PL244073B1 - Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego - Google Patents

Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego Download PDF

Info

Publication number
PL244073B1
PL244073B1 PL439588A PL43958821A PL244073B1 PL 244073 B1 PL244073 B1 PL 244073B1 PL 439588 A PL439588 A PL 439588A PL 43958821 A PL43958821 A PL 43958821A PL 244073 B1 PL244073 B1 PL 244073B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pinene
catalyst
mol
titanium
weight
Prior art date
Application number
PL439588A
Other languages
English (en)
Other versions
PL439588A1 (pl
Inventor
Agnieszka Wróblewska
Jadwiga Grzeszczak
Marcin Kujbida
Original Assignee
Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ West Pomeranian Szczecin Tech filed Critical Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority to PL439588A priority Critical patent/PL244073B1/pl
Publication of PL439588A1 publication Critical patent/PL439588A1/pl
Publication of PL244073B1 publication Critical patent/PL244073B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/89Silicates, aluminosilicates or borosilicates of titanium, zirconium or hafnium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B33/00Oxidation in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • C07C45/34Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, przy czym do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, a na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę stosując przepływ tlenu 40 ml/min. Sposób charakteryzuje się tym, że jako katalizator tytanowo-silikatowy stosuje się Ti-SBA-15 o zawartości tytanu 0,76%  wagowych, w ilości 0,025-1,50% wagowych w mieszaninie reakcyjnej. Proces utleniania prowadzi się w temperaturze 80-130°C, w czasie od 1 godziny do 24 godzin.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego.
Alfa-pinen (związek należący do grupy monoterpenów), który jest głównym składnikiem terpentyny. Cena α-pinenu jest stosunkowo niska. Uważa się go za surowiec odnawialny o wielkim potencjale w produkcji leków, perfum i aromatów spożywczych.
W opisie patentowym PL 235283 ujawniono proces utlenienia α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 za pomocą tlenu cząsteczkowego. W procesie tym głównym produktem reakcji przy dłuższych czasach reakcji był werbenol. Katalizatory TS-1 otrzymano metodą hydrotermalną opisaną przez A. Thangaraja i in. Direct catalytic hydroxylation of benzene with hydrogen peroxide over titanium-silicalite zeolites, Appl. Catal. 57 (1990) L1-L3. Otrzymano 4 katalizatory TS-1 o następującej zawartości tytanu: TS-1 40:1 o zawartości tytanu 3,08% wag, TS-1 30:1 o zawartości tytanu 3,39% wag., TS-1 20:1 o zawartości tytanu 5,42% wag. i TS-1 10:1 o zawartości tytanu 9,92% wag. Przy czym najbardziej aktywny w procesie utleniania α-pinenu okazał się katalizator TS-1 20:1 o zawartości tytanu 5,42% wag. Utlenianie w obecności katalizatora TS-1 prowadzono pod ciśnieniem atmosferycznym i z intensywnością mieszania 500 obr/minutę. Katalizator TS-1 stosowano w ilości 1% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzono w atmosferze tlenu, który był podawany z butli z szybkością 20 ml/min. Proces utleniania przebiegał w temperaturze 80°C i w czasie od 3 do 24 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano najpierw α-pinen, a później katalizator.
W zgłoszeniu patentowym P.424690 opisano sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora, pod ciśnieniem atmosferycznym, w atmosferze powietrza, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w którym stosowano katalizator TS-1 (katalizator o takiej samej strukturze co ZSM-5, ale zawierający w swoim składzie tytan) o zawartości tytanu od 3,08 do 9,92% wag., w ilości od 0,25 do 10% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym proces prowadzono w temperaturze 60-140°C i w czasie od 0,25 do 72 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator. Głównym produktem reakcji był tlenek α-pinenu, oprócz niego w większych ilościach tworzyły się: werbenol, werbenon, karweol, myrtenol, myrtenal i aldehyd kamfoleinowy.
W zgłoszeniu patentowym P.430504 opisano sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 o zawartości tytanu 5,42% wag., pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę i za pomocą tlenu podawanego z butli przez bełkotkę szklaną bezpośrednio pod powierzchnię roztworu reakcyjnego. Katalizator TS-1 stosowano w ilości od 1,1% wag. do 5% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym tlen podawano z szybkością 40 ml/min. Proces prowadzono w temperaturze 75-100°C i w czasie reakcji od 6 do 48 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator, natomiast na końcu rozpoczynano podawanie tlenu z butli przez bełkotkę szklaną. W opisywanym sposobie utleniania α-pinenu przy dłuższych czasach reakcji (24 h i 48 h) możliwe było otrzymanie wysokich selektywności przemiany do werbenonu (38% mol i 43% mol), przy jednocześnie wysokiej konwersji α-pinenu (90% mol i 99% mol).W zgłoszeniu patentowym P.430505 opisano sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1 o zawartości tytanu 5,42% wag., pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę i za pomocą tlenu podawanego z butli przez bełkotkę szklaną bezpośrednio pod powierzchnię roztworu reakcyjnego. Katalizator TS-1 stosowano w ilości od 0,1% wag. do 0,99% wag. w mieszaninie reakcyjnej, przy czym tlen podawano z szybkością 40 ml/min. Proces prowadzono w temperaturze 75°C i w czasie od 1 do 6 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, a później katalizator, natomiast na końcu rozpoczynano podawanie tlenu z butli przez bełkotkę szklaną.
W zgłoszeniu patentowym P.435576 opisano sposób utleniania α-pinenu na zmodyfikowanym katalizatorze tytanowo-silikatowym MTS-1. Sposób otrzymywania tego katalizatora obejmował: wprowadzenie wody dejonizowanej, o-krzemianu tetraetylu oraz alkoholu izopropylowego do reaktora, mieszanie całości za pomocą mieszadła mechanicznego w temperaturze 50°C przez 15 min, a następnie dodanie wodorotlenku tetrapropyloamoniowego oraz bromku heksadecylotrimetyloamoniowego i mieszanie otrzymanego żelu w temperaturze 50°C przez 30 minut, dodanie alkoholu izopropylowego oraz o-tytanianu tetrabutylu do żelu i mieszanie go w temperaturze 50°C przez 1 godzinę, następnie dodanie wody dejonizowanej i wodorotlenku tetrapropyloamoniowego i dalsze mieszanie żelu za pomocą mieszadła mechanicznego w temperaturze 80°C przez 24 godziny, poddanie otrzymanego żelu krystalizacji, w temperaturze 170°C przez 168 godzin, odfiltrowanie katalizatora, przemycie wodą dejonizowaną i suszenie w temperaturze 100°C przez 24 godzin, na końcu kalcynowanie go w temperaturze 550°C przez 6 godzin. Istotą tego wynalazku było to, że do mieszaniny wody dejonizowanej, o-krzemianu tetraetylu oraz alkoholu izopropylowego i wodorotlenku tetrapropyloamoniowego dodawano jeszcze bromek heksadecylotrimetyloamoniowy, przy czym stosunek molowy bromku heksadecylotrimetyloamoniowego do wodorotlenku tetrapropyloamoniowego wynosił 5:1. Proces prowadzono bez etapu aktywacji polegającego na przemywaniu katalizatora roztworem octanu amonu w podwyższonej temperaturze oraz bez ponownej kalcynacji. Jako produkt otrzymano katalizator tytanowo-silikatowy MTS-1, który zastosowano w procesie utleniania α-pinenu. Proces ten prowadzono przy zawartości katalizatora MTS-1 w mieszaninie reakcyjnej w zakresie 0,025-1,5% wag., w temperaturze 110-140°C i w czasie reakcji od 15 minut do 24 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, na samym końcu doprowadzano tlen przez bełkotkę. Podczas badań najwyższą s elektywność tlenku alfa-pinenu uzyskano w temperaturze 120°C, po czasie 2 h i dla ilości katalizatora wynoszącej 0,25% wag., wynosiła ona 32 mol%. W tych warunkach selektywności głównych produktów ubocznych procesu wynosiły: werbenol 19 mol%, werbenon 12 mol%, karwon 1 mol%, myrtenal 2 mol% i myrtenol 4 mol%, a konwersja alfa-pinenu osiągnęła wartość 21 mol%. Natomiast najwyższą konwersję alfa-pinenu uzyskano w temperaturze 120°C, po czasie 24 h i dla ilości katalizatora wynoszącej 0,25% wag., wynosiła ona 62 mol%. W tych warunkach selektywność alfa-pinenu wyniosła 0 mol%, a selektywności głównych produktów ubocznych procesu wynosiły: werbenol 3 mol%, werbenon 29 mol%, karwon 0 mol%, myrtenal 2 mol% i myrtenol 4 mol%.
W zgłoszeniu patentowym P.437458 opisano sposób utleniania α-pinenu na zmodyfikowanym katalizatorze tytanowo-silikatowym TS-1. Sposób otrzymywania tego katalizatora obejmował: wprowadzenie wody dejonizowanej, bromku heksadecylotrimetyloamoniowego, wodorotlenku tetrapropyloamoniowego, o-krzemianu tetraetylu do reaktora, mieszanie całości za pomocą mieszadła mechanicznego w temperaturze 40°C przez 5 godzin, a następnie dodanie wody dejonizowanej, wodorotlenku tetrapropyloamoniowego, o-tytanianu tetrabutylu oraz alkoholu izopropylowego i mieszanie całości w temperaturze 40°C przez 24 godziny, poddanie otrzymanego żelu krystalizacji w temperaturze 170°C przez 48 godzin, odfiltrowanie katalizatora, przemycie i suszenie w temperaturze 100°C przez 24 godziny, na końcu kalcynowanie go przez 6 godzin w temperaturze 550°C. Proces prowadzono bez etapu aktywacji polegającego na przemywaniu katalizatora roztworem octanu amonu w podwyższonej temperaturze oraz bez ponownej kalcynacji. Jako produkt otrzymano katalizator tytanowo-silikatowy MTS-1, który zastosowano w procesie utleniania alfa-pinenu. Proces utleniania prowadzono przy zawartości katalizatora MTS-1 0,025-1,5% wag., w temperaturze 110-140°C i w czasie od 15 minut do 24 godzin. Do reaktora szklanego wprowadzano w pierwszej kolejności alfa-pinen, później katalizator, na samym końcu doprowadzano tlen przez bełkotkę. Podczas badań najwyższą selektywność tlenku alfa-pinenu uzyskano w temperaturze 130°C, po czasie 2 h i dla ilości katalizatora wynoszącej 0,25% wag., wynosiła ona 31 mol%. W tych warunkach selektywności głównych produktów ubocznych procesu wynosiły: werbenol 19 mol%, werbenon 10 mol%, karwon 3 mol%, myrtenal 2 mol% i myrtenol 5 mol%, a konwersja alfa-pinenu osiągnęła wartość 19 mol%. Natomiast najwyższą konwersję alfa-pinenu uzyskano w temperaturze 130°C, po czasie 24 h i dla ilości katalizatora wynoszącej 0,25% wag., wynosiła ona 53 mol%. W tych warunkach selektywność alfa-pinenu wyniosła 0 mol%, a selektywności głównych produktów ubocznych procesu wynosiły: werbenol 3 mol%, werbenon 22 mol%, karwon 1 mol%, myrtenal 2 mol% i myrtenol 5 mol%.
Problemem technicznym do rozwiązania jest odpowiedni dobór katalizatora tytanowo-silikatowego w procesie utleniania alfa-pinenu, który pozwoliłby na zmniejszenie oporów w dyfuzji cząsteczek alfa-pinenu do porów katalizatora, w których znajdują się centra aktywne tytanu i na których zachodzi proces utleniania alfa-pinenu.
Sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego, według wynalazku, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, przy czym do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, a na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę stosując przepływ tlenu 40 ml/min, charakteryzuje się tym, że jako katalizator tytanowo-silikatowy stosuje się Ti-SBA-15 o zawartości tytanu wynoszącej 0,76% wagowych, w ilości 0,025-1,50% wagowych w mieszaninie reakcyjnej.
Korzystnie proces utleniania prowadzi się w temperaturze 80-130°C, w czasie od 1 godziny do 24 godzin.
Zaletą zaproponowanego sposobu izomeryzacji jest otrzymywanie w nim w odpowiednio dobranych warunkach (długi czas reakcji) wysokich konwersji alfa-pinenu sięgających 71% mol, w stosun kowo łagodnych warunkach: temperatura 120°C, ilość katalizatora 0,05% wag. i ciśnienie atmosferyczne. W procesie stosuje się reaktory szklane, które są tańsze niż reaktory wykonane np. ze stali nierdzewnej, nie wymagane jest tutaj użycie reaktorów ciśnieniowych. Inną, istotną korzyścią zastosowanej metody izomeryzacji alfa-pinenu, jest otrzymywanie w niej dużych ilości cennych produktów, takich jak: werbenol, werbenon, myrtenal, myrtenol, karwon, aldehyd kamfoleinowy, trans-pinokarweol, pinanediol i karweol (w zależności od warunków, w których prowadzony jest proces utleniania). Tlenek alfa-pinenu stanowi substrat w syntezie związków zapachowych, takich jak: aldehyd kamfoleinowy, trans-karweol oraz pinokarweol. Związek ten stanowi też cenny półprodukt dla przemysłu polimerowego. Aldehyd kamfoleinowy jest wykorzystywany w przemyśle spożywczym jako dodatek i polepszacz do żywności. Ponadto aldehyd kamfoleinowy jest ważnym produktem pośrednim w syntezie różnych związków zapachowych. Jako przykład można podać santalol - składnik olejku z drzewa sandałowego, ceniony składnik perfum. Tlenek alfa-pinenu, werbenol oraz werbenon stosowane są do produkcji substancji zapachowych, leków oraz sztucznych aromatów. Werbenon jest stosowany w przemyśle perfumeryjnym, farmaceutycznym oraz spożywczym jako dodatek do przypraw, herbat, perfum i leków ziołowych. Ponadto wykazuje on aktywność przeciwbakteryjną. Werbenon stanowi substrat w syntezie taksolu - leku stosowanego w leczeniu nowotworów. Jest on też składnikiem odpowiadającym za właściwości smakowe i zapachowe malin, truskawek, rozmarynu, mięty zielonej oraz kopru. Werbenol posiada wysoką aktywność przeciwnowotworową i może być stosowany w przemyśle farmaceutycznym. Związek ten jest obecny w napojach bezalkoholowych, w mięsie i w lodach, gdzie pełni rolę aromatu spożywczego. Zastosowanie katalizatora Ti-SBA-1, który należy do katalizatorów mezoporowatych, a jego średnica otworów wejściowych do porów wynosi 5,4 nm (10-krotnie większa średnica niż porów katalizatora TS-1), pozwala na uzyskanie mniejszych oporów w dyfuzji cząsteczek alfa-pinenu do porów katalizatora, w których znajdują się centra aktywne tytanu i na których zachodzi proces utleniania alfapinenu. Dzięki temu katalizator jest bardziej aktywny. Zastosowanie katalizatora Ti-SBA-15 pozwoliło na użycie znacznie mniejszych ilości katalizatora Ti-SBA-15 w badanym procesie w porównaniu do wcześniej stosowanych ilości katalizatora TS-1 (w najkorzystniejszych warunkach nastąpiło zmniejszenie ilości katalizatora z 0,25 do 0,05% wag.). Pozostałe, najkorzystniejsze parametry utleniania miały zbliżone wartości, tzn. temperatura i czas prowadzenia utleniania (120-130°C i czas 2-3 h). W najkorzystniejszych warunkach selektywność przemiany do tlenku alfa-pinenu osiągnęła wartość zbliżoną do wartości uzyskiwanej na katalizatorze TS-1 - około 30% mol, przy konwersji sięgającej 33 mol%. Zastosowanie 5-krotnie mniejszej ilości katalizatora Ti-SBA-15 niż TS-1 pozwala więc uzyskać podobną selektywność przemiany do tlenku alfa-pinenu i konwersję alfa-pinenu. Rozwiązanie to obniża znacząco koszty związane ze stosowaniem katalizatora Ti-SBA-15 (niższy koszt syntezy lub zakupu katalizatora tytanowo-silikatowego). Dodatkową zaletą stosowania katalizatora Ti-SBA-15 jest to, że jego synteza jest bardziej przyjazna dla środowiska naturalnego, gdyż do syntezy Ti-SBA-15 stosuje się w roli templatu kopolimer tlenku etylenu i tlenku propylenu, a nie związek amoniowy, tak jak w przypadku katalizatora TS-1. Kalcynacja TS-1, podczas której zachodzi rozkład związku amoniowego, powoduje emisję amin do atmosfery, co jest szkodliwe dla środowiska.
Sposób według wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania.
Przykład 1
Katalizator Ti-SBA-15 otrzymano metodą hydrotermalną według przepisu F. Berube i in. J. Phys. Chem. C, 112 (37) (2008), pp. 14403-14411. Katalizator tak otrzymany zawierał 0,76% wag. tytanu.
g templatu (biodegradowalny, trójblokowy kopolimer tlenku etylenu i tlenku propylenu, Pluronik P123) rozpuszczono w temperaturze 35°C w mieszaninie 376 g wody i 10,5 HCl (37% roztwór wodny). Następnie, do tego roztworu szybko dodano mieszaninę 39,0 g TEOS i TiPOT (1,80 g dla Si:Ti = 30:1). Otrzymaną mieszaninę energicznie mieszano i utrzymywano w temperaturze 35°C przez 24 h, po czym otrzymany żel krystalizacyjny pozostawiono bez mieszania na kolejne 24 h w temperaturze 35°C. Powstały katalizator filtrowano, przemywano wodą dejonizowaną, a następnie suszono w temperaturze 100°C przez 24 h. Na koniec otrzymany materiał kalcynowano przez 5 h w temperaturze 550°C. W ten sposób otrzymano materiał Ti-SBA-15 w postaci białego proszku. Badania wykonane metodą XRF pokazały, że otrzymany katalizator MTS-1 zawierał: 0,76% wag. tytanu.
Przykład 2
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,814 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,056 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 80°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjnych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 5% mol, werbenol 7% mol, werbenon 14% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 2% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 3% mol.
Przykład 3
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,818 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,057 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 130°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjnych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 19% mol, werbenol 17% mol, werbenon 10% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 4% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 13% mol.
Przykład 4
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,814 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,0027 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,025% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 120°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjnych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 32% mol, werbenol 17% mol, werbenon 11% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 3% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 22% mol.
Przykład 5
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 9,920 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,1590 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 1,5% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 120°C, w czasie 1 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjn ych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 12% mol, werbenol 14% mol, werbenon 9% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 3% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 14% mol.
Przykład 6
Katalizator Ti-SBA-15 został zsyntezowany jak w przykładzie pierwszym i zastosowano go do utleniania α-pinenu.
Proces prowadzono w reaktorze szklanym o pojemności 50 cm3, który był zaopatrzony w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne z funkcją grzejną oraz sterownik temperatury (±1°C), a także bełkotkę szklaną do podawania tlenu. Do reaktora wprowadzano 19,606 g α-pinenu (98% Aldrich) oraz 0,0137 g katalizatora Ti-SBA-15, którego zawartość w mieszaninie reakcyjnej wynosiła 0,05% wag. Reakcję prowadzono w temperaturze 120°C, w czasie od 1 h do 24 h, przy przepływie tlenu 40 ml/min. i przy szybkości mieszania 500 obr./min. Mieszaninę poreakcyjną oddzielano od katalizatora na wirówce laboratoryjnej. Następnie, w celu przygotowania próbki do analizy ilościowej, mieszaninę poreakcyjną w ilości około 0,250 g rozcieńczano w 0,750 g acetonu. Analizę jakościową i ilościową mieszanin poreakcyjnych wykonywano metodą chromatografii gazowej (GC) aparatem FOCUS firmy Thermo z kolumną RTX-1701, wyposażonym w detektor płomieniowo-jonizacyjny. Warunki prowadzenia analiz były następujące: izotermicznie w temp. 50°C przez 2 minuty, wzrost temperatury z szybkością 6°C/min do 120°C, izotermicznie w temp. 120°C przez 4 minuty, następnie wzrost temperatury z szybkością 15°C/min do 240°C, temperatura dozownika 200°C, a przepływ gazu nośnego 1,2 ml/min. Analiza ilościowa prowadzona była z wykorzystaniem metody normalizacji wewnętrznej.
Dla każdej z przeprowadzonych syntez sporządzono bilans masowy, uwzględniający takie funkcje procesu jak: konwersja α-pinenu oraz selektywności odpowiednich produktów. W badanych warunkach dla czasu reakcji wynoszącego1 h uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 28% mol, werbenol 17% mol, werbenon 12% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 5% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 14% mol.
W badanych warunkach dla czasu reakcji wynoszącego 24 h uzyskano następujące wartości selektywności głównych produktów: tlenek α-pinenu 0% mol, werbenol 3% mol, werbenon 38% mol, myrtenal 2% mol, myrtenol 3% mol, a konwersja α-pinenu wyniosła 71% mol.

Claims (2)

1. Sposób utleniania alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego, pod ciśnieniem atmosferycznym, z intensywnością mieszania 500 obr/minutę, w atmosferze tlenu, przy czym do reaktora szklanego wprowadza się w pierwszej kolejności α-pinen, później katalizator, a na samym końcu doprowadza się tlen przez bełkotkę stosując przepływ tlenu 40 ml/min, znamienny tym, że jako katalizator tytanowo-silikatowy stosuje się Ti-SBA-15 o zawartości tytanu 0,76% wagowych, w ilości 0,025-1,50% wagowych w mieszaninie reakcyjnej.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces utleniania prowadzi się w temperaturze 80-130°C, w czasie od 1 godziny do 24 godzin.
PL439588A 2021-11-22 2021-11-22 Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego PL244073B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439588A PL244073B1 (pl) 2021-11-22 2021-11-22 Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439588A PL244073B1 (pl) 2021-11-22 2021-11-22 Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL439588A1 PL439588A1 (pl) 2023-05-29
PL244073B1 true PL244073B1 (pl) 2023-11-27

Family

ID=86548331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL439588A PL244073B1 (pl) 2021-11-22 2021-11-22 Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL244073B1 (pl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL449818A1 (pl) * 2024-09-13 2026-03-16 Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora
PL449815A1 (pl) * 2024-09-13 2026-03-16 Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie Sposób otrzymywania katalizatora tytanowo-silikatowego i jego zastosowanie

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL449818A1 (pl) * 2024-09-13 2026-03-16 Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora
PL449815A1 (pl) * 2024-09-13 2026-03-16 Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie Sposób otrzymywania katalizatora tytanowo-silikatowego i jego zastosowanie

Also Published As

Publication number Publication date
PL439588A1 (pl) 2023-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Plößer et al. Highly selective menthol synthesis by one-pot transformation of citronellal using Ru/H-BEA catalysts
Wróblewska et al. The studies on the limonene oxidation over the microporous TS-1 catalyst
Stekrova et al. H-and Fe-modified zeolite beta catalysts for preparation of trans-carveol from α-pinene oxide
Aprile et al. A cascade aerobic epoxidation of alkenes over Au/CeO2 and Ti-mesoporous material by “in situ” formed peroxides
PL244073B1 (pl) Sposób utleniana alfa-pinenu w obecności katalizatora tytanowo- silikatowego
Sánchez-Velandia et al. Upgrading biomass to high-added value chemicals: synthesis of monoterpenes-based compounds using catalytic green chemical pathways
DE19600708A1 (de) Oxidationskatalysator mit einem Gehalt an Lanthanoidmetallen, Verfahren zu seiner Herstellung und Oxidationsverfahren unter Verwendung des Oxidationskatalysators
PL246859B1 (pl) Sposób otrzymywania katalizatora tytanowo-silikatowego otrzymanego z wykorzystaniem templatów
Casuscelli et al. Ti-MCM-41 as catalyst for α-pinene oxidation: Study of the effect of Ti content and H2O2 addition on activity and selectivity
Tomar et al. Conversion of limonene over heterogeneous catalysis: an overview
Suh et al. One-pot synthesis of campholenic aldehyde from α-pinene over Ti-HMS catalyst II: effects of reaction conditions
Yokoi et al. Para-selectivity enhancement by coexistent molecules in phenol hydroxylation over TS-1/H2O2 system
US6531615B2 (en) Process for the oxidation of cyclohexanone to ε-caprolactone
PL247497B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu
PL245908B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora tytanowo-silikatowego otrzymanego z wykorzystaniem templatów
Kumar et al. A review on catalytic terpene transformation over heterogeneous catalyst
PL238459B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu na katalizatorze TS-1
PL242205B1 (pl) Sposób izomeryzacji geraniolu w obecności haloizytu jako katalizatora
PL246554B1 (pl) Sposób otrzymywania katalizatora tytanowo-silikatowego otrzymanego z wykorzystaniem templatów
Wróblewska et al. Epoxidation of natural limonene extracted from orange peels with hydrogen peroxide over Ti-MCM-41 catalyst
PL238460B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu na katalizatorze TS-1
L. Canepa et al. Terpenes Functionalization: A Comparative Study in Catalytic Activity of Mesoporous Materials Modified with Ti and V
PL235283B1 (pl) Sposób utleniania α-pinenu w obecności katalizatora TS-1
Stekrova α-Pinene oxide and verbenol oxide isomerizations over heterogeneous catalysts
Gallego Villada et al. Upgrading biomass to high-added value chemicals: synthesis of monoterpenes-based compounds using catalytic green chemical pathways