PL241127B1 - Lakiernia proszkowa do powlekania elementów stalowych farbą proszkową - Google Patents

Abstract

Lakiernia proszkowa (1) do powlekania elementów stalowych farbą proszkową, zawierająca: stanowisko przyjmowania (5) elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową; stanowisko przygotowywania powierzchni (10) dostosowane do mycia natryskowego elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową za pomocą mieszaniny wody ze środkami chemicznymi, oraz dostosowane do spłukiwania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową za pomocą wody zwykłej oraz wody demineralizowanej; stanowisko wysuszania (20); stanowisko lakierowania proszkowego (30); piec lakierniczy (40) do wygrzewania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową w celu uzyskania polimeryzacji farby i utwardzenia powłoki lakierniczej stanowisko odbierania (50) elementów pokrytych powłoką lakierniczą. Lakiernia charakteryzuje się tym, że stanowisko przygotowywania powierzchni (10) dostosowane jest do utrzymywania w obiegach zamkniętych wody z mieszaniną środków chemicznych, wody zwykłej oraz wody demineralizowanej, przy czym co najmniej jeden z obiegów zamkniętych stanowiska przygotowania powierzchni (10) zawiera filtr magnetyczny dostosowany do wychwytywania cząstek metalicznych.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest lakiernia proszkowa do powlekania elementów stalowych farbą proszkową.

Proces powlekania proszkowego jest znany w stanie techniki, w szczególności znany jest proces elektrostatycznego powlekania powierzchni metalowych wykorzystujący oddziaływanie elektrostatyczne do przyciągania i osadzania naładowanych elektrycznie cząstek powłoki np. farby, lakieru etc. Niezbędnym krokiem wymaganym do uzyskania powłok o wysokiej jakości jest proces przygotowania powierzchni obejmujący usunięcie zanieczyszczeń z powierzchni przeznaczonej do powlekania proszkowego. Proces przygotowania powierzchni obejmuje zwykle wielokrotne mycie i płukanie elementów w celu usunięcia zanieczyszczeń pozostałych po procesach obróbki mechanicznej takich jak szlifowanie, czy spawanie, jak również odtłuszczenie powierzchni. Procesy przygotowawcze wymagają zastosowania dużej ilości wody co niekorzystnie wpływa na środowisko naturalne.

W publikacji WO2007014814 ujawniono instalację wykorzystywaną przykładowo do zbudowania lakierni, zawierającą tor transportowy w postaci podwieszanego przenośnika przemieszczającego elementy pomiędzy poszczególnymi stanowiskami procesowymi. W szczególności instalacja ma zastosowanie w lakierniach, w których procesy przygotowania powierzchni oprowadzone są w osobnych pomieszczeniach względem procesu malowania proszkowego.

W publikacji WO199602331 ujawniono proces obróbki wstępnej polegający na przygotowaniu powierzchni do powlekania farbami proszkowymi z wykorzystaniem przemywania różnego rodzaju mieszaninami na bazie wody.

Istotą wynalazku jest lakiernia proszkowa do powlekania elementów stalowych farbą proszkową zawierająca: stanowisko przyjmowania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową stanowisko przygotowywania powierzchni dostosowane do mycia natryskowego elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową za pomocą mieszaniny wody ze środkami chemicznymi, oraz dostosowane do spłukiwania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową za pomocą wody zwykłej oraz wody demineralizowanej; stanowisko wysuszania; stanowisko lakierowania proszkowego; piec lakierniczy do wygrzewania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową w celu uzyskania polimeryzacji farby i utwardzenia powłoki lakierniczej stanowisko odbierania elementów pokrytych powłoką lakierniczą. Lakiernia według wynalazku charakteryzuje się tym, że stanowisko przygotowywania powierzchni dostosowane jest do utrzymywania w obiegach zamkniętych wody z mieszaniną środków chemicznych, wody zwykłej oraz wody demineralizowanej, przy czym co najmniej jeden z obiegów zamkniętych stanowiska przygotowania powierzchni zawiera filtr magnetyczny dostosowany do wychwytywania cząstek metalicznych.

Ponadto lakiernia według wynalazku charakteryzuje się tym, że każdy z obiegów zamkniętych stanowiska przygotowania powierzchni zawiera filtr magnetyczny dostosowany do wychwytywania cząstek metalicznych.

Ponadto lakiernia według wynalazku charakteryzuje się tym, że filtr magnetyczny zawiera sześć prętów magnetycznych dostosowanych do wychwytywania cząstek metalicznych.

Ponadto lakiernia według wynalazku charakteryzuje się tym, że filtr magnetyczny jest dostosowany do filtracji przepływu o szybkości do 500 l/min.

Zalety rozwiązania według wynalazku obejmują minimalizację kosztów związanych z utylizacją mieszaniny czyszczącej (dłuższy czas pracy mieszaniny czyszczącej), co ma pozytywny wpływ na środowisko naturalne. Ponadto uzyskuje się zwiększenie żywotności stanowiska przygotowania powierzchni elementów przygotowywanych do powlekania farbą proszkową w szczególności pomp i zaworów. Filtr przepływowy magnetyczny jest łatwy do czyszczenia i konserwacji, co zmniejsza przestoje lakierni związane z oczyszczaniem tradycyjnych filtrów. Ponadto uzyskuje się lepiej przygotowaną powierzchnię do powlekania proszkowego ze względu na zminimalizowanie zanieczyszczeń w procesie czyszczącym. To wszystko przyczynia się do zwiększenia wydajności i efektywności linii lakierniczej.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia schematycznie lakiernię według wynalazku;

Fig. 2 przedstawia schematycznie stanowisko przygotowywania powierzchni w lakierni według wynalazku;

Fig. 3 przedstawia w widoku izometrycznym filtr magnetyczny stanowiska przygotowywania powierzchni w lakierni według wynalazku;

PL 241 127 B1

Na fig. 1 został przedstawiony schemat lakierni 1 do lakierowania proszkowego według wynalazku. Lakiernia proszkowa 1 do powlekania elementów stalowych farbą proszkową zawiera: stanowisko przyjmowania 5 elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową; stanowisko przygotowywania powierzchni 10 dostosowane do mycia natryskowego elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową za pomocą mieszaniny wody ze środkami chemicznymi, oraz dostosowane do spłukiwania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową za pomocą wody zwykłej ora z wody demineralizowanej; stanowisko wysuszania 20; stanowisko lakierowania proszkowego 30; piec lakierniczy 40 do wygrzewania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową w celu uzyskania polimeryzacji farby i utwardzenia powłoki lakierniczej oraz stanowisko odbierania 50 elementów pokrytych powłoką lakierniczą.

Przez lakiernię 1 biegnie tor transportowy 3, przedstawiony na fig. 1 i 2 w postaci linii kreskowanej. Tor transportowy 3 korzystnie ma postać podwieszanego przenośnika łańcuchowego, do którego mocuje się wieszaki lub zawiesia utrzymujące elementy poddawane lakierowaniu proszkowemu. Z uwagi na technologię lakierowania proszkowego, która wykorzystuje osadzanie elektrostatyczne naładowanych cząstek lakieru lub farby na elemencie poddawanym procesowi lakierowania, zarówno tor transportowy jak wieszak lub zawiesie, ale także sam element podlegający lakierowaniu muszą być wykonane z materiałów przewodzących prąd elektryczny.

Na fig. 2 przedstawiono stanowisko 10 przygotowywania powierzchni dostosowane do utrzymywania w obiegach zamkniętych wody z mieszaniną środków chemicznych, wody zwykłej oraz wody demineralizowanej. Dla uproszczenia pokazano tylko pojedynczy obieg zamknięty. Stanowisko zawiera komorę, przez którą przechodzi tor transportowy 3. Po obu stronach toru transportowego 3 rozmieszczone są dysze natryskowe 11, 11’, poprzez które doprowadza się do elementów przygotowywanych do lakierowania proszkowego mieszaniny wody ze środkami chemicznymi, oraz które dostosowane są do spłukiwania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą lub lakierem proszkowym za pomocą wody zwykłej oraz wody demineralizowanej. Ociekająca woda zbierana jest przez odpływ 12 i doprowadzana do zespołu pompująco-filtrującego złożonego z filtra magnetycznego 14 oraz pompy zasilającej 13 skąd ponownie wprowadzana jest do obiegu i ponownie wykorzystywana w procesie przygotowywania przygotowania powierzchni do lakierowania proszkowego.

Proces przygotowania powierzchni do lakierowania proszkowego polega na usunięciu pyłów i cząstek metalicznych pozostających po obróbce skrawaniem, szlifowaniu, szczotkowaniu etc, ale także będących wynikiem spawania poszczególnych elementów złożonej konstrukcji metalowej. Ponadto obejmuje odłuszczanie powierzchni lub też wstępną obróbkę chemiczną w celu nadania powierzchni odpowiednich własności chemiczno-fizycznych.

Na fig. 3 przedstawiono przykład wykonania filtra magnetycznego 14 o budowie kubełkowej zawierającego zbiornik główny zamykany od góry pokrywą 15, do której od spodu przymocowane są pręty magnetyczne 18. Przepływ nieoczyszczonej wody lub mieszaniny wody ze środkami chemicznymi wprowadzany jest do filtra 14 poprzez wlot 16, następnie w zbiorniku filtra 14 podlega oczyszczeniu z cząstek metalicznych, które są wychwytywane przez pręty magnetyczne 18, następnie tak oczyszczony przepływ wody lub mieszaniny wody ze środkami chemicznymi wyprowadzany jest z filtra 14 poprzez wylot 17.

Oprócz konstrukcji kubełkowej filtr magnetyczny 14 może przyjąć konstrukcję przepływową na przykład w postaci odcinka rury o odpowiedniej średnicy, wewnątrz której umieszczono pręty magnetyczne. Pręty magnetyczne korzystnie układa się, tak aby uzyskać przepływ turbulentny w objętości filtra ponieważ zapewnia to najkorzystniejsze parametry oczyszczania przepływu.

Pręty magnetyczne korzystnie wykonane są z magnesów trwałych, na przykład magnesów neodymowych, możliwe jest również zastosowanie elektromagnesów niemniej wiąże się to ze znacznym skomplikowaniem konstrukcji układu. Pręty magnetyczne mogą być pokryte warstwą ochronną np. polimerową wydłużającą żywotność prętów, niemniej umieszczenie nadmiernie grubych powłok powoduje osłabienie pola magnetycznego panującego wokół prętów i niekorzystnie wpływa na skuteczność filtra.

Korzystnie filtr magnetyczny 14 zawiera sześć prętów magnetycznych 18 dostosowanych do wychwytywania cząstek metalicznych. Zauważono, iż liczba sześciu prętów daje najkorzystniejszy współczynnik efektywności wychwytywania cząstek stałych do ceny urządzenia.

Ponadto filtr magnetyczny 14 jest dostosowany do filtracji przepływu o szybkości do 500 l/min. Uzyskuje się to przez odpowiednie zwymiarowanie średnicy przepływu oraz odpowiedni wybór liczby prętów magnetycznych jak ich wzajemnego umiejscowienia.

Claims (4)

1. Lakiernia proszkowa do powlekania elementów stalowych farbą proszkową zawierająca: stanowisko przyjmowania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową; stanowisko przygotowywania powierzchni dostosowane do mycia natryskowego elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową za pomocą mieszaniny wody ze środkami chemicznymi, oraz dostosowane do spłukiwania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową za pomocą wody zwykłej oraz wody demineralizowanej; stanowisko wysuszania;

stanowisko lakierowania proszkowego;

piec lakierniczy do wygrzewania elementów przeznaczonych do powleczenia farbą proszkową w celu uzyskania polimeryzacji farby i utwardzenia powłoki lakierniczej;

stanowisko odbierania elementów pokrytych powłoką lakierniczą znamienna tym, że stanowisko (10) przygotowywania powierzchni dostosowane jest do utrzymywania w obiegach zamkniętych wody z mieszaniną środków chemicznych, wody zwykłej oraz wody demineralizowanej, przy czym co najmniej jeden z obiegów zamkniętych stanowiska przygotowania powierzchni zawiera filtr magnetyczny (14) dostosowany do wychwytywania cząstek metalicznych.

2. Lakiernia według zastrz. 1 znamienna tym, że każdy z obiegów zamkniętych stanowiska przygotowania powierzchni zawiera filtr magnetyczny (14) dostosowany do wychwytywania cząstek metalicznych.

3. Lakiernia według zastrz. 1 albo 2 znamienna tym, że filtr magnetyczny (14) zawiera sześć prętów magnetycznych (18) dostosowanych do wychwytywania cząstek metalicznych.

4. Lakiernia według któregokolwiek z zastrzeżeń od 1 do 3 znamienna tym, że filtr magnetyczny (14) jest dostosowany do filtracji przepływu o szybkości do 500 l/min.