PL228136B1 - Sposób wytwarzania preparatu białka ziemniaczanego metoda termiczna - Google Patents
Sposób wytwarzania preparatu białka ziemniaczanego metoda termicznaInfo
- Publication number
- PL228136B1 PL228136B1 PL406823A PL40682314A PL228136B1 PL 228136 B1 PL228136 B1 PL 228136B1 PL 406823 A PL406823 A PL 406823A PL 40682314 A PL40682314 A PL 40682314A PL 228136 B1 PL228136 B1 PL 228136B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- protein
- juice
- potato
- temperature
- preparation
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims description 50
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims description 50
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 title claims description 39
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 title claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 21
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 229930008677 glyco alkaloid Natural products 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L calcium lactate Chemical compound [Ca+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001527 calcium lactate Substances 0.000 description 2
- 229960002401 calcium lactate Drugs 0.000 description 2
- 235000011086 calcium lactate Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 238000000164 protein isolation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 102000009123 Fibrin Human genes 0.000 description 1
- 108010073385 Fibrin Proteins 0.000 description 1
- BWGVNKXGVNDBDI-UHFFFAOYSA-N Fibrin monomer Chemical compound CNC(=O)CNC(=O)CN BWGVNKXGVNDBDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710091688 Patatin Proteins 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 229940042399 direct acting antivirals protease inhibitors Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229950003499 fibrin Drugs 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000012631 food intake Nutrition 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000137 peptide hydrolase inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 230000006920 protein precipitation Effects 0.000 description 1
- 238000001742 protein purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania preparatu białka ziemniaczanego metodą termiczną. Wynalazek może znaleźć zastosowanie w przemyśle spożywczym.
Szereg produktów ubocznych i odpadowych powstających w zakładach przetwarzających surowce roślinne stanowi od wielu lat problem związany z ich utylizacją. Jednocześnie są one potencjalnym źródłem składników, które mogłyby być wykorzystane w produkcji żywności. Takim produktem jest sok ziemniaczany powstający w procesie otrzymywania skrobi w przemyśle krochmalniczym. Zawiera on cenne pod względem żywieniowym białko, które mogłoby znaleźć zastosowanie w produktach żywnościowych (Leszczyński W. Żywn., Nauka, Technol., Jakość 2000, 4 (25) Supl., 5-26; Eppendorfer W.H., Eggum B.O. Acta Agric. Scand., Sect. B., Soil and Plant Sci. 1994, 107-115).
Obecnie w wielu krochmalniach produkowane jest białko paszowe ziemniaczane, które pomimo korzystnego składu chemicznego nie znajduje zastosowania o charakterze spożywczym, ze względu na niekorzystne właściwości funkcjonalne. Preparaty białka ziemniaczanego uzyskane w warunkach wysokiej temperatury (około 98°C) i niskiego pH (4-5), charakteryzują się wysoką zawartością białka i niską składników popielnych, ale nie rehydratyzują i wykazują słabe właściwości funkcjonalne (Knorr D. LWT 1978, 11, 109-115; Knorr D. J. Food Sci. 1980, 45, 1183-1186). Do takich preparatów należy opisany w patencie WO1997003571 produkt przeznaczony do zastosowania jako składnik pasz, otrzymywany w procesie koagulacji kwasowo-termicznej, w soku o pH w zakresie 1-5, w którym mokry lub wysuszony osad białkowy poddawany jest płukaniu w roztworze kwasu nieorganicznego, jak: fosforowy, azotowy, siarkowy lub ich kombinacje. W wyniku tego zabiegu produkt finalny ma jaśniejszą barwę, zwiększa się w nim udział białka a preparat zawiera mniej glikoalkaloidów i składników popielnych.
Inne rozwiązanie sposobu izolacji białka z soku ziemniaczanego w wyniku koagulacji termicznej zastrzega patent nr GB1511525. Opisana w nim technologia przewiduje zwiększenie stężenia białka w soku do poziomu 4-6% poprzez zastosowanie procesu ultrafiltracji. Następnie, do skoncentrowanego soku podaje się przegrzaną parę w systemie zapewniającym stałe, intensywne mieszanie soku. Temperatura soku wymieszanego z parą (np. o ciśnieniu 6 atm) powinna być wyższa niż 80°C (a lepiej 100-120°C) aby przyspieszyć proces koagulacji. Po schłodzeniu soku poniżej 80°C (najlepiej do 75°C), oddziela się skoagulowane białko poprzez filtrację lub dekantację. Wydzielone w separatorze białko zawiera około 38% s.s. i jest suszone pneumatycznie.
Proces koagulacji termicznej wykorzystywany jest również do otrzymywania preparatu białka ziemniaczanego według metody opisanej w US 5,573,795. Substratem jest rozcieńczony sok ziemniaczany (woda sokowa) o zawartości 1,30% suchej masy i białka na poziomie 0,76% poddany przed lub po ogrzaniu, zabiegowi koncentracji do około 10% suchej masy poprzez odparowanie (falling f ilm evaporator). Sok zostaje ogrzany do temperatury co najmniej 125°C w okresie co najmniej 3 minut a najlepiej 5 minut. Wynalazek przewiduje również wprowadzenie do soku o temperaturze 50°C i pH 8,00 enzymu Alkalazy. W wyniku działania enzymu sok zawiera produkty hydrolizy białek. Mokry preparat suszony jest rozpyłowo.
Pozostałe, dostępne technologie dotyczą otrzymywania preparatów zawierających wszystkie lub poszczególne frakcje białek ziemniaka w postaci natywnej (nie zdenaturowanej) i o znacznej czystości.
Patent US 8,465,911 B2 dotyczy metody izolacji wysoko oczyszczonego izolatu białka ziemniaczanego do celów spożywczych, farmaceutycznych oraz do zastosowań w farmacji, zawierającego mniej niż 150 ppm glikoalkaloidów. Celem procesu jest technologia produkcji zarówno izolatu wszystkich białek ziemniaka jak i izolatów czystych frakcji: patatyny oraz białek inhibitorów proteaz. Uzyskane izolaty mają wysoką rozpuszczalność w różnym pH i są wolne od zanieczyszczeń. W patencie zastrzega się poddanie soku ziemniaczanego flokulacji z użyciem jonu metalu dwu wartościowego, najlepiej jonu Ca2+, w pH 7-9 (najlepiej 7-7,5) a następnie usunięcie osadów zawierających obdarzone ładunkiem polimery, jak pektyny oraz glikoalkaloidy i mikroorganizmy. W dalszej kolejności poddanie supernatantu zawierającego białko adsorpcji na złożu ekspandującym, a także zastosowanie chromatografii jonowymiennej umożliwiającej rozdział zawartych w białku ziemniaczanym frakcji różniących się punktem izoelektrycznym, koncentrację eluentów (do co najmniej 20% suchej masy) np. poprzez ultrafiltrację przez membrany polisulfonowe o odpowiednim dla poszczególnych frakcji białkowych punkcie odcięcia (np. 2-20 kDa czy 5-30 kDa).
W cytowanych powyżej opisach patentowych podaje się informacje dotyczące otrzymywania preparatów białka ziemniaczanego z soku ziemniaczanego, w których białko strącane jest albo w podwyższonej temperaturze (80°C lub wyższej) przy obniżonym pH w zakresie 1-5, albo izolowane w warunkach nie
PL 228 136 B1 powodujących denaturacji białka z soku poddanego uprzednio oddzieleniu pektyn, glikoalkaloidów lub fenoli z wykorzystaniem substancji chelatujących, czy innych związków powodujących flokulację i umożliwiających oddzielenie z soku związków utrudniających izolację białka i jego oczyszczanie. Brak jest doniesień literaturowych oraz opisów patentowych dotyczących strącania białka z soku ziemniaczanego o nie modyfikowanym składzie chemicznym, odczynie lekko kwaśnym lub zbliżonym do obojętnego (w zakresie pH 5,0-6,9) oraz stosowania minimalnych metod obróbki termicznej (poniżej 80°C) w soku o podwyższonej sile jonowej i obecności jonów dwuwartościowych (2+) w celu koagulacji białek. Preparaty takie mogą się charakteryzować częściowym zachowaniem właściwości funkcjonalnych białek, w tym zdolnością do rehydratacji.
Istotą wynalazku jest to, że sok ziemniaczany o pH od 5,0 do 6,9, podgrzewa się do temperatury od 69°C do 80°C i utrzymuje od 5 do 30 minut. Sok schładza się następnie do temperatury pokojowej, zaś skoagulowane białko oddziela się od supernatantu, osad białka przemywa się wodą o temperaturze od 10°C do 40°C i ilości co najmniej dwukrotnie większej niż wynosi ilość przemywanego osadu białka w celu obniżenia zawartości barwników i glikoalkaloidów. Białko suszy się do wilgotności pozwalającej na przechowywanie otrzymanego preparatu.
Dodatkowo korzystnie jest, gdy do soku ziemniaczanego dodaje się soli wapnia o stężeniu nie mniejszym niż 0,02% w celu uzyskania osadu białek o konsystencji umożliwiającej łatwiejsze jego oddzielenie z roztworu. Korzystnie również jest, gdy pH soku ziemniaczanego wynosi od 6,2 do 6,9.
Postępując zgodnie z wynalazkiem uzyskuje się preparat białka ziemniaczanego o częściowo zachowanych właściwościach funkcjonalnych, w tym zdolności do rehydratacji, charakteryzujący się jasną barwą, typowym zapachem surowego ziemniaka i lekko słonym lub obojętnym smakiem, przydatny do zastosowań w przemyśle spożywczym.
Zasadniczą zaletą wynalazku jest możliwość zagospodarowania produktu odpadowego z produkcji skrobi ziemniaczanej.
Przedmiot wynalazku jest bliżej określony w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1.
Z próby ziemniaków oddziela się bulwy uszkodzone i zazieleniałe. Do umytych i pokrojonych na ćwiartki bulw dodaje się środek zapobiegający ciemnieniu miąższu. Tak przygotowane próby bulw poddaje się homogenizacji i oddzieleniu klarownego soku od osadów (tkanka ziemniaka i skrobia) w procesie wirowania. Uzyskany sok doprowadza się do pH 6,9 za pomocą roztworu NaOH, podgrzewa do temperatury 25°C i dodaje się do niego roztwór mleczanu wapnia zwiększając stężenie jonów wapnia do 0,05%. Sok ziemniaczany podgrzewa się dalej do temperatury 69°C i utrzymuje się ją przez 15 min. Po schłodzeniu do temperatury pokojowej, skoagulowane białko oddziela się od supernatantu przy użyciu wirówki przepływowej. Osad białka po koagulacji przemywa się wodą o temperaturze 40°C stosując trzykrotnie większą objętość wody niż osadu. Mokry preparat białkowy o wilgotności 78% suszy się metodą na złożu inertnym do wilgotności około 5%. Tak otrzymany preparat białka ziemniaczanego przechowuje się w szczelnie zamkniętych pojemnikach w warunkach chłodniczych.
P r z y k ł a d 2.
Z próby ziemniaków oddziela się bulwy uszkodzone i zazieleniałe. Do umytych i pokrojonych na ćwiartki bulw dodaje się środek zapobiegający ciemnieniu miąższu. Tak przygotowane próby bulw poddaje się homogenizacji i oddzieleniu klarownego soku od osadów (tkanka ziemniaka i skrobia) w procesie wirowania. Uzyskany sok ziemniaczany o pH 6,2 podgrzewa się do temperatury 80°C i utrzymuje się ją przez 30 min. Dalej postępuje się jak w przykładzie 1.
P r z y k ł a d 3.
Z próby ziemniaków oddziela się bulwy uszkodzone i zazieleniałe. Do umytych i pokrojonych na ćwiartki bulw dodaje się środek zapobiegający ciemnieniu miąższu. Tak przygotowane próby bulw poddaje się homogenizacji i oddzieleniu klarownego soku od osadów (tkanka ziemniaka i skrobia) w procesie wirowania. Wartość pH uzyskanego soku doprowadza się do 6,9 za pomocą roztworu NaOH. Do soku o temperaturze 10°C dodaje się roztwór mleczanu wapnia zwiększając stężenie jonów wapnia do 0,02%. Sok ziemniaczany z solą podgrzewa się do temperatury 69°C i utrzymuje się ją przez 15 min. Dalsze postępowanie prowadzi się tak, jak w przykładzie 1.
P r z y k ł a d 4.
Surowcem do izolacji białka jest przemysłowy sok ziemniaczany oddzielony z miazgi ziemniaków w wirówce miazgowej, pozbawiony piany (pompa wirowa odpieniająca) oraz śladowych ilości włóknika i skrobi (filtr samooczyszczający). Proces ciemnienia soku hamuje się za pomocą dodatku roztworu NaHSO3. Poziom pH ustala się na poziomie 5,0 w wyniku dodania roztworu HCI. Tak przygotowany sok
PL 228 136 B1 ziemniaczany podgrzewa się za pomocą pary (para o ciśnieniu około 0,5 MPa) do temperatury 80°C i utrzymuje się ją przez 20 min. Schłodzony do temperatury 70°C sok, zawierający skoagulowane białko, poddaje się procesowi koncentracji białka w wirówce białkowej, przemywa wodą o temperaturze 20°C w ilości dwukrotnie większej niż wynosi ilość mokrego osadu białkowego uzyskanego po wirówce. Przemyty, zagęszczony w wirówce osad białkowy, zawierający około 30% suchej masy, suszy się metodą pneumatyczną z zawrotem, do uzyskania preparatu, o wilgotności 8%.
P r z y k ł a d 5.
Surowiec przygotowuje się jak w przykładzie 4, z tym, że pH soku, ustala się na poziomie 6,9 z użyciem roztworu NaOH. Do soku dodaje się chlorku wapnia, zwiększając stężenie jonów wapnia do 0,03%. Tak przygotowany sok ziemniaczany podgrzewa się za pomocą pary (para o ciśnieniu około 0,5 MPa) do temperatury 69°C i utrzymuje się ją przez 20 min. Schłodzony do temperatury 50°C sok, zawierający skoagulowane białko poddaje się procesowi koncentracji białka w wirówce białkowej, a osad przemywa się wodą o temperaturze 20°C, w ilości dwukrotnie większej niż wynosi ilość mokrego osadu białkowego uzyskanego po wirówce. Przemyty, zagęszczony w wirówce osad białkowy, zawierający około 30% suchej masy, suszy się metodą pneumatyczną z zawrotem, do uzyskania preparatu o wilgotności 5%.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania preparatu białka ziemniaczanego metodą termiczną, znamienny tym, że sok ziemniaczany o pH od 5,0 do 6,9, podgrzewa się do temperatury od 69°C do 80°C i utrzymuje od 5 do 30 minut, następnie sok schładza się do temperatury nie wyższej niż 70°C, zaś skoagulowane białko oddziela się od supernatantu, osad białka przemywa się wodą o temperaturze od 10°C do 40°C i ilości co najmniej dwukrotnie większej niż wynosi ilość przemywanego osadu białka, następnie białko suszy się do wilgotności pozwalającej na przechowywanie otrzymanego preparatu białka.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do soku ziemniaczanego dodaje się soli wapnia o stężeniu nie mniejszym niż 0,02%.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pH soku ziemniaczanego wynosi od 6,2 do 6,9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406823A PL228136B1 (pl) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Sposób wytwarzania preparatu białka ziemniaczanego metoda termiczna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406823A PL228136B1 (pl) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Sposób wytwarzania preparatu białka ziemniaczanego metoda termiczna |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL406823A1 PL406823A1 (pl) | 2014-11-10 |
| PL228136B1 true PL228136B1 (pl) | 2018-02-28 |
Family
ID=51866473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL406823A PL228136B1 (pl) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Sposób wytwarzania preparatu białka ziemniaczanego metoda termiczna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228136B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3703506B1 (en) * | 2017-10-31 | 2025-03-12 | Coöperatie Koninklijke Avebe U.A. | Potato protein based fibrous structures and food items comprising the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL444799A1 (pl) * | 2023-05-04 | 2024-11-12 | Instytut Biotechnologii Przemysłu Rolno-Spożywczego Im. Prof. Wacława Dąbrowskiego Państwowy Instytut Badawczy | Hybrydowa metoda łączenia grochowo-ziemniaczanych struktur białkowych |
-
2014
- 2014-01-13 PL PL406823A patent/PL228136B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3703506B1 (en) * | 2017-10-31 | 2025-03-12 | Coöperatie Koninklijke Avebe U.A. | Potato protein based fibrous structures and food items comprising the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL406823A1 (pl) | 2014-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12102100B2 (en) | Preparation of pulse protein products (“YP810”) | |
| RU2595819C2 (ru) | Усовершенствованное получение белкового раствора из сои | |
| KR20120097367A (ko) | 염화칼슘 추출을 사용한 콩 단백질 분리물의 제조방법 및 그 제품(“s703”) | |
| US11882850B2 (en) | Preparation of soy protein products (S810) | |
| TW201417717A (zh) | 利用氯化鈣萃取製備豆類植物蛋白質產品(yp702) | |
| KR20110119784A (ko) | 물 추출을 이용하는 콩 단백질 제품 및 그 제조방법 | |
| KR20120097405A (ko) | pH조정된 콩 단백질 제품, 그 제조방법 및 콩 단백질 제품을 포함하는 식품조성물 | |
| KR20140042873A (ko) | 낮은 피드산 함량을 갖는 카놀라 단백질 제품(“c702”) | |
| JP7011060B2 (ja) | ジャガイモタンパク質由来繊維状構造及びそれを含む食料品 | |
| TW201400497A (zh) | 來自豆類可溶性蛋白產品之改良製法 | |
| RU2013155863A (ru) | Получение изолята соевого белка с помощью экстракции хлоридом кальция ("s703 cip") | |
| KR20150031252A (ko) | 중성 또는 거의 중성 pH를 갖는 콩 단백질 제품(“S701N2”) | |
| PL228136B1 (pl) | Sposób wytwarzania preparatu białka ziemniaczanego metoda termiczna | |
| JP2008543318A (ja) | ミネラル乳清製品を製造するための方法 | |
| KR20130018645A (ko) | 단백질-증강된 감귤류 과일 음료, 그 조성물 및 그것의 안정화 방법 | |
| JP5071787B2 (ja) | 馬鈴薯由来のオリゴペプチドとオリゴ糖の混合物およびその抽出方法 | |
| RU2399629C1 (ru) | Способ комплексной переработки топинамбура | |
| RU2398472C1 (ru) | Способ комплексной переработки топинамбура | |
| JP6955216B2 (ja) | 起泡性調味料 | |
| PL240850B1 (pl) | Sposób otrzymywania prozdrowotnego preparatu białkowego | |
| CN108771229A (zh) | 一种骨胶原蛋白配方及其生产工艺 | |
| PL124817B1 (en) | Method of manufacture of natural hydrocolloids from linseed,linseed oil cake or solvent-extracted linseed meal | |
| PL125392B1 (en) | Process for preparing natural hydrocolloids from linseed,linseed oil cake or solvent-extracted linseed meal |