CN205730835U - 一种湿式脱酸除尘净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿式脱酸除尘净化器,包括内筒、外筒、支撑腿和排水管道,所述内筒自下至上包括均气板、球形填料层、喷雾装置、波纹板箱和烟气出口,所述外筒包括烟气进口、静压室、换热管和烟气通道;支撑腿设置在外筒底部,外筒底部设置成两侧高、中间略低的漏斗状,且排水管道安装在外筒底部最低处,喷雾装置为设置在内筒中部的管网结构,喷雾装置包括喷嘴、喷雾管和冲洗管进口,喷嘴经由喷雾管与冲洗管进口相连通,所述喷雾管为围绕外筒壁设置的管道,冲洗管进口上安装有调节大小流量的阀门。与传统的净化其相比,该净化器实现了烟气分配、酸性气体脱除和微尘去除等功能一体化,采用湿式脱酸工艺,大幅提高了脱酸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱酸除尘净化器,尤其涉及一种湿式脱酸除尘净化器。
背景技术
目前,工业废气与燃煤烟气的排放所造成的污染已到了破坏生态环境和影响人类健康的地步,所以各种消烟除尘与烟气净化技术也随之发展起来,但通常采用的布袋除尘+半干法,由于用于脱酸的氧化钙只有部分与酸性气体反应,氧化钙利用效率低,脱酸成本高;而以往的干式除尘烟气净化产品都普遍存在不能脱硫脱硝、阻力过大、运行成本过高、湿腐蚀严重和设备不同程度的堵塞所带来的困扰,使除尘与烟气净化效果直线下降,而造成工业设备的带病工作和增加消耗等问题。
现有的各种湿式除尘净化器和除尘净化方法,如喷淋式湿法除尘净化器、冲击式湿法除尘净化器、水膜式湿法除尘净化器、自激式湿法除尘净化器等,都不同程度地存在无法克服的风机带水和堵塞严重,以及阻力过大和运行成本过高等问题,另外在一个装置中不能同时脱酸除尘,而使一次投资过大,运行成本增加。
实用新型内容
本实用新型的在于提供一种湿式脱酸除尘净化器,该净化器是一种脱酸、除尘、干燥脱水一体化的新型烟气处理设备,解决了现有技术中存在的不足。
一种湿式脱酸除尘净化器,包括内筒、与内筒相结合共同工作的外筒、支撑腿和排水管道,所述内筒自下至上包括均气板、球形填料层、喷雾装置、波纹板箱和烟气出口,所述外筒包括烟气进口、静压室、换热管和烟气通道;所述支撑腿设置在外筒底部,外筒底部设置成两侧高、中间略低的漏斗状,且排水管道安装在外筒底部最低处。
所述喷雾装置为设置在内筒中部的管网结构,喷雾装置包括喷嘴、喷雾管和冲洗管进口,喷嘴经由喷雾管与冲洗管进口相连通,所述喷雾管为围绕外筒壁设置的管道,冲洗管进口上安装有调节大小流量的阀门。喷嘴为雾化喷雾装置,从中喷出碱溶液,从烟气进口进入的烟气在此与碱溶液充分接触,进一步去除烟气中的酸性成分和微尘。
所述换热管为设置在静压室与烟气通道之间均匀的呈三排圆弧形排列的管状结构。
所述排水管道上安装有水位调节阀,用于控制净化器内因喷雾装置喷出的液体而导致外筒内液体水位的变化。
所述均气板上有许多气孔。内筒壁底部与外筒底部的液面间有间隙,烟气通过烟气通道穿越脱酸液从气孔中进入设备内筒,在此烟气中的酸性成分与碱液中和脱酸,脱酸后的碱液穿过此气孔流出内筒。
所述球形填料层内有许多空心球。烟气在球形填料表面吸附,进一步脱酸、除尘,采用球形填料,大幅增加了烟气与脱酸碱液的接触面积,同时不至于产生过大阻力。
所述波纹板箱由波纹板构成,形成许多折形路径。烟气在多曲折通道中行进,由于离心力作用,较重的水蒸气附着于波纹板壁而凝结成水,回流至底部水池,干烟气从烟气出口排出。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:该净化器实现了烟气分配、酸性气体脱除和微尘去除等功能一体化,采用湿式脱酸工艺,大幅提高了脱酸效率。
附图说明
图1为本实用新型湿式净化器的结构图;
图2为图1中A—A处的剖视图;
图3为图1中B—B处的剖视图。
1、烟气进口,2、静压室,3、烟气通道,4、换热管,5、波纹板箱,6、喷雾装置,61、喷嘴,62、喷雾管,63、冲洗管进口,7、球形填料层,8、均气板,9、水位调节阀,10、支撑腿,11、烟气出口。
具体实施方式
下面结合一个较佳具体实施例对本发明作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本实用新型的保护范围内。
如图1~3所示,一种湿式脱酸除尘净化器,包括内筒、与内筒相结合共同工作的外筒、支撑腿10和排水管道,所述排水管道上安装有水位调节阀9,内筒自下至上包括均气板8、球形填料层7、喷雾装置6、波纹板箱5和烟气出口11,所述外筒包括烟气进口1、静压室2、换热管3和烟气通道4;所述支撑腿设置在外筒底部,外筒底部设置成两侧高、中间略低的漏斗状,且排水管道安装在外筒底部最低处;所述喷雾装置6为设置在内筒中部的管网结构,喷雾装置包括喷嘴61、喷雾管62和冲洗管进口63,喷嘴经由喷雾管与冲洗管进口相连通,所述喷雾管为围绕外筒壁设置的管道,冲洗管进口上安装有调节大小流量的阀门。喷嘴为雾化喷雾装置,从中喷出碱溶液,从烟气进口进入的烟气在此与碱溶液充分接触,进一步去除烟气中的酸性成分和微尘。
烟气从外筒的烟气进口进入静压室,通过外筒与内筒之间的烟气通道直到外筒底部。所述均气板上有许多气孔,烟气通过烟气通道穿越脱酸液从气孔中进入设备内筒,在此烟气中的酸性成分与碱液中和脱酸,脱酸后的碱液穿过此气孔流出内筒。烟气经过均气板,向上进入球形填料层,在球形填料层表面与球形填料层上部的雾化喷雾装置来的碱液充分接触,进一步去除烟气中的酸性成分和微尘;经洗涤后的烟气向上进入波纹板箱,脱除水分后,从烟气出口排出。
所述球形填料层内有许多空心球。烟气在球形填料表面吸附,进一步脱酸、除尘,采用球形填料,大幅增加了烟气与脱酸碱液的接触面积,同时不至于产生过大阻力。
所述波纹板箱由波纹板构成,形成许多折形路径。烟气在多曲折通道中行进,由于离心力作用,较重的水蒸气附着于波纹板壁而凝结成水,回流至底部水池,干烟气从烟气出口排出。
Claims (6)
1.一种湿式脱酸除尘净化器,其特征在于:包括内筒、与内筒相结合共同工作的外筒、支撑腿(10)和排水管道,所述内筒自下至上包括均气板(8)、球形填料层(7)、喷雾装置(6)、波纹板箱(5)和烟气出口(11),所述外筒包括烟气进口(1)、静压室(2)、换热管(4)和烟气通道(3);所述支撑腿设置在外筒底部,外筒底部设置成两侧高、中间略低的漏斗状,且排水管道安装在外筒底部最低处,所述换热管为设置在静压室与烟气通道之间均匀的呈三排圆弧形排列的管状结构。
2.根据权利要求1所述的一种湿式脱酸除尘净化器,其特征在于:所述喷雾装置为设置在内筒中部的管网结构,喷雾装置(6)包括喷嘴(61)、喷雾管(62)和冲洗管进口(63),喷嘴经由喷雾管与冲洗管进口相连通,所述喷雾管为围绕外筒壁设置的管道,冲洗管进口上安装有调节大小流量的阀门。
3.根据权利要求1所述的一种湿式脱酸除尘净化器,其特征在于:所述排水管道上安装有水位调节阀,用于控制净化器内因喷雾装置喷出的液体而导致外筒内液体水位的变化。
4.根据权利要求1所述的一种湿式脱酸除尘净化器,其特征在于:所述均气板上有许多气孔。
5.根据权利要求1所述的一种湿式脱酸除尘净化器,其特征在于:所述球形填料层内有许多空心球。
6.根据权利要求1所述的一种湿式脱酸除尘净化器,其特征在于:所述波纹板箱由波纹板构成,形成许多折形路径。
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CN112318388A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-05 | 燕山大学 | 用于处理喷砂机产生灰尘的水膜除尘装置 |
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