PL223188B1 - Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi - Google Patents
Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymiInfo
- Publication number
- PL223188B1 PL223188B1 PL401627A PL40162712A PL223188B1 PL 223188 B1 PL223188 B1 PL 223188B1 PL 401627 A PL401627 A PL 401627A PL 40162712 A PL40162712 A PL 40162712A PL 223188 B1 PL223188 B1 PL 223188B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hours
- nanoparticles
- titanium dioxide
- ions
- photocatalytic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 title claims abstract description 7
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 7
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 6
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 abstract 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 3
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000010944 silver (metal) Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910013553 LiNO Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical group [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N ammonium bromide Chemical compound [NH4+].[Br-] SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Chemical class [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 150000003003 phosphines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005289 physical deposition Methods 0.000 description 1
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- -1 such as HF Substances 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/16—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
- A61L9/18—Radiation
- A61L9/20—Ultraviolet radiation
- A61L9/205—Ultraviolet radiation using a photocatalyst or photosensitiser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/30—Tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/48—Silver or gold
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
- B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/58—Fabrics or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
- B01J37/341—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
- B01J37/344—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of electromagnetic wave energy
- B01J37/345—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of electromagnetic wave energy of ultraviolet wave energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
- B01J37/348—Electrochemical processes, e.g. electrochemical deposition or anodisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/06—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/08—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/14—Decomposition by irradiation, e.g. photolysis, particle radiation or by mixed irradiation sources
- C23C18/143—Radiation by light, e.g. photolysis or pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1655—Process features
- C23C18/1658—Process features with two steps starting with metal deposition followed by addition of reducing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/42—Coating with noble metals
- C23C18/44—Coating with noble metals using reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/26—Anodisation of refractory metals or alloys based thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1021—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1023—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/104—Silver
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20707—Titanium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20761—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/80—Type of catalytic reaction
- B01D2255/802—Photocatalytic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
- B01D2255/92—Dimensions
- B01D2255/9202—Linear dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/91—Bacteria; Microorganisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/06—Polluted air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4508—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for cleaning air in buildings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
- B01D2259/802—Visible light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
- B01D2259/804—UV light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/16—Reducing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
- B01J37/341—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
- B01J37/343—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of ultrasonic wave energy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
- C01P2004/13—Nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi charakteryzuje się tym, że otrzymany materiał umieszcza się w atmosferze gazu obojętnego w wieloskładnikowym roztworze, który zawiera 30-50% wag. alkoholu jony i/lub nanocząstki jednego albo kilku metali, wybranych z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt, żelazo w ilości 0,05-5% wag. każdy oraz wodę. Wieloskładnikowy roztwór miesza się w warunkach ciemni przez 3-180 min.. Następnie prowadzi się naświetlanie za pomocą lampy emitującej promieniowanie UV przez 0,5-6 godz., suszy się w temperaturze 60-100°C przez 0,5-24 godz.. W odmianie wynalazku otrzymany materiał pokrywa się mikroemulsją W/O zawierającą ciekłe węglowodory, surfaktanty, jony i/lub nanocząstki jednego albo kilku metali, wybranych z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt, żelazo. Następnie pokrywa się mikroemulsją W/O zawierającą ciekłe węglowodory, surfaktanty oraz odczynnik redukujący, po czym suszy się w temperaturze 60-100°C przez 0,5-24 godz., a następnie kalcynuje się w temperaturze 250-750°C.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi mający zastosowanie do degradacji zanieczyszczeń znajdujących się w fazie gazowej, występujących zwłaszcza w układach klimatyzacji, w tym samochodowej, na przykład do produkcji urządzeń do oczyszczania powietrza.
Znane są sposoby wytwarzania cienkich warstw o właściwościach fotokatalitycznych, polegające na osadzaniu ditlenku tytanu na matrycy polimerowej, metodą elektroforetyczną na warstwie szkła przewodzącego, na płytkach stalowych, na szkle impregnowanym krzemionką, czy na folii tytanowej.
Z opisu zgłoszeniowego EP2233614 znany jest sposób otrzymywania nanorurek ditlenku tytanu metodą elektrochemiczną. Powierzchnię nieprzewodzącego lub przewodzącego substratu z osadzoną na nim cienką warstwą tytanu zanurza się w roztworze elektrolitu. Przewodzący substrat pełni funkcję katody, zaś nieprzewodzący substrat pełni funkcję anody. Substratem mogą być: wolfram, krzem, cyrkon, niob, hafn, platyna, złoto, kobalt, pallad, nikiel, szkło, ceramika, tworzywa sztuczne lub polim ery. Elektrolitem wykorzystywanym w procesie wytwarzania nanorurek może być fluorek amonu, glikol etylenowy, woda. Temperatura elektrolitu wynosi w od 5°C do 60°C, zaś napięcie od 5V do 40V. Otrzymane nanorurki maja długość 400 nm oraz średnicę wewnętrzną wynoszącą 50 nm.
Z opisu patentowego US008158034B2 znany jest sposób wytwarzania nanorurek ditlenku tytanu domieszkowanych azotem. Nanorurki TiO2 otrzymuje się w procesie anodyzacji folii tytanowej w roztworze elektrolitu składającego się z fluorku amonu w glikolu etylenowym. Jako przeciwelektrodę stosuje się platynę lub nikiel, zaś proces anodyzacji prowadzi się przez 5 godz. Otrzymane amorficzne nanorurki kalcynowane są w temperaturze 400°C przez 3 godz. w atmosferze powietrza. Następnie nanorurki ditlenku tytanu domieszkowane są azotem w procesie fizycznej depozycji z fazy gazowej wspomaganej plazmą.
Z dokumentacji zgłoszenia patentowego US20120175266(A1) znany jest sposób wytwarzania nanorurek metodą elektrochemiczną z zastosowaniem jako elektrolitu cieczy jonowej. Nanorurki w ytwarzane są w wyniku anodyzacji tytanu w kontakcie z elektrolitem zawierającym ciecz jonową, k orzystnie 1-butyla-3-metyloimidazoliową. Elektrolitem mogą być również roztwory różnych substancji, takie jak woda, alkohole, diole, aminy protonowane, nitryle, sulfony, amidy, chlorki organiczne, dialkilowęglany, etery organiczne, ciekłe węglowodory. Jako elektrolity stosuje się także mocne kwasy i ich sole, takie jak HF, KF, LiF, NH4F, HCI, sole z grupy KCl, NaCI, NH4CI, HBr (...) NH4Br, LiNO3, NaNO3, KNO3, sole fosforanowe, fosfiny, chlorany, bromiany. Elektrolity mogą zawierać surfaktanty. Nanorurki wytwarzane są z zastosowaniem urządzeń fotowoltaicznych lub w aparacie do generowania wodoru, a w celu zwiększenia krystaliczności poddawane są procesowi kalcynacji. Domieszkowanie nanorurek przeprowadza się w trakcie procesu anodyzacji in-situ i/lub po procesie wytwarzania nanorurek, a jako domieszki stosuje się między innymi jony litu, sodu, potasu, metale ziem rzadkich, metale przejściowe.
Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi polegający na poddaniu działania wymuszonym prądem elektrycznym umieszczonego w elektrolicie zawierającym fluorek amonu i glikol etylenowy podłoża zawierającego tytan, korzystnie folii tyt anowej, czyszczeniu otrzymanego materiału ultradźwiękami, a następnie suszeniu i kalcynowaniu ch arakteryzuje się według wynalazku tym, że otrzymany materiał umieszcza się, korzystnie w atmosferze gazu obojętnego, w wieloskładnikowym roztworze. Wieloskładnikowy roztwór zawiera 30-50% wag. alkoholu, korzystnie izopropanolu oraz jony i/lub nanocząstki jednego albo kilku metali, korzystnie dwóch lub trzech, wybranych z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt, żelazo w ilości 0,05-5% wag, każdy oraz wodę. Wzajemny stosunek wagowy metali ustala się tak, aby wynosił od 1:1 do 1:10. Korzystnie wieloskładnikowy roztwór miesza się w warunkach ciemni przez 3-180 min,, korzystnie 120 min. Następnie prowadzi się naświetlanie za pomocą lampy emitującej promieniowanie UV przez 0,5-6 godz., suszy się w temperaturze 60-100°C przez 0,5-24 godz., korzystnie 6-12 godz.
Korzystnie do wieloskładnikowego roztworu dodaje się polialkohole takie jak alkohol poliwinylowy i/lub winylopirolidon, zaś otrzymany materiał po procesie suszenia poddaje się kalcynacjf w temperaturze 250-750°C, Korzystnie kalcynuje się w temperaturze 400-450°C przez 0,5-6 godz., korzystnie przez 2 godz.
PL 223 188 B1
Korzystnie jako wieloskładnikowy roztwór stosuje się roztwór zawierający jony i/lub nanocząstki jednego metalu wybranego z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wo lfram, kobalt, żelazo, po czym proces mieszania, naświetlania i utrwalania prowadzi w taki sam sposób. Następnie otrzymany materiał umieszcza się w wieloskładnikowym roztworze zawierającym jony i/lub nanocząstki innego metalu wybranego z grupy. Proces mieszania, naświetlania i suszenia powtarza się.
Materiał umieszczony wewnątrz reaktora naświetlany jest lampą emitującą promieniowanie UVA i/lub UVB i/lub UVC, korzystnie za pomocą systemu diod kombinowanych emitujących światło UV, wzbudzające bezpośrednio cząstki TiO2 oraz światło Vis, które aktywuje bezpośrednio metale szlachetne typu Ag, Au, Pt na skutek istnienia powierzchniowego plazmonu LSPR, a następnie przekazują elektrony do pasma przewodzenia cząstek ditlenku tytanu, na których zostały osadzone.
Osadzone na powierzchni nanorurek metale szlachetne, bimetale, trimetale o strukturze rdzeńotoczka i/lub stopowej, zwiększają aktywność fotokatalityczną materiału i jednocześnie nadają mu właściwości biobójcze, a także antyodorowe. Wykorzystanie nanorurek w naturalny sposób umożliwia skuteczniejszy transport fotowzbudzonych elektronów a także zwiększenie powierzchni kontaktu z zanieczyszczeniami w fazie gazowej, co znacząco wpływa na skuteczność degradacji zanieczyszczeń.
Wynalazek przedstawiony jest bliżej w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1
Blachę o wymiarach 20 cm x 30 cm (folia z tytanu o czystości 99,7% i grubości 0,127 pm) oczyszczano poprzez zanurzenie kolejno w acetonie, izopropanolu i metanolu i traktowanie ultradźwiękami przez 10 min., następnie przemywano wodą demineralizowaną i wysuszono na powietrzu. Oczyszczoną powierzchnię umieszczono w roztworze glikolu etylenowego (98% obj.), wody (2% obj.) oraz fluorku amonu (0,09 M). Roztwór znajdował się w naczyniu wykonanym z tworzywa sztucznego. Materiał bazowy umieszczono w roztworze pionowo, w taki sposób, aby zanurzone było wyłącznie 2/3 jego wysokości. W roztworze oprócz materiału bazowego umieszczono elektrodę w postaci siatki platynowej. Siatka platynowa uformowana była na kształt okrągłego, wydłużonego w kierunku pionowym pierścienia, otaczającego materiał bazowy. Obie zanurzone elektrody (siatka platynowa i materiał bazowy) podłączono do zasilacza, a następnie przyłożono napięcie 40 V, polaryzując siatkę platynową katodowo, a materiał bazowy anodowo. Proces elektrochemiczny prowadzono przez 60 minut. Podczas trwania procesu roztwór cały czas mieszano. Podczas procesu elektrochemicznego na powierzchni materiału bazowego wytworzone zostały nanorurki TiO2 o średnicy około 200 nm i długości około 6 pm. Materiał bazowy z wytworzoną na powierzchni matrycą nanorurek TiO2 wyjęto z roztworu, przemyto wodą demineraltzowaną, a następnie umieszczono w wodzie demineralizowanej i poddawano działaniu ultradźwięków przez 5 min. Otrzymany materiał suszono w 80°C przez 24 godz. i kalcynowano w temperaturze 450°C przez 6 godz. (stosując przyrost temperatury 2°C/min).
Następnie podłoże z nanorurkami zanurza się w roztworze wody i izopropanolu (1:1) zawierającym 0,2 M AgNO3 oraz 0,05 M HAuCI4, usuwa się powietrze poprzez przepuszczanie argonu przez 30 min, i miesza przez 30 min, a następnie naświetla lampą rtęciową o mocy 500 W emitującą promieniowanie z zakresu UV-Vis przez 2 godz. Próbkę suszy się w temperaturze 80°C przez 2 godz.
Materiał zawierający nanorurki TiO2 modyfikowane nanocząstkami bimetalicznymi (Au/Ag o strukturze stopu i wielkości od 10 do 20 nm) umieszcza się w reaktorze do degradacji zanieczyszczeń w fazie gazowej i naświetla za pomocą systemu diod kombinowanych emitujących promieniowanie UV, które wzbudza bezpośrednio cząstki TiO2 oraz diod emitujących promieniowanie Vis wzbudzających na skutek istnienia powierzchniowego plazmonu cząstki metalu szlachetnego, a za ich pośrednictwem cząstki ditlenku tytanu do degradacji zanieczyszczeń organicznych, Minimalna wilgotność w reaktorze wynosi 40%. Po 1 godz. naświetlania materiału degradacji uległo 99% toluenu (stężenie początkowe 200 ppm) w fazie gazowej, Aktywność biobójcza w stosunku do grzybów S. cerevisiae wynosiła po czasie 60 min 80%.
PL 223 188 B1
Pos. 1. Zdjęcie SEM blachy tytanowej pokrytej nanorurkami o średnicy 200 nm
P r z y k ł a d II
Podłoże pokryte nanorurkami ditlenku tytanu otrzymanymi jak w przykładzie I zanurzano w roztworze wodnym metanolu (10% wag.) oraz izopropanolu (30% wag,) zawierającym kwas heksachloroplatynowy (0,05 M), azotan miedzi(ll) (0,01 M) oraz azotan srebra(l) (0,05 M), pH roztworu wynosiło 5. Następnie z roztworu usunięto powietrze przepuszczając argon przez 30 min, roztwór mieszano przez 120 min celem adsorpcji jonów metali na powierzchni nanorurek i naświetlano promieniowaniem o długości fali za zakresu 300-400 nm przez 60 min. Otrzymany materiał suszono w temperaturze 80°C przez 2 godz.
Materiał fotokatalityczny zawierający nanorurki TiO2 modyfikowane nanocząstkami trimetalicznymi (Pt/Cu/Ag) umieszczano w reaktorze do degradacji zanieczyszczeń w fazie gazowej i naświetlano stosując jako źródło światła diody (15 diod LED o średnicy 5 mm, kąt świecenia 30 stopni, długość fali 375 nm oraz 10 diod LED o średnicy 5 mm, kąt świecenia 30 stopni, długości fali 415 m, pobierana moc pojedynczej diody ok. 63 mW, pobierana moc zestawu diod ok. 1,6 W). Po 35 min naświetlania degradacji ulegało 99% toluenu oraz 95% bakterii E. Coli.
P r z y k ł a d IlI
Podłoże pokryte nanorurkami ditlenku tytanu otrzymanymi jak w przykładzie I zanurzano w ro ztworze wodnym izopropanolu (30% wag.) zawierającym jony Pt(lI) (0,1 M). Następnie z roztworu usunięto powietrze przepuszczając argon przez 30 min, roztwór mieszana przez 20 min i naświetlano promieniowaniem o długości fali z zakresu 300-400 nm przez 60 min. Otrzymany materiał umieszczono w roztworze wodnym izopropanolu (30% wag.) zawierającym jony Pd(ll) (0,1 M), z roztworu usunięto powietrze przepuszczając argon przez 30 min roztwór mieszano przez 20 min i naświetlano promieniowaniem o długości fali za zakresu 300-400 nm przez 60 min. Otrzymany material utrwalano w temperaturze 80°C przez 2 godz.
Materiał fotokatalityczny zawierający nanorurki TiO2 modyfikowane nanocząstkami platyny oraz nanocząstkami palladu o wielkości od 5 do 10 nm umieszczano w reaktorze do degradacji zanieczyszczeń w fazie gazowej stosując jako źródło światła diody (15 diod LED o średnicy 5 mm, kąt świecenia 30 stopni, długość fali 375 nm oraz 10 diod LED o średnicy 5 mm, kąt świecenia 30 stopni, długości fali 415 m, pobierana moc pojedynczej diody ok. 63 mW, pobierana moc zestawu diod ok. 1,6 W). Po 30 min naświetlania degradacji ulegało 98% toluenu oraz 97% bakterii E. Coli.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi polegający na poddaniu działania wymuszonym prądem elektrycznym umieszczonego w elektrolicie zawierającym fluorek amonu i glikol etylenowy podłoża zawierającego tytan, korzystnie folii tytanowej, czyszczeniu otrzymanego materiału ultradźwiękami, a następnie suszeniu i kalcynowaniu znamienny tym, że otrzymany materiał umieszcza się, korzystnie w atmosferze gazu obojętnego, w wieloskładnikowym roztworze zawierającym 30-50% wag. alkoholu, korzystnie izopropanolu oraz jony i/lub nanocząstki jednego albo kilku metali, korzystnie dwóch lub trzech, wybranych z grupy srePL 223 188 B1 bro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt, żelazo w ilości 0,05-5% wag. każdy, tak aby wzajemny stosunek wagowy metali wynosił od 1:1 do 1:10 oraz wodę, przy czym korzystnie wieloskładnikowy roztwór miesza się w warunkach ciemni przez 3-180 min, korzystnie 120 min, a następnie prowadzi się naświetlanie za pomocą lampy emitującej promieniowanie UV przez 0,5-6 godz., po czym otrzymany materiał suszy się w temperaturze 60-100°C przez 0,5-24 godz., korzystnie 6-12 godz.
- 2. Sposób według zastrz, 1 znamienny tym, że do wieloskładnikowego roztworu dodaje się polialkohole takie jak alkohol poliwinylowy i/lub winylopirolidon, zaś otrzymany materiał po procesie suszenia poddaje się kalcynacji w temperaturze 250-750°C, korzystnie 400-450°C przez 0,5-6 godz., korzystnie przez 2 godz.
- 3. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że jato wieloskładnikowy roztwór stosuje się roztwór zawierający jony i/lub nanocząstki jednego metalu wybranego z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt, żelazo, po czym proces mieszania, naświetlania i utrwalania prowadzi w taki sam sposób, następnie otrzymany materiał umieszcza się w wieloskładnikowym roztworze zawierającym jony i/lub nanocząstki innego metalu wybranego z grupy, a następnie powtarza się proces mieszania, naświetlania i suszenia.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401627A PL223188B1 (pl) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi |
| CN201380070358.5A CN105051253A (zh) | 2012-11-14 | 2013-11-14 | 生产具有光催化和杀生物性质的含有经金属、尤其贵金属改性的空间定向二氧化钛纳米管的材料的方法 |
| PCT/PL2013/050029 WO2014077713A1 (en) | 2012-11-14 | 2013-11-14 | Method of production of a material with photocatalytic and biocidal properties containing spatially oriented titanium dioxide nanotubes modified with metals, particularly precious metals |
| EP13824039.5A EP2920340A1 (en) | 2012-11-14 | 2013-11-14 | Method of production of a material with photocatalytic and biocidal properties containing spatially oriented titanium dioxide nanotubes modified with metals, particularly precious metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401627A PL223188B1 (pl) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL401627A1 PL401627A1 (pl) | 2013-12-23 |
| PL223188B1 true PL223188B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=49767892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL401627A PL223188B1 (pl) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2920340A1 (pl) |
| CN (1) | CN105051253A (pl) |
| PL (1) | PL223188B1 (pl) |
| WO (1) | WO2014077713A1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3885037A1 (en) | 2020-03-25 | 2021-09-29 | Uniwersytet Gdanski | Titanium material for purification of air from volatile organic compounds, volatile inorganic compounds, dusts and microorganisms, and method for preperation of titanium material for purification of air from volatile organic compounds, volatile inorganic compounds, dusts and microorganisms |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL417116A1 (pl) * | 2016-05-05 | 2017-11-06 | Przedsiębiorstwo Handlowo-Usługowe Dytrych Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Modyfikowane powłoki porowate i urządzenie modułowe do oczyszczania powietrza zawierające modyfikowane powłoki porowate |
| CN107841777B (zh) * | 2017-11-01 | 2019-11-01 | 西南交通大学 | 一种钨掺杂二氧化钛纳米管阵列的制备方法 |
| PL240305B1 (pl) * | 2018-02-02 | 2022-03-14 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób otrzymywania roztworu błonotwórczego do wytwarzania membran polimerowych o podwyższonej odporności na rozwój biofilmu |
| CN109692695B (zh) * | 2018-12-27 | 2022-02-01 | 东北大学 | 一种近红外光响应型纳米二氧化钛复合材料及其制备方法 |
| CN110124688B (zh) * | 2019-05-17 | 2022-02-25 | 厦门英仕卫浴有限公司 | 一种用于杀菌除余氯的电触媒材料的合成方法 |
| CN111495639B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-12-14 | 深圳市西宝船舶电子有限公司 | 一种二氧化钛光催化剂的喷涂方法和喷涂设备 |
| CN111910225B (zh) * | 2020-06-22 | 2021-11-19 | 西安交通大学 | 一种同时沉积镍-铁改性二氧化钛纳米管电极的方法 |
| CN114029043B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-04-23 | 武汉工程大学 | 一种复合光催化材料的制备方法 |
| CN115779946A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-14 | 成都金螺科技有限公司 | 一种硼氮共掺杂二氧化钛纳米管复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101043584B1 (ko) | 2008-08-20 | 2011-06-22 | 한국과학기술원 | 질소 원자가 선택적으로 도핑된 ＴｉＯ2-ｘＮｘ 나노튜브 및 그의 제조방법 |
| CN101733172A (zh) * | 2008-11-26 | 2010-06-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种负载型金属催化剂及其制备方法和应用 |
| EP2233614A1 (en) | 2009-03-24 | 2010-09-29 | Danmarks Tekniske Universitet (Technical University of Denmark) | Anodic growth of titanium dioxide nanostructures |
| US20100311615A1 (en) | 2009-06-09 | 2010-12-09 | Ut-Battelle, Llc | Method for synthesis of titanium dioxide nanotubes using ionic liquids |
| EP2448673A1 (de) * | 2009-07-01 | 2012-05-09 | Basf Se | Verfahren zur herstellung eines photokatalysators |
| CN102240546B (zh) * | 2011-04-22 | 2013-01-16 | 山东大学 | 二氧化钛负载贵金属可见光光催化材料的制备方法 |
-
2012
- 2012-11-14 PL PL401627A patent/PL223188B1/pl unknown
-
2013
- 2013-11-14 WO PCT/PL2013/050029 patent/WO2014077713A1/en active Application Filing
- 2013-11-14 EP EP13824039.5A patent/EP2920340A1/en not_active Withdrawn
- 2013-11-14 CN CN201380070358.5A patent/CN105051253A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3885037A1 (en) | 2020-03-25 | 2021-09-29 | Uniwersytet Gdanski | Titanium material for purification of air from volatile organic compounds, volatile inorganic compounds, dusts and microorganisms, and method for preperation of titanium material for purification of air from volatile organic compounds, volatile inorganic compounds, dusts and microorganisms |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL401627A1 (pl) | 2013-12-23 |
| CN105051253A (zh) | 2015-11-11 |
| EP2920340A1 (en) | 2015-09-23 |
| WO2014077713A1 (en) | 2014-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL223188B1 (pl) | Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi | |
| Denisov et al. | Effect of different hole scavengers on the photoelectrochemical properties and photocatalytic hydrogen evolution performance of pristine and Pt-decorated TiO2 nanotubes | |
| Chen et al. | Effect of Ag nanoparticle size on the photoelectrochemical properties of Ag decorated TiO2 nanotube arrays | |
| Nakamura et al. | Mechanism for visible light responses in anodic photocurrents at N-doped TiO2 film electrodes | |
| Zhao et al. | Synergetic degradation of rhodamine B at a porous ZnWO4 film electrode by combined electro-oxidation and photocatalysis | |
| Valova et al. | Morphology, structure and photoelectrocatalytic activity of TiO2/WO3 coatings obtained by pulsed electrodeposition onto stainless steel | |
| Jia et al. | Photoelectrocatalytic reduction of perchlorate in aqueous solutions over Ag doped TiO2 nanotube arrays | |
| Spanu et al. | Photocatalytic reduction and scavenging of Hg (II) over templated-dewetted Au on TiO 2 nanotubes | |
| WO2011112620A2 (en) | Composite photoanodes | |
| Jeong et al. | Lowering the onset potential of Zr-doped hematite nanocoral photoanodes by Al co-doping and surface modification with electrodeposited Co–Pi | |
| Ahmed et al. | Photoelectrochemical transients for chlorine/hypochlorite formation at “roll-on” nano-WO3 film electrodes | |
| Thabit et al. | Pd-MnO2 nanoparticles/TiO2 nanotube arrays (NTAs) photo-electrodes photo-catalytic properties and their ability of degrading Rhodamine B under visible light | |
| Ghasemian et al. | Fabrication and characterization of photoelectrochemically-active Sb-doped Snx-W (100-x)%-oxide anodes: Towards the removal of organic pollutants from wastewater | |
| Parvin et al. | Influence of morphology on photoanodic behaviour of WO3 films in chloride and sulphate electrolytes | |
| CN102335620B (zh) | 一种制备卤化银光催化材料的电化学方法 | |
| CN102698780A (zh) | 卤化银/磷酸银异质结膜可见光催化材料及其制备方法 | |
| Kan et al. | Photoelectrochemical reduction of nitrates with visible light by nanoporous Si photoelectrode | |
| Govatsi et al. | The photo-electrokinetics of the O2 evolution reaction on ZnO nanorods | |
| CN1303710C (zh) | 一种纳米结构铂超薄膜碳电极的制备方法 | |
| Rahmaninezhad et al. | Modeling and optimizing the photo-electro-catalytic degradation of methylene blue by response surface methodology | |
| PL224718B1 (pl) | Sposób wytwarzania materiału o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych zawierającego zorientowane przestrzennie nanorurki ditlenku tytanu modyfikowanego metalami zwłaszcza szlachetnymi | |
| Nurdin et al. | Degradation test of organic congo red compounds using Mn-TiO2/Ti electrode by photocatalytic under the uv-visible iradiation | |
| Zoontjes et al. | Selective hydrothermal method to create patterned and photoelectrochemically effective Pt/WO3 interfaces | |
| Rohani et al. | Fabrication, modification and environmental applications of TiO 2 nanotube arrays (TNTAs) and nanoparticles | |
| WO2017085829A1 (ja) | 二酸化鉛電極の製造方法 |