowych, takich jak: aldehyd kamfoleinowy, trans-karweol oraz pinokarweol. Związek ten stanowi też cenny półprodukt dla przemysłu polimerowego. Aldehyd kamfoleinowy jest wykorzystywany w przemyśle spożywczym jako dodatek i polepszacz do żywności. Ponadto aldehyd kamfoleinowy jest ważnym produktem pośrednim w syntezie różnych związków zapachowych. Jako przykład można podać santalol - składnik olejku z drzewa sandałowego, ceniony składnik perfum. Tlenek alfa-pinenu, werbenol oraz werbenon stosowane są do produkcji substancji zapachowych, leków oraz sztucznych aromatów. Werbenon jest stosowany w przemyśle perfumeryjnym, farmaceutycznym oraz spożywczym jako dodatek do przypraw, herbat, perfum i leków ziołowych. Ponadto wykazuje on aktywność przeciwbakteryjną. Werbenon stanowi substrat w syntezie taksolu - leku stosowanego w leczeniu nowotworów. Jest on też składnikiem odpowiadającym za właściwości smakowe i zapachowe malin, truskawek, rozmarynu, mięty zielonej oraz kopru. Werbenol posiada wysoką aktywność przeciwnowotworową i może być stosowany w przemyśle farmaceutycznym. Związek ten jest obecny w napojach bezalkoholowych, w mięsie i w lodach, gdzie pełni rolę aromatu spożywczego. Zastosowanie katalizatora Ti-SBA-1, który należy do katalizatorów mezoporowatych, a jego średnica otworów wejściowych do porów wynosi 5,4 nm (10-krotnie większa średnica niż porów katalizatora TS-1), pozwala na uzyskanie mniejszych oporów w dyfuzji cząsteczek alfa-pinenu do porów katalizatora, w których znajdują się centra aktywne tytanu i na których zachodzi proces utleniania alfapinenu. Dzięki temu katalizator jest bardziej aktywny. Zastosowanie katalizatora Ti-SBA-15 pozwoliło na użycie znacznie mniejszych ilości katalizatora Ti-SBA-15 w badanym procesie w porównaniu do wcześniej stosowanych ilości katalizatora TS-1 (w najkorzystniejszych warunkach nastąpiło zmniejszenie ilości katalizatora z 0,25 do 0,05% wag.). Pozostałe, najkorzystniejsze parametry utleniania miały zbliżone wartości, tzn. temperatura i czas prowadzenia utleniania (120-130°C i czas 2-3 h). W najkorzystniejszych warunkach selektywność przemiany do tlenku alfa-pinenu osiągnęła wartość zbliżoną do wartości uzyskiwanej na katalizatorze TS-1 - około 30% mol, przy konwersji sięgającej 33 mol%. Zastosowanie 5-krotnie mniejszej ilości katalizatora Ti-SBA-15 niż TS-1 pozwala więc uzyskać podobną selektywność przemiany do tlenku alfa-pinenu i konwersję alfa-pinenu. Rozwiązanie to obniża znacząco koszty związane ze stosowaniem katalizatora Ti-SBA-15 (niższy koszt syntezy lub zakupu katalizatora tytanowo-silikatowego). Dodatkową zaletą stosowania katalizatora Ti-SBA-15 jest to, że jego synteza jest bardziej przyjazna dla środowiska naturalnego, gdyż do syntezy Ti-SBA-15 stosuje się w roli templatu kopolimer tlenku etylenu i tlenku propylenu, a nie związek amoniowy, tak jak w przypadku katalizatora TS-1. Kalcynacja TS-1, podczas której zachodzi rozkład związku amoniowego, powoduje emisję amin do atmosfery, co jest szkodliwe dla środowiska.
Sposób według wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania.
Przykład 1
Katalizator Ti-SBA-15 otrzymano metodą hydrotermalną według przepisu F. Berube i in. J. Phys. Chem. C, 112 (37) (2008), pp. 14403-14411. Katalizator tak otrzymany zawierał 0,76% wag. tytanu.
g templatu (biodegradowalny, trójblokowy kopolimer tlenku etylenu i tlenku propylenu, Pluronik P123) rozpuszczono w temperaturze 35°C w mieszaninie 376 g wody i 10,5 HCl (37% roztwór wodny). Następnie, do tego roztworu szybko dodano mieszaninę 39,0 g TEOS i TiPOT (1,80 g dla Si:Ti = 30:1). Otrzymaną mieszaninę energicznie mieszano i utrzymywano w temperaturze 35°C przez 24 h, po czym otrzymany żel krystalizacyjny pozostawiono bez mieszania na kolejne 24 h w temperaturze 35°C. Powstały katalizator filtrowano, przemywano wodą dejonizowaną, a następnie suszono w temperaturze 100°C przez 24 h. Na koniec otrzymany materiał kalcynowano przez 5 h w temperaturze 550°C. W ten sposób otrzymano materiał Ti-SBA-15 w postaci białego proszku. Badania wykonane metodą XRF pokazały, że otrzymany katalizator MTS-1 zawierał: 0,76% wag. tytanu.
Przykład 2
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,814 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,056 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 80°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjnych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 5% mol, werbenol 7% mol, werbenon 14% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 2% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 3% mol.
Przykład 3
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,818 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,057 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 130°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjnych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 19% mol, werbenol 17% mol, werbenon 10% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 4% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 13% mol.
Przykład 4
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,814 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,0027 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,025% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 120°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjnych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 32% mol, werbenol 17% mol, werbenon 11% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 3% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 22% mol.
Przykład 5
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,920 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,1590 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 1,5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 120°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjn ych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 12% mol, werbenol 14% mol, werbenon 9% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 3% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 14% mol.
Przykład 6
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 19,606 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,0137 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,05% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 120°C, w czasie od 1 h do 24 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjnych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach dla czasu reakcji wynoszącego1 h uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 28% mol, werbenol 17% mol, werbenon 12% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 5% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 14% mol.
W badanych warunkach dla czasu reakcji wynoszącego 24 h uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 0% mol, werbenol 3% mol, werbenon 38% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 3% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 71% mol.
Claims (2)
1. Sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, przy czym do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, a na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę stosując przepływ tlenu 40 ml/min, znamienny tym, że jako katalizator tytanowo-silikatowy stosuje się Ti-SBA-15 o zawartości tytanu 0,76% wagowych, w ilości 0,025-1,50% wagowych w mieszaninie reakcyjnej.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces utleniania prowadzi się w temperaturze 80-130°C, w czasie od 1 godziny do 24 godzin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439588A PL244073B1 (pl) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439588A PL244073B1 (pl) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL439588A1 PL439588A1 (pl) | 2023-05-29 |
| PL244073B1 true PL244073B1 (pl) | 2023-11-27 |
Family
ID=86548331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL439588A PL244073B1 (pl) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL244073B1 (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL449818A1 (pl) * | 2024-09-13 | 2026-03-16 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora |
| PL449815A1 (pl) * | 2024-09-13 | 2026-03-16 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Sposób otrzymywania katalizatora tytanowo-silikatowego i jego zastosowanie |
-
2021
- 2021-11-22 PL PL439588A patent/PL244073B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL449818A1 (pl) * | 2024-09-13 | 2026-03-16 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora |
| PL449815A1 (pl) * | 2024-09-13 | 2026-03-16 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Sposób otrzymywania katalizatora tytanowo-silikatowego i jego zastosowanie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL439588A1 (pl) | 2023-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Plößer et al. | Highly selective menthol synthesis by one-pot transformation of citronellal using Ru/H-BEA catalysts | |
| Wróblewska et al. | The studies on the limonene oxidation over the microporous TS-1 catalyst | |
| Stekrova et al. | H-and Fe-modified zeolite beta catalysts for preparation of trans-carveol from α-pinene oxide | |
| Aprile et al. | A cascade aerobic epoxidation of alkenes over Au/CeO2 and Ti-mesoporous material by “in situ” formed peroxides | |
| PL244073B1 (pl) | Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego | |
| Sánchez-Velandia et al. | Upgrading biomass to high-added value chemicals: synthesis of monoterpenes-based compounds using catalytic green chemical pathways | |
| DE19600708A1 (de) | Oxidationskatalysator mit einem Gehalt an Lanthanoidmetallen, Verfahren zu seiner Herstellung und Oxidationsverfahren unter Verwendung des Oxidationskatalysators | |
| PL246859B1 (pl) | Sposób otrzymywania katalizatora tytanowo-silikatowego otrzymanego z wykorzystaniem templatów | |
| Casuscelli et al. | Ti-MCM-41 as catalyst for α-pinene oxidation: Study of the effect of Ti content and H2O2 addition on activity and selectivity | |
| Tomar et al. | Conversion of limonene over heterogeneous catalysis: an overview | |
| Suh et al. | One-pot synthesis of campholenic aldehyde from α-pinene over Ti-HMS catalyst II: effects of reaction conditions | |
| Yokoi et al. | Para-selectivity enhancement by coexistent molecules in phenol hydroxylation over TS-1/H2O2 system | |
| US6531615B2 (en) | Process for the oxidation of cyclohexanone to ε-caprolactone | |
| PL247497B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu | |
| PL245908B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego otrzymanego z wykorzystaniem templatów | |
| Kumar et al. | A review on catalytic terpene transformation over heterogeneous catalyst | |
| PL238459B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu na katalizatorze TS-1 | |
| PL242205B1 (pl) | Sposób izomeryzacji geraniolu w obecności haloizytu jako katalizatora | |
| PL246554B1 (pl) | Sposób otrzymywania katalizatora tytanowo-silikatowego otrzymanego z wykorzystaniem templatów | |
| Wróblewska et al. | Epoxidation of natural limonene extracted from orange peels with hydrogen peroxide over Ti-MCM-41 catalyst | |
| PL238460B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu na katalizatorze TS-1 | |
| L. Canepa et al. | Terpenes Functionalization: A Comparative Study in Catalytic Activity of Mesoporous Materials Modified with Ti and V | |
| PL235283B1 (pl) | Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 | |
| Stekrova | α-Pinene oxide and verbenol oxide isomerizations over heterogeneous catalysts | |
| Gallego Villada et al. | Upgrading biomass to high-added value chemicals: synthesis of monoterpenes-based compounds using catalytic green chemical pathways |