PL22509B1 - Sciana z wewnetrznemi kanalami do prowadzenia gazów spalinowych w generatorach. - Google Patents

Sciana z wewnetrznemi kanalami do prowadzenia gazów spalinowych w generatorach. Download PDF

Info

Publication number
PL22509B1
PL22509B1 PL22509A PL2250934A PL22509B1 PL 22509 B1 PL22509 B1 PL 22509B1 PL 22509 A PL22509 A PL 22509A PL 2250934 A PL2250934 A PL 2250934A PL 22509 B1 PL22509 B1 PL 22509B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wall
strips
sheet metal
sheet
generators
Prior art date
Application number
PL22509A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22509B1 publication Critical patent/PL22509B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy pustych wewnatrz i zaopatrzonych w wewnetrzne kanaly scian do prowadzenia gazów spali¬ nowych w piecach destylacyjnych, zwlasz¬ cza takich scian, które, w celu latwiejsze¬ go usuwania koksu z pieca, sa umieszczo¬ ne w nim ruchomo. Sciany tego rodzaju sa duzych wymiarów np. o szerokosci 3 me¬ trów i wysokosci 5 metrów, i musza byc bezwzglednie szczelne w stosunku do ga¬ zów. W czasie pracy nie powinny sie one paczyc, a musza pozostawac równe, po¬ niewaz komory weglowe, umieszczone mie¬ dzy niemi, posiadaja szerokosc tylko 100 mm.Proponowano wyrabiac takie sciany ze stali lanej lub tez skladac je z dwóch wiel¬ kich plyt z blachy, polaczonych ze soba za- pomoca wpawanych lub wnitowanych zeber poprzecznych. Odlewanie scian jest bardzo trudne, poniewaz rdzenie sa bardzo dlugie i wykazuja sklonnosc do paczenia sie. Je¬ zeli z uwagi na bardzo duze powierzchnie, o które tu chodzi, pragnie sie uzyskac czy¬ sty i scisly w pewnym stopniu odlew, to okazuje sie, ze wymaga to duzych grubosci scian, które staja sie przez to ciezkie i dro¬ gie. Poza tern w razie zastosowania scian odlewanych, które same przez sie posiada¬ ja znaczna sztywnosc, istnieje niebezpie-ezenslwo, ie w czasie pracy ulegna one trwalemu spaczeniu.• Wyrób scian tych sposobem, polegaja- cym na znitowaniu dwóch duzych plyt z blachy z wewnetrznemi zebrami, okazal sie niemozliwy. Wskutek dlugotrwalego wystawiania scian na dzialanie ciepla w wysokich temperaturach sila sciagania ni¬ tów wkrótce maleje, poczern miejsca nito¬ wane staja sie nieszczelne, gaz surowy przedostaje sie do wewnatrz scian i tam ulega spaleniu, co prowadzi do ich -szybkie¬ go zniszczenia.Równiez i spawanie wewnetrznych ze* ber z plytami z blachy w praktyce nie da sie stosowac, poniewaz przestrzen miedzy scianami wzglednie pojemnosc kanalów spalinowych nie jest dostatecznie duza, aby pozwolic na oszczedna i pewna prace robotnika. Poza tern takie sciany posiadaja te wade, ze sa niedostatecznie sztywne.Trudnosci, wymienione powyzej, unie¬ mozliwialy dotychczas stosowanie w prak¬ tyce pieców destylacyjnych tego rodzaju.Celem wynalazku jest usuniecie tych tru¬ dnosci. Mozna to osiagnac w ten sposób, ze sciane ksztaltuje sie z pojedynczych prze¬ biegajacych w kierunku kanalów spalino¬ wych profilowanych tasm z blachy, z któ¬ rych kazda np. sklada sie z zebra i przyle¬ gajacych don czesci powierzchni zewnetrz¬ nej sciany.Na rysunku przedstawiono przyklady wykonania sciany wedlug wynalazku, a mianowicie: fig. 1 przedstawia widok zprzodu sciany z czesciowo usunieta scian¬ ka przednia; fig. 2 — odpowiedni prze¬ krój wzdluz linji II — 7/ na fig. 1; fig. 3 — 8 uwidoczniaja inne mozliwe postacie prze¬ krojów sciany.Sciana, uwidoczniona na fig. 1 i 2, jest zlozona z korytek blaszanych 1, 2 odpo¬ wiedniej grubosci (fig. 2). Wolne brzegi pasów 2 korytek sa przypajane do srodni- ka sasiedniego korytka blaszanego tak, lak uwidoczniono na fig. 2. 2 rysunku widocz¬ ne jest, ze spawanie wszystkich zlaczy mój ze byc wykonane wygodnie od zewnatrz, poniewaz wszystkie spoiny 3 przebiegaja zewnatrz. Dzieki laczeniu w jeden rzad dowolnej iicriby profilowanych pasków blachy, mozna azyskac dowolna szerokosc sciany. Gazy spalinowe doplywaja górnym otworem 4 (fig. 1) do wewnatrz sciany, roz¬ dzielaja sie w komorze wstepnej 5, utwo¬ rzonej przez wyciecie czesci srednika 1 korytka blaszanego, poczem przedostaja sie przez kanaly 6 'dolnej komory zbior¬ czej 7, skad po drugiej stronie srodnika 8, przeprowadzonego az do góry, odply¬ waja otworem wyplywowym 11 ze sciany kanalami Qgniowemi 9 i 6 i komorami zbiorczemi 10 i 7.Wskutek wykonania srodflikdw 1 z pa¬ sami 2 korytek sciany jako nierozdzielnej calosci zabezpieczona zostaje duza sztyw¬ nosc sciany przy jednoczesnem wylaczeniu naprezen wewnetrznych, wystepujacych w odlewie. Sztywnosc sciany moze byc po¬ wiekszona w ten sposób, ze pasy 2 ustawia sie nie pod katem prostym do srodników, ale pod katem ostrym albo rozwartym (patrz fig. 3 — 8). Podczas gdy w przy¬ kladach wykonania, uwidocznionych na fig. 3 i 4, zastosowane sa dwa rózne profi¬ le ksztaltowników z blachy (w ksztalcie liter V, U lub Z), takie mianowicie, w któ¬ rych ramiona sa ustawione pod ostrym ka¬ tem, i takie, w których sa ustawione pod katem rozwartym, to np. w postaci prze¬ kroju, przedstawionej na fig. 6, w której ksztaltowniki z blachy posiadaja profil w przyblizeniu ceowy, zastosowany jest je¬ den rodzaj profilu. Jest rzecza jasna, ze sciana posiada tern wieksza sztywnosc,' im bardziej jej przekrój zbliza sie do prawi¬ dlowej kratownicy trójkatnej.Nierówne uksztaltowanie powierzchni grzejnej, jaka, w przeciwienstwie do scia¬ ny wedlug fig. 1 i 2, posiadaja wszystkie rnne, przedstawione na rysunku postacie wykonania scian, pociaga za soflba duza — 2 —korzysc, polegajaca na bardzo znacznem powiekszeniu powierzchni grzejnej, przy- tem koszty wykonania sciany nie sa znacz¬ nie wieksze. Jezeli powierzchnia grzejna jest nierówna wówczas pusta przestrzen 12 (fig. 3), przeznaczona na wegiel do koksowania, powinna byc wykonana w miare moznosci wszedzie o jednakowej glebokosci, azeby uzyskac równomierne oddzialywanie ciepla we wszystkich miej¬ scach warstwy wegla. Odbywa sie to w ten sposób, ze sciany zestawia sie z pasków blachy, w taki sposób, ze naprzeciw wgle¬ bienia jednej sciany znajduje sie wystep sasiedniej sciany. Nie sprawia to trudno¬ sci przy uzyciu podanych powyzej ksztal¬ towników.Takie same korzysci wzglednie wyniki uzyskuje sie, gdy czesci oddzielnych pa¬ sków z blachy, tworzace powierzchnie grzej¬ na, sa jeszcze raz zalamane, albo sfalowa¬ ne, jak zostalo uwidocznione na przykla¬ dach wedlug fig. 5 do 8.We wszystkich przedstawionych scia¬ nach osiagnieto to, iz szwy spawania znaj¬ duja sie z reguly na zewnetrznej po¬ wierzchni sciany. Szwy te moga byc wiec nietylko latwo wykonane, lecz równiez wygodnie nadzorowane. Sztywnosc katów pomiedzy zebrami i plytami sciany glów¬ nej jest doskonala, poniewaz kazde zebro razem z dwoma przylegajacemi elementami sciany glównej jest wykonane z jednego ar¬ kusza blachy zalaznej, dzieki czemu cala konstrukcja skrzyniowa posiada wytrzy¬ malosc odlanej sciany. Przewaga w sto¬ sunku do scian, odlanych ze stali, polega przedewszystkiem na tern, iz w razie obra¬ nia pewnej postaci przekroju, potrzebne sa tylko jedna lub dwie stosunkowo male formy do wytlaczania lub walcowania pa¬ sów z blachy, niezaleznie od tego, jaka dlugosc, czy szerokosc ma otrzymac scia¬ na. W przypadku scian, odlewanych ze stali, kazda szerokosc i dlugosc wymaga osobnych modeli i innych urzadzen. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sciana metalowa z wewnetrznemi kanalami do prowadzenia gazów spalino¬ wych w generatorach, znamienna tern, ze sklada sie z szeregu oddzielnych, przebie¬ gajacych w kierunku kanalów spalinowych, profilowych pasów z blachy (1, 2), z któ¬ rych kazdy posiada jedno zdbro (1) i przylegajace czesci (2) zewnetrznej po¬ wierzchni sciany, przyczem wolne brzegi kazdego pasa z blachy (1, 2) przylegaja do sasiednich pasówr z blachy na zewnetrz¬ nej powierzchni sciany, wskutek czego wszystkk szwy spawania (3) leza naze- wnatrz.
  2. 2. Sciana wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze czesci (2) pasów z blachy, two¬ rzace zewnetrzna powierzchnie sciany, sa ustawione wzgledem zeber fi) pod katem prostym, ostrym lub rozwartym.
  3. 3. Sciana wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tern, ze wszystkie pasy z blachy posia¬ daja ten sam profil lub na zmiane co dru¬ gi pas posiada ten sam profil, np. w ksztal¬ cie litery U, V, C lub Z.
  4. 4. Sciana wedlug zastrz. 3 o nierów¬ nej powierzchni zewnetrznej, znamienna tern, ze naprzeciw wystepów jednej scia¬ ny znajduja sie odpowiednie wglebienia sasiedniej sciany. Franz Puening. Theodor Kr et z. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22509. Ark. 1. F)9.1. //] u\ ~o o~[ » 8 6 ' ' ¦' ~o o~| si e S /-^" / / 9 r s / s s / 9 -7-^-r-r-r^ 9 V U 10 9 9 J J J y i 7 o o 5 A A A l8 /J \ 6 \ I I J O O | 1 1 P 1 K 1 r i r i —k /I 1 i i ^"-^""i t^L F/g.2 JL V tA rit\». s sa, Z^2 3Do opisu patentowego Nr 22500. Arie. 2. F/g. 3 Hg.*: fi9.
  5. 5. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
PL22509A 1934-08-14 Sciana z wewnetrznemi kanalami do prowadzenia gazów spalinowych w generatorach. PL22509B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22509B1 true PL22509B1 (pl) 1936-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60307070T2 (de) Prallkühlung der gasturbinenschaufeln
DE19722100A1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere Ladeluftkühler, für ein Kraftfahrzeug
PL22509B1 (pl) Sciana z wewnetrznemi kanalami do prowadzenia gazów spalinowych w generatorach.
DE212013000202U1 (de) Heißluftofen
DE2913205A1 (de) Zweikammer-heizkessel fuer brennerfeuerung und festbrennstoff-feuerung
EP0254760B1 (de) Raumheizgerät für Kleinräume
EP1760400B1 (de) Wassergekühltes Rostelement
US1990752A (en) Radiator construction
DE3310072C2 (de) Heizgaszugausbildung an Heizungskesseln
DE2518074C3 (de) Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber für einen Hochofen
DE3819071C1 (pl)
US2058030A (en) Retainer for fluids under pressure
DE657034C (de) Schmiedeeiserner Gliederkessel aus Rohrpaaren
EP0680586A1 (de) Heizkessel
DE3205120C2 (de) Wandausbildung für Heizungskessel zum Verbrennen flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe
US1954631A (en) Boiler drum
EP0118874B1 (de) Heizungskessel
US1880085A (en) Car roof
EP0809077B1 (de) Feuerraumboden
DE525812C (de) Regenerativkoksofen mit Zwillingsheizzuegen
US825032A (en) Body and truck bolster.
AT41769B (de) Ofenkopf für Regenerativflammöfen.
DE3535341A1 (de) Heizkessel fuer fluessige oder gasfoermige brennstoffe
DE7909513U1 (de) Zweikammer-heizkessel fuer brennerfeuerung und festbrennstoff-feuerung
DE1579838C (de) Heizkessel fur flussige oder gas förmige Brennstoffe