PL224425B1 - Sposób mokrego chłodzenia koksu i urządzenie do mokrego chłodzenia koksu - Google Patents
Sposób mokrego chłodzenia koksu i urządzenie do mokrego chłodzenia koksuInfo
- Publication number
- PL224425B1 PL224425B1 PL402375A PL40237513A PL224425B1 PL 224425 B1 PL224425 B1 PL 224425B1 PL 402375 A PL402375 A PL 402375A PL 40237513 A PL40237513 A PL 40237513A PL 224425 B1 PL224425 B1 PL 224425B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coke
- cooling
- sprinkler
- water
- wet
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 74
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 5
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób mokrego chłodzenia koksu w instalacjach wytwarzających koks.
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do mokrego chłodzenia koksu w instalacjach wytwarzających koks.
Koks po wypchnięciu z pieców koksowniczych, o temperaturze 700 do 1000°C, wymaga schłodzenia do temperatury 100 do 300°C. Powszechnie do tego celu stosuje się metodę mokrego chłodzenia koksu, polegającą na bezpośrednim zraszaniu wodą gorącego koksu.
Mokre chłodzenie koksu prowadzi się w różnych urządzeniach, najczęściej w wieżach gaśn iczych. Istotnymi zagadnieniami związanymi z mokrym chłodzeniem koksu są: równomierne w całej objętości bryły koksowej schłodzenie koksu, niska zawartość wody w schłodzonym koksie oraz minimalizacja rodzajów i ilości uwalnianych substancji do powietrza. W zakresie rodzajów i ilości uwalnianych substancji do powietrza z procesu mokrego chłodzenia koksu, bardzo trudnym problemem, dotychczas nierozwiązanym jest zapewnienie emisji pyłu poniżej 25 g/Mg koksu.
Znane jest rozwiązanie, ujawnione w polskim opisie patentowym PL 194 794 dotyczące sposobu mokrego gaszenia koksu polegające na tym, że w pierwszym okresie gaszenia w czasie od 0 do 15-tej sekundy zrasza się wodą koks za pomocą zraszacza pierwotnego, przy czym ilość wody ustawia się skokowo zaworem regulacyjnym i jednocześnie ustawia się przysłonę regulacyjną w pozycji powodującej wypływ powstającej pary jedynie górnym otworem wieży, bez wypływu boc znego przez otwory przelotowe wieży, zaś w okresie od 15-tej sekundy otwiera się zawór regulacyjny i doprowadza się wodę do zraszacza wtórnego wypełnienia końcowego oraz natomiast w końcowym okresie od 40-tej do 60-tej i zrasza się jedynie wypełnienie komórkowe.
Inne rozwiązanie jest ujawnione w niemieckim opisie patentowym DE 19540780 dotyczące sposobu chłodzenia koksu polega na tym, że koks o temperaturze 700 do 1 000°C chłodzi się bezpośrednio roztworem wodnym soli żelazawo-żelazowych o pH powyżej 7,5 zawierającym co najmniej 20 mg/dm jonów żelaza dwuwartościowego i co najmniej 5 mg/dm jonów żelaza trójwartościowego, ale nie więcej niż 2.500 mg/dm jonów żelaza dwuwartościowego i 625 mg/dm jonów żelaza trójwar3 tościowego oraz 1 do 50 mg/dm soli dwusodowej monoestru kwasu sulfobursztynowego i oksyetylenowego nonylofenolu, przy czym roztwór chłodzący składa się korzystanie z 40 do 80% wody recyrkulowanej po chłodzeniu koksu, 10 do 30% ścieków koksowniczych biologicznie oczyszczonych i 10 do 35% wód z odświeżania obiegów chłodniczych, po czym mieszaninę zawiesinowowodno-powietrzną znad koksu poddaje się przepływowemu jedno lub wielostopniowemu sprężaniu i dekompresji.
Opisane powyżej rozwiązania pozwalają na skuteczne prowadzenie procesu chłodzenia koksu, nie zapewniają jednak dostatecznego odpylenia mieszaniny powietrzno-wodnej uwalnianej z komina wieży gaszenia. Emisja pyłu wynosi od 45 do 120 g/Mg koksu w zależności od zawartości części lotnych w chłodzonym koksie.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu mokrego chłodzenia koksu, zapewniającego tak skuteczne odpylenie mieszaniny powietrzno-wodnej uwalnianej z komina wieży gaszenia, aby emisja pyłu nie była większa niż 25 g pyłu/Mg koksu.
Celem wynalazku było urządzenie do mokrego chłodzenia koksu, zapewniające tak skuteczne odpylenie mieszaniny powietrzno-wodnej uwalnianej z komina wieży gaszenia, aby emisja pyłu nie była większa niż 25 g pyłu/Mg koksu.
Nieoczekiwanie okazało się, że możliwe dzięki opracowaniu trzyetapowego sposobu chłodzenia koksu umieszczonego na wozie gaśniczym w wieży gaśniczej zaopatrzonej w trzy zraszacze, odp ylacz mokry i wyrównywacz prędkości opar możliwe jest odpylenie mieszaniny powietrzno-wodnej uwalnianej z komina wieży gaszenia tak, aby emisja pyłu nie była większa, niż 25 g pyłu/Mg koksu.
Nieoczekiwanie okazało się, że wieża gaśnicza zaopatrzona w trzy zraszacze, odpylacz mokry i wyrównywacz prędkości opar umożliwia odpylenie mieszaniny powietrzno-wodnej uwalnianej z komina wieży gaszenia tak, aby emisja pyłu nie była większa niż 25 g pyłu/Mg koksu.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że chłodzenie koksu umieszczonego na wozie gaśniczym 4 prowadzi się w wieży gaśniczej 1 zaopatrzonej w trzy zraszacze 5, 6 i 7, odpylacz mokry 3 i wyrównywacz prędkości mieszaniny powietrzno-wodnej 2, poprzez bezpośrednie zraszanie koksu wodą w ilości 1,2-1,6 m /Mg koksu, w cyklach trwających 50-150 sekund, w trzech etapach:
PL 224 425 B1 • w pierwszym etapie gorący koks umieszczony na wozie gaśniczym 4 zrasza się przez 30-100 sekund stosując bezpośredni natrysk 20 do 90% całkowitej ilości wody stosowanej do zraszania koksu ze zraszacza 5, oraz bezpośredni natrysk 5 do 40% całkowitej ilości wody stosowanej do zraszania koksu ze zraszacza 6, przy czym ze zraszacza 6 dozuje się wodę zawierającą 1 do 10 g/m polielektrolitu kationowego, • w drugim etapie chłodzenia koksu po 30-100 sekundzie cyklu chłodzenia włącza się zraszacz 7 stosując do zraszania 5-40% całkowitej ilości wody podawanej na koks przez odpylacz mokry 3, • w trzecim etapie chłodzenia koksu, po 30-100 sekundzie cyklu chłodzenia wyłącza się zraszacz 5, a do końca cyklu stosuje się zraszanie ze zraszaczy 6 i 7 przy tym samym obciążeniu wodą jak w pierwszym i drugim etapie chłodzenia koksu.
3
Korzystne jest, jeżeli ze zraszacza 6 dozuje się wodę zawierającą 1 do 10 g/m polielektrolitu kationowego o nazwie fabrycznej OPTIFLOK.
Korzystne jest, jeżeli mieszaninę powietrzno-wodną kieruje się przez wyrównywacz prędkości mieszaniny powietrzno-wodnej 2 będący kratownicą lub pakietem rurowym o średnicach powierzchni oczek od 0,36 m do 0,04 m zmniejszających się od ściany do osi wieży gaśniczej.
Korzystne jest, jeżeli w drugim etapie chłodzenia koksu po 30-100 sekundzie cyklu chłodzenia włącza się zraszacz 7, stosując do zraszania 5-40% całkowitej ilości wody podawanej na koks przez odpylacz mokry 3, z wypełnieniem komórkowym.
Urządzenie według wynalazku zawiera wieżę 1 z trzema zraszaczami, zraszacz 5 umieszczony jest bezpośrednio nad wozem gaśniczym 4, zraszacz 6 umieszczony jest nad wyrównywaczem prędkości mieszaniny powietrzno-wodnej 2, a zraszacz 7 umieszczony jest nad odpylaczem mokrym 3, wieża zaopatrzona jest w wylot 8.
Korzystne jest, jeżeli wyrównywacz prędkości mieszaniny powietrzno-wodnej 2 ma postać kratownicy lub pakietu rurowego o średnicach powierzchni oczek od 0,36 m do 0,04 m zmniejszających się od ściany do osi wieży gaśniczej.
Korzystne jest, jeżeli odpylacz mokry 3 zawiera wypełnienie komórkowe.
Sposób i urządzenie według wynalazku pozwala obniżyć emisję pyłu poniżej 25 g/Mg koksu oraz emisję substancji smołowych o 50% w stosunku do rozwiązań bez międzystopniowego zraszania koksu z koagulacją substancji pyłowo-gazowych. Nieoczekiwanie, w wyniku stosowania wynalazku podnosi się poziom oczyszczenia wody gaśniczej w osadnikach koksiku - zawartość zawiesin pyłu 3 koksowego w wodzie po osadnikach koksiku jest poniżej 20 g/m wody.
Przykład 1
Schemat wieży gaśniczej przedstawia rysunek.
2
Wieża gaśnicza 1 posiada prostokątny przekrój o powierzchni 60 m , wysokość całkowita wieży wynosi 40 m, w tym część kominowa ma 28 m wysokości. Wieża zaopatrzona jest w trzy zraszacze, zraszacz 5 umieszczony jest bezpośrednio nad wozem gaśniczym 4, zraszacz 6 umieszczony jest nad wyrównywaczem prędkości mieszaniny powietrzno-wodnej 2, który ma postać kratownicy o zmniejszających się powierzchniach oczek od 0,36 m do 0,04 m od ścian zewnętrznych powierzchni oczek do osi wieży, a zraszacz 7 umieszczony jest nad odpylaczem mokrym 3 z wypełnieniem komórkowym. Wieża zaopatrzona jest w wylot 8.
Przykład 2
W wieży gaśniczej 1 16 Mg gorącego koksu o temperaturze 850°C, znajdującego się na platformie wozu gaśniczego 4 cyklicznie chłodzi się uzdatnioną wodą przemysłową w ilości 1,6 m /Mg koksu w czasie 60 sekund. Cykl chłodzenia prowadzi się w trzech etapach:
W pierwszym etapie chłodzenia koksu na 40 sekund włącza się zraszacz 5, stosując do zraszania 70% całkowitej ilości wody podawanej na koks, oraz zraszacz 6, stosując do zraszania 20% całkowitej ilości wody podawanej na koks, przy czym woda zasilająca zraszacz 6 zawiera 8 g/m polielektrolitu kationowego o nazwie fabrycznej OPTIFLOK.
W drugim etapie chłodzenia koksu w dwudziestej sekundzie cyklu chłodzenia włącza się zraszacz 7 przez odpylacz mokry 3 z wypełnieniem komórkowym, stosując do zraszania 10% całkowitej ilości wody podawanej na koks.
W trzecim etapie chłodzenia koksu, w czterdziestej sekundzie cyklu chłodzenia wyłącza się zraszacz 5, a do końca cyklu chłodzenia trwającego 60 sekund pracują zraszacze 6 i 7 przy tym samym obciążeniu wodą jak w pierwszym i drugim etapie chłodzenia koksu.
Emisja pyłu z wieży gaśniczej wynosi 15 g pyłu/Mg koksu.
Claims (7)
1. Sposób mokrego chłodzenia koksu, znamienny tym, że chłodzenie koksu umieszczonego na wozie gaśniczym (4) prowadzi się w wieży gaśniczej (1) zaopatrzonej w trzy zraszacze (5), (6) i (7), odpylacz mokry (3) i wyrównywacz prędkości opar (2), poprzez bezpośrednie zraszanie koksu wodą w ilości 1,2-1,6 m /Mg koksu, w cyklach trwających 50-150 sekund, w trzech etapach:
• w pierwszym etapie gorący koks umieszczony na wozie gaśniczym (4) zrasza się przez 30-100 sekund stosując bezpośredni natrysk 20 do 90% całkowitej ilości wody stosowanej do zraszania koksu ze zraszacza (5), oraz bezpośredni natrysk 5 do 40% całkowitej ilości wody stosowanej do zraszania koksu ze zraszacza (6), przy czym ze zraszacza (6) dozuje się wodę zawierającą 1 do 10 g/m polielektrolitu kationowego, • w drugim etapie chłodzenia koksu po 30-100 sekundzie cyklu chłodzenia włącza się zraszacz (7) stosując do zraszania 5-40% całkowitej ilości wody podawanej na koks przez odpylacz mokry (3), • w trzecim etapie chłodzenia koksu, po 30-100 sekundzie cyklu chłodzenia wyłącza się zraszacz (5), a do końca cyklu stosuje się zraszanie ze zraszaczy (6) i (7) przy tym samym obciążeniu wodą jak w pierwszym i drugim etapie chłodzenia koksu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ze zraszacza (6) dozuje się wodę zawierającą 1 do 10 g/m polielektrolitu kationowego o nazwie fabrycznej OPTIFLOK.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę powietrzno-wodną kieruje się przez wyrównywacz prędkości mieszaniny powietrzno-wodnej (2) będący kratownicą lub pakietem rurowym o średnicach powierzchni oczek od 0,36 m do 0,04 m zmniejszających się od ściany do osi wieży gaśniczej.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w drugim etapie chłodzenia koksu po 30-100 sekundzie cyklu chłodzenia włącza się zraszacz (7), stosując do zraszania 5-40% całkowitej ilości wody podawanej na koks przez odpylacz mokry (3) z wypełnieniem komórkowym.
5. Urządzenie do mokrego chłodzenia koksu, znamienne tym, że zawiera wieżę (1) z trzema zraszaczami, zraszacz (5) umieszczony jest bezpośrednio nad wozem gaśniczym (4) zraszacz (6) umieszczony jest nad wyrównywaczem prędkości mieszaniny powietrzno-wodnej (2), a zraszacz (7) umieszczony jest nad odpylaczem mokrym (3), wieża zaopatrzona jest w wylot (8).
6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że wyrównywacz prędkości mieszaniny powietrzno-wodnej (2) ma postać kratownicy lub pakietu rurowego o średnicach powierzchni oczek od 0,36 m do 0,04 m zmniejszających się od ściany do osi wieży gaśniczej.
7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że odpylacz mokry (3) zawiera wypełnienie komórkowe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL402375A PL224425B1 (pl) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | Sposób mokrego chłodzenia koksu i urządzenie do mokrego chłodzenia koksu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL402375A PL224425B1 (pl) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | Sposób mokrego chłodzenia koksu i urządzenie do mokrego chłodzenia koksu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL402375A1 PL402375A1 (pl) | 2014-07-21 |
| PL224425B1 true PL224425B1 (pl) | 2016-12-30 |
Family
ID=51179248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL402375A PL224425B1 (pl) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | Sposób mokrego chłodzenia koksu i urządzenie do mokrego chłodzenia koksu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL224425B1 (pl) |
-
2013
- 2013-01-07 PL PL402375A patent/PL224425B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL402375A1 (pl) | 2014-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207786313U (zh) | 烟气多级高效除尘除雾装置 | |
| CN204933240U (zh) | 双塔双循环石灰石湿法脱硫处理系统 | |
| CN104857799B (zh) | 脱硫除尘器 | |
| PL224425B1 (pl) | Sposób mokrego chłodzenia koksu i urządzenie do mokrego chłodzenia koksu | |
| CN206730770U (zh) | 一种湿法烟气脱硫相变凝并除尘除雾装置 | |
| CN103801185B (zh) | 金属烟气处理净化系统 | |
| CN103834942A (zh) | 多功能表面处理池及其发黑液 | |
| CN207803105U (zh) | 一种猪舍除臭装置 | |
| CN206240251U (zh) | 用于活性焦脱硫脱硝装置入口烟气降温的喷雾装置 | |
| JP2016014516A (ja) | 排ガス冷却装置および排ガス冷却方法 | |
| CN103394281B (zh) | 一种镁法烟气脱硫系统水膨胀控制和脱硫产物浆液提浓的方法 | |
| CN205796944U (zh) | 一种湿法磷酸装置的喷淋系统 | |
| CN201543374U (zh) | 一种氨法烟气脱硫装置 | |
| CN203715294U (zh) | 一种焦化脱硫提盐自动化装置 | |
| EP2903420A2 (en) | A method and means for the cleaning of air, in particular stable air | |
| CN101874976A (zh) | 基于湿法脱硫塔补充空气增强低负荷适应性能的脱硫方法 | |
| CN212327909U (zh) | 一种高温烟气脱硫脱硝除尘系统 | |
| CN205774763U (zh) | 溶剂法热浸镀锌锅锌烟抑烟收集装置 | |
| CN106215676A (zh) | 一种设有烟气自循环调节装置的半干法脱硫塔 | |
| CN206463744U (zh) | 双烟气均布器及吸收塔烟气均布装置 | |
| CN203648370U (zh) | 湿式净化器 | |
| CN206881481U (zh) | 废气处理塔 | |
| CN206027383U (zh) | 畜禽养殖场污浊空气洗涤减排装置 | |
| CN205710799U (zh) | 铁水罐三次烟气汽雾除尘装置 | |
| CN203820895U (zh) | 一种钢丝酸洗装置 |