PL223996B1 - Urządzenie do składania wkładu do opakowania i sposób składania wkładu opakowania - Google Patents
Urządzenie do składania wkładu do opakowania i sposób składania wkładu opakowaniaInfo
- Publication number
- PL223996B1 PL223996B1 PL389294A PL38929409A PL223996B1 PL 223996 B1 PL223996 B1 PL 223996B1 PL 389294 A PL389294 A PL 389294A PL 38929409 A PL38929409 A PL 38929409A PL 223996 B1 PL223996 B1 PL 223996B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- folding
- units
- blank
- transverse
- longitudinal direction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do składania wkładu do opakowania z płaskiego wykroju, zwłaszcza dla kulistych lub jajowatych towarów, takich jak świeże jaja oraz sposób składania wkładu opakowania.
Z europejskiego opisu patentowego EP 1 421 017 B1 znany jest wkład do opakowania jajowatych towarów utworzony z płaskiego wykroju, wyposażony w środkowej strefie w wyniku składania we wzniesienia rozdzielające, które oddzielają od siebie pakowany towar, na przykład świeże jaja. Samo opakowanie jest utworzone również z płaskiego wykroju. Językowate występy mocujące płaskiego wykroju dla wkładu są podczas operacji składania przytrzymywane w płaszczyźnie roboczej za pomocą uchwytów. Podczas składania powstają wzniesienia rozdzielające w kształcie przytępionych piramidek, które wzajemnie rozdzielają jajowaty towar do pakowania, zwłaszcza świeże jaja. Konstrukcyjne rozwiązanie zasady pracy nie jest podane.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia i sposobu, które umożliwią niezawodne i proste składanie wkładu w kilku kierunkach.
Cel ten realizuje urządzenie do składania wkładu do opakowania według wynalazku zgodnie z zastrzeżeniem 1 oraz sposób składania wkładu do opakowania według zastrzeżenia 8.
Korzystne postacie rozwiązania wynikają z zastrzeżeń zależnych lub z poniższego opisu.
Opakowanie zgodnie z zastrzeżeniem 1 wykonane z płaskiego wykroju posiada na płaszczyźnie roboczej występy mocujące położone z obydwóch stron bocznych krawędzi poprzecznie do kierunku wzdłużnego opakowania, względnie z obydwóch stron krawędzi składania (linii składania) powstających podczas operacji składania, leżące parami na przebiegających poprzecznie liniach osiowych i które są w czasie operacji składania przytrzymywane na płaszczyźnie roboczej, przy czym do przytrzymywania występów mocujących przewidziane są ssawki podnoszące oraz są przewidziane jednostki składające, przesuwne wzajemnie w kierunku wzdłużnym, zwłaszcza na drążkach wzdłużnych, a także przewidziane są uchwyty na rozstawionych kolejno jednostkach składających, które posiadają współdziałające z ssawkami podnoszącymi powierzchnie dla występów mocujących i są wzajemnie przesuwne w kierunku poprzecznym, zwłaszcza na drążkach poprzecznych, przy czym jednostki składające są podczas kroku roboczego wzajemnie przesuwane w kierunku wzdłużnym dla złożenia wykroju w kierunku wzdłużnym wzdłuż zadanych linii łamania i uchwyty jednostek składających są podczas innego kroku roboczego wzajemnie przesuwane w kierunku poprzecznym dla złożenia wykroju w kierunku poprzecznym wzdłuż zadanych linii łamania. Takie urządzenie posiada poprawną pod względem funkcjonalnym i prostą budowę. Wzajemnie przesuwanie jednostek składających w kierunku wzdłużnym odbywa się w sposób elastyczny, a umieszczone na nich w postaci koników uchwyty przesuwają się w kierunku poprzecznym. Na uchwytach przewidziano zwłaszcza korzystnie czujniki kierunku składania, które w fazie wstępnej dzielą wykrój na strefy przewidziane do składania. Takie czujniki kierunku składania zapobiegają wyłamaniu się składanych części w niewłaściwym kierunku.
Przewiduje się na przykład, że czujnikami kierunku składania, skierowanymi w strefę składania, są zamocowane jednostronnie sprężyste druty. Według innego rozwiązania czujnikami kierunku składania skierowanymi w strefę składania są zamocowane jednostronnie płytki.
W jeszcze innym rozwiązaniu wynalazku przewiduje się, że urządzenie składa się z dolnej części z jednostkami składającymi, na których w czasie poszczególnych ruchów części urządzenia opierają się występy mocujące i z górnej części z jednostkami ssącymi, które przytrzymują występy mocujące po przyssaniu podczas poszczególnych ruchów części urządzenia.
W innym rozwiązaniu wynalazku przewidziano, że jednostki składające, złożone każdorazowo z klocka prowadzącego i z umieszczonych na nich obustronnie uchwytów, posiadają drążki poprzeczne, spoczywające na klockach prowadzących i na których uchwyty są przesuwne w stosunku do danego klocka prowadzącego i że klocki prowadzące są umieszczone na drążkach wzdłużnych, na których są wzajemnie przesuwane zarówno klocki jak i jednostki składające.
W innym rozwiązaniu wynalazku przewidziano, że jednostki ssące, złożone zawsze z klocka prowadzącego i z umieszczonych na nich obustronnie opraw ssawek podnoszących, posiadają drążki poprzeczne spoczywające na klockach prowadzących i na których przesuwane są w stosunku do danego klocka prowadzącego oprawy ssawek podnoszących i że klocki prowadzące są umieszczone na drążkach wzdłużnych, na których są wzajemnie przesuwane zarówno klocki jak i jednostki składające. Urządzenie pracuje korzystnie według sposobu składania wkładu do opakowania dla jajowatych
PL 223 996 B1 towarów, w którym przynajmniej jedna jednostka składająca nie jest przesuwana w kierunku wzdłużnym, podczas gdy pozostałe jednostki składające w pierwszym kroku roboczym dojeżdżają do nieprzesuwnej jednostki składającej, przy czym wykrój jest składany w kierunku wzdłużnym i w którym po zsunięciu w kierunku wzdłużnym następuje w drugim kroku roboczym zsunięcie uchwytów, przy czym wykrój jest wówczas składany w kierunku poprzecznym.
W dwóch krokach, które mogą się pokrywać w czasie całkowicie lub częściowo, korzystnie gdy przebiegają kolejno, wytwarzane są wzniesienia rozdzielające o kształcie przytępionych piramidek, tworzących w opakowaniu dwa rzędy gniazd, które w sposób pewny oddzielają od siebie świeże jaja.
Podczas operacji składania czujniki kierunku składania zapobiegają wyłamywaniu się składanych części w kierunku przeciwnym do kierunku składania; części są zmuszane do poruszania się w kierunku składania.
W innym rozwiązaniu sposobu składania przewidziano, że w opakowaniu dla jajowatego towaru posiadającym więcej niż 6 gniazd jednostka składająca, znajdująca się w środku, jest nieruchoma i do niej dosuwane są z obydwóch stron przesuwne jednostki składające. Praca odbywa się przy tym z obydwóch stron, co znacznie przyspiesza operację roboczą.
W innym rozwiązaniu sposobu składania przewiduje się, że do mocowania występów mocujących na uchwytach służą ssawki podnoszące z przyssawkami, które podnoszą z uchwytów złożony na gotowo wkład dla opakowania wykonany z wykroju i transportują na następne stanowisko obróbki.
Urządzenie według wynalazku jest w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym przedstawione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dolną część urządzenia według wynalazku do składania wykroju dla wkładu do opakowania dla jajowatego towaru, przy czym w procesie składania tworzone są wzniesienia rozdzielające w postaci przytępionych piramidek w widoku z boku, fig. 2 - dolną część urządzenia z nałożonym wykrojem dla wkładu, oznaczonym kreskowaniem, który leży płasko na powierzchniach oporowych uchwytów urządzenia w widoku z góry, fig. 3 - na dolną i na górną część urządzenia dla pokazania mocowania wykroju na powierzchniach oporowych dolnej części urządzenia za pomocą ssawek podnoszących górnej części urządzenia w widoku z boku, a fig. 4 - urządzenie z fig. 3, przy czym górna jego część jest odsunięta do góry z wykrojem dla przesunięcia na inne stanowiska obróbki w widoku z boku.
Widok z boku na fig. 1 pokazuje dolną część 2a urządzenia 2 do składania wykroju 3 dla opakowań, w których mają być pakowane towary jajowate lub kuliste, na przykład świeże jaja. W czasie składania wykroju 3 następuje złożenie wkładu dla takiego opakowania. Dolna część 2a urządzenia 2 składa się w danej postaci wykonania z kilku, kolejno rozmieszczonych jednostek składających 1a, 1b, 1c. Wszystkie jednostki składające 1 złożone są z dwóch uchwytów 4 przesuwnych wzajemnie na drążkach poprzecznych 5. Kierunek przesuwu jest oznaczony strzałkami 7 (kierunek poprzeczny). Drążki poprzeczne 5 z jednostkami składającymi 1 są przesuwane poprzecznie do kierunku wzdłużnego 8 wykroju 3 i urządzenia 2. W kierunku wzdłużnym 8 urządzenia 2 przebiegają drążki wzdłużne 9, na których przesuwają się klocki prowadzące 10. Klocki te należą do jednostek składających 1 i znajdują się pomiędzy uchwytami 4. Poprzecznie do drążków wzdłużnych 9 przebiegają przez klocki prowadzące 10 i drążki poprzeczne 5, na których znajdują się przesuwne uchwyty 4. W taki sposób powstaje układ, w którym uchwyty 4 poszczególnych jednostek składających 1 mogą być przesuwane do i od związanych z nimi klocków prowadzących 10, a same jednostki składające 1 mogą być przesuwane w stosunku do siebie (fig. 2). Uchwyty 4 są wyposażone w powierzchnie podporowe 11, na których górne części 11a są nakładane występy mocujące 12 wykroju 3. Występy te rozchodzą się poza boczne krawędzie 3a parami jak języczki na zewnątrz na poprzecznych liniach środkowych m. Występy mocujące 12 dochodzą do wykroju 3 na liniach składania 3b, które przebiegają w kierunku wzdłużnym 8. Linie środkowe m przebiegają w kierunku drążków poprzecznych 5. Na fig. 1 przedstawiono występy mocujące 12 i linią przerywaną inne widoczne części składane 14, 15, 17, 18 wykroju 3. Na uchwytach 4 przewidziano czujniki kierunku składania 13. Takie czujniki kierunku składania 13 są zamocowane swoimi końcami 13a do uchwytów 4, podczas gdy ich drugie końce 13b wchodzą w strefę składania 16. Czujniki kierunku składania 13 mogą być dowolnie ukształtowane i wykonane z różnych materiałów. Korzystnie zastosowane są druty metalowe, płytki metalowe względnie wsuwane lub wysuwane stemple dociskane siłą sprężyny.
Na na fig. 1, w przeciwieństwie do rysunku na fig. 2, uchwyty 4 są już częściowo, ale nie całkowicie zsunięte. Z tego powodu widać tam składane części 14, 15 jako częściowo złożone (przerywana linia). Pozostałe do opisania przesunięcie wzdłużne już się odbyło, dlatego składane części 17, 18 są już całkowicie złożone. Składane części 17, 18 są częściami wzniesień rozdzielających w postaci
PL 223 996 B1 przytępionych piramidek. Fig. 2 przedstawia widok z góry na trzy rozmieszczone kolejno jednostki składające 1a, 1b i 1c. Są one przesuwane na drążkach wzdłużnych 9. Urządzenie 2, w tym przypadku jest zaprojektowane w taki sposób, że obrabiany przez nie wykrój 3 po złożeniu posiada dwa rzędy gniazd, a każdy rząd posiada trzy gniazda. Powstaje w ten sposób wkład dla 6 jajek. Wykrój 3 leży podczas przygotowania pracy swoimi występami mocującymi 12 płasko na górnych częściach 11a jednostek składających 1 z uchwytami 4. Wszystkie występy mocujące 12 leżą na jednej płaszczyźnie roboczej 19. Występy mocujące 12 są w czasie procesu obróbki trzymane pneumatycznie ssawkami podnoszącymi 33 za pomocą przyssawek 32 (fig. 3 i 4). Na uchwytach 4 jednostek składających 1a i 1b znajdują się części boczne 4a. Do tych części bocznych 4a mocowane są czujniki kierunku składania 13. Czujniki kierunku składania 13 wchodzą w strefie składania 16 pod wykrój 3 i zapobiegają swoją obecnością, w czasie dosuwania do siebie, złożeniu wykroju do dołu. Składanie powinno się odbywać do góry. Jednostka składająca 1c jest w takim rozwiązaniu ustalana na drążkach wzdłużnych 9 bez możliwości przesunięcia. Wykrój 3 leży na początku operacji składania płasko na płaszczyźnie roboczej 19 na podporach 11 Występy mocujące 12 są przytrzymywane jednocześnie ssawkami podnoszącymi 33 za pomocą przyssawek 32 (fig. 3 i 4).
Proces składania odbywa się w następujących krokach. W pierwszym kroku następuje dosunięcie jednostki składającej 1a do jednostki składającej 1b w kierunku strzałki 21. Składane części 11 i 18 składają się wzdłuż linii łamania 25. Jednostki składające 1a i 1b nie zsuwają się całkowicie i zatrzymują się w pewnej odległości od siebie. Zapewniają to krawędzie 23 i 24, które dochodzą do siebie i utrzymują uchwyty 4 na odległość. W następnym kroku następuje dosunięcie już zsuniętych jednostek składających 1a i 1b do jednostki składającej 1c w kierunku strzałki 22.
W następnym kroku uchwyty 4 są dosuwane do klocków prowadzących 10. Składane części 14 i 15 składają się i układają blisko siebie. Części wykroju 17 i 18 tworzą teraz wzniesienia rozdzielające w postaci przytępionych piramidek. Fig. 3 przedstawia dolną część 2a urządzenia 2 i nad nią górną część 2b urządzenia 2. Na figurze widoczna jest tylko przednia jednostka składająca 1a i ponad nią przednia jednostka ssąca 31 górnej części 2b urządzenia 2. Odpowiednio do ilości dolnych jednostek składających 1 zastosowanych w urządzeniu 2, w taki sam sposób przewidziano kolejne rozstawienie wielu jednostek ssących 31. Jednostki ssące 31, tak samo jak jednostki składające 1, są rozmieszczone poprzecznie do kierunku wzdłużnego 8; składają się one zawsze z dwóch opraw ssawek podnoszących 34 i z umieszczonych między nimi klocków prowadzących 10a. Oprawy ssawek podnoszących 34 mocują słupkowe ssawki podnoszące 33, współpracujące z powierzchniami podporowymi 11. Oprawy ssawek podnoszących 34 znajdują się na drążkach poprzecznych 5, utrzymywanych przez klocki prowadzące 10a i mogą być do tych klocków prowadzących dosuwane i odsuwane. Same klocki prowadzące 10a są przesuwane na drążkach wzdłużnych 9. Stwarza to możliwość wzajemnego przesuwania jednostek ssących 31 w taki sam sposób i w tym samym rytmie co jednostki składające 1. Na powierzchniach 35 ssących ssawek podnoszących 33, skierowanych do podpór, przewidziano przyssawki 32 lub dysze ssące. Przyssawki 32 przysysają i trzymają w czasie pracy występy mocujące 12 wykroju 3. Na fig. 3 widać jak zostały unieruchomione występy mocujące 12 pomiędzy powierzchniami podporowymi 11 i ssawkami podnoszącymi 33; ale są one jednocześnie przyssane do tych ssawek podnoszących 33. Po zakończeniu procesu składania wkładu górna część 2b urządzenia 2 jest odsuwana do góry w kierunku strzałki 37. Utrzymuje ona mocno przyssany złożony wykrój 3 w postaci wkładu i zabiera go z sobą. Górna część 2b urządzenia 2 przejeżdża z wykrojem 3 złożonym na wkład na niepokazane stanowisko, na którym jest wkładany do zbiorczego pudła tekturowego. Poza opakowaniami dla 6 jajek istnieją również opakowania dla 12 jajek, a w innych regionach na przykład opakowania dla 10 jajek. W przypadku wkładu do opakowania na 10 jajek, podobnie jak w przypadku opakowania dla 6 jajek, jednostka składająca 1c jest ustawiona na stałe bez możliwości przesunięcia. W wersji dla 6 jajek na nieużywanych w urządzeniu 2 linii łamania 26 jednostki składającej 1c umieszczane są dwie dalsze, nieprzedstawione jednostki składające. Dosuwają się one w urządzeniu 2 dla 6 jajek z 6 gniazdami również do jednostki składającej 1c, ale z drugiej strony. Jednostka składająca 1c znajduje się w takim rozwiązaniu urządzenia również w środku.
W urządzeniu przeznaczonym dla opakowań dla 10 jajek przewidziano, prócz umieszczonych na stałe jednostek składających 1c, dalsze przesuwne jednostki składające. W ten sposób urządzenie daje się dobrze dostosować do aktualnych wymagań.
Możliwe są również inne warianty rozwiązań, których ustawienie nie przedstawia żadnych trudności.
PL 223 996 B1
Wykaz oznaczeń:
1, 1a, 1b, 1c jednostki składające
| 2 | urządzenie |
| 2a | dolna część urządzenia 2 |
| 2b | dolna część urządzenia 2 |
| 3 | wykrój |
| 3a | krawędzie wykroju 3 |
| 3b | linie składania wykroju 3 |
| 4 | uchwyty |
| 4a | części boczne uchwytów |
| 5 | poprzeczne drążki |
| 7 | kierunek przesuwu |
| 8 | kierunek wzdłużny |
| 9 | drążki wzdłużne |
| 10 | klocki prowadzące |
| 10a | klocki prowadzące |
| 11 | powierzchnie podporowe |
| 11a | górna część powierzchni 11 |
| 12 | występy mocujące |
| 13 | czujniki kierunku składania |
| 13a, | 13b końce czujników 13 |
| 14 | składane części wykroju 3 |
| 15 | składane części wykroju 3 |
| 16 | strefa składania |
| 17 | składane części wykroju 3 |
| 18 | składane części wykroju 3 |
| 19 | płaszczyzna robocza |
| 21 | strzałka kierunku przesuwu |
| 22 | strzałka kierunku przesuwu |
| 23 | krawędź |
| 24 | krawędź |
| 25 | linia łamania |
| 26 | linia łamania |
| 31 | jednostki ssące |
| 32 | przyssawki |
| 33 | ssawki podnoszące |
| 34 | ssawki podnoszące |
| 35 | powierzchnia ssawek podnoszących |
| 37 | strzałka kierunku przesuwu |
| m | linia środkowa |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (12)
1. Urządzenie do składania wkładu do opakowania z płaskiego wykroju, znamienne tym, że posiada wystające w płaszczyźnie roboczej (19) występy mocujące (12), położone poprzecznie do kierunku wzdłużnego (8) opakowania z obydwóch stron bocznych krawędzi (3a) względnie z obydwóch stron krawędzi składania lub linii składania (3b) powstających podczas operacji składania, leżące parami na poprzecznych liniach osiowych i które w czasie operacji składania są mocowane na płaszczyźnie roboczej (19), przy czym:
- do przytrzymywania występów mocujących (12) przewidziane są ssawki podnoszące (33),
- przewidziane są jednostki składające (1) wzajemnie przesuwne w kierunku wzdłużnym, zwłaszcza na drążkach wzdłużnych (9),
- przewidziane są uchwyty (4) rozstawionych kolejno jednostek składających (1), które posiadają współdziałające z ssawkami podnoszącymi (33) powierzchnie podporowe (11) dla występów mocujących (12) wzajemnie przesuwne w kierunku poprzecznym, zwłaszcza na drążkach poprzecznych (5),
PL 223 996 B1
- jednostki składające (1) są kolejno przesuwane w jednym kroku roboczym w kierunku wzdłużnym (8) dla złożenia wykroju w kierunku wzdłużnym (8) wzdłuż zadanych linii składania i
- uchwyty (4) jednostek składających (1) w innym kroku roboczym są przesuwane kolejno dla złożenia w poprzecznym kierunku (7).
2. Urządzenie według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że na uchwytach (4) przewidziane są zwłaszcza czujniki kierunku składania (13), które wchodzą pod wykrój (3) w strefach (16) przeznaczonych do składania i mają wpływ na kierunek składania.
3. Urządzenie według zastrzeżenia. 2, znamienne tym, że czujnikami kierunku składania (13) są wchodzące w strefę składania (16) jednostronnie zamocowane druty, przy czym druty są ustawione korzystnie w sposób sprężyście elastyczny w kierunku normalnej do płaszczyzny roboczej (19) i jednym końcem wystają ponad, a drugim końcem znajdują się pod płaszczyzną roboczą (19).
4. Urządzenie według zastrzeżenia 2, znamienne tym, że czujnikami kierunku składania (13) skierowanymi w strefę składania (16) są zamocowane jednostronnie płytki.
5. Urządzenie zastrzeżenia 1, znamienne tym, że składa się z dolnej części (2a) z jednostkami składającymi (1), na których w czasie poszczególnych ruchów części urządzenia opierają się występy mocujące (12) i z górnej części (2b) z jednostkami ssącymi (31), które podczas poszczególnych ruchów części urządzenia przytrzymują występy mocujące (12) po przyssaniu.
6. Urządzenie według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że jednostki składające (1), złożone każdorazowo z klocka prowadzącego (10) i z umieszczonych obustronnie uchwytów (4), posiadają drążki poprzeczne (5) osadzone na klockach prowadzących (10), na których przesuwne są w stosunku do danego klocka prowadzącego (10) uchwyty (4), przy czym klocki prowadzące (10) są umieszczone na drążkach wzdłużnych (9), na których są one wzajemnie przesuwne razem z jednostkami składającymi (1).
7. Urządzenie według zastrzeżenia 5, znamienne tym, że jednostki ssące (31), złożone każdorazowo z klocka prowadzącego (10a) i z umieszczonych obustronnie oprawek ssawek podnoszących (34), posiadają drążki poprzeczne (5) osadzone na klockach prowadzących (10a) i na których przesuwne są w stosunku do danego klocka prowadzącego (10a) oprawy ssawek podnoszących (34), przy czym klocki prowadzące (10a) są umieszczone na drążkach wzdłużnych (9), na których są one wzajemnie przesuwane razem z jednostkami ssącymi (31).
8. Sposób składania wkładu opakowania z płaskiego wykroju, znamienny tym, że wykrój (3) posiada poprzecznie do swojego kierunku wzdłużnego (8) z obydwóch stron bocznych krawędzi (3a) i/lub linii składania (3b) leżące na płaszczyźnie roboczej (19) wystające występy mocujące (12), które leżą parami na przebiegających poprzecznie liniach osiowych (m) i które w czasie operacji składania są mocowane przez uchwyty (4) na górnych częściach oporowych (11a), przy czym wzdłuż linii osiowej (m) utrzymywane są zawsze dwa uchwyty (4) na zaciskach jednostki składającej (1), które są parami wzajemnie dosuwane i odsuwane w kierunku poprzecznym (7) i które są wzajemnie przesuwane do siebie i od siebie w kierunku wzdłużnym razem z jednostkami składającymi (1), przy czym jednostki składające (1) są w kroku roboczym składania, korzystnie w pierwszym kroku roboczym, przesuwane do siebie w kierunku wzdłużnym (8) dla złożenia wykroju w kierunku poprzecznym (7) wzdłuż zadanych linii łamania (25) i przy czym uchwyty (4) jednostki składającej (1) w kroku roboczym, korzystnie w drugim kroku roboczym, dosuwane są do siebie w kierunku poprzecznym (7) dla złożenia wykroju w kierunku wzdłużnym (8) wzdłuż zadanych linii łamania (26).
9. Sposób według zastrzeżenia 8, znamienny tym, że przynajmniej jedna z jednostek składających (1), korzystnie środkowa lub końcowa, jest nieprzesuwna w kierunku wzdłużnym (8), przy czym pozostałe jednostki składające (1) są przesuwane w pierwszym kroku roboczym do nieprzesuwnej jednostki składającej (1) lub, gdy nie znajdują się obok siebie, każdorazowo do najbliższej z jednostek składających (1).
10. Sposób według zastrzeżenia 8, znamienny tym, że jeden lub kilka czujników kierunku składania wywierających siłę na płasko ułożony wykrój (3), korzystnie kilka, zapobiega wyłamywaniu się składanych części (17, 18) wykroju (3) przeciwnie do kierunku składania i zmusza je do poruszania się w kierunku składania, przy czym czujniki kierunku składania (13) są mocowane korzystnie na uchwytach (4) i przez nie jest prowadzony, korzystnie przynajmniej jeden czujnik kierunku składania (13) na uchwyt (4).
11. Sposób według zastrzeżenia 8, znamienny tym, że w opakowaniu w wersji posiadającej więcej niż 5 gniazd w jednym rzędzie, jednostka składająca (1) znajdująca się w środku jest nieruchoma
PL 223 996 B1 i do niej dosuwane są zawsze z obydwóch stron przesuwne jednostki składające (1), korzystnie dwie jednostki składające (1).
12. Sposób według zastrzeżenia 8, znamienny tym, że do przytrzymywania występów mocujących (12) na uchwytach (4) służą ssawki podnoszące (33) z przyssawkami (32), które podnoszą z uchwytów (4) wykonany z wykroju (3) złożony wkład dla opakowania i transportują go na następne stanowisko obróbki.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL389294A PL223996B1 (pl) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | Urządzenie do składania wkładu do opakowania i sposób składania wkładu opakowania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL389294A PL223996B1 (pl) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | Urządzenie do składania wkładu do opakowania i sposób składania wkładu opakowania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL389294A1 PL389294A1 (pl) | 2011-04-26 |
| PL223996B1 true PL223996B1 (pl) | 2016-11-30 |
Family
ID=44060562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL389294A PL223996B1 (pl) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | Urządzenie do składania wkładu do opakowania i sposób składania wkładu opakowania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL223996B1 (pl) |
-
2009
- 2009-10-15 PL PL389294A patent/PL223996B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL389294A1 (pl) | 2011-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3711143A (en) | Plate blank for carrying devices for bottles and a carrying device for bottles | |
| TWI647079B (zh) | 用於切斷可折疊箱上的附接區的裝置,以及包含此切斷裝置的製造設備 | |
| EP2019783A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zigarettenpackungen | |
| PL179609B1 (pl) | Urzadzenie do ladowania butelek w kartonowe uchwyty PL PL | |
| US11613387B2 (en) | Vibrating device for the orderly rearrangement of folding boxes in a container, discharging conveyor and method for discharging containers | |
| KR101849247B1 (ko) | 마스크팩 접이장치 | |
| KR20190038659A (ko) | 판지 박스들과 같이 패키징 컨테이너들에 대해 충전하기 전에 플랩을 이격시키기 위한 디바이스 및 구비된 충전 스테이션들 | |
| ES2345675T3 (es) | Dispositivo de envasado y suministro para agrupar articulos de productos. | |
| KR910019853A (ko) | 물품과 캐리어의 조립장치 및 방법 | |
| ES2296070T3 (es) | Metodo y dispositivo para transferir paquetes. | |
| ES2455595T3 (es) | Bandeja de transporte e instalación de fabricación de productos alimenticios que comprenden tales bandejas | |
| PL223996B1 (pl) | Urządzenie do składania wkładu do opakowania i sposób składania wkładu opakowania | |
| KR101849251B1 (ko) | 마스크팩 접이장치의 접이유닛 | |
| EP0391079B1 (de) | Verfahren zum Lagern (Speichern) von (Packungs-) Zuschnitten und Zuführen derselben zu einem Faltaggregat einer Verpackungsmaschine | |
| EP2757044B1 (en) | Device for gripping and transferring individual products | |
| ES3035132T3 (en) | Method and system for arranging articles | |
| US4895487A (en) | Conveyor apparatus for advancing groups of flat articles, particularly baked confectionery items | |
| EP3466853A1 (en) | Method for feeding laminar elements into an insertion device and feeding station | |
| US11040511B2 (en) | Folding apparatus for folding sheet packaging elements | |
| KR101606086B1 (ko) | 두부의 패킹 장치 | |
| US20230271796A1 (en) | Handling of food products | |
| KR101799616B1 (ko) | 카드보드 시트로 만들어진 블랭크, 교차 브레이싱 인서트, 이러한 블랭크로부터 교차 브레이싱 인서트를 제조하는 방법 및 기계 | |
| CN110683102B (zh) | 标细烟叠垛装置及标细烟包装机 | |
| ITMI20090581A1 (it) | Macchina per l'applicazione automatica di fustellati su raggruppamenti di lattine per bevande e simili | |
| KR20220112073A (ko) | 자동 띠지 결합장치 |