PL236196B1 - Sposób prowadzenia prac przygotowawczych do prac remontowych w strefie podwodnej hydrotechnicznych konstrukcji podporowych, zwłaszcza wielopalowych oraz urządzenie do prac remontowych tych konstrukcji - Google Patents

Abstract

Sposób prowadzenia prac przygotowawczych do prac remontowych w strefie podwodnej hydrotechnicznych konstrukcji podporowych, zwłaszcza wielopalowych, polegający na uformowaniu wokół hydrotechnicznej konstrukcji przestrzeni roboczej otoczonej stalową ścianką charakteryzuje się tym, że prace przygotowawcze prowadzi się w czterech etapach, przy czym w pierwszym etapie na placu montażowym wykonuje się stalowe łukowe elementy, zaopatrzone w kołnierze, jako elementy składowe obwodowego szalunku i obwodowych segmentowych pierścieni (S1, S2, S3 ...Sn), po czym do stalowych łukowych elementów przymocowuje się stalowe elementy zaczepowe, zaś w etapie na dnie akwenu wodnego (D) wokół konstrukcji hydrotechnicznej (K) wykonuje się obwodowy szalunek ze stalowych łukowych elementów (E) i formuje się płytę denną (P) poprzez wypełnienie obwodowego szalunku mieszanką betonową sposobem betonowania podwodnego, a w trzecim etapie formuje się komorę roboczą (F) w ten sposób, że wykonuje się pierwszy obwodowy segmentowy pierścień (S1) poprzez ułożenie na obwodowym szalunku stalowych łukowych elementów i połączenie ich ze sobą oraz z obwodowym szalunkiem stalowymi elementami zaczepowymi, po czym wykonuje się kolejne obwodowe segmentowe pierścienie. Przedmiotem zgłoszenia jest także urządzenie do realizacji tego sposobu.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia prac przygotowawczych do prac remontowych w strefie podwodnej hydrotechnicznych konstrukcji podporowych, zwłaszcza wielopalowych oraz urządzenie do prac remontowych tych konstrukcji, wykonywanych w warunkach powietrzno-suchych.

Konstrukcje hydrotechniczne podczas normalnej eksploatacji ulegają różnym uszkodzeniom, które są powodowane zmiennymi warunkami meteorologicznymi, hydrodynamicznymi oraz postępującą korozją, a także uszkodzeniom mechanicznym, które powodowane są przez pływające obiekty.

Powstałe uszkodzenia wymagają napraw, które wykonywane są w przestrzeni roboczej, powstałej poprzez otoczenie stalową ścianką podpory i bądź słupów. Naprawy te wykonywane są przez osoby wyposażone w sprzęt do pływania lub nurkowania. Znane są również komory robocze o różnych kształtach i budowie przystosowane do konkretnych sytuacji.

Naprawa uszkodzeń przysparza wiele kłopotów, w przypadku gdy konstrukcja hydrotechniczna zbudowana jest z wielu podpór usytuowanych blisko siebie, a ponadto gdy naprawa wymaga prowadzenia w warunkach powietrzno-suchych.

Sposób prowadzenia prac przygotowawczych do prac remontowych w strefie podwodnej hydrotechnicznych konstrukcji podporowych, zwłaszcza wielopalowych, polegający na uformowaniu wokół hydrotechnicznej konstrukcji przestrzeni roboczej otoczonej stalową ścianką charakteryzuje się według wynalazku tym, że prace przygotowawcze prowadzi się w czterech etapach.

W pierwszym etapie na placu montażowym wykonuje się stalowe łukowe elementy wyposażone w kołnierze, jako elementy składowe obwodowych segmentowych pierścieni, po czym do stalowych łukowych elementów przymocowuje się stalowe elementy zaczepowe.

W drugim etapie na dnie akwenu wodnego wokół konstrukcji hydrotechnicznej wykonuje się ze stalowych elementów łukowych obwodowy szalunek i formuje się płytę denną poprzez wypełnienie obwodowego szalunku mieszanką betonową sposobem betonowania podwodnego.

W trzecim etapie formuje się komorę roboczą w ten sposób, że wykonuje się pierwszy obwodowy segmentowy pierścień poprzez ułożenie na obwodowym szalunku stalowych łukowych elementów i połączenie ich ze sobą oraz z obwodowym szalunkiem stalowymi elementami zaczepowymi. Następnie wykonuje się drugi obwodowy segmentowy pierścień poprzez ułożenie na pierwszym obwodowym segmentowym pierścieniu stalowych łukowych elementów i połączenie ich ze sobą oraz z pierwszym obwodowym segmentowym pierścieniem stalowymi elementami zaczepowymi. Dalej kolejno jeden na drugim, w ten sam sposób, wykonuje się n kolejnych obwodowych segmentowych pierścieni do wysokości według wzoru:

H= m1 + m2 + m3 +.....+ mn

H + L > h + Δ gdzie:

n - ilość obwodowych segmentowych pierścieni, mi,2,3 n - wysokości poszczególnych obwodowych segmentowych pierścieni,

H - wysokość komory roboczej,

L - wysokość płyty dennej, h - głębokość akwenu wodnego,

Δ - rezerwa na stany wody oraz falowanie.

W czwartym etapie z wnętrza komory roboczej wypompowuje się wodę, a następnie uszczelnia się mikrogumą komorę roboczą.

Korzystnie wewnątrz utworzonej komory roboczej montuje się poziomo, przeciwległe elementy rozporowe.

Korzystnie ostatni obwodowy segmentowy pierścień montuje się na przedostatnim obwodowym pierścieniu z pomocą zbiorników balastowych, które przymocowuje się do łukowych elementów.

Urządzenie do prac remontowych w strefie podwodnej hydrotechnicznych konstrukcji podporowych, zwłaszcza wielopalowych charakteryzuje się według wynalazku tym, że składa się z płyty dennej w postaci stalowego obwodowego szalunku wypełnionego warstwą betonową. Do obwodowego szalunku płyty dennej przymocowany jest za pomocą stalowych elementów zaczepowych pierwszy obwodowy pierścień składający się stalowych łukowych elementów, które połączone są ze sobą stalowymi elementami zaczepowymi. Na pierwszym obwodowym pierścieniu ułożone i przymocowane są stalowymi elementami zaczepowymi kolejno, jeden na drugim n-te obwodowe pierścienie, które wykonane

PL 236 196 B1 są ze stalowych łukowych elementów połączonych ze sobą stalowymi elementami zaczepowymi. Utworzona z n obwodowych pierścieni komora robocza uszczelniona jest uszczelnieniem z mikrogumy. Wewnątrz komory roboczej korzystnie zamontowane są poziomo, przeciwległe elementy rozporowe.

Wykorzystywanie wynalazku umożliwia bezpieczne prowadzenie prac remontowych konstrukcji hydrotechnicznych, które zbudowane są z wielu podpór, usytuowanych blisko siebie, które wykonywane będą w warunkach powietrzno-suchych.

Wynalazek objaśniony jest bliżej w przykładzie wykonania i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia stalowy element łukowy, fig. 2 płytę denną z zaznaczeniem miejsc M, w których umiejscowione są pale konstrukcji hydrotechnicznej, fig. 3 komorę roboczą w widoku z boku, fig. 4 przekrój wzdłuż linii A-A z fig. 3, fig. 5 schemat komory roboczej przygotowanej do prac remontowych.

P r z y k ł a d

Prace przygotowawcze do remontu konstrukcji podporowej pięciopalowej usytuowanej w akwenie wodnym o głębokości 7,5 m przeprowadza się w czterech etapach.

W pierwszym etapie na placu montażowym wykonuje się stalowe półkoliste elementy E o promieniu 3,0 m i wysokości 1,0 m. Do stalowych półkolistych elementów E przymocowuje się stalowe elementy zaczepowe Z.

W drugim etapie na dnie akwenu wodnego D wokół konstrukcji palowej K wykonuje się stalowy obwodowy szalunek T o wysokości 1,0 m ze stalowych półkolistych elementów E z kołnierzami K. Następnie formuje się płytę denną P poprzez wypełnienie obwodowego szalunku T mieszanką betonową sposobem betonowania podwodnego i uzyskuje się warstwę betonu B.

W trzecim etapie formuje się komorę roboczą F w ten sposób, że wykonuje się pierwszy obwodowy segmentowy pierścień Si poprzez ułożenie na obwodowym szalunku T stalowych łukowych elementów E i połączenie ich ze sobą oraz z obwodowym szalunkiem T stalowymi elementami zaczepowymi Z. Następnie wykonuje się drugi obwodowy segmentowy pierścień S2 poprzez ułożenie na pierwszym obwodowym segmentowym pierścieniu Si stalowych półkolistych elementów E i połącznie ich ze sobą oraz z pierwszym obwodowym segmentowym pierścienie Si stalowymi elementami zaczepowymi Z. W dalszej kolejności, poprzez ułożenie jeden na drugim, w ten sam sposób, wykonuje się sześć kolejnych cylindrycznych segmentów Si......S6 do wysokości 8,0 m, uwzględniającej Δ = 0,5 m jako rezerwę na falowanie. Ostatni obwodowy segmentowy pierścień S6 montuje się na przedostatnim obwodowym pierścieniu S5 z pomocą zbiorników balastowych ZB, które przymocowuje się do łukowych elementów E.

W czwartym etapie z wnętrza komory roboczej F wypompowuje się wodę, następnie uszczelnia się mikrogumą komorę roboczą F poprzez wykonanie uszczelnienia U pomiędzy półkolistymi elementami E, pomiędzy obwodowym szalunkiem T a pierwszym obwodowym segmentem S1 oraz pomiędzy obwodowymi segmentami Si, S2, S3......S6.

Wewnątrz utworzonej komory roboczej F montuje się poziomo, przeciwległe elementy rozporowe R.

Komora robocza F jest przygotowana do wykonywania w jej wnętrzu prac remontowych w warunkach powietrzno-suchych.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób prowadzenia prac przygotowawczych do prac remontowych w strefie podwodnej hydrotechnicznych konstrukcji podporowych, zwłaszcza wielopalowych, polegający na uformowaniu wokół hydrotechnicznej konstrukcji przestrzeni roboczej otoczonej stalową ścianką, znamienny tym, że prace przygotowawcze prowadzi się w czterech etapach, przy czym w pierwszym etapie na placu montażowym wykonuje się stalowe łukowe elementy (E), zaopatrzone w kołnierze (W), jako elementy składowe obwodowego szalunku (T) i obwodowych segmentowych pierścieni (Si, S2, S3......Sn), po czym do stalowych łukowych elementów (E) przymocowuje się stalowe elementy zaczepowe (Z), zaś w drugim etapie na dnie akwenu wodnego (D) wokół konstrukcji hydrotechnicznej (K) wykonuje się obwodowy szalunek (T) ze stalowych łukowych elementów (E) i formuje się płytę denną (P) poprzez wypełnienie obwodowego szalunku (T) mieszanką betonową sposobem betonowania podwodnego, a w trzecim etapie formuje się komorę roboczą (F) w ten sposób, że wykonuje się pierwszy obwodowy segmentowy pierścień (Si) poprzez ułożenie na obwodowym szalunku (T) stalowych łukowych

   PL 236 196 B1 elementów (E) i połączenie ich ze sobą oraz z obwodowym szalunkiem (T) stalowymi elementami zaczepowymi (Z), po czym wykonuje się drugi obwodowy segmentowy pierścień (S2) poprzez ułożenie na pierwszym obwodowym segmentowym pierścieniu (Si) stalowych łukowych elementów (E) i połączenie ich ze sobą oraz z pierwszym obwodowym segmentowym pierścieniem (Si) stalowymi elementami zaczepowymi (Z), a następnie kolejno jeden na drugim, w ten sam sposób, wykonuje się n - 2 kolejnych cylindrycznych segmentowych pierścieni (S3......Sn) do wysokości według wzorów:

   H= mi + m2 + m3 +.....+ mn

   H + L > h + Δ gdzie:

   n - ilość obwodowych segmentów, mi,2,3.....n - wysokości obwodowych segmentów,

   H - wysokość komory roboczej,

   L - wysokość płyty dennej, h - głębokość akwenu wodnego,

   Δ - rezerwa na stany wody oraz falowanie, natomiast w czwartym etapie z wnętrza komory roboczej (F) wypompowuje się wodę, następnie uszczelnia się mikrogumą komorę roboczą (F) poprzez wykonanie uszczelnienia (U) pomiędzy łukowymi elementami (E), pomiędzy obwodowym szalunkiem (T) a pierwszym obwodowym segmentowym pierścienie (Si) oraz pomiędzy obwodowymi segmentami pierścieniowymi (Si, S2, S3......Sn), po czym korzystnie wewnątrz utworzonej komory roboczej (F) montuje się poziomo, przeciwległe elementy rozporowe (R).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ostatni obwodowy segmentowy pierścień (Sn) montuje się na przedostatnim obwodowym pierścieniu (Sn-i) z pomocą zbiorników balastowych (ZB), które przymocowuje się do łukowych elementów (E).
3. 3. Urządzenie do prac remontowych w strefie podwodnej hydrotechnicznych konstrukcji podporowych, zwłaszcza wielopalowych, znamienne tym, że składa się z płyty dennej (P) w postaci stalowego obwodowego szalunku (T) wypełnionego warstwą betonową (B), przy czym do obwodowego szalunku (T) płyty dennej (P) przymocowany jest za pomocą stalowych elementów zaczepowych (Z) pierwszy obwodowy pierścień (Si) składający się stalowych łukowych elementów (E), które połączone są ze sobą stalowymi elementami zaczepowymi (Z), zaś na pierwszym obwodowym pierścieniu (Si) ułożone i przymocowane są stalowymi elementami zaczepowymi (Z) kolejno, jeden na drugim obwodowe n-te pierścienie (S2, S3......Sn), które wykonane są ze stalowych łukowych elementów (E) połączonych ze sobą stalowymi elementami zaczepowymi (Z), a utworzona z n obwodowych pierścieni (Si, S2, S3...... Sn) komora robocza (F) uszczelniona jest uszczelnieniem (U) z mikro gumy, zaś wewnątrz komory roboczej (F), korzystnie zamontowane są poziomo, przeciwległe elementy rozporowe (R).