PL225521B1 - Urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego - Google Patents
Urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowegoInfo
- Publication number
- PL225521B1 PL225521B1 PL403051A PL40305112A PL225521B1 PL 225521 B1 PL225521 B1 PL 225521B1 PL 403051 A PL403051 A PL 403051A PL 40305112 A PL40305112 A PL 40305112A PL 225521 B1 PL225521 B1 PL 225521B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tube
- cylinder
- pressure vessel
- adjusting
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/005—Machines, apparatus or equipment specially adapted for cutting curved workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/12—Vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Wynalazek dotyczy urządzenia do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego.
Opis stanu techniki
Podczas wykonywania otworów w cylindrach zbiorników ciśnieniowych pionowe, prostopadłe otwory o niewielkiej średnicy wiercone są zwykle z wykorzystaniem wiertarek, pionowe, prostopadłe otwory o dużej średnicy wycinane są zwykle z wykorzystaniem płomieniowych urządzeń do cięcia gazowego, zaś nieregularne, niepionowe, prostopadłe otwory na dysze (na przykład otwory nachylone pod kątem 45°) wiercone są zwykle z wykorzystaniem sterowanego numerycznie urządzenia wiercąco-frezującego, w którym cylinder jest przechylany, dzięki czemu wytaczadło i cylinder tworzą pożądany kąt, zaś otwory wykonywane są z wykorzystaniem urządzenia wiercącego.
Wykonywanie tak dużych niepionowych, prostopadłych otworów z wykorzystaniem urządzenia wiercąco-frezującego charakteryzuje się dużą pracochłonnością, długim czasem trwania procesu i znacznymi wymaganiami dotyczącymi siły roboczej i materiałów, co bardzo ogranicza zdolności produkcyjne.
Streszczenie wynalazku
W wynalazku udostępniono urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego, gdzie urządzenie umieszczone jest na urządzeniu wiercąco-frezującym, dzięki czemu wycinanie gazowe nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach jest proste i łatwe.
W celu osiągnięcia celu wynalazku udostępniono w nim urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego, gdzie urządzenie umieszczone jest na urządzeniu wiercąco-frezującym i zawiera:
połączone z otworem oprzyrządowanie przymocowane na wytaczadle urządzenia wiercąco-frezującego;
rurę z zębami połączoną z wykorzystaniem drugiego urządzenia regulacyjnego z połączonym z otworem oprzyrządowaniem;
końcówkę wycinającą połączoną z rurą z zębami z wykorzystaniem pierwszego urządzenia regulacyjnego;
pierwsze urządzenie regulacyjne umożliwiające regulowanie pionowego skoku końcówki wycinającej; i drugie urządzenie regulacyjne umożliwiające regulowanie długości osiowego zapadania się rury z zębami.
Połączone z otworem oprzyrządowanie zawiera:
płytę podstawową przymocowaną do wytaczadła z wykorzystaniem śrub;
nieruchomą rurę przymocowaną do płyty podstawowej;
umieszczoną w nieruchomej rurze ruchomą rurę, która może przemieszczać się w kierunku osiowym w nieruchomej rurze i jest przymocowana we wnętrzu nieruchomej rury z wykorzystaniem śrub mocujących; i rurę połączeniową połączoną z ruchomą rurą i połączoną ze stalową rurą z zębami z wykorz ystaniem napędowego elementu połączeniowego drugiego urządzenia regulacyjnego.
Rura z zębami, nieruchoma rura, ruchoma rura i rura połączeniowa wykonane są ze stali.
Wynalazek posiada następujące zalety:
1. urządzenie jest proste i niezawodne, zaś koszt jego wytwarzania jest niski;
2. nie są wymagane złożone procedury obróbki z wykorzystaniem urządzenia wiercąco-frezującego, musi się ono jedynie przemieszczać po torze kołowym;
3. cięcie płomieniowe jest szybkie, zaś jakość obróbki całkowicie spełnia wymagania związane z produktem; i
4. możliwe jest proste i wygodne regulowanie kąta między cylindrem a wytaczadłem w celu wykonywania otworów na dysze o dużych rozmiarach znajdujących się pod różnymi kątami.
Krótki opis rysunków
Fig. 1 przedstawia schemat konstrukcji urządzenia do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego według wynalazku;
PL 225 521 B1
Fig. 2 przedstawia schemat konstrukcji połączonego z otworem oprzyrządowania urządzenia do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego według wynalazku; i
Fig. 3 przedstawia schemat gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego z wykorzystaniem urządzenia według wynalazku.
Szczegółowy opis korzystnego wykonania wynalazku
Wynalazek zostanie bardziej szczegółowo opisany w odniesieniu do jego korzystnego wykon ania przedstawionego na fig. 1 do fig. 3:
Na fig. 1 przedstawiono urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego według wynalazku, które umieszczone jest na urządzeniu wiercąco-frezującym 9 i zawiera:
połączone z otworem oprzyrządowanie 7 przymocowane na wytaczadle 8 urządzenia wiercąco-frezującego;
rurę z zębami 5 połączoną z wykorzystaniem drugiego urządzenia regulacyjnego 6 z połączonym z otworem oprzyrządowaniem 7;
końcówkę wycinającą 3 połączoną z rurą z zębami 5 z wykorzystaniem pierwszego urządzenia regulacyjnego 4; gdzie pierwsze urządzenie regulacyjne 4 zawiera obrotowy uchwyt i napędowy element połączeniowy połączony z końcówką wycinającą 3 i rurą z zębami 5, przy czym końcówka wycinająca 3 może przemieszczać się w kierunku pionowym z wykorzystaniem obrotowego uchwytu, co ma na celu regulację pionowych skoków końcówki wycinającej 3; i drugie urządzenie regulacyjne 6 zawiera obrotowy uchwyt i napędowy element połączeniowy połączony z połączonym z otworem oprzyrządowaniem 7 i rurą z zębami 5, przy czym rura z zębami 5 może przemieszczać się w kierunku osiowym z wykorzystaniem obrotowego uchwytu, co ma na celu regulację zapadania się osiowego rury z zębami 5.
Na fig. 2 przedstawiono schemat konstrukcji połączonego z otworem oprzyrządowania 7, przy czym połączone z otworem oprzyrządowanie 7 zawiera:
płytę podstawową 11 przymocowaną do wytaczadła 8 z wykorzystaniem śrub; nieruchomą rurę 12 przymocowaną do płyty podstawowej 11;
umieszczoną w nieruchomej rurze 12 ruchomą rurę 13, która może przemieszczać się w kierunku osiowym w nieruchomej rurze 12 i jest przymocowana we wnętrzu nieruchom ej rury 12 z wykorzystaniem śrub mocujących 15, przy czym długość połączonego z otworem oprzyrządowania może być w razie konieczności regulowana z wykorzystaniem śrub mocujących; i rurę połączeniową 14 połączoną z ruchomą rurą 13 i połączoną ze stalową rurą z zębami 5 z wykorzystaniem napędowego elementu połączeniowego drugiego urządzenia regulacyjnego 6.
Rura z zębami 5, nieruchoma rura 12, ruchoma rura 13 i rura połączeniowa 14 wykonane są ze stali; zaś inne części również wykonane są ze stali.
Na fig. 3 przedstawiono schemat gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego z wykorzystaniem urządzenia według wynalazku, przy czym średnica wewnętrzna cylindra znajdującego się w Shaanxi Shanhua Chemical Fertilizer Stock Co., Ltd. wynosi 3800 mm, zaś grubość ściany wynosi 110 mm. W dolnej części cylindra wymagane jest wykonanie trzech otworów o średnicy Φ 367 mm, gdzie kąt zawarty między otworami a cylindrem powinien wynosić 45°. W pierwotnej procedurze obróbka przeprowadzana była z wykorzystaniem urządzenia wiercąco-frezującego, zaś szacowany czas obróbki wynosił 3 dni. Następnie zastosowano sposób wykonywania otworów według wynalazku, w którym nie są wymagane złożone procedury związane z urządzeniem wiercąco-frezującym, wystarczające jest przemieszczanie urządzenia po kołowym torze. W tym przypadku wykonywanie otworów zajęło pół dnia, zaś jakość obróbki całk owicie spełnia wymagania związane z produktem.
Etapy wykonywania otworów są następujące:
1. umieszczenie cylindra na platformie urządzenia wiercąco-frezującego w celu uzyskania kąta zawartego między cylindrem a wytaczadłem wynoszącego 45°;
2. wykonanie wstępnie wyciętych otworów z wykorzystaniem palnika ręcznego;
3. zamontowanie i przymocowanie połączonego z otworem oprzyrządowania 7, rury z zębami i końcówki wycinającej w odpowiednim położeniu względem wytaczadła oraz wyregulowanie rozmiaru otworu z wykorzystaniem pierwszego urządzenia regulacyjnego;
PL 225 521 B1
4. wyrównanie środka końcówki wycinającej ze środkami otworów w celu określenia położenia środków;
5. wprowadzenie do wiertarki współrzędnych osi X i osi Y oraz średnicy otworu wynoszącej Φ 367 mm;
6. narysowanie linii gazowego cięcia otworów, oraz przemieszczenie wytaczadła po okręgu przed przeprowadzeniem cięcia gazowego w celu zapewnienia dokładności wykonania otworów;
7. rozpoczęcie cięcia gazowego od wstępnie wyciętych otworów do linii pozycjonujących wyk onywane otwory;
8. przemieszczanie po zakończeniu cięcia połączonego z otworem oprzyrządowania po torze kołowym z wykorzystaniem wytaczadła i ręczne wyregulowanie drugiego urządzenia regulacyjnego w kierunku osi Z;
9. dokończenie cięcia gazowego po przemieszczeniu wytaczadła po torze kołowym.
Niniejszy wynalazek opisano szczegółowo w odniesieniu do jego korzystnego wykonania, należy jednak zdawać sobie sprawę z tego, że wynalazek nie jest ograniczony do tego wykonania. Dla specjalistów w tej dziedzinie widoczne jest, że w obrębie wynalazku możliwe jest wprowadzanie różnych zmian i modyfikacji. Zakres wynalazku jest zatem ograniczony wyłącznie przez załączone zastrzeżenia patentowe.
Claims (5)
1. Urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego, gdzie urządzenie umieszczone jest na urządzeniu wiercąco-frezującymi, znamienne tym, że zawiera:
połączone z otworem oprzyrządowanie (7) przymocowane na wytaczadle (8) urządzenia wiercąco-frezującego;
rurę z zębami (5) połączoną z wykorzystaniem drugiego urządzenia regulacyjnego (6) z połączonym z otworem oprzyrządowaniem (7);
końcówkę wycinającą (3) połączoną z rurą z zębami (5) z wykorzystaniem pierwszego urządzenia regulacyjnego (4);
pierwsze urządzenie regulacyjne (4) umożliwiające regulowanie pionowego skoku końcówki wycinającej (3); i drugie urządzenie regulacyjne (6) umożliwiające regulowanie długości osiowego zapadania się rury z zębami (5).
2. Urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że połączone z otworem oprzyrządowanie (7) zawiera:
płytę podstawową (11) przymocowaną do wytaczadła (8) z wykorzystaniem śrub; nieruchomą rurę (12) przymocowaną do płyty podstawowej (11); umieszczoną w nieruchomej rurze (12) ruchomą rurę (13), która może przemieszczać się w kierunku osiowym w nieruchomej rurze (12) i jest przymocowana we wnętrzu nieruchomej rury (12) z wykorzystaniem śrub mocujących (15), przy czym długość połączonego z otworem oprzyrządowania regulowana jest z wykorzystaniem śruby mocującej; i rurę połączeniową (14) połączoną z ruchomą rurą (13) i połączoną ze stalową rurą z zębami (5) z wykorzystaniem napędowego elementu połączeniowego drugiego urządzenia regulacyjnego (6).
3. Urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że pierwsze urządzenie regulacyjne (4) zawiera obrotowy uchwyt i napędowy element połączeniowy połączony z końcówką wycinającą (3) i rurą z zębami (5).
4. Urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że drugie urządzenie regulacyjne (6) zawiera obrotowy uchwyt i napędowy element połączeniowy połączony z połączonym z otworem oprzyrządowaniem (7) i rurą z zębami (5).
5. Urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego według zastrzeżenia 1 albo 2, znamienne tym, że rura z zębami (5), nieruchoma rura (12), ruchoma rura (13) i rura połączeniowa (14) wykonane są ze stali.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100778391A CN102389999A (zh) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | 一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置 |
| CN201110077839.1 | 2011-03-30 | ||
| PCT/CN2012/071236 WO2012129996A1 (zh) | 2011-03-30 | 2012-02-16 | 一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403051A1 PL403051A1 (pl) | 2014-01-20 |
| PL225521B1 true PL225521B1 (pl) | 2017-04-28 |
Family
ID=45857450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403051A PL225521B1 (pl) | 2011-03-30 | 2012-02-16 | Urządzenie do gazowego wycinania nieprostopadłego otworu na dyszę o dużych rozmiarach w cylindrze zbiornika ciśnieniowego |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102389999A (pl) |
| PL (1) | PL225521B1 (pl) |
| WO (1) | WO2012129996A1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210794A (zh) * | 2020-01-21 | 2021-08-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 开孔方法 |
| CN116727716A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-09-12 | 杭州川空通用设备有限公司 | 一种容器筒体开孔方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3011256C2 (de) * | 1980-03-24 | 1982-07-01 | J. & W. Müller, Maschinen- und Armaturen-Fabrik, GmbH, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum Schneiden der Wandung eines Rohres in einer geschlossenen Schnittfläche |
| JPS6199573A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-17 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | パイプ切断機及びパイプ切断の数値制御方法 |
| US5135705A (en) * | 1991-05-10 | 1992-08-04 | B&W Nuclear Service Company | Plug and method for plugging a penetration in a pressure vessel wall |
| CN2574809Y (zh) * | 2002-11-08 | 2003-09-24 | 毛大兴 | 容器壳体开孔马鞍形坡口加工机 |
| CN100493796C (zh) * | 2006-03-20 | 2009-06-03 | 上海锅炉厂有限公司 | 厚壁筒体上数控火焰切割非直角相交大接管孔的方法 |
| CN101066570B (zh) * | 2007-05-18 | 2012-01-04 | 云南大为化工装备制造有限公司 | 筒体斜插管孔空间曲面开孔数控切割方法 |
| CN201405210Y (zh) * | 2009-05-22 | 2010-02-17 | 天津豪钢机械工程有限公司 | 用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架 |
| CN201529829U (zh) * | 2009-05-26 | 2010-07-21 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种能够在弧形板面上切非垂直板面孔的切孔机 |
| CN201519827U (zh) * | 2009-11-09 | 2010-07-07 | 中国寰球工程公司钦州港专利设备开发制造分公司 | 半自动火焰开孔装置 |
-
2011
- 2011-03-30 CN CN2011100778391A patent/CN102389999A/zh active Pending
-
2012
- 2012-02-16 WO PCT/CN2012/071236 patent/WO2012129996A1/zh not_active Ceased
- 2012-02-16 PL PL403051A patent/PL225521B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403051A1 (pl) | 2014-01-20 |
| CN102389999A (zh) | 2012-03-28 |
| WO2012129996A1 (zh) | 2012-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5460039B2 (ja) | 細穴放電加工機 | |
| US20140064866A1 (en) | Hole drilling method and machine tool | |
| JP2012125901A (ja) | 工具セッター及び工具の刃先位置合わせ方法 | |
| US8757938B2 (en) | Drill alignment tool | |
| CN216656460U (zh) | 一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具 | |
| US20080075545A1 (en) | Clamping Assembly | |
| CN202317123U (zh) | 分度钻孔装置 | |
| CN203887568U (zh) | 一种钻孔快夹装置 | |
| JP2009078288A (ja) | レーザ加工ロボット | |
| CN104227418A (zh) | 法兰轴专用加工设备 | |
| CN201940646U (zh) | 数控活塞销钉孔钻孔机 | |
| CN113001259B (zh) | 用于测量钻孔的测量方法和测量系统以及具有测量系统的精密机床 | |
| CN211541098U (zh) | 一种用于装配式墙面垂直打孔的辅助工具 | |
| CN110125451B (zh) | 一种空间多角度钻孔装置 | |
| CN204075716U (zh) | 法兰轴专用加工设备 | |
| CN117007359B (zh) | 水力化硬岩圆柱体标准试件取芯装置 | |
| JPH06106408A (ja) | ボックス柱の組立ライン用孔あけ機 | |
| CN208196202U (zh) | 一种井下支护金属管多角度钻孔夹持装置 | |
| US8671584B2 (en) | Drill positioner for a coordinate measuring machine | |
| WO2012129996A1 (zh) | 一种压力容器筒体上气割非正交大接管孔的装置 | |
| CN105171057A (zh) | 用于制孔的模板装置 | |
| CN215468271U (zh) | 一种手板生产用钻孔设备 | |
| JP2007326207A (ja) | センタリングマシン | |
| CN210280749U (zh) | 一种机筒钻孔装置 | |
| CN210500863U (zh) | 一种定位精准的室内外装修瓷砖开孔定位器 |