PL223313B1 - Sposób i urządzenie do plastycznego kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego - Google Patents
Sposób i urządzenie do plastycznego kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanegoInfo
- Publication number
- PL223313B1 PL223313B1 PL399325A PL39932512A PL223313B1 PL 223313 B1 PL223313 B1 PL 223313B1 PL 399325 A PL399325 A PL 399325A PL 39932512 A PL39932512 A PL 39932512A PL 223313 B1 PL223313 B1 PL 223313B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- frame
- pipe
- pipes
- bed
- socket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Sposób plastycznego kształtowania nasadowych końcowych czopów rur ram rusztowania budowlanego, polega na plastycznym dwustopniowym kształtowaniu końcówek dwóch rur gniazdowymi, kształtowymi przepychaczami osiowo wtłaczanymi na końcówki osiowo nieprzesuwnych rur, które w jednym cyklu kształtują końcówkę wstępnie w kształt szyjkowo-butelkowy, zaś w drugim gnieździe nadają rurze z końcówką szyjkowo-butelkową kształt końcowy kołnierzowo-czopowy. Pomiędzy kolejnymi cyklami przepychania następuje przełożenie rury z końcówką wstępnie ukształtowaną w oś gniazda końcowo kształtującego, a w oś gniazda wstępnie kształtującego założenie rury wejściowej. Urządzenie do realizacji sposobu stanowi hydrauliczna prasa (4) o poziomym ruchu głowicy (5), mająca wzdłużną ramą (6), mocowaną skrajnymi podporami (7) do fundamentowej ramy (8). Rama (6) ma wzdłużne, osiowe, belkowe łoże (9), jednostronnie mocowane do łoża (10) prasy (4) i ramy (6) oraz podporami (11) do fundamentowej ramy (8), a od góry rama ma pionowo przesuwną zaciskową belkę (12), dociskaną do łoża (9) zaciskowymi siłownikami (13), opartymi na górnej trawersie (14) ramy (6). Do głowicy (5) prasy (4) czołowo mocowany jest dwugniazdowy przepychacz (3) o gniazdach poziomo równoległych, zaś belkowe łoże (9) ramy (6) i zaciskowa belka (12), od stron wewnętrznych, mają dwugniazdowe, zaciskowe, kształtowe szczeki (15) dla pary rur, przy czym rury zamknięte w szczękach (15), oraz gniazda przepychacza (3) są wzajemnie współosiowe.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób plastycznego kształtowania nasadowych końcowych czopów rur ram rusztowania budowlanego i urządzenie do kształtowania tych czopów.
Ramy rusztowania budowlanego powszechnie stanowią w pozycji montażowej dwie pionowe równoległe kształtowniki rurowe połączone poprzecznymi łącznikami, górnym stanowiącym podparcie podestu i dolnym stabilizującym, a poszczególne kształtowniki rurowe z jednej strony zakończone są czopem nasadowym o średnicy odpowiedniej do wewnętrznej średnicy kształtowników rurowych tak, że montując poszczególne ramy rusztowania nasuwa się końcówkami kształtowniki rurowe ramy nakładanej na czopy ramy poprzedniej. Czopy kształtowników rurowych ramy rusztowania mogą stan owić rurowe tuleje o średnicy zbliżonej do wewnętrznej średnicy kształtownika rurowego częściowo wsunięte w kształtownik rurowy i połączone przez czołowe spawanie na obwodzie.
Aktualnie rozgrzane końcówki czopów kształtowane są plastycznie w matrycach pras pionowych lub przez osiowe przepychanie końcówek pomiędzy obrotowe kształtowe rolki, jak przykładowo w zgłoszeniu PL P.309311 lub ich zwalcowywanie kształtowymi rolkami promieniowo dociskanymi do końcówki kształtownikowej rury.
Sposób według wynalazku kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego polega na plastycznym dwustopniowym kształtowaniu końcówek dwóch rur gniazdowymi kształtowymi przepychaczami osiowo wtłaczanym na końcówki osiowo nieprzesuwnych rur, które w jednym cyklu kształt uje końcówkę wstępnie w kształt szyjkowo-butelkowy, zaś w drugim gnieździe nadają rurze z końcówką szyjkowo-butelkową kształt końcowy kołnierzowo-czopowy, a pomiędzy kolejnymi cyklami przepychania następuje przełożenie rury z końcówką wstępnie ukształtowaną w oś gniazda końcowo kształtującego, a w oś gniazda wstępnie kształtującego założenie rury wejściowej.
Urządzenie do plastycznego kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego stanowi prasa hydrauliczna o poziomym ruchu tłoczyska z osiową ramą mocowaną do łoża prasy i podporami do ramy fundamentowej, przy czym rama ma wzdłużne osiowe łoże z dwugniazdowymi zaciskami osadczymi rur, a od góry rama ma pionowo przesuwną zaciskową belkę z zaciskami jak osiowe łoże, dociskaną do łoża zaciskowymi siłownikami opartymi na górnej trawersie ramy.
W głowicy prasy osadzony jest dwugniazdowy kształtowy przepychacz z dwoma równoległymi wzdłużnymi gniazdami współosiowymi z kanałami zamkniętych zacisków łoża i belki zaciskowej oraz rur osadzonych w zaciskach.
W odmianie urządzenia według wynalazku cykl kształtowania wstępnego i końcowego realizowany jest na dwóch odrębnych prasach o konstrukcji jak urządzenie z przepychaczem dwugniazdowym, przy czym w głowicach poszczególnych pras osadzone są kształtowe przepychacze jednogniazdowe odpowiednie do realizowanego cyklu kształtowania końcówki, a konstrukcja prasy z jednym łożem odpowiada konstrukcji prasy z głowicą dwugniazdową i podwójnym łożem.
Urządzenie do kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego przedstawiono na załączonym rysunku, którego fig. 1 przedstawia ramę rusztowania budowlanego w widoku z boku, fig. 2 czop ukształtowany wstępnie, fig. 3 końcowo ukształtowany czop w przekroju osiowym, fig. 4 dwugniazdowe urządzenie do kształtowania czopów w widoku z boku, fig. 5 dwugniazdowe urządzenie w widoku z góry bez konstrukcji górnej, a fig. 6 prasę jednogniazdową w widoku z góry bez konstrukcji górnej.
Urządzenie do kształtowania czopów 1 rur 2 ramy rusztowania budowlanego stanowi hydrauliczna prasa 4 o poziomym ruchu głowicy 5 mająca wzdłużną ramą 6 mocowaną skrajnymi podporami 7 do fundamentowej ramy 8, a rama 6 ma wzdłużne, osiowe, belkowe łoże 9 jednostronnie mocowane do łoża 10 prasy 4 i ramy 6 oraz podporami 11 do fundamentowej ramy 8, a od góry rama ma pionowo przesuwną zaciskową belkę 12, dociskaną do łoża 9 zaciskowymi siłownikami 13 opartymi na górnej trawersie 14 ramy 6.
Do głowicy 5 prasy 4 czołowo mocowany jest dwugniazdowy przepychacz 3, o gniazdach 3a i 3b poziomo równoległych, zaś belkowe łoże 9 ramy 6 i zaciskowa belka 12 od stron wewnętrznych mają dwugniazdowe zaciskowe kształtowe szczęki 15 dla pary rur 2, przy czym rury 2 zamknięte w szczękach 15 oraz gniazda 3a i 3b przepychacza 3 są wzajemnie współosiowe.
Skrajna para szczęk 15 od strony przepychacza 3 stanowi odbojnicę przepychacza 3 określając skok głowicy 5 prasy 4 i korzystnym jest dodatkowo zaciskana poprzecznymi siłownikami 16.
Sposób kształtowania czopów 1 rur ram rusztowania budowlanego polega na plastycznym dwustopniowym równoczesnym kształtowaniu końcówek dwóch równoległych rur 2a, 2b będących
PL 223 313 B1 pionowymi słupami ramy, dwugniazdowym przepychaczem 3 osiowo wtłaczanym na końcówki osiowo nieprzesuwnych równoległych rur 2a, 2b, który w jednym cyklu wstępnie kształtuje gniazdem 3a końcówkę rury 2a w kształt szyjkowo-butelkowy jak na fig. 2, zaś równoległym gniazdem 3b nadają rurze 2b z końcówką szyjkowo-butelkowy kształt końcowy kołnierzowo-czopowy jak na fig. 3, przy czym pomiędzy kolejnymi cyklami przepychania następuje przełożenie rury 2a z końcówką szyjkowo-butelkową wstępnie ukształtowaną w oś gniazdo 3b końcowo kształtującego końcówkę rury 2b, a w oś gniazda 3a wstępnie kształtującego założenie rury 2a wejściowej.
Tak więc w jednym cyklu następuje równoczesne kształtowanie końcówek dwóch rur 2a i 2b jednej wstępnie i drugiej końcowo, co przy ciągłości pracy w każdym cyklu przepychania kształtuje końcowy czop 1 jednej rury.
W odmianie urządzenia do kształtowania czopów 1 rur 2 ram rusztowania budowlanego stanowią dwie technologicznie równoległe prasy 4 z poziomymi głowicami 5 do których od strony czołowej mocowane są poszczególne przepychacze 3a lub 3b dla każdego cyklu kształtowanie czopów rur 2a lub 2b osadzonych w szeregu zacisków 15 pojedynczego łoża 9 i zaciskowej belki 12.
Sposób kształtowania czopów 1 rur ram rusztowania budowlanego na odmianie urządzenia praktycznie nie różni się od przebiegu jak w urządzeniu zintegrowanym dwugniazdowym, z tym że kształtowanie przebiega w tej samej kolejności na poszczególnych prasach.
Claims (4)
1. Sposób plastycznego kształtowania czopów nasadowych rur ram rusztowania budowlanego, znamienny tym, że końcówkę rury poddaje się dwuetapowemu kształtowaniu końcówek rur kształtowymi przepychaczami osiowo wtłaczanym na końcówki rur osiowo nieprzesuwnych, który w jednym cyklu wstępnie kształtuje końcówkę jednej rury w kształt szyjkowo-butelkowy, zaś w kolejnym gnieździe nadają rurze z końcówką szyjkowo-butelkową kształt końcowy kołnierzowo-czopowy, zaś pomiędzy kolejnymi cyklami przepychania następuje przełożenie rury z końcówką wstępnie ukształtowaną w oś gniazda końcowo kształtującego, a w oś gniazda wstępnie kształtującego założenie rury wyjściowej.
2. Urządzenie do plastycznego kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego, znamienne tym, że stanowi je hydrauliczna prasa (4) o poziomym ruchu głowicy (5) mająca wzdłużną ramą (6) mocowaną skrajnymi podporami (7) do fundamentowej ramy (8), a rama (6) ma wzdłużne, osiowe, belkowe łoże (9) jednostronnie mocowane do łoża (10) prasy (4) i ramy (6) oraz podporami (11) do fundamentowej ramy (8), a od góry rama ma pionowo przesuwną zaciskową belkę (12), dociskaną do łoża (9) zaciskowymi siłownikami (13) opartymi na górnej trawersie (14) ramy (6).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że do głowicy (5) prasy (4) czołowo mocowany jest dwugniazdowy przepychacz (3), o gniazdach (3a i 3b) poziomo równoległych, zaś belkowe łoże (9) ramy (6) i zaciskowa belka (12) od stron wewnętrznych mają dwugniazdowe zaciskowe kształtowe szczęki (15) dla pary rur (2), przy czym rury (2) zamknięte w szczękach (15) oraz gniazda (3a i 3b) przepychacza (3) są wzajemnie współosiowe.
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że stanowi ją dwie odrębne prasy (4), a do głowicy (5) każdej prasy (4) czołowo mocowany jest jednogniazdowy przepychacz (3) o gniazdach (3a lub 3b) odpowiednich do cyklu kształtowania końcówki rury (2a lub 2b), zaś belkowe łoże (9) ramy (6) i zaciskowa belka (12) od stron wewnętrznych mają jednogniazdowe zaciskowe kształtowe szczęki (15) dla rury (2a lub 2b), przy czym rury (2a lub 2b) zamknięte w szczękach (15) oraz gniazda (3a lub 3b) przepychaczy (3) są wzajemnie współosiowe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399325A PL223313B1 (pl) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | Sposób i urządzenie do plastycznego kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399325A PL223313B1 (pl) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | Sposób i urządzenie do plastycznego kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL399325A1 PL399325A1 (pl) | 2013-12-09 |
| PL223313B1 true PL223313B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=49684140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL399325A PL223313B1 (pl) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | Sposób i urządzenie do plastycznego kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL223313B1 (pl) |
-
2012
- 2012-05-28 PL PL399325A patent/PL223313B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL399325A1 (pl) | 2013-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201389572Y (zh) | 圆管冷挤压缩径装置 | |
| CN101823096B (zh) | 汽车桥壳类件的半滑动式液压胀形工艺及其模具 | |
| CN103272879B (zh) | 一种细长异形直管镦胀复合内高压成形方法及装置 | |
| CN111558665B (zh) | 液压胀形驱动桥桥壳轴头成形工艺及模具 | |
| CN110976587A (zh) | 一种超大截面差连续多波管件的成形方法与装置 | |
| CN110918818B (zh) | 一种汽车座椅座位骨架卧式双管双侧管端一次成型设备 | |
| CN203992067U (zh) | 一种多工位胀管机 | |
| CN106425515A (zh) | 一种不锈钢压力管自动生产设备 | |
| CN106240595B (zh) | 一种轨道车辆用碰撞吸能装置 | |
| CN102166611B (zh) | 铁路货车制动拉杆的长棒料连续墩粗装置及其墩粗方法 | |
| PL223313B1 (pl) | Sposób i urządzenie do plastycznego kształtowania czopów rur ram rusztowania budowlanego | |
| CN205834022U (zh) | 一种复杂弧形筒加工装置 | |
| CN103658214B (zh) | 垂直分模挤压系统 | |
| CN207668268U (zh) | 一种采用带背压冲头的滑动式液压成形模具 | |
| CN205147134U (zh) | 一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具 | |
| CN109201795A (zh) | 一种汽车车门导轨拉弯机 | |
| CN202045311U (zh) | 铁路货车制动拉杆的长棒料连续墩粗装置 | |
| CN105251897B (zh) | 一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具及其加工工艺 | |
| JP4711445B2 (ja) | バルジ成形方法及びその装置 | |
| CN219819420U (zh) | 一种薄壁管内支撑结构 | |
| KR101383343B1 (ko) | 수평식 엘보 관이음쇠 성형장치 및 이를 이용한 성형방법 | |
| CN217570704U (zh) | 一种汽车连杆锻造模具 | |
| DE4428564A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für das Innenhochdruckumformen von geknickten Hohlteilen | |
| CN204711079U (zh) | 汽车稳定杆双头一次锻压成型装置 | |
| CN117483570A (zh) | 一种钢塑复合管翻边法兰双扩口自调心成型装置与方法 |