PL226689B1 - Sposób wytwarzania blachy dachówkowej oraz blacha dachówkowa - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania blachy dachówkowej oraz blacha dachówkowa przeznaczona na pokrycia dachowe stanowiące imitację ceramicznego pokrycia dachowego (tzw. karpiówki).

Znane są różnego rodzaju sposoby wytwarzania blachy dachówkowej o pofałdowanym pokroju wzdłużnym.

Z opisu patentowego nr 172278 znane jest urządzenie, które wytwarza blaszane części z arkusza blachy przesuwanego przez prasę, które rozdziela arkusze blachy od odpadu. Arkusz blachy przemieszcza się pomiędzy operacjami obróbkowymi za pomocą zespołu posuwu wzdłuż określonych współrzędnych i obrabia w kolejnych sekwencjach. Drugą operację przeprowadza się w celu odcięcia części odpadowej poprzez cięcie pod kątem, w taki sposób że powstaje okrojona krawędź boczna.

Celem wynalazku jest sposób wytwarzania dachówki podobnej do płytek ułożonych w „rybią łuskę”, nawiązujących do tradycyjnego modelu pokrycia dachowego wykonanego z płaskich dachówek ceramicznych zwanych „karpiówką”.

Istota wynalazku polega na tym, że sposób wytwarzania blachy dachówkowej polega na tym, że rozwiniętą blachę profiluje się z jednego brzegu tworząc układ rowków kapilarnych i rynienek spływowych z uwzględnieniem miejsca osadzania taśmy uszczelniającej oraz obustronnie zawija się skrajne obrzeża blachy, a następnie w tłoczniku (5) kształtuje moduły poprzecznych zarysów, krawędzi dachówek wraz z rowkami symbolizującymi boczne krawędzie styku płytek, przy czym sposób wytwarzania jest samoczynny przy pomocy układu sterowania elektronicznego z możliwością ręcznego sterowania, ukształtowaną blachę dachówkową odcina się a następnie układa na stos, zaś blacha dachówkowa wytworzona tym sposobem jest w formie płaskiej zakończona półokrągło o naprzemianległym zarysie krawędzi dachówek z rzędami wzajemnie przesuniętymi o pól szerokości dachówki oraz posiada od strony spodniej w pobliżu zawiniętej blachy miejsce na uszczelką - taśmę uszczelniającą.

W rozwiązaniu według wynalazku rozwiniętą blachę profiluje się z jednego brzegu tworząc układ rynienek przelewowych i rowków kapilarnych tuszujących łączenie dwóch połaci z uwzględnieniem miejsca osadzania taśmy uszczelniającej przy pierwszym rowku kapilarnym, przy którym zalecane jest skręcanie (łączenie) dwóch połaci.

W rozwiązaniu według wynalazku sposób wytwarzania pozwala produkować blachę dachówkową o formie płaskiej zakończonej po przetłoczeniu półokrągło, o naprzemianległym zarysie krawędzi dachówek z rzędami wzajemnie przesuniętymi o pół szerokości dachówki.

Blacha dachówkowa według wynalazku przypomina tradycyjny model imitując pokrycie dachowego zwane „karpiówką”.

Sposób według wynalazku pozwala na wytwarzanie blachodachówki o odmiennym kształcie i formie. Sposób ten umożliwia wprowadzenie uszczelniania na płaskiej spodniej powierzchni blachy przy łączeniu dwóch arkuszy, a tym samym mocowanie jej między innymi za pomocą uszczelki klejonej od dołu do blachy pod spodem.

W sposobie według wynalazku w układzie profilującym, następuje profilowanie blachy z jednej strony, przez tworzenie układu rowków kapilarnych i spływowych z uwzględnieniem miejsca na osadzenie taśmy uszczelniającej, którą stosuje się podczas mocowania arkuszy karpiówki na połaci dachowej.

Profilarka dokonuje ponadto obustronnie zawinięcia skrajnych obrzeży blachy w celu ich usztywnienia oraz zabezpieczenia blachy przed zarysowaniami podczas transportu lub montażu.

W sposobie według wynalazku w układzie tłoczącym, zastosowany jest wielostopniowy tłocznik, który pozwala na wytłaczanie kolejnych rzędów dachówek w układzie przemiennym. W sposobie według wynalazku nie uszkadza się blach lakierowanych i innych specjalnych pokryć antykorozyjnych zastępujących lakier. Dzięki zastosowaniu elastycznego a jednocześnie delikatnego przytrzymania blachy podczas przetłaczania możliwe jest w praktyce stosowanie blachy tłoczonej z każdego rodzaju pokryciem antykorozyjnym powierzchni bez obawy o jej uszkodzenie. Każdy rząd „dachówek” jest przesunięty w tłoczniku względem sąsiedniego o pół szerokości kształtu „dachówki”, pozwala to stworzyć niepowtarzalne wrażenie stosowania płytek ceramicznych (ułożenie płytek w łuskę tzw. karpiówki). Konstrukcja tłocznika pozwala na pewne prowadzenie blachy w trakcie stopniowego przetłaczania mimo wysokiego stopnia trudności przy tego typu przetłoczeniu, przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości przetłoczonej blachy.

PL 226 689 B1

Linia produkcyjna działająca sposobem według wynalazku przewidziana jest przede wszystkim do pracy w cyklu automatycznym, w którym produkcja blach dachówkowych odbywa się samoczynnie. Sterowana odbywa się przy pomocy układu elektronicznego. Dla celów przygotowawczych, ustawienia cyklu produkcyjnego oraz prac serwisowo-remontowych istnieje możliwość sterowania ręcznego w trybie pojedynczym poszczególnymi ruchami roboczymi linii przy pomocy pulpitu sterowniczego. Możliwe jest to tylko przy wyłączonym cyklu automatycznym. Lina do produkcji blachy sposobem według wynalazku przeznaczona jest do kształtowania blachy o grubości 0,4-0,6 mm dostarczanej w kręgach.

W sposobie według wynalazku układ profilujący profiluje z jednej strony blachy układ rowków kapilarnych i spływowych z uwzględnieniem miejsca na osadzenie taśmy uszczelniającej, którą stosuje się podczas mocowania arkuszy karpiówki na połaci dachowej. Profilarka dokonuje obustronnie zawinięcia skrajnych obrzeży blachy w celu ich usztywnienia oraz zabezpieczenia blachy przed zarysowaniami podczas transportu lub montażu. W układzie tłoczącym zastosowany jest wielostopniowy tłocznik. Kolejne dachówki wtłaczane są w układzie przemiennym przy tym nie uszkadzając blach lakierowanych i innych pokryć antykorozyjnych zastępujących lakier.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia blachodachówkę wytworzoną sposobem według wynalazku

Fig. 2 przedstawia linię produkcyjną działającą sposobem według wynalazku

Fig. 2 z zaznaczoną linią A-A, wzdłuż której podzielono urządzenie by je przedstawić w sposób bardziej czytelny

Fig. 2a przedstawia pierwszą część linii produkcyjnej - podzielonej linią A-A

Fig. 2b przedstawia drugą część linii produkcyjnej - podzielonej linią A-A

Rozwiązanie według wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania, który nie ogranicza wynalazku:

P r z y k ł a d 1:

Linia produkcji blachy dachowej działająca sposobem według wynalazku przeznaczona jest przede wszystkim do pracy w cyklu automatycznym, w którym produkcja blach dachówkowych odbywa się samoczynnie, sterowana przy pomocy układu sterowania elektronicznego. Blacha o grubości 0,5 mm (w tolerancji dodatniej lub ujemnej) podlegająca kształtowaniu jest najpierw za pomocą urządzenia rozwijającego rozwijana z kręgu, a następnie za pośrednictwem rolkowego układu wprowadzającego z prowadnikami taśmy dostarczana jest do przestrzeni roboczej profilarki dokonującej zawinięć i rowkowania. Po przeprofilowaniu blacha podawana jest do przestrzeni roboczej tłocznika hydraulicznego kształtującego kolejne moduły poprzecznych zarysów krawędzi dachówek wraz z rowkami symbolizującymi boczne krawędzie styku płytek. Blacha dachówkowa w miarę jej kształtowania wspierana jest na ramionach urządzenia odkładającego, a po uzyskaniu zadanej długości skończony arkusz zostaje odcięty przy pomocy hydraulicznych nożyc gilotynowych i przez mechaniczne urządzenie odkładające zrzucony na stos arkuszy gotowych. Po ukształtowaniu zadanej ilości arkuszy i zakończeniu zadania maszyna zatrzymuje się w celu umożliwienia odtransportowania stosu gotowych blach poza obręb maszyny za pomocą wózka lub suwnicy. Przetłoczenie blachy jest na wysokości od 12 mm do 30 mm. Linia do produkcji blachy posiada urządzenie (1) rozwijające blachę z kręgu. Blacha z urządzenia (1) kierowana jest do mechanicznych nożyc krążkowych (2), które odcinają blachę po zakończeniu profilowania, a następnie podawana jest ona na układ (3) wprowadzający i prowadzący blachę. Mechaniczne nożyce (2) i układ (3) wprowadzający i prowadzący blachę osadzone są na zespole hydraulicznym (9) z zasilaczem do napędu siłowników tłocznika, nożyc gilotynowych oraz urządzenia odkładającego. Następnie blacha przekazywana jest do zespołu podającego (4) wraz z profilarką zawijającą końce blachy i kształtującą wzdłużne rowki kapilarne i rynienki spływowe. Z zespołu podającego (4) blacha kierowana jest poprzez układ zasilający i sterujący (8) z szafą elektryczną i pulpitem sterowniczym na hydrauliczny tłocznik (5) do wytłaczania naprzemianległych zarysów krawędzi dachówek oraz rowków imitujących miejsca styków dachówek. Z hydraulicznego tłocznika (5) poprzez hydrauliczne nożyce gilotynowe (6) do cięcia gotowych arkuszy blachy dachówkowej, blacha dociera do urządzenia odbierającego i odkładającego (7) gotowe arkusze na stos.

P r z y k ł a d 2:

Linia produkcji blachy dachowej może być ręcznie sterowania, po wyłączeniu cyklu automatycznego. Blacha o grubości 0,6 mm (w tolerancji dodatniej lub ujemnej) podlegająca kształtowaniu jest rozwijana z kręgu, a następnie za pośrednictwem rolkowego układu wprowadzającego z prowadnikami taśmy dostarczana jest do przestrzeni roboczej profilarki dokonującej zawinięć i rowkowania.

PL 226 689 B1

Po przeprofilowaniu blacha podawana jest do przestrzeni roboczej tłocznika hydraulicznego kształtującego kolejne moduły poprzecznych zarysów krawędzi dachówek wraz z rowkami symbolizującymi boczne krawędzie styku płytek. Blacha dachówkowa w miarę jej kształtowania wspierana jest na ramionach urządzenia odkładającego, a po uzyskaniu zadanej długości skończony arkusz zostaje odcięty przy pomocy hydraulicznych nożyc gilotynowych i przez mechaniczne urządzenie odkładające zrzucony na stos arkuszy gotowych. Po ukształtowaniu zadanej ilości arkuszy i zakończeniu zadania maszyna zatrzymuje się w celu umożliwienia odtransportowania stosu gotowych blach poza obręb maszyny za pomocą wózka lub suwnicy. Przetłoczenie blachy jest na wysokości od 12 mm do 30 mm.

Claims (2)

1. Sposób wytwarzania blachy dachówkowej przez rozwijanie kręgu blachy, profilowanie, i tłoczenie, znamienny tym, że rozwiniętą blachę profiluje się z jednego brzegu tworząc układ rowków kapilarnych i rynienek spływowych z uwzględnieniem miejsca osadzania taśmy uszczelniającej oraz obustronnie zawija się skrajne obrzeża blachy, a następnie w tłoczniku (5) kształtuje moduły poprzecznych zarysów, krawędzi dachówek wraz z rowkami symbolizującymi boczne krawędzie styku płytek, przy czym sposób wytwarzania jest samoczynny przy pomocy układu sterowania elektronicznego z możliwością ręcznego sterowania, ukształtowaną blachę dachówkową odcina się a następnie układa na stos.

2. Blacha dachówkowa płaska z profilowaniami, znamienna tym, że jest w formie płaskiej zakończona półokrągło o naprzemianległym zarysie krawędzi dachówek z rzędami wzajemnie przesuniętymi o pół szerokości dachówki oraz posiada od strony spodniej w pobliżu zawiniętej blachy miejsce na uszczelkę - taśmę uszczelniającą.