CN209923438U - 一种用于热镀锌的酸洗槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热镀锌的酸洗槽装置,包括槽体,隔板将槽体内部一侧端分隔成过滤腔,隔板上部开设有回流口,隔板下部开设有安装口,安装口中固定安装有滤网,隔板外侧表面在回流口位置固定安装有倾斜滑道,多组环管下端两侧壁均分别与对应位置的支撑杆表面固定焊接,槽体上表面和隔板上端均固定安装有支撑柱,支撑柱上端固定安装有撑板。本实用新型通过环管内圈的多组喷头能够将酸洗液均匀的喷洒在工件的多个面上,从而对工件进行酸洗,保证了工件酸洗的效果,而且工件表面掉落的带有污质碎屑的酸洗液能够通过倾斜滑道流进过滤腔中,通过滤网能够将酸洗液中铁屑等一些污质过滤,能够使得酸洗液能够重新被利用,避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于热镀锌的酸洗槽装置。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。在工艺流程中,热镀锌工序中必须对工件进行酸洗处理,目前大都采用的是人工酸洗,将物件放置在带孔的铁篮子里,再将多个装有工件的篮子放进酸洗槽内浸泡,并适当搅拌。这种方式不仅时间长,还要用多个铁篮,工作繁琐,效率低,而且酸洗过程中工件与酸洗液还不能完全接触,使工件局部区域不能完全去除锈与氧化物,从而使工件在进行镀锌过程中造成锌层不均匀,现有技术中也会采用喷头对工件进行酸喷处理,该种方式虽然喷洒的较均匀,但是浪费比较严重,喷洒的酸洗液回收不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于热镀锌的酸洗槽装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于热镀锌的酸洗槽装置,包括槽体,所述槽体上表面一端为开口状态,槽体上表面另一端开设有进液口,槽体内部一侧端在开口位置固定安装有隔板,隔板将槽体内部一侧端分隔成过滤腔,隔板上部开设有回流口,隔板下部开设有安装口,安装口中固定安装有滤网,所述隔板外侧表面在回流口位置固定安装有倾斜滑道,倾斜滑道一端与开口一端固定连接,所述槽体一外侧表面中部固定安装有水泵,水泵的抽水口连通连接有抽液管,抽液管贯通于槽体内,所述水泵的送水口连通连接有出液管,所述开口位置设置有多组环管,所述倾斜滑道内部两侧端均固定安装有支撑杆,多组所述环管下端两侧壁均分别与对应位置的支撑杆表面固定焊接,多组所述环管内圈设置有多组一体结构的接头,接头上均固定安装有喷头,所述出液管一端与一组所述环管连通连接,多组所述环管之间通过连通管连通连接,所述槽体上表面和隔板上端均固定安装有支撑柱,支撑柱上端固定安装有撑板,撑板设置在多组所述环管内圈中,撑板表面开设有多组滤孔。
进一步地,所述撑板与环管轴心相互平齐。
进一步地,所述环管内圈上的喷头至少为七个。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型在使用的时候只需要将工件放置在撑板表面,启动水泵能够将槽体内酸洗液输入多组环管内,通过环管内圈的多组喷头能够将酸洗液均匀的喷洒在工件的多个面上,从而对工件进行酸洗,保证了工件酸洗的效果,而且工件表面掉落的带有污质碎屑的酸洗液能够通过倾斜滑道流进过滤腔中,通过滤网能够将酸洗液中铁屑等一些污质过滤,能够使得酸洗液能够重新被利用,避免了浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于热镀锌的酸洗槽装置的结构图;
图2是本实用新型中环管结构图。
图中:1槽体、2开口、3进液口、4隔板、5过滤腔、6回流口、7滤网、8水泵、9抽液管、10出液管、11环管、12接头、13喷头、14支撑杆、15倾斜滑道、16连通管、17支撑柱、18撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种用于热镀锌的酸洗槽装置,包括槽体1,其槽体1上表面一端为开口状态,槽体1上表面另一端开设有进液口3,槽体1内部一侧端在开口位置固定安装有隔板4,隔板4将槽体1内部一侧端分隔成过滤腔5,隔板4上部开设有回流口6,隔板4下部开设有安装口,安装口中固定安装有滤网7,隔板4外侧表面在回流口6位置固定安装有倾斜滑道15,倾斜滑道15一端与开口2一端固定连接,槽体1一外侧表面中部固定安装有水泵8,水泵8的抽水口连通连接有抽液管9,抽液管9贯通于槽体1内,水泵8的送水口连通连接有出液管10,开口2位置设置有多组环管11,倾斜滑道15内部两侧端均固定安装有支撑杆14,多组环管11下端两侧壁均分别与对应位置的支撑杆14表面固定焊接,多组环管11内圈设置有多组一体结构的接头12,接头12上均固定安装有喷头13,出液管10一端与一组环管11连通连接,多组环管11之间通过连通管16连通连接,槽体1上表面和隔板4上端均固定安装有支撑柱17,支撑柱17上端固定安装有撑板18,撑板18设置在多组环管11内圈中,撑板18表面开设有多组滤孔,能够保证喷头13喷出的酸洗液能够通过滤孔对工件底表面进行酸喷处理。
本实施例中,撑板18与环管11轴心相互平齐。
本实施例中,环管11内圈上的喷头13至少为七个,保证喷头13能够将工件每个面进行喷酸处理。
本实用新型的工作原理为:通过进液口3能够向槽体1内倒入酸洗液,将工件放置在撑板18表面,启动水泵8能够将槽体1内酸洗液输入多组环管11内,通过环管11内圈的多组喷头13能够将酸洗液均匀的喷洒在工件的多个面上,从而对工件进行酸洗,工件表面掉落的带有污质碎屑的酸洗液能够通过倾斜滑道15流进过滤腔5中,通过滤网7能够将酸洗液中铁屑等一些污质过滤,保证酸洗液回流的质量。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于热镀锌的酸洗槽装置,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)上表面一端为开口状态,槽体(1)上表面另一端开设有进液口(3),槽体(1)内部一侧端在开口位置固定安装有隔板(4),隔板(4)将槽体(1)内部一侧端分隔成过滤腔(5),隔板(4)上部开设有回流口(6),隔板(4)下部开设有安装口,安装口中固定安装有滤网(7),所述隔板(4)外侧表面在回流口(6)位置固定安装有倾斜滑道(15),倾斜滑道(15)一端与开口(2)一端固定连接,所述槽体(1)一外侧表面中部固定安装有水泵(8),水泵(8)的抽水口连通连接有抽液管(9),抽液管(9)贯通于槽体(1)内,所述水泵(8)的送水口连通连接有出液管(10),所述开口(2)位置设置有多组环管(11),所述倾斜滑道(15)内部两侧端均固定安装有支撑杆(14),多组所述环管(11)下端两侧壁均分别与对应位置的支撑杆(14)表面固定焊接,多组所述环管(11)内圈设置有多组一体结构的接头(12),接头(12)上均固定安装有喷头(13),所述出液管(10)一端与一组所述环管(11)连通连接,多组所述环管(11)之间通过连通管(16)连通连接,所述槽体(1)上表面和隔板(4)上端均固定安装有支撑柱(17),支撑柱(17)上端固定安装有撑板(18),撑板(18)设置在多组所述环管(11)内圈中,撑板(18)表面开设有多组滤孔。
2.根据权利要求1所述的用于热镀锌的酸洗槽装置,其特征在于:所述撑板(18)与环管(11)轴心相互平齐。
3.根据权利要求1所述的用于热镀锌的酸洗槽装置,其特征在于:所述环管(11)内圈上的喷头(13)至少为七个。
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