PL22928B1 - Sposób otrzymywania nadtlenku wodoru z roztworów nadsiarczanów. - Google Patents
Sposób otrzymywania nadtlenku wodoru z roztworów nadsiarczanów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22928B1 PL22928B1 PL22928A PL2292835A PL22928B1 PL 22928 B1 PL22928 B1 PL 22928B1 PL 22928 A PL22928 A PL 22928A PL 2292835 A PL2292835 A PL 2292835A PL 22928 B1 PL22928 B1 PL 22928B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- active oxygen
- solution
- solutions
- per liter
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 23
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- OYLGLPVAKCEIKU-UHFFFAOYSA-N diazanium;sulfonato sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O OYLGLPVAKCEIKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 13
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-L disulfate(2-) Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000004968 peroxymonosulfuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób otrzymywania nadtlenku wo¬ doru z roztworów nadsiarczanów, uzyska¬ nych elektrolitycznie. Wedlug tego sposobu otrzymywanie roztworów wyjsciowych mo¬ ze byc dokonywane znacznie ekonomicz¬ niej, a wydajnosc nastepujacej potem de¬ stylacji moze byc znacznie powiekszona.Otrzymywanie nadtlenku wodoru z roztworów nadsiarczanu amonowego o zwyklej zawartosci kwasu siarkowego sposobem ciaglym, posiadajacym te same zalety, co sposób otrzymywania nadtlenku wodoru z kwasu nadsiarkowego, jest zna¬ ne z patentu amerykanskiego Nr 1234380, Tlen, zawarty w roztworze nadsiarczanu amonowego, moze byc ponownie uzyskany w, postaci nadtlenku wodoru, jesli roztwór ten podda sie mozliwie najszybciej desty¬ lacji prózniowej, starajac sie przytem, a- zeby wytworzony nadtlenek wodoru z ko¬ mory destylacyjnej zostal niezwlocznie usuniety i skraplal sie wraz z uwolniona para wodna.Destylacji poddaje sie zwykle roztwór o zawartosci mniej wiecej 230 g nadsiar¬ czanu amonowego na litr (patent niemiec¬ ki Nr 567602), i j, 16 g tlenu aktywnego, a wiec taki roztwór, jaki uzyskuje sie zwykle przez elektrolize roztworu dwusiarczanu amonowego o zawartosci okolo 5 gramo^ czasteczek NH4HSO^ na litr. Przez zwy-kla. destylacje te^o roztworu do polowy pierwotnej jego objetosci nie mozna uzy- ; ska&debjrej wydajnosci tlenu aktywnego w ,post4ci tikdtlenku wodoru wskutek tego, ze podwyzszenie temperatury wrzenia cie¬ czy, a tern samem zwiekszenie jej stezenia, powoduje znaczne straty tlenu aktywnego z powodu rozpadu nadtlenku wodoru w obecnosci katalizatorów na wode i tlen; poza tern w roztworze pozostaje reszta niewyzyskanego nadsiarczanu.Jezeli stezenie roztworu bedzie spote¬ gowane tak dalece, ze objetosc roztworu wyniesie mniej, niz 50% jego objetosci pierwotnej, wówczas mozna nawet narazic sie na niebezpieczenstwo stracenia siarcza¬ nu amonowego i przez to spowodowac za¬ pchanie sie urzadzenia destylacyjnego, W celu zmniejszenia strat tlenu aktyw¬ nego, spowodowanych powiekszeniem sie gestosci roztworu, proponowano juz doda¬ wanie wody do roztworu podczas jego de¬ stylacji. Destylacje przeprowadza sie wów¬ czas w dwóch stad j ach, mianowicie, w pierwszem stadjum na roztwór nadsiarcza¬ nu w wyparniku dziala sie tlenem aktyw¬ nym w ilosci okolo 16 g na litr w taki spo¬ sób, ze okolo 75% tlenu zostaje oddestylo¬ wane, poczem roztwór doprowadza sie na nowo do pierwotnej objetosci przez doda¬ nie don wody i poddaje nastepnie drugiej destylacji, która wypedza reszte tlenu aktywnego.Ten rodzaj destylacji umozliwia uzy¬ skanie jednak z ilosci tlenu aktywnego, zawartego przed destylacja w roztworze nadsiarczanu amonowego, tylko okolo 80% tlenu aktywnego w postaci nadtlenku wo¬ doru. Strata tlenu aktywnego podczas przebiegu tej destylacji wynosi wiec okolo 20%. Strata jest powodowana prawie wy¬ lacznie przez rozklad nadtlenku wodoru.Elektrolityczne utlenianie roztworu dwu- siarczanu amonowego w celu osiagniecia stezenia 16 g tlenu aktywnego na litr daje w wyniku przecietna wydajnosc okolo 80%. Ogólna wydajnosc procesu wynosi tylko okolo 64%.Stwierdzono obecnie, ze wydajnosc te¬ go Sposobu mozna znacznie zwiekszyc, je¬ sli utleniania roztworu dwusiarczanu nie przeprowadza sie az do zawartosci 16 g tlenu aktywnego na litr, lecz roztwór dwu¬ siarczanu amonowego o zawartosci 5 gra- mo-czasteczek NH±HS04 w litrze poddaje sie elektrolitycznemu utlenieniu, przepro¬ wadzajac przytem utlenianie tylko do ste¬ zenia 10 g tlenu aktywnego na litr. W ten sposób przedewszyslkiem osiaga sie wy¬ dajnosc elektrolityczna, dochodzaca do 90% teoretycznej, przyczem nalezy u- wzglednic, ze te uzyskane 10% nadwyzki posiada znaczenie tern wieksze, iz energja elektryczna jest glównym skladnikiem w kosztach produkcji nadtlenku wodoru, wy¬ twarzanego droga elektrolizy.Przedewszystkiem jednak okazalo sie, co zostalo potwierdzone kilkakrotnemi próbami, ze wydajnosc tlenu aktywnego przy destylacji mozna zwiekszyc, jesli e- lektrolizowany roztwór o zawartosci 10 g tlenu aktywnego na litr, po zwiekszeniu je¬ go objetosci przez dodanie wody, oddesty¬ luje sie do uzyskania roztworu o zawarto¬ sci 5 g tlenu aktywnego na litr i odparuje tylko czesc roztworu, odpowiadajaca ilo¬ sci dodanej wody. W ten sposób uzyskuje sie 95% tlenu aktywnego w postaci nad¬ tlenku wodoru. Wydajnosc calkowita tego sposobu siega wiec 85,5%, t. j. zyskuje sie 21,5% tlenu aktywnego w stosunku do spo¬ sobu zwykle dotychczas stosowanego.Wyparowywanie reguluje sie tak, aze¬ by stezony roztwór przy wyjsciu z wypar- nika posiadal takie stezenie, jakie jest niezbedne do niezwlocznego ponownego doprowadzenia roztworu do elektrolizato- ra. W tym momencie calkowita ilosc tlenu aktywnego, z czego 95% jest skroplone w postaci H202, jest juz przedestylowana.Jakkolwiek sposób ten wymaga zwiek¬ szenia ilosci potrzebnej pary ogrzewczej — 2 -o okolo 20% w stosunku do wymienionego sposobu destylacji w dwóch stadjach, jed¬ nak pod wzgledem gospodarczym jest to bez znaczenia ze wzgledu na znaczne zale¬ ty, jakie posiada nowy ten sposób, cho¬ ciazby dzieki samej oszczednosci na ener- gji elektrycznej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania nadtlenku wodo¬ ru z roztworów nadsiarczanów, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie roztwory, uzyskane przez elektrolize roztworu dwusiarczanu amonu, w którym utlenianie zostaje prze¬ prowadzone tylko do stezenia, wynoszace¬ go 10 g tlenu aktywnego na litr, przyczem roztwory te poddaje sie destylacji po ich rozcienczeniu woda, najkorzystniej tak, aby zawartosc tlenu czynnego wynosila o- kolo 5 g w jednym litrze, i tylko do wypa¬ rowania tej ilosci wody, jaka byla dodana, poczem roztwory te poddaje sie elektroli¬ zie ponownie. Towarzystwo „Elektrycznosc" Spólka Akcyjna. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22928B1 true PL22928B1 (pl) | 1936-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL22928B1 (pl) | Sposób otrzymywania nadtlenku wodoru z roztworów nadsiarczanów. | |
| US1544726A (en) | Electrolytic refining of metals | |
| DE2108623C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydrochinon durch elektrochemische Umwandlung von Benzol | |
| GB620738A (en) | Improvements in and relating to the conservation and recovery of chemical substancesfrom viscose rayon spinning bath liquors | |
| US2796334A (en) | Etching aluminum | |
| DE951088C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenol und Nebenprodukten | |
| US2242477A (en) | Process of preparing hydroxylamine hydrochloride | |
| US1754125A (en) | Electrolytic recovery of metals | |
| US1765560A (en) | Process for the recovery of sodium sulphite from spent sulphite liquors | |
| US1920820A (en) | Refining of brass | |
| Sanghi et al. | Polarization studies on cadmium by galvanostatic and potentiostatic techniques | |
| GB703019A (en) | A process for the manufacture of lactams | |
| DE896391C (de) | Verfahren zur Behandlung von geaetzten Elektroden fuer Elektrolytkondensatoren | |
| SU61274A1 (ru) | Способ получени активной двуокиси марганца | |
| US2796335A (en) | Aluminum etching | |
| DE696314C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelsaeure aus schwefeldioxydhaltigen Abgasen | |
| DE688668C (de) | Verfahren zur Herstellung glaenzender Oberflaechen auf Aluminium und dessen Legierungen | |
| AT76820B (de) | Verfahren zur Herstellung von festen Bisulfiten. | |
| DE155805C (pl) | ||
| DE680393C (de) | Umsetzung von sauren Ammonsulfitloesungen zu Ammonsulfat und Schwefel | |
| SU417533A1 (pl) | ||
| DE581147C (de) | Gewinnung von reinem Schwefel | |
| Matsuda | THE ELECTROLYTIC FORMATION OF PERSULPHATE. PART I | |
| CH152485A (de) | Verfahren zur Darstellung eines Küpenfarbstoffes. | |
| DE351721C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Schnellformation von Grossoberflaechenplatten |