CN209985718U - 一种喷漆车间除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷漆车间除油装置,属于涂装喷漆设备技术领域,包括支撑架、搅拌电机、第一除油箱、第二除油箱、过滤网、分隔板和二次除油箱,支撑架上端设置第一除油箱和第二除油箱,第一除油箱和第二除油箱左右对称设有搅拌电机,第一除油箱和第二除油箱前端都设置过滤网,过滤网前端设置分隔板,分隔板前端设置二次除油箱;本实用新型结构合理,制造方便,操作简单,设有两个除油箱,方便处理不同材料的待除油件,除油箱内设有搅拌杆,搅拌除油液体,高效除油,除油箱后端设有过滤网,可过滤除油液体,过滤的除油液体进入二次除油箱中,可循环使用,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂装喷漆设备技术领域,具体是一种喷漆车间除油装置。
背景技术
涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层;随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛。
涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统和悬挂输送链等。
其中前处理设备的典型工艺是:预除油、除油、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗和纯水洗;除油是表面处理重要工序之一,工厂为防锈、拉拔和机械加工或成型过程中使用的机油、润滑油、动植物油等,在进行涂装前必须除去油类污染物。因为油污会使涂膜的附着力降低,还影响涂膜的其他性能,所以必须清洗干净。
现有的除油装置,主要是采用槽浸法,但是缺少搅拌装置,出油箱内的液体,为静止状态,反应混合不充分;同时缺少除污装置,箱内的颗粒等污染物不方便清理,不能循环使用除油液体。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效除油的清理方便的喷漆车间除油装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种喷漆车间除油装置,包括支撑架、搅拌电机、第一除油箱、第二除油箱、过滤网、分隔板和二次除油箱,支撑架上端设置第一除油箱和第二除油箱,第一除油箱和第二除油箱左右对称设有搅拌电机,第一除油箱和第二除油箱前端都设置过滤网,过滤网前端设置分隔板,分隔板前端设置二次除油箱。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述第一除油箱和第二除油箱包括大搅拌杆、识别卡插槽、电机安装架、主传动带、从传动带和挡板,第一除油箱和第二除油箱的箱体内设有挡板,挡板左右两端设有对称的大搅拌杆,两个大搅拌杆之间设有传输动力的从传动带,大搅拌杆与搅拌电机之间设有传输动力的主传动带,第一除油箱的箱体左端和第二除油箱的箱体右端设有识别卡插槽,识别卡插槽下端设有电机安装架。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述二次除油箱 包括小搅拌杆和废液出口,二次除油箱 的箱体内部设有小搅拌杆,二次除油箱 的箱体前端下侧设有废液出口。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述大搅拌杆和小搅拌杆包括搅拌叶,大搅拌杆和小搅拌杆的搅拌轴都上设有若干均布的搅拌叶;大搅拌杆和小搅拌杆之间设有传输动力的侧传送带。
作为本实用新型进一步的改进方案:还包括除污机构,所述除污机构设置造第一除油箱和第二除油箱内部,且设置在挡板之间。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述除污机构包括拉杆、除污架和吸油棉网,除污架上端设有左右对称的拉杆,除污架的底板上端设有吸油棉网。
作为本实用新型再进一步的改进方案:还包括排污口,所述第一除油箱和第二除油箱下端中部设有排污口,排污口下端连接有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构合理,制造方便,操作简单,设有两个除油箱,方便处理不同材料的待除油件,除油箱内设有搅拌杆,搅拌除油液体,高效除油,除油箱后端设有过滤网,可过滤除油液体,过滤的除油液体进入二次除油箱中,可循环使用,节能环保。
附图说明
图1为实施例1一种喷漆车间除油装置的正视结构示意图;
图2为实施例1一种喷漆车间除油装置的侧视结构示意图;
图3为实施例2一种喷漆车间除油装置的结构示意图;
图4为实施例2一种喷漆车间除油装置中的除污机构的结构示意图;
图5为实施例3一种喷漆车间除油装置的结构示意图;
图中:1-支撑架、2-搅拌电机、3-第一除油箱、4-第二除油箱、5-大搅拌杆、6-搅拌叶、7-识别卡插槽、8-电机安装架、9-主传动带、10-从传动带、11-侧传送带、12-挡板、13-过滤网、14-分隔板、15-二次除油箱、16-小搅拌杆、17-废液出口、18-除污机构、19-拉杆、20-除污架、21-吸油棉网、22-排污口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种喷漆车间除油装置,包括支撑架1、搅拌电机2、第一除油箱3、第二除油箱4、过滤网13、分隔板14和二次除油箱15,支撑架1上端设置第一除油箱3和第二除油箱4,两除油箱内部放置不同的材料的除油液体,第一除油箱3和第二除油箱4左右对称设有搅拌电机2,提供搅拌动力,第一除油箱3和第二除油箱4前端都设置过滤网13,将颗粒、油污过滤,过滤网13前端设置分隔板14,将第一除油箱3和第二除油箱4与二次除油箱15隔开,分隔板14前端设置二次除油箱15,内部放置更清洁的除油液体;所述第一除油箱3和第二除油箱4包括大搅拌杆5、识别卡插槽7、电机安装架8、主传动带9、从传动带10和挡板12,第一除油箱3和第二除油箱4的箱体内设有挡板12,防止待除油件与搅拌杆碰撞,产生损坏,挡板12左右两端设有对称的大搅拌杆5,搅拌除油液体,两个大搅拌杆5之间设有传输动力的从传动带10,传输搅拌动力,大搅拌杆5与搅拌电机2之间设有传输动力的主传动带9,传输搅拌动力,第一除油箱3的箱体左端和第二除油箱4的箱体右端设有识别卡插槽7,插入识别卡,放置待除油件放错箱,识别卡插槽7下端设有电机安装架8,安装搅拌电机2;所述二次除油箱15 包括小搅拌杆16和废液出口17,二次除油箱15 的箱体内部设有小搅拌杆16,搅拌除油液体,二次除油箱15 的箱体前端下侧设有废液出口17,排出使用过的废液;所述大搅拌杆5和小搅拌杆16包括搅拌叶6,大搅拌杆5和小搅拌杆16的搅拌轴都上设有若干均布的搅拌叶6,扩大搅拌动力;大搅拌杆5和小搅拌杆16之间设有传输动力的侧传送带11,传输搅拌动力。
实施例2
请参阅图3-4,本实施例提供了一种喷漆车间除油装置,与实施例1相比,还包括除污机构18,排出内部颗粒,所述除污机构18设置造第一除油箱3和第二除油箱4内部,且设置在挡板12之间;所述除污机构18包括拉杆19、除污架20和吸油棉网21,除污架20上端设有左右对称的拉杆19,方便拉出,除污架20的底板上端设有吸油棉网2,吸附油污和颗粒物。
实施例3
请参阅图5,本实施例提供了一种喷漆车间除油装置,与实施例1相比,还包括排污口22,所述第一除油箱3和第二除油箱4下端中部设有排污口22,方便排出油污和颗粒物,方便清洗,排污口22下端连接有控制阀。
本实用新型的工作原理是:将两种除油液分别倒入第一除油箱3和第二除油箱4中,把待除油件放置在第一除油箱3或第二除油箱4的箱体中的挡板12之间,用槽浸法进行进行除油,启动搅拌电机2,带动大搅拌杆5中,搅拌叶6对除油液进行搅拌混动,可以充分除油,一次除油完成后,拉开分隔板14,第一除油箱3和第二除油箱4的除油液的液体,通过过滤网13,过滤掉油污和颗粒,形成干净的除油液,进入二次除油箱15 中,将一次除油完成的待除油件,放置在二次除油箱15进行二次除油,二次除油箱15 中油污或者颗粒物可以通过废液出口17排出;增设有除污机构18,更方便将一次除油产生的油污和颗粒排出,通过拉杆19拉出放置,内部的吸油棉网21可以吸油存污;增设的排污口22,方便排出油污和颗粒物,也方便清洗。
本实用新型结构合理,制造方便,操作简单,设有两个除油箱,方便处理不同材料的待除油件,除油箱内设有搅拌杆,搅拌除油液体,高效除油,除油箱后端设有过滤网,可过滤除油液体,过滤的除油液体进入二次除油箱中,可循环使用,节能环保。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种喷漆车间除油装置,其特征是,包括支撑架(1)、搅拌电机(2)、第一除油箱(3)、第二除油箱(4)、过滤网(13)、分隔板(14)和二次除油箱(15),支撑架(1)上端设置第一除油箱(3)和第二除油箱(4),第一除油箱(3)和第二除油箱(4)左右对称设有搅拌电机(2),第一除油箱(3)和第二除油箱(4)前端都设置过滤网(13),过滤网(13)前端设置分隔板(14),分隔板(14)前端设置二次除油箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆车间除油装置,其特征是,所述第一除油箱(3)和第二除油箱(4)包括大搅拌杆(5)、识别卡插槽(7)、电机安装架(8)、主传动带(9)、从传动带(10)和挡板(12),第一除油箱(3)和第二除油箱(4)的箱体内设有挡板(12),挡板(12)左右两端设有对称的大搅拌杆(5),两个大搅拌杆(5)之间设有传输动力的从传动带(10),大搅拌杆(5)与搅拌电机(2)之间设有传输动力的主传动带(9),第一除油箱(3)的箱体左端和第二除油箱(4)的箱体右端设有识别卡插槽(7),识别卡插槽(7)下端设有电机安装架(8)。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆车间除油装置,其特征是,所述二次除油箱(15) 包括小搅拌杆(16)和废液出口(17),二次除油箱(15) 的箱体内部设有小搅拌杆(16),二次除油箱(15) 的箱体前端下侧设有废液出口(17)。
4.根据权利要求3所述的一种喷漆车间除油装置,其特征是,所述大搅拌杆(5)和小搅拌杆(16)包括搅拌叶(6),大搅拌杆(5)和小搅拌杆(16)的搅拌轴都上设有若干均布的搅拌叶(6);大搅拌杆(5)和小搅拌杆(16)之间设有传输动力的侧传送带(11)。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆车间除油装置,其特征是,还包括除污机构(18),所述除污机构(18)设置造第一除油箱(3)和第二除油箱(4)内部,且设置在挡板(12)之间。
6.根据权利要求5所述的一种喷漆车间除油装置,其特征是,所述除污机构(18)包括拉杆(19)、除污架(20)和吸油棉网(21),除污架(20)上端设有左右对称的拉杆(19),除污架(20)的底板上端设有吸油棉网(21)。
7.根据权利要求1所述的一种喷漆车间除油装置,其特征是,还包括排污口(22),所述第一除油箱(3)和第二除油箱(4)下端中部设有排污口(22),排污口(22)下端连接有控制阀。
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CN114210640A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-22 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 大型不锈钢焊接构件洁净清洗检查焊接缺陷的方法和系统 |
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