PL234416B1 - Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych - Google Patents

Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych Download PDF

Info

Publication number
PL234416B1
PL234416B1 PL420916A PL42091617A PL234416B1 PL 234416 B1 PL234416 B1 PL 234416B1 PL 420916 A PL420916 A PL 420916A PL 42091617 A PL42091617 A PL 42091617A PL 234416 B1 PL234416 B1 PL 234416B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
acetylacetonate
cross
linking
rubber
Prior art date
Application number
PL420916A
Other languages
English (en)
Other versions
PL420916A1 (pl
Inventor
Martyna Pingot
Anna Dziemidkiewicz
Krzysztof Strzelec
Marian Zaborski
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL420916A priority Critical patent/PL234416B1/pl
Publication of PL420916A1 publication Critical patent/PL420916A1/pl
Publication of PL234416B1 publication Critical patent/PL234416B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych, który polega na ogrzewaniu tych kauczuków z zespołem sieciującym zawierającym acetyloacetonian żelaza (III), acetyloacetonian kobaltu (II), acetyloacetonian manganu (II) lub acetyloacetonian niklu (II) oraz trietanoloaminę, oraz z krzemionką lub sadzą, w prasie w temperaturze 160°C. Wyroby gumowe otrzymane z kauczuku usieciowanego tym sposobem wykazują dobre właściwości użytkowe, jak optymalny stopień usieciowania, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie w chwili zerwania, naprężenie przy 100% wydłużeniu oraz odporność na procesy starzenia termooksydacyjnego oraz UV.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych.
Z danych literaturowych, między innymi z książki John. S. Dick; „Rubber Technology, Compounding and testing for performance” znany jest sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych w drodze ogrzewania tych kauczuków z układem sieciującym zawierającym siarkę oraz przyspieszacze aktywne, nadtlenki lub żywice fenolowe, oraz w obecności krzemionki lub sadzy.
Jako środki sieciujące kauczuki chloroprenowe stosuje się tlenek żelaza (III) lub tlenek żelaza (II, III), tlenek cyny (II), związek kompleksowy 2-dimetyloaminoetanolu z tiocyjanianem lub chlorkiem niklu, układ: tlenek cynku/tlenek magnezu oraz układ tlenek metalu/etylenotiomocznik (ETU), nadtlenki organiczne, kompleksy metalu, jak acetyloacetonian żelaza (II), acetyloacetonian kobaltu (II), acetyloacetonian manganu (II), di-g-chloro-bis(1,5-cyklooktadieno)diiryd (I), dichlorodibenzylonitrylopallad (II) lub dichloro(1,5-cyklooktadieno)ruten (II), chlorek rutenu (III) lub chlorek palladu (II) (opis patentowy PL 216835, opis patentowy PL 215569, opis zgłoszenia patentowego US 3823173 A, wydawnictwo Handbook of Specialty Elastomers, 2008, 15, opisy zgłoszeń wynalazków PL-410141 i PL410142).
Wciąż poszukuje się nowych, bardziej efektywnych metod sieciowania kauczuków halogenobutylowych, pozwalających na zastąpienie układów sieciujących z udziałem wysoce aktywnych przyśpieszaczy oraz siarki.
Proponowany w niniejszym wynalazku układ sieciujący odznacza się wysoką aktywnością przy niewielkim udziale substancji sieciującej.
Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych w drodze ogrzewania tych kauczuków z zespołem sieciującym oraz krzemionką lub sadzą, w prasie w temperaturze 160°C, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stosuje się zespół sieciujący zawierający acetyloacetonian żelaza (III), acetyloacetonian kobaltu (II), acetyloacetonian manganu (II) lub acetyloacetonian niklu (II) w ilości 0,05-0,8 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku oraz trietanoloaminę w ilości 1-8 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku. Krzemionkę lub sadzę stosuje się w ilości 15-40 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.
Kompozycja elastomerowa przed jej zwulkanizowaniem sposobem według wynalazku charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami reometrycznymi. Wyroby gumowe otrzymane z kauczuku usieciowanego sposobem według wynalazku wykazują dobre właściwości użytkowe, jak optymalny stopień usieciowania, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie w chwili zerwania, naprężenie przy 100% wydłużeniu oraz odporność na procesy starzenia termooksydacyjnego oraz UV.
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady. Części podane w przykładach oznaczają części wagowe.
P r z y k ł a d I
Przygotowano kompozycję o składzie:
kauczuk bromobutylowy - 100 części, acetyloacetonian żelaza - 0,2 części, krzemionka - 15 części, trietanoloamina - 3 części.
Najpierw zbadano właściwości reometryczne kompozycji, które przedstawiono w tabeli 1, po czym zwulkanizowano ją w temperaturze 160°C w czasie 37 minut i zbadano jej właściwości mechaniczne tj. wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie w chwili zerwania oraz naprężenie przy 100% wydłużeniu, przed i po procesie starzenia oraz wyznaczono również stopień usieciowania, które przedstawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d II
Przygotowano kompozycję o składzie:
kauczuk bromobutylowy - 100 części, acetyloacetonian kobaltu - 0,08 części, sadza - 30 części, trietanoloamina - 3 części.
Najpierw zbadano właściwości reometryczne kompozycji, które przedstawiono w tabeli 1, po czym zwulkanizowano ją w temperaturze 160°C w czasie 28 minut i zbadano jej właściwości mechaniczne, które przedstawiono w tabeli 2.
PL 234 416 B1
P r z y k ł a d III
Przygotowano kompozycję o składzie: kauczuk bromobutylowy - 100 części, acetyloacetonian manganu - 0,1 część, sadza - 35 części, trietanoloamina - 3 części.
Najpierw zbadano właściwości reometryczne kompozycji, które przedstawiono w tabeli 1, po czym zwulkanizowano ją w temperaturze 160°C w czasie 32 minuty i zbadano jej właściwości mechaniczne, które przedstawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d IV
Przygotowano kompozycję o składzie: kauczuk bromobutylowy - 100 części, acetyloacetonian niklu - 0,2 części, sadza - 25 części, trietanoloamina - 3 części.
Najpierw zbadano właściwości reometryczne kompozycji, które przedstawiono w tabeli 1, po czym zwulkanizowano ją w temperaturze 160°C w czasie 20 minut i zbadano jej właściwości mechaniczne, które przedstawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d V
Przygotowano kompozycję o składzie:
kauczuk bromobutylowy - 100 części, acetyloacetonian żelaza - 0,3 części, sadza - 30 części, trietanoloamina - 3 części.
Najpierw zbadano właściwości reometryczne kompozycji, które przedstawiono w tabeli 1, po czym zwulkanizowano ją w temperaturze 160°C w czasie 8 minut i zbadano jej właściwości mechaniczne, które przedstawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d VI
Przygotowano kompozycję o składzie: kauczuk bromobutylowy - 100 części, acetyloacetonian żelaza - 0,2 części, sadza - 30 części, trietanoloamina - 4 części.
Najpierw zbadano właściwości reometryczne kompozycji, które przedstawiono w tabeli 1, po czym zwulkanizowano ją w temperaturze 160°C w czasie 8 minut i zbadano jej właściwości mechaniczne, które przedstawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d VII
Przygotowano kompozycję o składzie: kauczuk bromobutylowy - 100 części, acetyloacetonian żelaza - 0,2 części, sadza - 30 części, trietanoloamina - 1 część.
Najpierw zbadano właściwości reometryczne kompozycji, które przedstawiono w tabeli 1, po czym zwulkanizowano ją w temperaturze 160°C w czasie 11 minut i zbadano jej właściwości mechaniczne, które przedstawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d VIII
Przygotowano kompozycję o składzie:
kauczuk chlorobutylowy - 100 części, acetyloacetonian żelaza - 0,15 części, sadza - 30 części, trietanoloamina - 3 części.
Najpierw zbadano właściwości reometryczne kompozycji, które przedstawiono w tabeli 1, po czym zwulkanizowano ją w temperaturze 160°C w czasie 9 minut i zbadano jej właściwości mechaniczne, które przedstawiono w tabeli 2.
PL234 416 Β1
W poniższej tabeli 1 podano wyniki badań właściwości reometrycznych kompozycji elastomerowych przygotowanych w przykładach I—VIII, zaś w tabeli 2 wyniki badań właściwości mechanicznych zwulkanizowanych próbek kompozycji przygotowanych w przykładach I—VIII.
Tabela 1
Nr przykładu Mmin [dNm] ΔΜ [dNm] T02 [min] T90 [min]
Kompozycja przygotowana w przykładzie I 3,6 5,0 1 37
Kompozycja przygotowana w przykładzie Ił 2,1 3,0 12 28
Kompozycja przygotowana w przykładzie III 2,1 2,8 15 32
Kompozycja przygotowana w przykładzie IV 1,9 3,4 8 20
Kompozycja przygotowana w przykładzie V 2,1 4,4 2 8
Kompozycja przygotowana w przykładzie VI 2,2 4,3 3 8
Kompozycja przygotowana w przykładzie VII 1,5 3,5 4 11
Kompozycja przygotowana w przykładzie VIII 2,1 4,2 3 9
W tabeli tej oznaczają:
Mmin - minimalny moment obrotowy ΔΜ - przyrost momentu obrotowego το2 - czas podwulkanizacji
T9o - optymalny czas wulkanizacji.
PL234 416 Β1
Tabela 2
Nr przykładu ασ) [-] 0t(TrCHCl3) [-] SE [oo% [MPa] TS [MPa] EB [%] K [-]
Kompozycja przygotowana w przykładzie I 0,27 0,23 1,2 5 588 0,5
Kompozycja przygotowana w przykładzie II 0,43 0,41 1,1 10 461 1,0
Kompozycja przygotowana w przykładzie III 0,42 0,38 1,0 10 508 0,9
Kompozycja przygotowana w przykładzie IV 0,47 0,42 1,1 12 485 1,0
Kompozycja przygotowana w przykładzie V 0,51 0,47 1,1 9 352 1,0
Kompozycja przygotowana w przykładzie VI 0,51 0,48 1,5 Ί 278 1,0
Kompozycja przygotowana w przykładzie VII 0,44 0,41 1,0 10 427 1,0
Kompozycja przygotowana w przykładzie VIII 0,54 0,49 1,3 8 287 1,0
W tabeli tej oznaczają:
oc(T), oc(t+chci3) - stopień usieciowania wyznaczony na podstawie pęcznienia odpowiednio w toluenie lub toluenie w oparach chloroformu
SEioo% - naprężenie przy 100% wydłużeniu
TS - wytrzymałość na rozciąganie
EB - wydłużenie w chwili zerwania
K - współczynnik starzenia

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    1. Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych, w drodze ogrzewania tych kauczuków z zespołem sieciującym oraz krzemionką lub sadzą, w prasie w temperaturze 160°C, znamienny tym, że stosuje się zespół sieciujący zawierający acetyloacetonian żelaza (III), acetyloacetonian kobaltu (II), acetyloacetonian manganu (II) lub acetyloacetonian niklu (II) w ilości 0,05-0,8 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku oraz trietanoloaminę w ilości 1-8 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, natomiast krzemionkę lub sadzę stosuje się w ilości 15-40 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.
PL420916A 2017-03-21 2017-03-21 Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych PL234416B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL420916A PL234416B1 (pl) 2017-03-21 2017-03-21 Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL420916A PL234416B1 (pl) 2017-03-21 2017-03-21 Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL420916A1 PL420916A1 (pl) 2018-09-24
PL234416B1 true PL234416B1 (pl) 2020-02-28

Family

ID=63578808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL420916A PL234416B1 (pl) 2017-03-21 2017-03-21 Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL234416B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL420916A1 (pl) 2018-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2639265B1 (en) Chloroprene rubber composition, and vulcanizates and moldings thereof
AU2014217187B2 (en) Rubber composition for hoses, and hose
US20110166276A1 (en) Antivibration rubber composition
EA201290563A1 (ru) Изделие, в частности шина, с наружной резиновой смесью, содержащей соль лантаноида
US20160152789A1 (en) Nitrile rubber composition
JP4595488B2 (ja) 防振ゴム組成物
CN106414583B (zh) 防振橡胶组合物和防振橡胶
CN104877238A (zh) 一种用于机车扭转减振器的橡胶
TW201534646A (zh) 橡膠組成物及其硫化物
TWI509007B (zh) 彈性體產品及其製造方法
PL234416B1 (pl) Sposób sieciowania kauczuków halogenobutylowych
US20170002183A1 (en) Air hose for automobile
KR101693637B1 (ko) 고내열 이음 방지 스태빌라이저 바 부시 조성물
JP2015004005A (ja) 防振ゴム用ゴム組成物
JP4622618B2 (ja) 防振ゴム組成物
JP3852171B2 (ja) 防振ゴム用クロロプレンゴム組成物
DE102015203877A1 (de) Schlauch, insbesondere zum Transport eines Kühlmittels, seine Verwendung und Verfahren zu dessen Herstellung
JP6754226B2 (ja) ゴム組成物、防振ゴム製品用ゴム組成物及び防振ゴム製品
JP5376434B2 (ja) 広い温度範囲にわたって良好な回復性能を備えた硫黄架橋された水素化ビニルポリブタジエンおよび工業ゴム製品の製造のためのその使用
CN114426717A (zh) 用于制备氢化丁腈橡胶的硫化组合物及其应用和氢化丁腈橡胶及其制备方法和应用
JP2007224085A (ja) 架橋用ゴム組成物
JP6383624B2 (ja) 防振ゴム組成物
KR101173613B1 (ko) 엔진용 가스켓 고무 조성물 및 이를 포함하는 엔진용 가스켓
PL226286B1 (pl) Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego
JP2000143905A (ja) Epdm組成物