PL236450B1 - Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych - Google Patents
Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL236450B1 PL236450B1 PL424083A PL42408317A PL236450B1 PL 236450 B1 PL236450 B1 PL 236450B1 PL 424083 A PL424083 A PL 424083A PL 42408317 A PL42408317 A PL 42408317A PL 236450 B1 PL236450 B1 PL 236450B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- powder paint
- silica
- polyester powder
- modified
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical class O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012963 UV stabilizer Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 239000000440 bentonite Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229910000278 bentonite Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M benzododecinium chloride Chemical group [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- -1 modified silica 3- (trimethoxysilyl) -propylmethacrylate Chemical class 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical class CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N drometrizole Chemical compound CC1=CC=C(O)C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1 MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- FJGQBLRYBUAASW-UHFFFAOYSA-N 2-(benzotriazol-2-yl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1N1N=C2C=CC=CC2=N1 FJGQBLRYBUAASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical group [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(oxiran-2-ylmethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical group O=C1N(CC2OC2)C(=O)N(CC2OC2)C(=O)N1CC1CO1 OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940117900 2,2-bis(4-glycidyloxyphenyl)propane Drugs 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195628 Chlorophyta Species 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- MQYNYHMMEXFJPM-UHFFFAOYSA-N OCCNC(=O)CCCCC(O)=O Chemical compound OCCNC(=O)CCCCC(O)=O MQYNYHMMEXFJPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000005791 algae growth Effects 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006140 methanolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- YIMHRDBSVCPJOV-UHFFFAOYSA-N n'-(2-ethoxyphenyl)-n-(2-ethylphenyl)oxamide Chemical compound CCOC1=CC=CC=C1NC(=O)C(=O)NC1=CC=CC=C1CC YIMHRDBSVCPJOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia są hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych, przeznaczonych zwłaszcza do nanoszenia na blachy, stosowane jako pokrycia dachowe składa się ze 100 cz. wag. poliestrowej farby proszkowej, 0,1 - 2,0 cz. wag. mieszaniny w stosunku: 0,1 - 1 : 1 - 0,1 nanonapełniaczy: modyfikowanej 3-(trimetoksysilil)-propylometakrylanem krzemionki i modyfikowanego chlorkiem dodecylodimetylobenzylo-amoniowym bentonitu oraz stabilizatora UV w ilości 0,1 - 2,0 cz. wag.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są hybrydowe kompozycje farb proszkowych przeznaczonych zwłaszcza do nanoszenia na blachy stosowane jako pokrycia dachowe.
Pokrycia proszkowe stanowią tańszą, trwalszą oraz przyjazną środowisku alternatywę farb rozpuszczalnikowych. Uzyskana z farb proszkowych powłoka jest bardziej odporna na odpryskiwanie, zarysowania, blaknięcie i zużycie. Swoją popularność zyskały głównie dzięki konieczności ograniczenia emisji lotnych substancji zawartych w tradycyjnych farbach, które mają niszczący wpływ na warstwę ozonową.
Poliestrowe systemy proszkowe zdominowały rynek farb proszkowych i znalazły dużo więcej zastosowań niż inne polimerowe żywice jak żywice epoksydowe, poliwęglany czy poliamidy. Głównym składnikiem takich układów jest żywica poliestrowa, która w swojej budowie zawiera grupy karboksylowe oraz środki sieciujące z grupami hydroksylowymi bądź epoksydowymi. Najpowszechniejszym środkiem sieciującym jest izocyjanuran triglicydylu, jednak przez wzgląd na swoją toksyczność i szkodliwe działanie dla otoczenia zostaje obecnie zastępowany związkami o mniejszej toksyczności. Przykładem takiego związku może być N,N,N‘,N’-tetrakis (2-hydroksyetyloamid kwasu adypinowego).
Dużą zaletą żywic poliestrowych jest możliwość dopasowania położenia grup funkcyjnych w łańcuchu polimerowym co ma ogromny wpływ na właściwości mechaniczne utwardzanej powłoki. W porównaniu do systemów epoksydowych, układy poliestrowe posiadają większą odporność na żółknięcie powłoki pod wpływem działania promieni UV.
W ostatnich latach obserwujemy w literaturze wiele publikacji dotyczących zastosowania do farb proszkowych nanonapełniaczy, a także rozdrobnionych związków nieorganicznych, które mają budowę chemiczną tlenków lub soli. Dodatki te charakteryzują się tym, że są nierozpuszczalne w stosowanym ośrodku i wpływają na poprawę określonych właściwości wytwarzanych powłok. Naturalne napełniacze otrzymywane są przez mechaniczną obróbkę minerałów występujących w przyrodzie, natomiast wypełniacze syntetyczne w wyniku reakcji chemicznej. W przypadku syntetycznych nanonapełniaczy możliwe jest otrzymanie produktu o założonych właściwościach przez kontrolowanie parametrów w trakcie wytwarzania.
Literatura patentowa prezentuje szereg rozwiązań dotyczących modyfikacji farb proszkowych nanonapełniaczami w celu poprawy ich właściwości użytkowych w stosunku do własności powłok niemodyfikowanych.
W patencie PH. 120117500543 zastosowano nanotlenek cynku oraz proszek szklany do otrzymywania powłoki proszkowej poliestrowej hamującej korozję, zdolnej do tworzenia warstwy powstrzymującej rdzę dzięki zapobieganiu utlenianiu cynku, nawet po ogrzaniu wymienionej warstwy.
W innym patencie KR. 101769532(A) opisane jest urządzenie do recyklingu farby w postaci proszku odpadowego, który jest doprowadzony przez urządzenie do transportu farby odpadowej proszku do wytłaczarki. Ostateczne przetworzone odpady farby proszkowej mogą zmniejszyć różnicę w właściwościach fizycznych nierecyklowanej farby proszkowej, w wyniku czego możliwe jest uzyskanie doskonałej jednolitości końcowego połysku i jakości gotowej farby.
W kolejnym patencie MX.2015017402(B1) przedstawiono sposób otrzymywania hybrydowej kompozycji farby proszkowej na osnowie żywicy poliestrowo-polieterowej. W tej technologii do otrzymywania żywic stosuje się produkty uboczne kwasu ftalowego, takie jak ftalan dimetylu, który otrzymuje się z metanolizy zawróconych butelek PET. Następnie produkt poddaje się reakcji z wielowodorotlenowymi alkoholami w celu wytworzenia żywic, które są podstawą do formułowania farb proszkowych. Otrzymaną żywicę formułuje się z pigmentami, nieorganicznymi wypełniaczami i 2,2-bis (4-glicydyloksyfenylo)-propanem i mieli w młynie kulowym, aż do przejścia siatki o numerze 325. Nakładanie na powierzchnie metalowe odbywa się za pomocą pistoletu elektrostatycznego po utwardzeniu farby w temperaturach między 200 a 280°C i powoduje powstawanie powłok o wysokiej przyczepności, twardości i odporności na korozję.
W jeszcze innym patencie KR.20170088489(A) ujawniona została kompozycja farby proszkowej na bazie epoksydo-poliestru. Otrzymana powłoka charakteryzuje się niskim połyskiem, odpornością na podwyższoną temperaturę i zwiększoną twardością. Opatentowana kompozycja farby proszkowej na bazie epoksydowo- poliestrowej zawiera: żywicę poliestrową zawierającą grupę karboksylową; żywica epoksydowa typu glicydylowego eteru typu bisfenolu; i utwardzacz.
PL 236 450 B1
Z kolei patent CN. 106916515 (A) ujawnia funkcjonalną farbę proszkową i sposób jej wytwarzania. Funkcjonalna farba proszkowa składa się z następujących składników w częściach wagowych: 50 do 60 części żywicy, 3 do 5 części utwardzacza, 15 do 25,5 części kompozytu krzemionkowego (mikro-proszku krzemionku/opal/grafen), 4 do 9 części dwutlenku tytanu i 3 do 6 części węglanu wapnia. Przez dodanie kompozytu krzemionki do proszkowej farby poprawia jej odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, udarność, odporność na zużycie, twardość i tym podobne. Dodatek stabilizujący zawierający co najmniej jedno tworzywo krzemianowe wybrane z grupy obejmującej materiały, które można otrzymać przez zmieszanie lub, korzystnie, na drodze reakcji krzemionki lub krzemianu ze związkiem metalu trójwartościowego lub krzemiany metali występujące w przyrodzie lub syntetyczne znany jest z patentu PL.200053. Wzbogacony chlorkiem dodecylodimetylobenzyloamoniowym bentonit otrzymuje się sposobem znanym z opisów patentowych PL. 178866 i PL. 178900.
Kompozycja farb proszkowych, zawierająca poliestrową farbę proszkową i stabilizator UV, zwłaszcza wybrane z grupy: 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol, N-(2-ethoxyphenyl)-N'-(2-ethylphenyl), hydrophilic 2-(2-hydroxyphenyl)-benzotriazole), według wynalazku, składa się ze 100 cz. wag. poliestrowej farby proszkowej, 0,1-2,0 cz. wag. mieszaniny w stosunku.: 0,1-1 : 1-0,1 nanonapełniaczy: modyfikowanej 3-(trimetoksysilil)-propylometakrylanem krzemionki i modyfikowanego chlorkiem dodecylodimetylobenzylo-amoniowym bentonitu oraz stabilizatora UV w ilości 0,1-2,0 cz. wag.
Korzystnie, stosuje się modyfikowaną krzemionkę otrzymaną w procesie, w którym wysuszoną w temperaturze 120°C przez 24 godz. krzemionkę zwilża się metanolem, a następnie stopniowo dozuje się roztwór modyfikatora - 3-(trimetoksysilil)-propylo metakrylanu w mieszaninie metanol: woda 4: 1 v/v) w ilości 3,0-5,0% wag. w stosunku do krzemionki, po czym układ miesza się przez 1 h przy obrotach mieszadła równych 50 obr./min. Zmodyfikowaną krzemionkę suszy się w temperaturze 105°C przez 24 h i przesiewa na sicie o średnicy oczek równej 80 μm.
Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych otrzymuje się w następujący sposób: składniki kompozycji miesza się w wytłaczarce dwuślimakowej o współbieżnym ułożeniu ślimaków, zaopatrzonej w ustnik o przekroju kwadratowym i odciąg gąsienicowy, w temperaturze 120-140°C przy ciśnieniu wytłaczania 50-400 bar oraz obrotach ślimaka w zakresie 20-150 obr./min, a następnie otrzymany produkt mieli się w młynie kulowym oraz przesiewa przez sito o wielkości oczka 0,06 mm.
Kompozycja poliestrowej farby proszkowej z nanonapełniaczami pozwala na uzyskanie wyraźnej poprawy właściwości użytkowych wykonanego z tej farby pokrycia blachy w porównaniu do pokrycia wykonanego z niemodyfikowanej farby proszkowej: obniżeniu ulega nasiąkliwość wodą z 8,9% do 0,8%, następuje wyraźne polepszenie następujących parametrów: naprężenie ścinające z 3,91 MPa do 12,87 MPa, twardość ołówkowa z H do 2H. Ma miejsce również wzrost plastyczności o 108%, wzrost odporności na uderzenia o 86%. Uzyskano także znaczną poprawę stabilności barwy oraz odporności na działanie grzybów pleśniowych oraz zielenic.
Przedmiot wynalazku jest bliżej przedstawiony w przykładach wykonania wynalazku.
P r z y k ł a d 1
Modyfikacja bentonitu. Modyfikację wzbogaconego bentonitu chlorkiem dodecylodimetylobenzylo-amoniowym prowadzi się w 8-10% zawiesinie wodnej dwuetapowo. W pierwszym etapie do podgrzanej do temperatury 50°C zawiesiny wkrapla się chlorek dodecylodimetylobenzylo-amoniowym, w postaci 50% roztworu w alkoholu etylowym w ilości: 25-45 g/100 g bentonitu surowego, zależnie od pojemności jonowymiennej zastosowanego do modyfikacji glinokrzemianu. Następnie mieszaninę reakcyjną podgrzewa się stopniowo do 60°C przy intensywnym mieszaniu i utrzymuje się w tym stanie przez 3 godziny. W drugim etapie temperaturę zawartości reaktora podwyższa się do 70°C nie przerywając mieszania i prowadzi dalej proces modyfikacji przez kolejne 3 godziny. Po upływie tego czasu mieszaninę stopniowo schładza się w ciągu 1 godziny do temperatury pokojowej podczas intensywnego mieszania. Otrzymany produkt w postaci osadu wydziela się przez odparowanie wody, w komorze z wymuszonym obiegiem powietrza, a następnie suszy w temperaturze 100-120°C do osiągnięcia wilgotności < 0,5% masowych. Wysuszony osad modyfikowanego bentonitu miele się do uzyskania ziaren o rozmiarach poniżej 0,06 mm.
Modyfikacja krzemionki. Proces funkcjonalizacji powierzchni komercyjnej krzemionki Syloid 244 realizuje się w reaktorze okresowym z mieszaniem ustalonym na 50 obr./min. Do reaktora wprowadza się 300 g wysuszonej w 120°C, przez 24 godz. krzemionki. Następnie zwilża się powierzchnię SiO2 metanolem, i stopniowo dozuje się roztwór modyfikatora: 14 g 3-(trimetoksysilil)-propylo metakrylanu w mieszaninie metanol: woda 4: 1 v/v. Po zadozowaniu całej ilości modyfikatora, układ miesza się przez 1 godz.,
PL 236 450 B1 przy obrotach mieszadła równych 50 obr./min. Zmodyfikowaną krzemionkę suszy się w temperaturze 105°C przez 24 godz. W kolejnym kroku produkt przesiewa się na sicie o średnicy oczek 80 gm.
Tak przygotowany modyfikowany bentonit oraz modyfikowaną krzemionkę o udziałach wagowych 1 : 1 wprowadza się kolejno w ilości 2,0 cz. wag. do 100 cz. wag. poliestrowej farby proszkowej, 0,5 cz. wag. N-(2-ethoxyphenyl)-N'-(2-ethylphenyl) (Tinuvin 312) - jako stabilizatora UV i miesza się z wykorzystaniem wytłaczarki dwuślimakowej o współbieżnym ułożeniu ślimaków zaopatrzonej w ustnik o przekroju kwadratowym i odciąg gąsienicowy w temperaturze 130°C, przy ciśnieniu wytłac zania 100 bar oraz obrotach ślimaka 50 obr./min. Po wytłoczeniu otrzymany produkt miele się w młynku kulowym oraz przesiewa przez sito o wielkości oczka 0,06 mm.
Tak otrzymaną kompozycją farby proszkowej pokryto metalowe blaszki przy zastosowaniu metody CORONA. Użyto pistoletu ręcznego wyposażonego w sterownik Sprint X firmy Wagner za pomocą którego otrzymano powłoki o grubości: 70-100 mikronów. Pomalowane blaszki wygrzewano przez 13,5 min w suszarce nagrzanej do 186°C i czasie suszenia: 13,5 min.
P r z y k ł a d 2
Modyfikowany bentonit i modyfikowaną krzemionkę otrzymuje się identycznie jak w przykładzie 1. Zmodyfikowany bentonit oraz modyfikowaną krzemionkę o udziałach wagowych 0,5 : 0,5 wprowadza się kolejno w ilości 2,0 cz. wag. do 100 cz. wag. poliestrowej farby proszkowej, i w obecności 0,9 cz. wag. 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol (Tinuvin P) - jako stabilizatora UV, miesza się z wykorzystaniem wytłaczarki dwuślimakowej o współbieżnym ułożeniu ślimaków zaopatrzonej w ustnik o przekroju kwadratowym i odciąg gąsienicowy w temperaturze 130°C, przy ciśnieniu wytłaczania 100 bar oraz obrotów ślimaka 50 obr./min. Po wytłoczeniu otrzymany produkt zmielono za pomocą młynka kulowego oraz przesiano przez sito o wielkości oczka 0,06 mm.
Tak przygotowaną kompozycją farby proszkowej pokryto metalowe blaszki przy zastosowaniu metody CORONA. Użyto pistoletu ręcznego wyposażonego w sterownik Sprint X firmy Wagner za pomocą którego otrzymano powłoki o grubości: 70-100 mikronów. Pomalowane blaszki wygrzewano przez 13,5 min w suszarce nagrzanej do 186°C i czasie suszenia: 13,5 min.
P r z y k ł a d 3
Modyfikowany bentonit i modyfikowaną krzemionkę otrzymuje się identycznie jak w przykładzie 1. Zmodyfikowany bentonit oraz modyfikowaną krzemionkę o udziałach wagowych 0,2 : 0,8 wprowadza się kolejno w ilości 2,0 cz. wag. do 100 cz. wag. poliestrowej farby proszkowej, i w obecności 1,4 cz. wag. 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol (Tinuvin P) - jako stabilizatora UV, miesza się z wykorzystaniem wytłaczarki dwuślimakowej o współbieżnym ułożeniu ślimaków zaopatrzonej w ustnik o przekroju kwadratowym i odciąg gąsienicowy w temperaturze 130°C, przy ciśnieniu wytłaczania 100 bar oraz obrotów ślimaka 50 obr./min. Po wytłoczeniu otrzymany produkt zmielono za pomocą młynka kulowego oraz przesiano przez sito o wielkości oczka 0,06 mm.
Tak przygotowaną kompozycją farby proszkowej pokryto metalowe blaszki przy zastosowaniu metody CORONA. Użyto pistoletu ręcznego wyposażonego w sterownik Sprint X firmy Wagner za pomocą którego otrzymano powłoki o grubości: 70-100 mikronów. Pomalowane blaszki wygrzewano przez 13,5 min w suszarce nagrzanej do 186°C i czasie suszenia: 13,5 min.
P r z y k ł a d 4
Proces otrzymywania kompozycji przeprowadzono identycznie jak w przykładzie 1. Zmodyfikowany bentonit oraz modyfikowaną krzemionkę o udziałach wagowych 0,8 : 0,2 wprowadza się kolejno w ilości 2,0 cz. wag. do 100 cz. wag. poliestrowej farby proszkowej, i w obecności 0,8 cz. wag. hydrophilic 2-(2-hydroxyphenyl)-benzotriazole (Tinuvin 5151) - jako stabilizatora UV, miesza się z wykorzystaniem wytłaczarki dwuślimakowej o współbieżnym ułożeniu ślimaków zaopatrzonej w ustnik o przekroju kwadratowym i odciąg gąsienicowy w temperaturze 130°C, przy ciśnieniu wytłaczania 100 bar oraz obrotów ślimaka 50 obr./min. Po wytłoczeniu otrzymany produkt zmielono za pomocą młynka kulowego oraz przesiano przez sito o wielkości oczka 0,06 mm.
Tak przygotowaną farbą proszkową pokryto metalowe blaszki przy zastosowaniu metody CORONA. Użyto pistoletu ręcznego wyposażonego w sterownik Sprint X firmy Wagner za pomocą którego otrzymano powłoki o grubości: 70-100 mikronów. Pomalowane blaszki wygrzewano przez 13,5 min w suszarce nagrzanej do 186°C i czasie suszenia: 13,5 min.
Uzyskane ze wskazanych w przykładach 1-4 kompozycji farby proszkowej powłoki poddano badaniom użytkowym, których wyniki w porównaniu z powłokami uzyskanymi z niemodyfikowanej poliestrowej farby proszkowej przedstawiono w tabeli 1.
PL 236 450 Β1
| Tabela 1. Wyniki badań właściwości użytkowych poliestrowej farby proszkowej i kompozycji z dodatkiem nanonapełniaczy | Ocena wzrostu glonów (0-2) | o | 0,5 | 0Ί | o | |
| Ocena wzrostu grzybni (0-4) | on ri | o | θ' | o | ||
| Odporność na uderzenie (wysokość z jakiego spuszczono ciężarek, cm) | © -Ή c-·) θ' rr> | d Ή rł d <r> | © 0© | Ol d -H oo | θ' rs of | |
| Plastyczność [mm] | W) θ' +1 CM | Mi +1 CM | σι © +1 σ, ο | © +1 00 o' | ΓΊ ?; | |
| Twardość ołówkowa | X | γΊ | X CM | X CM | X CM | |
| 1 Naprężenie ścinające [MPa] | o © +1 © | o 00 | ο Ογ θ' | O O. d -H | m O £ 00 θ' | |
| Nasiąkliwość wodą [%] | o. oo | oo o | O, | |||
| Rodzaj kompozycji | Niemodyfikowana poliestrowa farba proszkowa | Hybrydowa kompozycja farby proszkowej wg przykładu nr 1 | Hybrydowa kompozycja farby proszkowej wg przykładu nr 2 | Hybrydowa kompozycja farby proszkowej wg przykładu nr 3 | Hybrydowa kompozycja farby proszkowej wg przykładu nr 4 |
Claims (2)
1. Kompozycja farb proszkowych, zawierająca poliestrową farbę proszkową i stabilizator UV, znamienna tym, że składa się ze 100 cz. wag. poliestrowej farby proszkowej, 0,1-2,0 cz. wag. mieszaniny w stosunku: 0,1- 1 : 1-0,1 nanonapełniaczy : modyfikowanej 3-(trimetoksysilil)-propylometakrylanem krzemionki i modyfikowanego chlorkiem dodecylodimetylobenzylo-amoniowym bentonitu oraz stabilizatora UV w ilości 0,1-2,0 cz. wag.
2. Kompozycja farb proszkowych, według zastrz. 1, znamienna tym, że stosuje się modyfikowaną krzemionkę otrzymaną w procesie, w którym wysuszoną w temperaturze 120°C przez 24 godz. krzemionkę zwilża się metanolem, a następnie stopniowo dozuje się roztwór modyfikatora - 3-(trimetoksysilil)-propylo metakrylanu w mieszaninie metanol:woda 4:1 v/v.) w ilości 4,7% wag. w stosunku do krzemionki, po czym układ miesza się przez 1 h przy obrotach mieszadła równych 50 obr./min. Zmodyfikowaną krzemionkę suszy się w temperaturze 105°C przez 24 godz. i przesiewa na sicie o średnicy oczek równej 80 μm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424083A PL236450B1 (pl) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424083A PL236450B1 (pl) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424083A1 PL424083A1 (pl) | 2019-07-01 |
| PL236450B1 true PL236450B1 (pl) | 2021-01-11 |
Family
ID=67105511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424083A PL236450B1 (pl) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236450B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103289537A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-09-11 | 马鞍山科信咨询有限公司 | 一种含有丙烯酸丁酯的粉末涂料 |
| CN105062309A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 安徽圣德建材科技有限公司 | 一种耐候性环氧粉末涂料 |
| CN105062311A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 安徽圣德建材科技有限公司 | 一种耐水性环氧聚酯粉末涂料 |
| CN106916515B (zh) * | 2017-04-27 | 2019-06-21 | 上海工程技术大学 | 一种功能型粉末涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-27 PL PL424083A patent/PL236450B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL424083A1 (pl) | 2019-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11840644B2 (en) | Radiation curable compositions for low gloss coatings | |
| KR101892049B1 (ko) | 환경친화적 응집제 | |
| CN1304502C (zh) | 常温固化的含氟碳树脂纳米建筑涂料及其制备方法 | |
| JP5602836B2 (ja) | 有機無機複合粒子 | |
| KR101555902B1 (ko) | 폴리우레아 하이코트 도료 조성물을 이용한 표면 코팅 공법 | |
| KR102058903B1 (ko) | 콘크리트 또는 철재 구조물 보호용 차열 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| JPH051242A (ja) | シリカ微粒子含有着色透明被覆系 | |
| TWI570195B (zh) | 無鉻塗料組合物及塗覆其所得之塗膜 | |
| TWI276669B (en) | Process for production of titanium dioxide pigment and resin compositions containing the pigment | |
| CN101613549A (zh) | 金丝绸缎内墙漆 | |
| PL236450B1 (pl) | Hybrydowe kompozycje poliestrowych farb proszkowych | |
| JP2017524763A (ja) | 硬化性液体組成物 | |
| EP3350241B1 (en) | Curable coating compositions using succinic acid | |
| KR101693833B1 (ko) | 바닥재용 우레탄 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN109575259B (zh) | 一种haa体系用阻燃型聚酯树脂及其制备方法与应用 | |
| JP2015007173A (ja) | 光輝性塗料組成物、光輝性塗膜及び積層塗膜 | |
| KR102327893B1 (ko) | 분체도료 조성물 | |
| CN104817945A (zh) | 一种阻燃抗静电双组份水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN105419610A (zh) | 一种水性杀菌聚氨酯金属涂料 | |
| US10428224B2 (en) | Low gloss powder coating | |
| US20050014877A1 (en) | VOC free latex coalescent systems | |
| JP2007314669A (ja) | 結晶性層状有機高分子を含有する塗料組成物 | |
| JP7366674B2 (ja) | 被覆材 | |
| US11905428B2 (en) | Resin compositions and methods of production | |
| CN101613551A (zh) | Zh强力建筑防水材料 |