PL22821B3 - Rura otrzymana zapomoca odlewu odsrodkowego oraz sposób jej wytwarzania. - Google Patents

Rura otrzymana zapomoca odlewu odsrodkowego oraz sposób jej wytwarzania. Download PDF

Info

Publication number
PL22821B3
PL22821B3 PL22821A PL2282134A PL22821B3 PL 22821 B3 PL22821 B3 PL 22821B3 PL 22821 A PL22821 A PL 22821A PL 2282134 A PL2282134 A PL 2282134A PL 22821 B3 PL22821 B3 PL 22821B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
pipe
fact
temperature
wall
Prior art date
Application number
PL22821A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22821B3 publication Critical patent/PL22821B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 10 lutego 1951 r.W patencie Nr 22788 opisana jest ru¬ ra, otrzymana zapomoca odlewu odsrodko¬ wego w formie, która jest ochladzana z zewnatrz i na której powierzchnie we¬ wnetrzna naklada sie przed odlewaniem warstwe drobno sproszkowanego mate- rjalu, np. zelaza nakrzemionego. Warstwe te wytwarza sie zapomoca strumienia ga¬ zów bezposrednio przed zetknieciem sie stopionego metalu z powierzchnia formy.Rura, otrzymana w ten sposób, posiada dwojaka strukture. Warstwa zewnetrzna rury, odlanej w takiej formie, sklada sie z krysztalków krzewiastych z ferrytu i perlitu lub z perlitu, splecionych ze soba i nieulozonych w jednym kierunku i nie zawiera weglików, podczas gdy warstwe wewnetrzna tworzy ferryt i perlit lub perlit, w których znajduja sie plytki gra¬ fitowe. Rura tego rodzaju, niezarzona po odlaniu, jest bardziej wytrzymala na ude¬ rzenia, niz rura, otrzymana w ochladzanej formie przez znane odlewanie odsrodkowe i wyzarzona po odlaniu.Przy przeprowadzanych próbach oka¬ zalo sie, iz rura, otrzymana sposobem we¬ dlug patentu Nr 22788, posiada po zarze¬ niu odmienna strukture, niz przed zarze-niem, jak równiez znacznie wieksza roz¬ ciagliwosc i wytrzymalosc na uderzenia.Prawie calkowita ilosl perlitu w postaci krysztalków krzewiastych przemienia sie w ferryt, przyczem jednak powyzej opisa¬ na struktura tych krysztalków nie zostaje zniszczona; ziarnkowa struktura zelaza rury niezarzonej, która to struktura jest prawie niedostrzegalna, przemienia sie w wieloscienne zupelnie równomierne kry¬ sztalki o dokladnie oznaczalnych po¬ wierzchniach zfewpetrznych. Podczas gdy warstwa wewnetrzna rury niezarzonej za¬ wiera wieksze ilosci zwiazanego) wegla, niz jej warstwa zewnetrzna, przyczem ilosc tego skladnika w obu warstwach rury jest po zarzeniu w przyblizeniu jednakowa i nie przekracza 0.15% calkowitego ciezaru odlewu.Struktura otrzymanej rury zarzonej jest dwojaka. Warstwa zewnetrzna sklada sie z krysztalków krzewiastych ferrytu splecionych ze soba, przyczem perlit jest zawarty jedynie tu i owdzie w nadzwyczaj malej ilosci. Oprócz tego warstwa ta za¬ wiera wegiel w postaci drobnych ziarnek.Warstwa wewnetrzna jest utworzona glów¬ nie z ferrytu, w którym znajduja sie tu i owdzie male ilosci perlitu, jako tez i ziarn¬ ka wolnego wegla i plytki grafitowe, Zarze¬ nie wedlug sposobu, stanowiacego niniej¬ szy wynalazek, wykonywal sie przez ogrze¬ wanie rury do temperatury wyzszej, niz jej temperatura krytyczna, w której zela¬ zo a przemienia siej w zelazo y.Wymieniona temperatura krytyczna za¬ lezy od skladu zelaza i odpowiada 760 -*- 815°C. Zelazo, stosowane w wielkich ilo¬ sciach w handlu, posiada krytyczna tempe¬ rature w przyblizeniu 805°C. Okazalo sie, iz korzystne jest ogrzewanie rur w przy¬ blizeniu do 925°C, przyczem jednak nalezy uwazac, aby temperatura ta nie zostala w znacznym stopniu przekroczona. Przy u- trzymywaniu tej temperatury osiaga sie wprawdzie bardzo zadowalajace wyniki, próby wykazaly jednak, iz jakosc rury polepsza sie wraz ze zmniejszeniem tem¬ peratury ponizej 925°C, o ile temperatura ta przekracza temperature krytyczna.W celu zapobiegania niepozadanem na¬ pieciom w rurze po ogrzaniu jej ponad krytyczna temperature, ochladza sie ja powoli w przyblizeniu do 650°C, a nastep¬ nie z kazda dowolna szybkoscia.Przy ogrzewaniu rury a zelazo prze¬ mienia sie w zelazo y, a po ochlodzeniu ponizej temperatury krytycznej zelazo otrzymuje ponownie strukture a zelaza.Dzieki temu osiaga sie znaczna zmiane ziarnistej struktury odlewu, podczas gdy przed zarzeniem ziarnistosc byla niewi¬ doczna i nieregularna, przyczem odlew wykazuje po zarzeniu wieloscienne ziarnka o dokladnie oznaczalnych powierzchniach zewnetrznych i jednakowej w przyblize¬ niu wielkosci i ksztalcie. Ilosc zwiazanego wegla jest stosunkowo bardzo mala i nie przekracza 0.15%, przyczem wolny wegiel znajduje sie w postaci ziarnek, a nie w postaci plytek. Ilosc grafitu w warstwie ze¬ wnetrznej rury jest mniejsza niz w war¬ stwie wewnetrznej, czego nastepstwem jest prawdopodobnie zwiekszenie rozcia¬ gliwosci warstwy krzewiastej (dendrytycz¬ nej).Wytrzymalosc na uderzenie rury wyza¬ rzonej jest trzy razy wieksza, niz wytrzy¬ malosc rury niezarzonej.Na rysunku fig. 1 uwidocznia czescio¬ wo w rzucie poziomym, a czesciowo w przekroju podluznym rure wedlug wyna¬ lazku; fig. 2 — rure te w przekroju wzdluz linji 2 —¦ 2 na fig. 1; fig. 3 ¦— schematycz¬ nie mikrofotograficzny widok warstwy dendrytycznej w powiekszeniu, przy któ- rem struktura krzewiasta wystepuje juz wyraznie; fig. 4 — odpowiedni widok war¬ stwy grafitowej; fig. 5 — taki sam widok warstwy dendrytycznej, uwidoczniajacy ziarnista strukture ferrytu, a fig. 6 — od¬ powiedni widok warstwy grafitowej. — 2 —Naiezy zaznaczyc, iz kazda powierzch¬ nia warstwy dendrytycznej (fig. 3 i 5), przygotowana do badan i zdjec mikrosko¬ powych, przecina krysztalki, splecione ze soba pod rozmaitemi katami. To samo do¬ tyczy fig. 6 i czesciowo fig. 4, a mianowi¬ cie przekroju plaszczyzny, wzdluz której dokonywane jest badanie, z plytkami gra¬ fitu.Litera A oznacza kielich rury, litera A* — jej czesc cylindryczna, litera B — dendrytyczna warstwe zewnetrzna, której grubosc odpowiada w przyblizeniu Vs gru¬ bosci scianki rury, a litera C — grafitowa warstwe wewnetrzna. Dendrytyczne kry¬ sztalki ferrytu oznaczone sa na fig. 3 — litera D, ziarnka wegla — litera E, a po¬ wierzchnie z mieszaniny eutektycznej fo¬ sforku — litera F. W ferrycie G (fig. 4), tworzacym glówna czesc warstwy we¬ wnetrznej, znajduja sie plytki grafitowe H, charakteryzujacej te warstwe, jako tez nie¬ równomierne ziarnka wegla, odpowiadaja¬ ce! ziarnkom warstwy zewnetrznej. Miesza¬ nine eutektyczna fosforku oznacza litera F.Fig. 5 i 6 uwidoczniaja budowe ziarnek fer¬ rytu, w których, umieszczone sa tu i ow¬ dzie ziarnka perlitu /. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Rura otrzymana zapomoca odlewu odsrodkowego wedlug patentu Nr 22788, znamienna tern, ze materjal zewnetrznej warstwy jej scianki zawiera przewaznie splecione ze soba dendrytyczne krysztalki ferrytu, pomiedzy któremi znajduja sie tu i owdzie ziarnka perlitu, przyczem zawar¬ tosc wegla w tej warstwie nie przewyzsza 0.15%.
  2. 2. Rura wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze materjal wewnetrznej warstwy jej scianki sklada sie z ferrytu i plytek grafitowych, przyczem zawartosc wegla tej warstwy nie przewyzsza 0.15%.
  3. 3. Rura wedlug zastrz. 2, znamienna tern, ze warstwa wewnetrzna jej scianki zawiera wegiel1 w! postaci ziarnek.
  4. 4. Rura wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze grubosc warstwy zewnetrznej scianki odpowiada co najmniej XA grubo¬ sci tejze scianki rury.
  5. 5. Rura wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienna tern, ze ziarnista struktura sklada sie z wielosciennych równomiernych kry¬ sztalków o mniej wiecej jednakowej wiel¬ kosci i o dokladnie oznaczalnych scian¬ kach zewnetrznych.
  6. 6. Sposób wytwarzania rury wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tern, ze rure, otrzymana sposobem wedlug patentu Nr 22788, ogrzewa sie pkwyzej tempe¬ ratury krytycznej w celu rozkladu zwia¬ zanego wegla, poczem ochladza sie ja do temperatury atmosfery otaczajacej.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tern, ze rure ogrzewa sie do tempera¬ tury 815°C, a najwyzej do temperatury 925°C. International de La v a ud Manuf acturing Corporation Limited* Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22821, 2 * V «^t^^«^« _ Druk L. Boguslawskiego i Ski. Warszawa. PL
PL22821A 1934-10-19 Rura otrzymana zapomoca odlewu odsrodkowego oraz sposób jej wytwarzania. PL22821B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22821B3 true PL22821B3 (pl) 1936-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10183362B2 (en) Clad aluminum alloy material with excellent corrosion resistance and brazeability and method for producing the same
CN105220042A (zh) 一种镁合金及其制备方法和应用
US5876478A (en) Metal mold for glass forming
US2121606A (en) Coating for ferrous alloys
PL22821B3 (pl) Rura otrzymana zapomoca odlewu odsrodkowego oraz sposób jej wytwarzania.
DE602004000291T2 (de) Verfahren zum Druckgiessen von Sphärogusseisen
US8147622B2 (en) Fe-based amorphous magnetic alloy and magnetic sheet
JP2023055774A (ja) 銅合金の使用
JPH0995755A (ja) B入りオーステナイト系ステンレス鋼およびその製造方法
US1959179A (en) Mold
US1698934A (en) Alloy and method of making the same
EP3081547B1 (en) High temperature calcium silicate insulation
EP0752396B1 (de) Anorganischer Schaumstoff für Brandschutz- und Isolierzwecke sowie Verfahren zu seiner Herstellung
PL22108B1 (pl) Sposób wyrobu rur o miekkiej warstwie zewnetrznej przez odlewanie odsrodkowe w kokilach.
KR102553706B1 (ko) 성형성, 내식성, 고열전도도 및 강도가 우수한 알루미늄 다이캐스팅 합금
US1595353A (en) Method of producing gray-iron castings
US1698936A (en) Alloy
US734286A (en) Metallic ingot or casting.
KR101185924B1 (ko) 도금강판에 균일한 스팽글이 형성되도록 하는 성분을 갖는 열연강판
US1509608A (en) Nonferrous alloy
PL17382B1 (pl) Sposób traktowania austenitowyoh stopów zelazochromowych o£malej zawartosci wegla.
US724243A (en) Fusible pattern.
PL24400B1 (pl) Sposób wyzarzania rur zeliwnych i rura otrzymana tym sposobem.
PL11863B3 (pl) Potrójne stopy lozyskowe miedzi, antymonu
PL22074B1 (pl) Stop zelazo-chromowy.