PL229694B1 - Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym - Google Patents

Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym

Info

Publication number
PL229694B1
PL229694B1 PL415065A PL41506515A PL229694B1 PL 229694 B1 PL229694 B1 PL 229694B1 PL 415065 A PL415065 A PL 415065A PL 41506515 A PL41506515 A PL 41506515A PL 229694 B1 PL229694 B1 PL 229694B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
rubber
styrene
cross
chloroprene rubber
Prior art date
Application number
PL415065A
Other languages
English (en)
Other versions
PL415065A1 (pl
Inventor
Władysław M. Rzymski
Paulina Dmowska-Jasek
Aleksandra Smejda-Krzewicka
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Politechnika Lódzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka, Politechnika Lódzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL415065A priority Critical patent/PL229694B1/pl
Publication of PL415065A1 publication Critical patent/PL415065A1/pl
Publication of PL229694B1 publication Critical patent/PL229694B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym polega na ogrzewaniu mieszaniny zawierającej 90 - 50 części wagowych kauczuku chloroprenowego oraz 10 - 50 części wagowych kauczuku butadienowo-styrenowego z tlenkiem cyny II oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w obecności kwasu Lewisa jako katalizatora powstającego in situ z kauczuku zawierającego chlor oraz tlenku metalu, w temperaturze 433 K w czasie wynikającym z oznaczeń wulkametrycznych.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób sieciowania mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym.
Kauczuk chloroprenowy (CR) jest polarnym kauczukiem należącym do grupy elastomerów o specjalnym zastosowaniu - produkuje się z niego materiały odporne na palność, odzież ochronną, amortyzatory, uszczelki, obudowy do urządzeń elektronicznych.
Nieusieciowany kauczuk chloroprenowy, charakteryzujący się bardzo dużą podatnością do krystalizacji, jest wykorzystywany do produkcji klejów.
Znana z czasopisma Rubber Chemistry and Technology 1986, 59, 722, konwencjonalna metoda sieciowania kauczuku chloroprenowego polega na zastosowaniu jako substancji sieciującej tlenku cynku w obecności tlenku magnezu. Jednak ze względu na szkodliwy wpływ tlenku cynku na organizmy wodne oraz potencjalne długotrwałe niekorzystne zmiany w środowisku wodnym, wywoływane przez tlenek cynku (Dyrektywa UE nr 1999/45/EG, 67/548/EEC, 88/379/EEC), konieczne jest zmniejszenie ilości tlenku cynku w mieszankach kauczukowych lub całkowite jego wyeliminowanie poprzez zastosowanie innych substancji. Dodatkową wadą stosowania tlenku cynku jako substancji sieciującej kauczuk chloroprenowy jest także możliwość występowania niepożądanego zjawiska podwulkanizacji.
W czasopiśmie Journal Applied of Polymer Science 1963, 7, 1257 ujawniono metodę sieciowania kauczuku chloroprenowego za pomocą nadtlenku dikumylu (DCP) lub innych nadtlenków organicznych. Jednakże sieciowanie to przebiega z małą wydajnością - 0,48 mola wiązań poprzecznych na 1 mol użytego nadtlenku, a nadto gorsze są właściwości mechaniczne produktów usieciowania.
Możliwe jest także sieciowanie kauczuku chloroprenowego nadtlenkami organicznymi w obecności tlenku ołowiu (czasopismo Elastomerics 1979, 111,27). Wulkanizaty wytworzone w ten sposób charakteryzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi, jednakże ze względu na znaczną toksyczność związków ołowiu względem organizmów żywych metoda ta nie może być zalecana.
Z opisu patentowego PL 216 835 znany jest sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego w drodze ogrzewania tego kauczuku z tlenkiem żelaza (III) lub tlenkiem żelaza (II, III), w obecności zmiękczacza i ewentualnie napełniacza.
Z opisu patentowego PL 215 569 znany jest sposób sieciowania i modyfikacji kauczuku chloroprenowego, polegający na ogrzewaniu tego kauczuku w obecności tlenku cyny (II) jako substancji sieciującej, użytej w ilości 1-5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem.
Z opisu polskiego zgłoszenia patentowego P.410141 znany jest sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego w drodze ogrzewania tego kauczuku z kompleksem metalu, krzemionką pirogeniczną oraz trietanoloaminą, w którym jako kompleks metalu stosuje się acetyloacetonian żelaza (II), acetyloacetonian kobaltu (II), acetyloacetonian manganu (II), di-Li-chloro-bis(1,5-cyklooktadieno)diiryd (I), dichlorodibenzylonitrylopallad (II) lub dichloro(1,5-cyklooktadieno)ruten (II).
W opisie zgłoszenia patentowego PL 410142 ujawniono sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego w drodze ogrzewania tego kauczuku ze związkiem metalu, krzemionką pirogeniczną oraz trietanoloaminą, w którym jako związek metalu stosuje się sól metalu, jak chlorek rutenu (III) lub chlorek palladu (II).
Kauczuki butadienowo-styrenowe (SBR) sieciuje się w sposób konwencjonalny siarką w obecności aktywatorów i przyspieszaczy, co zostało opisane między innymi w publikacjach „Rubber Technology”, Van Nostrand Reinhold Comp., New York 1973; „Rubber Technologiest's Handbook”, Rapra Technology Ltd, Shawbury-Shewsbury 2001.
W opisie patentowym PL 198 303 ujawniono sposób sieciowania kauczuków butadienowo-styrenowych w drodze ogrzewania tych kauczuków z innymi składnikami mieszanek kauczukowych w obecności substancji sieciującej w postaci polimeru zawierającego labilnie związany chlor - chlorosulfonowanego polietylenu (CSM) oraz kwasu Lewisa jako katalizatora generowanego in situ z CSM oraz tlenku lub nanotlenku metalu pełniącego rolę akceptora chlorowodoru.
Z opisu patentowego PL 208 191 jest znany sposób modyfikacji i sieciowania kauczuków butadienowo-styrenowych, polegający na ogrzewaniu mieszaniny kauczuku butadienowo-styrenowego z kauczukiem chlorobutylowym w obecności kwasu Lewisa jako katalizatora, generowanego in situ z kauczuku chlorobutylowego zawierającego labilnie związany atom chloru oraz donora jonów metalu w postaci tlenku cynku lub tlenku żelaza (III).
PL 229 694 B1
Natomiast z opisu patentowego PL 210 464 jest znany sposób modyfikacji i sieciowania kauczuków butadienowo-styrenowych, polegający na ogrzewaniu mieszaniny kauczuku butadienowo-styrenowego z kauczukiem chlorobutylowym lub sulfonowanym polietylenem, w obecności kwasu Lewisa jako katalizatora, generowanego in situ z polimeru zawierającego labilnie związany chlor oraz donora jonów metalu w postaci metalicznego cynku.
W opisie zgłoszenia patentowego PL 395268 przedstawiono sposób sieciowania oraz zmniejszania palności kompozycji elastomerowych zawierających kauczuk butadienowo-styrenowy, napełniacz w postaci warstwowego bentonitu modyfikowanego IV-rzędową solą amoniową, zmiękczacz w postaci stearyny technicznej lub kwasu stearynowego, w drodze ogrzewania tych kompozycji z chlorosulfonowanym polietylenem zawierającym labilnie związany chlor, w obecności kwasu Lewisa jako katalizatora generowanego in situ z chlorosulfonowanego polietylenu oraz donora jonów metalu w postaci nanotlenku cynku.
Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym, w drodze ogrzewania tych mieszanin z tlenkiem metalu oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w obecności kwasu Lewisa jako katalizatora powstającego in situ z kauczuku zawierającego chlor oraz tlenku metalu, w temperaturze 433 K w czasie wynikającym z oznaczeń wulkametrycznych, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że stosuje się mieszaninę zawierającą 90-50 części wagowych kauczuku chloroprenowego oraz 10-50 części wagowych kauczuku butadienowo-styrenowego, zaś jako tlenek metalu stosuje się tlenek cyny II (SnO) w ilości 0,33-2,4 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku chloroprenowego.
Kompozycje elastomerowe otrzymane sposobem według wynalazku mogą być stosowane do produkcji wyrobów gumowych o zastosowaniu specjalnym lub specjalistycznym.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady. Części podane w przykładach oznaczają części wagowe.
P r z y k ł a d I
Sporządzono osiem mieszanin zawierających odpowiednio 100-50 części CR marki Baypren 216, 2,4 części SnO na 100 części CR, 1,2 części kwasu stearynowego na 100 części CR oraz 0-50 części SBR marki KER 1502. Sporządzone mieszaniny prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w formach stalowych w prasie hydraulicznej w temperaturze 433 K w czasie 30 minut.
Ogrzewane w ten sposób mieszaniny charakteryzowały się właściwościami zależnymi od zawartości CR.
Mieszanina zawierająca 90 części CR, 10 części SBR, 2,16 części SnO i 1,08 części kwasu stearynowego po ogrzewaniu charakteryzowała się naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% równym od 0,49 do 0,74 MPa, wytrzymałością na rozciąganie równą 5,20 MPa, wydłużeniem względnym przy zerwaniu równym 1113%, ograniczonym pęcznieniem w heptanie równym 0,20 ml/ml.
Mieszanina zawierająca 50 części CR, 50 części SBR, 1,20 części SnO i 0,60 części kwasu stearynowego po ogrzewaniu charakteryzowała się naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% równym od 0,39 do 0,50 MPa, wytrzymałością na rozciąganie równą 2,04 MPa, wydłużeniem względnym przy zerwaniu równym 1307%, ograniczonym pęcznieniem w heptanie równym 0,46 ml/ml.
Natomiast mieszanina zawierająca 75 części CR, 25 części SBR, 1,80 części SnO i 0,90 części kwasu stearynowego po ogrzewaniu charakteryzowała się naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% równym od 0,46 do 0,81 MPa, wytrzymałością na rozciąganie równą 5,03 MPa, wydłużeniem względnym przy zerwaniu równym 1147%, ograniczonym pęcznieniem w heptanie równym 0,33 ml/ml, wskaźnikiem tlenowym równym 31%; czas samowygaszania mieszaniny wynosił 178 sekund, podczas gdy wskaźnik tlenowy dla CR usieciowanego w sposób konwencjonalny wynosi 26%.
P r z y k ł a d II
Sporządzono 8 mieszanek zawierających 75 części CR, 25 części SBR, 0,90 części kwasu stearynowego i odpowiednio 0, 0,25, 0,5, 0,75, 1, 1,25, 1,875 i 2,25 części SnO. Dalej postępowano jak w przykładzie I.
Stwierdzono, że najlepszą wytrzymałością na rozciąganie równą 7,93-8,08 MPa charakteryzują się mieszaniny zawierające od 0,25 do 0,75 części SnO przy wydłużeniu względnym przy zerwaniu równym od 1119 do 1181%.
Wskaźnik tlenowy mieszaniny zawierającej 75 części CR, 25 części SBR, 0,25 części SnO i 0,90 części kwasu stearynowego wynosił 31%, natomiast czas samo wygaszania 178 sekund.
PL 229 694 B1
P r z y k ł a d III
Do mieszaniny zawierającej 75 części CR, części SBR, 0,25 części SnO, 0,90 części kwasu stearynowego wprowadzono kaolin, jako napełniacz półaktywny w ilości 30 części lub krzemionkę strącaną jako napełniacz aktywny w ilości 30 części. Z mieszaninami tymi postępowano jak w przykładzie I.
Stwierdzono, że dodatek napełniacza wpływa na nieznaczne pogorszenie właściwości 10 mechanicznych mieszaniny; wytrzymałość na rozciąganie przy zerwaniu była równa 5,87 i 5,91 MPa odpowiednio dla mieszaniny zawierającej kaolin i mieszaniny zawierającej krzemionkę, wydłużenie względne przy zerwaniu odpowiednio 1114 i 1320%. Wskaźnik tlenowy mieszaniny zawierającej kaolin wynosił 30%, czas samowygaszania 170 sekund, natomiast wskaźnik tlenowy mieszaniny zawierającej krzemionkę był równy 33%, natomiast czas samowygaszania 196 sekund.

Claims (1)

1. Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym, w drodze ogrzewania tych mieszanin z tlenkiem metalu oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w obecności kwasu Lewisa jako katalizatora powstającego in situ z kauczuku zawierającego chlor oraz tlenku metalu, w temperaturze 433 K w czasie wynikającym z oznaczeń wulkametrycznych, znamienny tym, że stosuje się mieszaninę zawierającą 90-50 części wagowych kauczuku chloroprenowego oraz 10-50 części wagowych kauczuku butadienowo-styrenowego, zaś jako tlenek metalu stosuje się tlenek cyny II w ilości 0,33-2,4 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku chloroprenowego.
PL415065A 2015-12-01 2015-12-01 Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym PL229694B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL415065A PL229694B1 (pl) 2015-12-01 2015-12-01 Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL415065A PL229694B1 (pl) 2015-12-01 2015-12-01 Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL415065A1 PL415065A1 (pl) 2017-06-05
PL229694B1 true PL229694B1 (pl) 2018-08-31

Family

ID=58793873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL415065A PL229694B1 (pl) 2015-12-01 2015-12-01 Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL229694B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL415065A1 (pl) 2017-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3397687B1 (en) Nitrile rubber article
JP6538093B2 (ja) エラストマー製品を製造するためのラテックス配合物およびその調製方法ならびにラテックス配合物を含むエラストマー手袋
TWI550004B (zh) 低溫防振性氯平橡膠組成物及其硫化橡膠、以及使用該硫化橡膠之橡膠型物、防振橡膠構件、發動機架及軟管
SG184746A1 (en) Chloroprene rubber composition and its application
US10793705B2 (en) Latex formulation for making elastomeric products
CN102803371A (zh) 橡胶履带
US20160152789A1 (en) Nitrile rubber composition
PL229694B1 (pl) Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym
TWI431060B (zh) Acrylic rubber composition and vulcanized rubber and use thereof
PL231606B1 (pl) Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowym
DD284007A5 (de) Verfahren zur herstellung von gemischen, bestehend aus n,n'-substituierter bis-(2,4-diamino-s-triakin-6-yl)-oligo-sulfiden
Ivanova et al. The effect of maleinimides on the properties of a rubber compound based on nitrile butadiene rubber
PL231477B1 (pl) Sposób modyfikacji i sieciowania mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowym
JP2018203917A (ja) アクリルゴム組成物および架橋アクリルゴム部材
CN107531952B (zh) 氯丁二烯橡胶组合物、硫化成型体及其用途
PL231597B1 (pl) Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego
PL234661B1 (pl) Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin elastomerowych
DE112017000329B4 (de) Anti-Vibrationskautschukzusammensetzung und Anti-Vibrationskautschuk
JP6172665B2 (ja) 加工安定性に優れ溶剤抽出性の低い新規ゴム用架橋剤
PL231634B1 (pl) Sposób otrzymywania kompozycji elastomerowych zawierających kauczuk butadienowo-styrenowy, o zwiększonej odporności na palenie
PL233308B1 (pl) Sposób sieciowania mieszaniny kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym
JPH05262920A (ja) ゴム配合剤
PL216835B1 (pl) Sposób sieciowania kauczuków chloroprenowych
EP3615607A1 (en) A vulcanization mix, and implementations thereof
US6114465A (en) Tear propagation-resistant rubber compound