PL234008B1 - Stacja wypełnionych kaset na artykuły prętopodobne i urządzenie do opróżniania kasety czterościennej lub kasety pięciościennej wypełnionej artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest stacja wypełnionych kaset na artykuły prętopodobne i urządzenie do opróżniania kasety czterościennej lub pięciościennej wypełnionej artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego.

W fabrykach przemysłu tytoniowego wytwarzane są różnego rodzaju artykuły przeznaczone do palenia. Zarówno gotowe produkty jak i półprodukty powstające na kolejnych etapach produkcyjnych można opisać wspólnym określeniem artykuły prętopodobne, które mogą być przesyłane na przenośnikach lub w kasetach. W przemyśle tytoniowym powszechnie są stosowane kasety z tworzyw sztucznych, które mają zastosowanie do wszystkich rodzajów artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego, między innymi do papierosów, cygaretek, cygar i sztabek materiału filtracyjnego. Kasety z tworzyw sztucznych mają kształt prostopadłościanu pozbawionego dwóch ścian, są to kasety czterościenne. Kasety z tworzyw sztucznych są sztywne i służą do czasowego przechowywania i transportu artykułów prętopodobnych na terenie fabryk tytoniowych. Do transportu sztabek filtrowych poza terenem fabryk są zwykle stosowane kasety tekturowe wykonane jako kasety pięciościenne. Kasety tekturowe mają cieńsze ściany, są mniej sztywne i łatwo odkształcalne, przy czym jedna ściana jest wykonana jako ściana odchylna. Napełnianie kasety pięciościennej odbywa się po otwarciu kasety tzn. po odchyleniu odchylnej ściany. Po napełnieniu kasetę należy zamknąć tzn. obrócić odchylną ścianę w jej pierwotne położenie. Ta sama odchylna ściana jest odchylana w celu opróżnienia kasety. Na czas transportu napełniona kaseta zostaje przykryta wiekiem w celu zabezpieczenia zgromadzonych wewnątrz sztabek.

Przenośniki kaset przykładowo na wyładowywaczu kaset pracują w trybie start-stop, przy czym zwykle kasety przemieszcza się tak, że kierunek przenoszenia jest prostopadły do tylnej ściany kasety. Zatem przyspieszenie i opóźnienie oddziałujące na kasetę działają prostopadle do tylnej ściany kasety powodując powstanie momentu obrotowego względem dłuższego boku ściany dolnej czyli podstawy kasety, przez co kasety mogą łatwo się przewracać. Ryzyko przewracania kaset jest tym większe im krótsze są przenoszone w kasetach artykuły, ponieważ długość krótszego boku dolnej ściany kasety jest związana z długością artykułów. Zwykle długość krótszego boku dolnej ściany kasety jest nieco większa niż długość artykułów. Długość gotowych artykułów prętopodobnych jak i półproduktów przemysłu tytoniowego mieści się w zakresie od 60 do ponad 200 mm. W przypadku najdłuższych artykułów ryzyko przewrócenia kasety w ogóle nie występuje, natomiast dla najkrótszych artykułów stanowi duży problem w odniesieniu do konstrukcji przenośników oraz sterowania ich prędkością, ponieważ odległość środka ciężkości kasety od dolnej ściany kasety jest kilkakrotnie większa od szerokości dolnej ściany. Problem niestabilnego transportowania kasety ujawnia się w największym stopniu, kiedy do rozładowywania są podawane tekturowe kasety, które same z siebie są niesztywne i przemieszczanie ich w kierunku prostopadłym do tylnej ściany kasety wprowadza ryzyko przewrócenia kasety.

Z dokumentów EP1118543B1, WO2015033264A1 znane są urządzenia do opróżniania pięciościennych kaset tekturowych. Dokument EP1118543B1 ujawnia urządzenie do automatycznego otwierania zamkniętych, posiadających segment otworowy, kaset kartonowych z artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego mające przyporządkowane do podajnika kaset kartonowych urządzenie ssawne do przyssania i otwierania segmentu otworowego kasety kartonowej. Dokument WO2015033264A1 ujawnia urządzenie do opróżniania kaset zawierających artykuły prętopodobne przemysłu tytoniowego zawierające zespół przenośnika do przenoszenia kaset w kierunku stanowiska opróżniania kaset oraz do zabierania kaset ze stanowiska opróżniania kaset. Zespół przenośnik wyposażony jest w zespół obracający i blokujący ruchome wieko kasety kartonowej.

Urządzenie do opróżniania kaset czterościennych znane jest z EP1086628B1. Dokument EP1086628B1 ujawnia urządzenie do kolejnego opróżniania kaset wypełnionych artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego, które na stanowisku podawania umieszcza się w ramie, następnie wypełnione kasety transportuje się wraz z ramą do stanowiska opróżniania i tam opróżnia. Po opróżnieniu kasety przemieszcza się ją z powrotem do stanowiska podawania. Na stanowisku podawania kolejna wypełniona kaseta, przy przekazywaniu do ramy, usuwa zeń, bezpośrednio lub pośrednio, znajdującą się w ramie pustą kasetę.

Istotą wynalazku jest stacja wypełnionych kaset na artykuły prętopodobne, w urządzeniu przemysłu tytoniowego, wyposażona w część przyjmującą do przyjmowania wypełnionych kaset; oraz zespół magazynująco-transportowy mieszczący wypełnione kasety, wyposażony w przenośnik do transportowania wypełnionych kaset i mechanizm oddzielania kasety do oddzielania pierwszej kasety od

PL 234 008 B1 pozostałych kaset zgromadzonych na elementach nośnych przenośnika, przy czym mechanizm oddzielania kasety jest wyposażony w elementy podnoszące przystosowane do podnoszenia kaset z elementów nośnych przenośnika. Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że ponadto stacja zaopatrzona jest w pasy boczne przystosowane do podpierania bocznych ścian kasety, przy czym pasy boczne są przystosowane do wykonywania ruchu zgodnego z ruchem elementów podnoszących w czasie podnoszenia kaset z elementów nośnych i stawiania kaset na elementach nośnych.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy podnoszące mają postać podłużnych listew lub płyt do podpierania dolnych ścian kaset.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy podnoszące są przystosowane do wykonywania ruchu wahliwego.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy podnoszące są przystosowane do wykonywania ruchu liniowego.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że mechanizm oddzielania kasety jest wyposażony w ogranicznik dla kaset zgromadzonych w stacji sprzęgnięty z ruchem elementów podnoszących.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że ogranicznik jest przystosowany do wykonywania ruchu wahliwego.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że ogranicznik jest przystosowany do wykonywania ruchu liniowego.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że boczne pasy podpierające są ustawione zbieżnie.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że pasy boczne są ustawione równolegle do siebie.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że przenośnik jest transporterem pasowym.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że przenośnik jest transporterem łańcuchowym.

Ponadto stacja według wynalazku charakteryzuje się tym, że prędkość pasów bocznych jest zsynchronizowana z prędkością elementów nośnych przenośnika.

Ponadto istotą zgłoszenia jest urządzenie do opróżniania kasety czterościennej lub kasety pięciościennej wypełnionej artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego, przy czym górna ściana kasety pięciościennej jest odchylna, wyposażone w stację wypełnionych kaset, zespół obracający do obracania wypełnionej kasety, zespół podnoszący do podnoszenia zespołu obracającego, stację opróżniania wypełnionej kasety i stację pustych kaset. Ponadto urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że stacja zaopatrzona jest w pasy boczne przystosowane do podpierania bocznych ścian kasety, przy czym pasy boczne są przystosowane do wykonywania ruchu zgodnego z ruchem elementów podnoszących w czasie podnoszenia kaset z elementów nośnych i stawiania kaset na elementach nośnych.

Urządzenie według wynalazku umożliwia bezpieczne przemieszczanie kaset, przy czym ryzyko przewrócenia kasety jest zminimalizowane, dzięki czemu zminimalizowana została liczba przestojów wyładowywaczy kaset spowodowanych rozsypaniem się artykułów. Ponadto zminimalizowano straty produkcyjne wynikające z przewracania się kaset o małej głębokości, ponieważ zwykle rozsypane artykuły są wyrzucane.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia wypełnioną kasetę czterościenną (drugiego typu) w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety;

Fig. 2 przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety;

Fig. 2a przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w konfiguracji drugiego typu w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest tylna strona kasety;

Fig. 2b przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w konfiguracji drugiego typu w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety;

Fig. 3 przedstawia urządzenie do opróżniania kaset na artykuły prętopodobne w widoku bocznym;

PL 234 008 B1

Fig. 4 przedstawia stację wypełnionych kaset w widoku bocznym, przy czym wszystkie kasety znajdują się na elemencie nośnym przenośnika;

Fig. 5 przedstawia stację wypełnionych kaset w widoku bocznym, przy czym pierwsza kaseta znajduje się na elemencie nośnym przenośnika, a pozostałe kasety są uniesione;

Fig. 6 przedstawia stację wypełnionych kaset w konfiguracji z oddzielnym silnikiem napędzającym każdy pas boczny w widoku z góry;

Fig. 7 przedstawia stację wypełnionych kaset w konfiguracji z jednym silnikiem napędzającym pasy boczne w widoku z góry;

W niniejszym opisie wynalazek zostanie opisany w odniesieniu do kasety czterościennej 3 pokazanej w sposób uproszczony na fig. 1 oraz do kasety pięciościennej 13 pokazanej na fig. 2. Obydwie kasety 3, 13 zostały pokazane jako wypełnione w położeniu stojącym, tj. takim w jakim są umieszczane wypełnione kasety 3, 13 na stacji 2 wypełnionych kaset urządzenia 1 do opróżniania wypełnionych kaset przedstawionego na fig. 3. Przedstawiona na fig. 1 i 2 wypełniona przestrzeń kaset 3, 13 została oznaczona przez kreskowanie, z umieszczeniem jedynie kilku przykładowych artykułów prętopodobnych R leżących na dnach kaset 3, 13. W takim stojącym położeniu wypełnione kasety 3, 13 są umieszczane przez operatora na stacji 2 wypełnionych kaset, przy czym operator trzyma kasetę 3, 13 za boczne ściany z wnętrzem kasety skierowanym w jego stronę. Określenia takie jak górny, dolny, boczny, przedni i tylny będą odnosiły się do położenia kaset pokazanego na fig. 1 i 2, przy czym widoczne są na nich strona przednia, lewa strona boczna i górna strona każdej z kaset 3,13. Kaseta czterościenna 3 ma ścianę dolną 3B, na której stoi, ścianę tylną 3A oraz dwie ściany boczne, lewą ścianę boczną 3L i prawą ścianę boczną 3R, przy czym oznaczenie stron odnosi się do pozycji w jakiej widzi kasetę 3 operator stawiający wypełnioną kasetę na stacji wypełnionych kaset otwartą przednią stroną 3G kaset 3 do siebie. Napełnianie i opróżnianie kasety 3 odbywa się przez otwartą stronę 3T. Kasety czterościenne mogą być wykonane z tworzywa sztucznego lub innego stosownego materiału zapewniającego odpowiednią sztywność i są zwykle przeznaczone do wielokrotnego użytku.

Kaseta pięciościenna 13 ma ścianę dolną 13B, na której stoi, ścianę tylną 13A oraz dwie ściany boczne, lewą ścianę boczną 13L i prawą ścianę boczną 13R. Kaseta pięciościenna 13 ma odchylną ścianę górną 13T', która jest wykonana jako wahliwa względem ściany tylnej 13A kasety 13, z którą jest połączona wzdłuż krawędzi 13E. Górna ściana 13T' ma dwa odchylne ucha, lewe odchylne ucho 13FL i prawe odchylne ucho 13FR, które na czas transportu są wsuwane w szczeliny w odpowiadających im bocznych ścianach 13L i 13R. Po postawieniu wypełnionej kasety pięciościennej 13 na stacji wypełnionych kaset, operator podnosi górną ścianę 13T' tak, aby odchylane ucha 13FL i 13FR wysunęły się ze ścian 13L i 13R i luźno zwisały z boku poza bocznymi ścianami 13L i 13R. Na fig. 2a i 2b przedstawiona jest kaseta pięciościenną 13 w późniejszym etapie wykonywania cyklu opróżniania kasety pięciościennej 13. Górna ściana 13T' zostaje odchylona tak, aby umożliwić opróżnianie kasety pięciościennej 13 przez otwartą górną stronę 13T kasety pięciościennej. Przez górną stronę 13T odbywa się również napełnianie kasety pięciościennej 13. Analogicznie do kasety czterościennej 3 operator stawia kasetę pięciościenną 13 na stacji wypełnionych kaset trzymając kasetę pięciościenną 13 otwartą stroną 13G do siebie. Kasety pięciościenne 13 mogą być wykonane z tektury lub innego taniego materiału, są zwykle mniej sztywne od kaset czterościennych i są zwykle przeznaczone do jednokrotnego użycia.

Opisane poniżej urządzenie 1 do opróżniania kaset 3, 13, będąca wyładowywaczem kaset, jest przystosowane do opróżniania zarówno kaset czterościennych 3 jak i kaset pięciościennych 13. Dla uproszczenia zespoły należące do urządzenia 1 do opróżniania kaset zostały pokazane na fig. 3 w uproszczeniu bez mechanizmów napędowych, zarys zewnętrzny korpusu urządzenia 1 został pokazany linią przerywaną. Urządzenie 1 do opróżniania kaset jest wyposażone w stację 2 wypełnionych kaset, na której umieszczane są przez operatora wypełnione kasety czterościenne 3 a lbo kasety pięciościenne 13 przeznaczone do rozładunku. Ze stacji 2 wypełnionych kaset kasety 3, 13 są podawane po jednej pierwszej wypełnionej kasecie 3', 13' w celu przekazania ich do zespołu unoszącego 6, przy czym na stacji 2 wypełnionych kaset zgromadzonych jest wiele wypełnionych kaset 3, 13 (fig. 4). Zespół unoszący 6 do unoszenia wypełnionych kaset 3, 13 jest wyposażony w wieloczęściową podporę 7A, 7B, 7C i 7D pokazaną na fig. 6, która może być pochylona w kierunku do przedniej części 1A urządzenia 1 do opróżniania kaset. Unoszenie kasety 3, 13 przez zespół unoszący 6 może być zrealizowane za pomocą dowolnego mechanizmu ruchu liniowego z napędem elektrycznym lub pneumatycznym. Zespół unoszący 6 unosi wypełnioną kasetę 3, 13 na wysokość, na której możliwe jest chwycenie wypełnionej kasety 3, 13 przez zespół obracający 10. Zespół obracający 10 przystosowany jest do obracania wy

PL 234 008 B1 pełnionej kasety 3, 13 przed rozładowaniem jej w stacji 23 opróżniania wypełnionej kasety. Zespół obracający 10 jest zamocowany na wale obrotowym 12 o osi obrotu 12A na suwaku 11A zespołu podnoszącego 11. Zespół obracający 10 i zespół podnoszący 11 stanowią zespół manipulacyjny 19. W trakcie wykonywania cyklu opróżniania kasety 3, 13 następuje podnoszenie, obracanie i odsuwanie kas ety 3, 13 od osi obrotu 12A. Urządzenie 1 do opróżniania kaset jest wyposażone w stację 23 opróżniania wypełnionych kaset w przedniej części 1A urządzenia 1, poniżej której jest usytuowany transporter 24 do odbierania artykułów prętopodobnych R rozładowanych z kaset 3, 13. W tylnej części 1B urządzenia 1 do opróżniania kaset jest usytuowana stacja 25 pustych kaset. Urządzenie 1 do opróżniania kaset zostało bliżej opisane w zgłoszeniu patentowym P.417941 należącym do zgłaszającego. Urządzenie 1 do opróżniania kaset jest wyposażone w sterownik 40 pokazany na fig. 3 połączony z poszczególnymi zespołami urządzenia 1.

Przedstawiona na fig. 4 i 5 stacja 2 wypełnionych kaset posiada część przyjmującą 2A, na której kasety 3, 13 są umieszczane przez operatora oraz część przekazującą 2B, z której kasety 3, 13 są odbierane przez dowolny zespół odbierający. W pokazanym na fig. 4 i 5 przykładzie wykonania zespół odbierający stanowi zespół unoszący 6 urządzenia 1 do opróżniana kaset, przy czym zespołem odbierającym może być dowolny przenośnik kaset. Między częścią przyjmującą 2A a częścią przekazującą 2B stacji 2 wypełnionych kaset znajduje się zespół magazynująco-transportowy 2C. Zespół magazynująco-transportowy 2C jest wyposażony w przenośnik 4, który posiada dwa elementy nośne 4D, przykładowo taśmy lub łańcuchy o płaskich powierzchniach nośnych (fig. 6). Kasety 3, 13 mogą być transportowane za pomocą dowolnych elementów nośnych o płaskiej powierzchni nośnej. Przenośnik 4 jest przystosowany do przemieszczania kaset 3, 13 w taki sposób, że w czasie przemieszczania kasety 3, 13 opierają się o siebie lub są przenoszone pojedynczo. Stacja 2 wypełnionych kaset może być wyposażona w prowadnice boczne 4C usytuowane po dwóch stronach kaset 3, 13 przemieszczanych wzdłuż stacji 2 wypełnionych kaset. Prowadnice boczne 4C są ustawione zbieżnie w kierunku podawania tzn. od części tylnej stanowiącej część przyjmującą 2A do części przedniej stanowiącej część przekazującą 2B, przy czym zbieżność prowadnic bocznych 4C może być regulowana w zależności od rodzaju kasety 3, 13 przykładowo od sztywności kasety 3, 13. Ponadto zespół magazynująco-transportowy 2C jest wyposażony w mechanizm 4A oddzielania kasety, w przykładzie wykonania oddzielona zostaje pierwsza kaseta 3', 13' z kaset zgromadzonych na przenośniku 4. Mechanizm 4A oddzielania kasety posiada elementy podnoszące 51 zamocowane za pomocą przegubów 51 A, 51B na dźwigniach 52, 53, które są zamocowane wahliwie na przegubach 52A i 53A. Ruch wahliwy dźwigni 52, 53 jest sprzęgnięty mechanicznie z ruchem ogranicznika 4B zamocowanego wahliwie na osi 54 za pomocą czworoboku przegubowego 55 lub innego mechanizmu. Mechanizm 4A oddzielania kasety jest napędzany sitownikiem 49. Zarówno elementy podnoszące 51 jak i ogranicznik 4D wykonują ruch wahliwy, można dostosować je do wykonywania ruchu liniowego, przykładowo mogą być poruszane niezależnymi siłownikami. Z mechanizmem 4A oddzielania kasety połączony jest mechanizm podpierający 4E przystosowany do podpierania ścian bocznych 3L, 3R, 13L, 13R kaset 3, 13. Mechanizm podpierający 4E jest wyposażony w dwa pasy boczne 56 pozostające w kontakcie ze ścianami bocznymi 3L, 3R, 13L, 13R kaset 3, 13, przy czym pasy boczne 56, są owinięte wokół rolek 57 i 58. W pokazanym przykładzie rolka 57 jest napędzana przez silnik 60. Mechanizm podpierający 4E jest połączony mechanicznie z elementami podnoszącymi 51, przykładowo za pomocą wsporników 59 oznaczonych na fig. 6 liniami przerywanymi. Pasy boczne 56, 56' wykonują ruchy góra-dół zgodnie z ruchem pasów 4D. Jak pokazano na fig. 6 każdy pas boczny 56, 56' może być napędzany oddzielnym silnikiem 60, przy czym prędkość pasów 56, 56' jest taka sama jak prędkość pasów 4D, a ruch pasów bocznych 56, 56' jest zsynchronizowany z ruchem pasów 4D, dzięki czemu każda kaseta 3, 13 jest trzymana w czterech punktach i może być stabilnie przenoszona wzdłuż zespołu 2C magazynująco-transportowego. Dodatkowo mechanizm 4E może być wyposażony w dwa elementy oporowe 65, 65', które są przemieszczane za pomocą siłowników 66, 66', przy czym na fig. 4 i 5 zostały pokazane bez siłowników 66, 66'. Elementy oporowe 65, 65' służą do stabilizowania położenia kaset 3, 13 uniesionych na elementach podnoszących 51, 51' i do podpierania kaset 3, 13 tak, aby nie przewróciły się w kierunku części przekazującej 2B stacji 2. Elementy oporowe 65, 65' wraz z siłownikami 66, 66' mogą być wykonane jako stacjonarne lub mogą podążać za ruchem pasów 56, 56' i elementów podnoszących 51, 51' w kierunku góra-dół. Fig. 7 przedstawia przykład wykonania mechanizmu napędowego pasów bocznych 56, 56' z wykorzystaniem jednego silnika 60 i pasów zębatych 61 i 62. Elementy napędowe mogą być usytuowane poniżej stacji 2 wypełnionych kaset. Pasy boczne 56, 56' mogą być ustawione zbieżnie w kierunku podawania tzn. od części tylnej stanowiącej część przyjmującą 2A do części przedniej stanowiącej część przekazującą 2B,

PL 234 008 B1 przy czym zbieżność pasów bocznych 56, 56' może być regulowana w zależności od rodzaju kasety 3, 13, przykładowo od sztywności kasety 3, 13, przy czym pasy boczne 56, 56' zachowują kontakt z kasetami 3, 13 w czasie podnoszenia kaset 3, 13. Elementy podnoszące 51, 51' do podnoszenia kaset zgromadzonych w zespole magazynująco-transportowym 2C w przedstawionym na figurach 4-6 przykładzie są wykonane w postaci listew. Alternatywnie rozwiązanie przedstawione jest na fig. 7, gdzie elementy podnoszące 63, 63' wykonane są w postaci płyt i usytuowane są na zewnątrz pasów 4D. Mechanizm podpierający 4E może być podparty za pomocą wsporników 64, 64'.

W czasie pracy urządzenia 1 operator umieszcza kasety 3, 13 przewidziane do rozładowania w części przyjmującej 2A na pasach 4D i między pasami bocznymi 56, 56'. Postawiona kaseta 3, 13 zostaje przemieszczona w kierunku T w stronę części przekazującej 2B aż do ogranicznika 4B lub do innej kasety, która została wcześniej umieszczona w stacji 2 wypełnionych kaset. Kaseta 3, 13 jest trzymana w czterech punktach, dwa punkty na dolnej ścianie kasety i po jednym punkcie na każdej bocznej ścianie kasety, dzięki czemu nawet kasety, w których są zgromadzone krótkie artykuły prętopodobne R, przykładowo o długości 60 mm, nie przewracają się w czasie ich transportowania. Fig. 4 przedstawia sytuację kiedy wszystkie kasety 3, 13 zgromadzone na transporterze 4 są zatrzymane za pomocą ogranicznika 4B. Fig. 5 przedstawia sytuację kiedy pierwsza kaseta 3', 13' jest przemieszczana do części przekazującej 2B, natomiast wszystkie pozostałe kasety 3, 13 są uniesione tak, że ich dolne ściany 3B, 13B nie mają kontaktu z elementami napędowymi 4D. Podanie pierwszej wypełnionej kasety 3', 13' ze wszystkich stojących w stacji 2 wypełnionych kaset 3, 13 następuje po uniesieniu wszystkich wypełnionych kaset 3, 13 z przenośnika 4 za pomocą elementów podnoszących 51 z wyjątkiem pierwszej kasety 3', 13', która zostaje przemieszczona pasami 4D przenośnika 4 do części przekazującej 2B. Po przeniesieniu pierwszej wypełnionej kasety 3', 13' do części przekazującej 2B pasy 4D zostają zatrzymane, a elementy podnoszące 51, 51' mechanizmu 4A oddzielania kasety zostają opuszczone, uniesione wcześniej kasety 3, 13 zostają postawione na pasy 4D mechanizmu oddzielania 4, a ogranicznik 4B zostaje podniesiony. Pasy 4D oraz pasy boczne 56 i 56' zostają uruchomione ponownie. Stacja 2 wypełnionych kaset może być wyposażona w regulowany element oporowy 5, regulacja położenia elementu oporowego 5 jest potrzebna, aby umożliwić zatrzymywanie wypełnionej kasety 3', 13' w miejscu, z którego może zostać odebrana lub podniesiona przez zespół unoszący 6. Po dosunięciu kaset 3', 13' do elementu oporowego 5 pasy 4D zostają wyłączone. W przedstawionym przykładzie wykonania kaseta 3', 13' jest podnoszona za pomocą wieloczęściowej podpory 7 zawierającej elementy 7A, 7B, 7C i 7D należące do zespołu unoszącego 6, który wykonuje ruch góra-dół na prowadnicy 8.

W przedstawionym przykładzie wykonania kasety 3, 13 są umieszczane ręcznie w części przyjmującej 2A stacji 2 wypełnionych kaset. Kasety 3, 13 mogą być umieszczane na stacji 2 wypełnionych kaset ręcznie lub za pomocą dowolnego urządzenia podającego, przykładowo przenośnika, manipulatora lub robota. Wypełnione kasety mogą być odbierane przez przenośnik 4 lub zespół unoszący 6.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Stacja (2) wypełnionych kaset na artykuły prętopodobne (R), w urządzeniu przemysłu tytoniowego, wyposażona w część przyjmującą (2A) do przyjmowania wypełnionych kaset (3,13); oraz zespół magazynująco-transportowy (2C) mieszczący wypełnione kasety (3, 13), wyposażony w przenośnik (4) do transportowania wypełnionych kaset (3, 13) i mechanizm (4A) oddzielania kasety do oddzielania pierwszej kasety (3', 13') od pozostałych kaset (3, 13) zgromadzonych na elementach nośnych (4D) przenośnika (4), przy czym mechanizm (4A) oddzielania kasety jest wyposażony w elementy podnoszące (51,51', 63, 63') przystosowane do podnoszenia kaset (3, 13) z elementów nośnych (4D) przenośnika (4); znamienna tym, że ponadto stacja (2) zaopatrzona jest w pasy boczne (56, 56') przystosowane do podpierania bocznych ścian (3L, 3R, 13L, 13R) kasety (3, 13), przy czym pasy boczne (56, 56') są przystosowane do wykonywania ruchu zgodnego z ruchem elementów podnoszących (51, 51', 63, 63') w czasie podnoszenia kaset (3, 13) z elementów nośnych (4D) i stawiania kaset (3, 13) na elementach nośnych (4D).

   PL 234 008 B1
2. 2.
3. 3.
4. 4.
5. 5.
6. 6.
7. 7.
8. 8.
9. 9.
10. 10.
11. 11.

    Stacja (2) według zastrz. 1 znamienna tym, że elementy podnoszące (51, 51', 63, 63') mają postać podłużnych listew lub płyt do podpierania dolnych ścian (3B, 13B) kaset (3,13).

    Stacja (2) według zastrz. 2 znamienna tym, że elementy podnoszące (51, 51', 63, 63') są przystosowane do wykonywania ruchu wahliwego.

    Stacja (2) według zastrz. 2 znamienna tym, że elementy podnoszące (51, 51', 63, 63') są przystosowane do wykonywania ruchu liniowego.

    Stacja (2) według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienna tym, że mechanizm (4A) oddzielania kasety jest wyposażony w ogranicznik (4B) dla kaset zgromadzonych w stacji (2) sprzęgnięty z ruchem elementów podnoszących (51,51', 63, 63').

    Stacja (2) według zastrz. 5 znamienna tym, że ogranicznik (4B) jest przystosowany do wykonywania ruchu wahliwego.

    Stacja (2) według zastrz. 5 znamienna tym, że ogranicznik (4B) jest przystosowany do wykonywania ruchu liniowego.

    Stacja (2) według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń od że boczne pasy podpierające (56, 56') są ustawione zbieżnie.

    Stacja (2) według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń od że pasy boczne (56, 56') są ustawione równolegle do siebie.

    Stacja (2) według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń od że przenośnik (4) jest transporterem pasowym.

    Stacja (2) według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń od że przenośnik (4) jest transporterem łańcuchowym.

    Stacja (2) według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienna tym, że prędkość pasów bocznych (56, 56') jest zsynchronizowana z prędkością elementów nośnych (4D) przenośnika (4).

    Urządzenie (1) do opróżniania kasety czterościennej (3) lub kasety pięciościennej (13) wypełnionej artykułami prętopodobnymi (R) przemysłu tytoniowego, przy czym górna ściana (13T') kasety pięciościennej (13) jest odchylna, wyposażone w stację (2) wypełnionych kaset, zespół obracający (10) do obracania wypełnionej kasety (3,13), zespół podnoszący (11) do podnoszenia zespołu obracającego (10), stację (23) opróżniania wypełnionej kasety (3,13), i stację (25) pustych kaset, znamienne tym, do 7, znamienna tym, do 7, znamienna tym, do 9, znamienna tym, do 9, znamienna tym,
12. 12.
13. 13.

    że stacja (2) zaopatrzona jest w pasy boczne (56, 56') przystosowane do podpierania bocznych ścian (3L, 3R, 13L, 13R) kasety (3, 13), przy czym pasy boczne (56, 56') są przystosowane do wykonywania ruchu zgodnego z ruchem elementów podnoszących (51, 51', 63, 63') w czasie podnoszenia kaset (3, 13) z elementów nośnych (4D) i stawiania kaset (3, 13) na elementach nośnych (4D).