PL224413B1 - Urządzenie do konfekcjonowania stali - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do konfekcjonowania stali, służące do odmierzania potrzebnej ilości stali kształtowej, odważania jej, a następnie paczkowania.

Z polskiego opisu patentowego nr PL 206562 jest znane urządzenie do odkładania ciętych płaskich wyrobów, zwłaszcza arkuszy, które zawiera ssący stół hamujący do wyhamowywania doprowadzanych arkuszy, na którym są umieszczone dwa, wykonujące ruch obrotowy talerze hamujące, których powierzchnie są usytuowane równolegle do powierzchni ssącego stołu hamującego. Każdy talerz hamujący ma większą liczbę otworów ssących, a pod każdym talerzem hamującym jest usytuowany otwór zasysający do zasysania powietrza. Oba talerze hamujące są umieszczone poprzecznie do kierunku transportowania arkuszy obok siebie na ssącym stole hamującym i obracają się względem siebie wzajemnie. Jeden z talerzy hamujących wykonuje ruch obrotowy w kierunku ruchu wskazówek zegara, podczas gdy drugi talerz hamujący wykonuje ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara. Znajdujące się obok siebie, względnie sąsiadujące z sobą połówki obu talerzy hamujących celowo obracają się w kierunku transportowania arkuszy. Otwory ssące są rozmieszczone równomiernie na obwodzie mającego kształt koła talerza hamującego. Poza tym te otwory ssące są równomiernie rozmieszczone także w kierunku promieniowym talerzy hamujących. Każdy otwór zasysający jest poza tym całkowicie przykryty przez przyporządkowane talerze hamujące. Ponadto otwory zasysające są umieszczone zgodnie z symetrią lustrzaną względem płaszczyzny symetrii S. Jest oczywiste, że otwory zasysające są połączone z co najmniej jednym urządzeniem ssącym i za pomocą tego urządzenia ssącego jest zasysane powietrze przez otwory ssące talerzy hamujących i przez otwory zasysające. W ten sposób następuje skuteczne wyhamowywanie arkuszy na ssącym stole hamującym, który ma po stronie urządzenia układającego dyszę powietrzną oddziałującą od spodu nadmuchem powietrza na odkładany na urządzeniu układającym arkusz. Powietrze nadmuchu jest wydmuchiwane w kierunku transportowania arkuszy i pełni również funkcję powietrza nośnego dla tych arkuszy. Dysza powietrzna ma postać dyszy szeroko szczelinowej i rozciąga się ona na co najmniej 50% szerokości odkładanego arkusza. Ujawnione urządzenie do odkładania zawiera co najmniej jedną dmuchawę przeznaczoną do wytwarzania tego nadmuchu względnie powietrza nośnego. Arkusze są odkładane względnie układane w stos na palecie urządzenia układającego.

Z innego polskiego opisu wynalazku nr PL 205627 jest znane urządzenie do owijania stosu w yrobów folią, w którym na dwóch leżących naprzeciwko siebie liniach łączących pomiędzy dwoma sąsiednimi palcami zbierającymi są rozmieszczone układy rolkowe, po każdej stronie jeden, składające się z koła zbierającego i rolki współpracującej. Od wewnątrz z odcinkiem folii styka się koło zbierające a od zewnątrz rolka współpracująca, tak, że odcinek folii jest zaciśnięty pomiędzy kołem zbierającym i rolką współpracującą. Oś obrotu rolki współpracującej, w odniesieniu do zebranego końca odcinka folii, który jest zwykle zbierany w kierunku pionowym, znajduje się nad osią obrotu koła zbierającego. Osie obrotu każdego koła zbierającego i rolki współpracującej, co najmniej jednego układu rolkowego są tak usytuowane, że styczna w każdorazowym punkcie styku odpowiedniego koła zbierającego i przyporządkowanej rolki współpracującej układu rolkowego jest również skierowana skośnie do dołu i na zewnątrz. Stos wyrobów, który ma być owinięty, może się składać nie tylko z wyrobów ułożonych w stos, ale może też mieć postać wyrobów wielkogabarytowych, albo wyrobów ustawionych na palecie. Elementy utrzymujące, przykładowo, za pomocą urządzenia napędowego naprężającego, przemieszczane są od siebie, przez co odcinek folii jest wstępnie naprężany w kierunku obwodowym. W tym stanie elementy utrzymujące przemieszczane są w dół lub do góry albo stos wyrobów względem elementów utrzymujących w dół lub do góry, przy czym zebrany odcinek folii jest zsuwany przez elementy utrzymujące i przylega do zewnętrznej strony stosu wyrobów. Jest jednak zupełnie możliwe, że urządzenie zbierające nie tylko zbiera odcinek folii, ale również wydłuża i naciąga lub rozciąga. W tym przypadku urządzenie nakładające jest przewidziane tylko do późniejszego nakładania odcinka folii na stos wyrobów. Układ rolkowy (układy rolkowe) może (mogą) przy tym albo być zintegrowane w palcach zbierających albo znajdować się na linii łączącej pomiędzy dwoma sąsiednimi krawędziami przeciwległych palców zbierających. Według wynalazku co najmniej jedno koło zbierające jest napędzane. Korzystnie przy tym, średnica, co najmniej jednego koła zbierającego jest większa od średnicy przyporządkowanej rolki współpracującej. Korzystnym jest, jeśli urządzenie zbierające ma cztery palce zbierające, zwłaszcza w postaci kątowo ukształtowanych naroży zbierających, które wtedy leżą w obszarze czterech rogów zarysu palety czworokątnej. Jeśli odstęp dwóch sąsiednich palców

PL 224 413 B1 zbierających jest stosunkowo duży, korzystnie jest, jeśli co najmniej na jednej linii łączącej, pomiędzy dwoma sąsiednimi palcami zbierającymi przewidziane są dwa układy rolkowe.

Zgodne z wynalazkiem urządzenie do konfekcjonowania stali ma postać zabudowanego na konstrukcji nośnej poziomego stołu, na którego blacie jest usytuowany zespół łożyska kulkowego płaskiego, którego zadaniem jest zmniejszanie tarcia stali podczas jej przesuwania się po stole. Wzdłuż blatu stołu jest usytuowany zespół pneumatycznych siłowników dla popychaków do przesuwania stali po stole. Z boku blatu stołu jest zabudowany słup z obrotowym ramieniem, na którym zabudowano pojemnik z taśmą stalową dla zawieszonej na drugim końcu obrotowego, poziomego ramienia słupa wiązarki do paczkowania odmierzonej ilości stali. Słup z ramieniem obrotowym jest przesuwany wzdłuż stołu po stalowej jezdni za pomocą silnika liniowego. Na jednym z końców długiego boku stołu, poprzecznie w stosunku do blatu jest zabudowana zsuwnia z płaskimi łożyskami kulkowymi, po której odmierzona ilość stali zsuwa się na stanowisko paczkowania zaopatrzone w wagę towarową. Zespół łożyska kulkowego płaskiego służący do zmniejszania tarcia podczas przesuwania po nim stali lub innych ciężkich elementów składa się z podstawy, w której wykonano odpowiednią ilość gniazd jako siedziska kulek łożyskowych, pokrywy z otworami ograniczającymi przesuwanie się kulek, ale umożliwiającymi ich obrót, kulek łożyskowych o odpowiedniej wielkości do siedzisk i otworów pokrywy, a także uszczelki, która uszczelnia podstawę z pokrywą uniemożliwiając wyciek oleju lub innego środka smarowniczego.

Przedmiot wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje urządzenie do konfekcjonowania stali w widoku czołowym, fig. 2 ukazuje widok boczny, natomiast fig. 3 do fig. 8 przedstawiają zespół łożyska kulkowego płaskiego odpowiednio w widoku z góry (fig. 3) i w przekroju A-A (fig. 4), podstawę w widoku czołowym (fig. 5) i w widoku z boku (fig. 6) oraz pokrywę z otworami dla kulek łożyskowych w widoku czołowym (fig. 7) i w widoku z boku (fig. 8).

Jak pokazano na rysunku urządzenie do konfekcjonowania stali ma postać zabudowanego na konstrukcji nośnej poziomego stołu 1, na którego blacie jest usytuowany zespół łożyska kulkowego płaskiego 2, którego zadaniem jest zmniejszanie tarcia stali podczas jej przesuwania się po stole 1. Wzdłuż blatu stołu 1 jest usytuowany zespół pneumatycznych siłowników 4 dla popychaków 3 do przesuwania stali po stole 1. Z boku blatu stołu 1 jest zabudowany słup 5 z obrotowym ramieniem, na którym zabudowano pojemnik z taśmą stalową dla zawieszonej na drugim końcu obrotowego, pozi omego ramienia słupa wiązarki 6 do paczkowania odmierzonej ilości stali. Słup 5 z ramieniem obrotowym jest przesuwany wzdłuż stołu 1 po stalowej jezdni za pomocą silnika liniowego. Na jednym z końców długiego boku stołu 1, poprzecznie w stosunku do blatu jest zabudowana zsuwnia z płaskim łożyskiem kulkowym 2, po której odmierzona ilość stali zsuwa się na stanowisko paczkowania 7 zaopatrzone w wagę towarową 8. Zespoły łożysk kulkowych płaskich 2 służące do zmniejszania tarcia podczas przesuwania po nich stali lub innych ciężkich elementów składają się z podstawy 2.1, w której wykonano odpowiednią ilość gniazd, jako siedziska kulek łożyskowych 2.3, pokrywy 2.2 z otworami ograniczającymi przesuwanie się kulek 2.3, ale umożliwiającymi ich obrót, kulek łożyskowych 2.3 o odpowiedniej wielkości do siedzisk i otworów pokrywy 2.2, a także uszczelki 2.4, która uszczelnia podstawę 2.1 z pokrywą 2.2 uniemożliwiając wyciek oleju lub innego środka smarowniczego.

Konfekcjonowanie stali z użyciem opisanego urządzenia jest następujące.

Na stole 1 składuje się wiązkę spiętych kształtowników 9, która za pomocą popychaków 3 napędzanych pneumatycznymi siłownikami 4 przesuwa się po zespole łożyska kulkowego płaskiego 2 w kierunku stanowiska do paczkowania. W bocznej części stołu znajduje się słup 5 z ramieniem obrotowym, na którym jest zabudowany pojemnik z taśmą stalową dla zawieszonej na drugim końcu ramienia wiązarki 6, za której pomocą paczkuje się odmierzoną ilość stali. Słup 5 z ramieniem obrotowym jest przesuwany wzdłuż stołu 1 za pomocą silnika liniowego po stalowej jezdni. Obok stołu jest zabudowane stanowisko 7 do paczkowania odmierzonej stali wyposażone w wagę towarową 8, która odmierza umieszczoną na niej stal. Po odmierzeniu potrzebnej ilości stali 9 zrzuconej ze stołu 1 za pomocą popychaków 3 i zrzutni 2, jest ona spinana wiązarką 6 z taśmą stalową.

Claims (1)

1. Urządzenie do konfekcjonowania stali, służące do odmierzania pobranej z magazynu potrzebnej ilości stali kształtowej, odważania jej, a następnie paczkowania, znamienne tym, że ma postać zabudowanego na konstrukcji nośnej poziomego stołu (1), na którego blacie jest usytuowany zespół łożyska kulkowego płaskiego (2), a wzdłuż blatu stołu (1) jest usytuowany zespół pneumatycznych siłowników (4) dla popychaków (3) do przesuwania stali po stole (1), natomiast z boku blatu stołu (1) jest zabudowany słup (5) z obrotowym ramieniem, na którym zabudowano pojemnik z taśmą stalową dla zawieszonej na drugim końcu obrotowego, poziomego ramienia słupa wiązarki (6) do paczkowania odmierzonej ilości stali, przy tym słup (5) z ramieniem obrotowym jest umieszczony przesuwnie wzdłuż stołu (1) na stalowej jezdni i jest napędzany silnikiem liniowym, z kolei na jednym z końców długiego boku stołu (1), poprzecznie w stosunku do blatu jest zabudowana zsuwnia z płaskim łożyskiem kulkowym (2), po której odmierzona ilość stali zsuwa się na stanowisko paczkowania (7) zaopatrzone w wagę towarową (8), przy czym zespoły łożysk kulkowych płaskich (2) składają się z podstawy (2.1) , w której wykonano odpowiednią ilość gniazd jako siedziska kulek łożyskowych (2.3), pokrywy (2.2) z otworami ograniczającymi przesuwanie się kulek (2.3), a jednocześnie umożliwiającymi ich obrót, kulek łożyskowych (2.3) o odpowiedniej wielkości do siedzisk i otworów pokrywy (2.2), a także uszczelki (2.4) usytuowanej pomiędzy podstawą (2.1) a pokrywą (2.2) zapobiegającą wyciekowi oleju lub innego środka smarowniczego.