CN203648370U - 湿式净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动调压的湿式高效脱酸湿式净化器。一种湿式净化器,包括内筒和外筒,两者相结合共同工作,外筒包括烟气进口、配气室、气压调节箱、排水管、进水管和水泵;内筒自下至上包括均气板、球形填料层、喷雾板、波纹板箱和烟气出口。所述均气板上有许多气孔。所述球形填料层内有许多空心球。所述喷淋装置为管网结构,管道口为喷嘴,喷嘴为雾化喷淋装置。所述波纹板箱由波纹板构成,形成许多折形路径。所述内筒的烟气出口穿过外筒留孔而出。所述气压调节箱,此处外筒的壁板深入接近外筒底部,且低于内筒底部,但留有空隙。本实用新型湿式净化器相比传统的半干法,可实现烟气分配、酸性气体脱除和微尘去除功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱酸除尘净化器,尤其涉及一种湿式的脱酸除尘净化器。
背景技术
随着社会环境污染问题的严重,电厂锅炉和工业锅炉的烟气排放标准进一步提高。目前通常采用的布袋(静电)除尘+半干法,由于用于脱酸的氧化钙只有部分与酸性气体反应,氧化钙利用效率低,脱酸成本高。又加大了除尘器负荷,难以满足现实的需要。
发明内容
为了解决该问题,本发明提供一种自动调压的湿式高效脱酸湿式净化器,该净化器是一种脱酸、除尘、干燥脱水一体化的新型烟气处理设备。
一种湿式净化器,包括内筒和外筒,两者相结合共同工作,外筒包括烟气进口、配气室和气压调节箱;内筒自下至上包括均气板、球形填料层、喷雾板、波纹板箱和烟气出口
所述均气板上有许多气孔。内筒壁底部与外筒底部的液面间有间隙,该间隙为烟气通道。烟气通过此通道穿越脱酸液从气孔中进入设备内筒。在此烟气中的酸性成分与碱液中和脱酸。
所述球形填料层内有许多空心球。烟气在球形填料表面吸附,进一步脱酸、除尘。采用球形填料,大幅增加了烟气与脱酸碱液的接触面积,同时不至于产生过大阻力。
所述喷淋装置为管网结构,管道口为喷嘴,喷嘴为雾化喷淋装置。从中喷出碱溶液。烟气在此与碱溶液充分接触,进一步去除烟气中的酸性成分和微尘。
所述波纹板箱由波纹板构成,形成许多折形路径。烟气在多曲折通道中行进,由于离心力作用,较重的水蒸气附着于波纹板壁而凝结成水,回流至底部水池,干烟气从烟气出口排出。
所述内筒的烟气出口穿过外筒留孔而出。烟气在此排出净化器。
所述气压调节箱,此处外筒的壁板深入接近外筒底部,且低于内筒底部,但留有空隙。形成水密封,控制内筒气压。
所述气压调节箱处接出一管道,管道通过循环水泵再通过外筒接入喷淋装置。溶液被循环利用。
所述外筒底部有一排水管,溶液从此处排出外筒。
所述气压调节箱处有一进水管,水从此处被加入净化器。由于净化器内蒸汽温度高于 200℃,溶液不断蒸发,因此需要不断地加水。
通过溶液的流量调节净化器底部的液面高度,通过控制液面高度调节配气室的气压,以满足烟气再分配需求。
本实用新型湿式净化器相比传统的半干法,可实现烟气分配、酸性气体脱除和微尘去除功能。而且采用湿式脱酸工艺,大幅提高了脱酸效率。
附图说明
图1为本实用新型湿式净化器的结构图。
图2为均气板的结构图。
图3为球形填料层的结构图。
图4为喷雾板的结构图。
图5为波纹板箱的结构图。
图6为外筒与内筒的俯视结构图。
1. 烟气进口,2. 配气室,3. 均气板,4.球形填料层,5.喷雾板,6.波纹板箱,7.烟气出口,8.气压调节箱、9、排水管,10、进水,11、水泵。
具体实施方式
下面结合一个较佳具体实施例对本发明作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本实用新型的保护范围内。
实施例
如图1所示,一种湿式净化器,包括内筒和外筒,两者相结合共同工作,外筒包括烟气进口1、配气室2、气压调节箱8、排水管9、进水管10和水泵11;内筒自下至上包括均气板3、球形填料层4、喷雾板5、波纹板箱6和烟气出口7
烟气从外筒的烟气进口1进入配气室2,直到外筒底部。内筒壁底部与外筒底部的液面间有间隙,该间隙为烟气通道。所述均气板3上有许多气孔。烟气通过烟气通道穿越脱酸液从气孔中进入设备内筒。在此烟气中的酸性成分与碱液中和脱酸。
烟气经过均气板3,向上进入球形填料层4,在球形填料层4表面与球形填料层4上部的雾化喷淋装置5来的碱液充分接触,进一步去除烟气中的酸性成分和微尘;经洗涤后的烟气向上进入波纹板箱6,脱除水分后,从烟气出口排出。
所述球形填料层3内有许多空心球。烟气在空心球表面吸附,进一步脱酸、除尘。采用空心球,大幅增加了烟气与脱酸碱液的接触面积,同时不至于产生过大阻力。
所述喷淋装置5为管网结构,管道口为喷嘴,喷嘴为雾化喷淋装置。从中喷出碱溶液。烟气在此与碱溶液充分接触,进一步去除烟气中的酸性成分和微尘。
所述波纹板箱6由波纹板构成,形成许多折形路径。烟气在多曲折通道中行进,由于离心力作用,较重的水蒸气附着于波纹板壁而凝结成水,回流至底部水池,干烟气从烟气出口排出。
所述内筒的烟气出口7穿过外筒留孔而出。烟气在此排出净化器。
所述气压调节箱8,此处外筒的壁板深入接近外筒底部,且低于内筒底部,但留有空隙。形成水密封,控制内筒气压。
所述气压调节箱8处接出一管道,管道通过水泵11再通过外筒接入喷淋装置。溶液被循环利用。
所述外筒底部有一排水管9,溶液从此处排出外筒。
所述气压调节箱处有一进水管10,水从此处被加入净化器。由于净化器内蒸汽温度高于 200℃,溶液不断蒸发,因此需要不断地加水。
通过溶液的流量调节净化器底部的液面高度,通过控制液面高度调节配气室2的气压,以满足烟气再分配需求。
本实用新型湿式净化器相比传统的半干法,可实现烟气分配、酸性气体脱除和微尘去除功能。而且采用湿式脱酸工艺,大幅提高了脱酸效率。
Claims (10)
1.一种湿式净化器,包括内筒和外筒,两者相结合共同工作,其特征在于:外筒包括烟气进口(1)、配气室(2)、气压调节箱(8);内筒自下至上包括均气板(3)、球形填料层(4)、喷淋装置(5)、波纹板箱(6)和烟气出口(7)。
2.如权利要求1所述的湿式净化器,其特征在于:所述均气板(3)上有许多孔,烟气穿过此孔中进入内筒;脱酸后的碱液穿过此孔流出内筒。
3.如权利要求1所述的湿式净化器,其特征在于:所述球形填料层(4)内有许多空心球。
4.如权利要求1所述的湿式净化器,其特征在于:所述喷淋装置(5)为管网结构,管道口为喷嘴,喷嘴为雾化喷淋装置。
5.如权利要求1所述的湿式净化器,其特征在于:所述波纹板箱(6)由波纹板构成,形成许多折形路径。
6.如权利要求1所述的湿式净化器,其特征在于:所述内筒的烟气穿过烟气出口(7)排出。
7.如权利要求1所述的湿式净化器,其特征在于:所述气压调节箱(8),此处外筒的壁板深入接近外筒底部,且低于内筒底部,但留有空隙。
8.如权利要求1所述的湿式净化器,其特征在于:所述气压调节箱(8)处接出一循环管道,循环管道通过水泵(11)再通过外筒接入喷淋装置(5)。
9.如权利要求7所述的湿式净化器,其特征在于:所述外筒底部有一排水管(9),溶液从此处排出外筒。
10.如权利要求7所述的湿式净化器,其特征在于:所述气压调节箱(8)处连接一进水管(10)。
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CN106871132A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-20 | 溆浦农达科技有限公司 | 一种干燥式垃圾气化炉 |
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