PL219663B1 - Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych - Google Patents

Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych

Info

Publication number
PL219663B1
PL219663B1 PL390353A PL39035310A PL219663B1 PL 219663 B1 PL219663 B1 PL 219663B1 PL 390353 A PL390353 A PL 390353A PL 39035310 A PL39035310 A PL 39035310A PL 219663 B1 PL219663 B1 PL 219663B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
punch
housing
press
die
base
Prior art date
Application number
PL390353A
Other languages
English (en)
Other versions
PL390353A1 (pl
Inventor
Andrzej Zbrowski
Marian Piątek
Original Assignee
Inst Tech Eksploatacji
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Tech Eksploatacji filed Critical Inst Tech Eksploatacji
Priority to PL390353A priority Critical patent/PL219663B1/pl
Publication of PL390353A1 publication Critical patent/PL390353A1/pl
Publication of PL219663B1 publication Critical patent/PL219663B1/pl

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest prasa do tabletkowania mas pirogenicznych poprzez sprasowanie surowców.
Znane rozwiązania techniczne do formowania tabletek poprzez sprasowanie surowców sypkich mają dwojaki charakter: uderzeniowy bądź rotacyjny. Różnią się one mechanizmem zapewniającym ściskanie masy tabletkowej z odpowiednią siłą oraz czasem trwania tego procesu. Tabletkarki uderzeniowe mają ruchomy lej nasypowy i nieruchomą matrycę, przy czym ruchomy jest tylko stempel górny. Rozwiązania tego typu są stosowane przy produkcji jednostkowej bądź krótkich serii. W tabletkarkach rotacyjnych proces prasowania odbywa się w wyniku stopniowo zwiększającego się nacisku zarówno stempla dolnego jak i górnego. Ze względu na charakter pracy znajdują zastosowanie w produkcji seryjnej i wielkoseryjnej.
Znane z opisu zgłoszenia patentowego P-306103 urządzenie do izostatycznego prasowania proszków w elastycznej wkładce zawiera matrycę, składającą się z cylindra i stopy, stempel i elastyczną wkładkę. Znane z opisu patentowego PL 178357 urządzenie do wytwarzania podzielnych tabletek, na drodze formowania ze wsadu, zawiera dwa cylindry formujące, zestawione ze sobą, mające co najmniej jedno wgłębienie z co najmniej jednym grzbietem, rozciągającym się aż do linii powierzchni cylindra i tworzącym rowek do pękania. Znane z opisu patentowego PL 181375 urządzenie do brykietowania materiałów sypkich składa się z zespołu wstępnego prasowania i zespołu brykietującego, w którym komora wstępnego prasowania, utworzona z płyt bocznych oraz płyty górnej i dolnej, jest połączona z komorą główną poprzez otwory o średnicy odpowiadającej zatoczeniom na komorze głównej. Znana z opisu patentowego PL 204711 prasa do wytwarzania okładzin ciernych do hamulców i sprzęgieł zawiera co najmniej jedno stanowisko, wyposażone w formę prasowniczą i jeden współpracujący z tą formą tłocznik.
Celem wynalazku była możliwość wytwarzania tabletek z mas pirogenicznych, a zadaniem technicznym postawionym do rozwiązania była konstrukcja urządzenia do tabletkowania mas pirogenicznych.
Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych, zawierająca korpus, siłowniki, stempel i matrycę, według wynalazku charakteryzuje się tym, że korpus składa się z podstawy i nośnej płyty, zdystansowanych łączącymi kolumnami, zakończonymi elementami nagwintowanymi do trwałego połączenia, oraz z podpór, połączonych z osłaniającym płaszczem. Na nośnej płycie zamocowany jest główny siłownik, poprzez element dystansowo-ustalający i centrującą tuleję. Do podstawy zamocowany jest wypychający siłownik, poprzez element dystansowo-ustalający. Z drugiej strony podstawy znajduje się przyrząd do kształtowania tabletek z kompozytów pirogenicznych, którego obudowa zamocowana jest centrycznie do podstawy, za pomocą montażowych śrub, poprzez zaciski. W osiowym otworze obudowy znajduje się kształtowe gniazdo matryc formujących tabletki. Stempel formujący tabletkę jest ustalany i mocowany w oprawie stempla do tłoczyska głównego siłownika, za pomocą dociskowego wkręta. W dolnej części prasy do osłaniającego płaszcza jest zamocowany blok przygotowania sprężonego powietrza, połączony oddzielnymi rurowymi pneumatycznymi przewodami z siłownikami, poprzez sterujące zawory.
Korzystnie, jeżeli obudowa przyrządu do kształtowania tabletek z kompozytów pirogenicznych ma cylindryczny pasowany osiowy otwór, na części długości nagwintowany, natomiast matryca kształtem zewnętrznym jest pasowana obrotowo do otworu w obudowie, z możliwością montażu bądź wymiany przez wkręcenie lub jej wykręcenie z obudowy. Kształt wewnętrzny formujące gniazdo ma na wejściu zarys odpowiedniego stożka, odwzorowującego zarys stempla, dwustopniowy otwór w dole matrycy pasowany jest suwliwie do zarysu elementu formująco - wypychającego.
Korzystnie, jeżeli stempel osadzony jest obrotowo w oprawie stempla i po ustaleniu względem matrycy, blokowany dociskowym wkrętem oraz nakrętką, ruch przesuwny osiowy uzyskiwany jest poprzez skojarzenie gwintowe oprawy stempla i tłoczyska siłownika.
Urządzenie, według wynalazku, odznacza się przestrzenią pomiędzy płytami nośnymi a kolumnami, co umożliwia swobodną obsługę prasy, i ma istotne znaczenie pod względem ergonomii obsługi stanowiska pracy. Wyposażenie prasy w dwa niezależne pneumatyczne układy sterujące siłownikami, daje możliwość dowolnego nastawiania parametrów, w zależności od charakteru prowadzonego procesu technologicznego. Zaprojektowany przyrząd do prasowania, mający w obudowie cylindryczny otwór pasowany, a na części otwór nagwintowany, umożliwia wymianę matryc bez konieczności demontażu przyrządu, z zachowaniem współosiowości matrycy względem stempla. Zastosowanie odPL 219 663 B1 powiednio zaprojektowanej nagwintowanej oprawy stempla, będącej elementem pośrednim pomiędzy stemplem formującym a tłoczyskiem siłownika, umożliwia dowolne nastawianie głębokości przesuwu stempla względem matrycy, a tym samym grubości elementu prasowanego.
Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono prasę do tabletkowania mas pirogenicznych, w widoku z przodu, w częściowym przekroju.
Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych, w przykładowym wykonaniu według wynalazku, zbudowana jest z korpusu, składającego się z podstawy 1 i nośnej płyty 2, połączonych wzajemnie kolumnami 3, oraz podpór 4, połączonych z osłaniającym płaszczem 5. Na nośnej płycie 2 usytuowany jest główny siłownik 6, z elementami 7 dystansowo-ustalającymi i centrującą tuleją 8, połączonych za pomocą montażowych śrub 9. Zespół ten stanowi moduł roboczy prasy. Do podstawy 1, od spodu, zamocowany jest wypychający siłownik 11, poprzez element 10 dystansowo-ustalający, służący do uwalniania wypraski (tabletki), po zakończeniu operacji prasowania.
Integralną częścią prasy jest przyrząd do wytwarzania różnego kształtu i wielkości tabletek z kompozytów pirogenicznych. Obudowa 12 tego przyrządu ukształtowana jest w taki sposób, że umożliwia centryczne zamocowanie (przytwierdzenie) do podstawy 1, za pomocą montażowych śrub 13 poprzez dociski 14. Obudowa 12 przyrządu ma osiowy, cylindryczny, pasowany otwór, na części długości nagwintowany, natomiast matryca 15 kształtem zewnętrznym jest pasowana obrotowo do otworu w obudowie, z możliwością montażu bądź wymiany, przez wkręcenie lub jej wykręcenie z obudowy. Kształt wewnętrzny formującego gniazda 24 matrycy 15 ma na wejściu zarys odpowiedniego stożka odwzorowującego zarys stempla 16, dwustopniowy otwór w dole matrycy 15 pasowany jest suwliwie do zarysu elementu 23 formująco - wypychającego. Taka konstrukcja tego urządzenia umożliwia sprawne zamontowanie bądź wymianę matryc 15 formujących tabletki.
Stempel 16 formujący tabletkę jest osadzony obrotowo w oprawie 17 stempla 16, osadzonej na tłoczysku głównego siłownika 6, i po ustaleniu względem matrycy 15 jest unieruchamiany dociskowym wkrętem 18, oraz kontrującą nakrętką 19. Regulacja i wysuw stempla 16 względem matrycy 15 odbywa się przez wkręcanie lub wykręcanie oprawy 17 stempla 16 Ruch przesuwny osiowy uzyskiwany jest poprzez skojarzenie gwintowe oprawy 17 stempla 16. i tłoczyska głównego siłownika 6.
Po zakończeniu operacji prasowania, tabletka jest uwalniana (wypychana) z gniazda 24 matrycy 15 za pomocą wypychającego siłownika 11, poprzez pośredni element 23, kształtujący dolną powierzchnię tabletki.
Sterowanie głównym siłownikiem 6 i wypychającym siłownikiem 11 odbywa się w sposób niezależny, za pomocą odpowiednio sprzężonych sterujących zaworów 20 i 21, zasilanych sprężonym powietrzem poprzez blok 22 przygotowania powietrza. Siłę nacisku procesu prasowania i wypychania tabletki dokonuje się zaworem redukcyjnym, poprzez ustawienie odpowiedniego ciśnienia w bloku 22 przygotowania powietrza.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych zawierająca korpus, siłowniki, stempel i matrycę, znamienna tym, że korpus składa się z podstawy (1) i nośnej płyty (2) zdystansowanych łączącymi kolumnami (3), zakończonymi elementami gwintowanymi do trwałego połączenia, oraz z podpór (4), połączonych z osłaniającym płaszczem (5), a na nośnej płycie (2) zamocowany jest główny siłownik (6), poprzez element (7) dystansowo-ustalający i centrującą tuleję (8), a do podstawy (1) zamocowany jest wypychający siłownik (11), poprzez element (10) dystansowo-ustalający, natomiast z drugiej strony podstawy (1) znajduje się przyrząd do kształtowania tabletek z kompozytów pirogennych, którego obudowa (12) zamocowana jest centrycznie do podstawy (1), za pomocą montażowych śrub (13) poprzez zaciski (14), a w osiowym otworze obudowy (12) znajduje się kształtowe gniazdo (24) matryc (15) formujących tabletki, przy czym stempel (16). w formujący tabletkę jest ustalany i mocowany w oprawie (17) stempla (16) do tłoczyska głównego siłownika (6), za pomocą dociskowego wkręta (18), natomiast w dolnej części prasy, do osłaniającego płaszcza (5) jest zamocowany blok (22) przygotowania sprężonego powietrza, połączony oddzielnymi rurowymi pneumatycznymi przewodami z siłownikami (6 i 11), poprzez sterujące zawory (20 i 21).
  2. 2. Prasa, według zastrz. 1, znamienna tym, że obudowa (12) przyrządu do kształtowania tabletek z kompozytów pirogenicznych ma cylindryczny, pasowany, osiowy otwór, na części długości nagwintowany, natomiast matryca (15) kształtem zewnętrznym jest pasowana obrotowo do otworu
    PL 219 663 B1 w obudowie (12), z możliwością montażu bądź wymiany przez wkręcenie lub jej wykręcenie z obudowy, kształt wewnętrzny formującego gniazda (24) ma na wejściu zarys odpowiedniego stożka, odwzorowującego zarys stempla (16), dwustopniowy otwór w dole matrycy (15) pasowany jest suwliwie do zarysu elementu (23) formująco-wypychającego.
  3. 3. Prasa, według zastrz. 1, znamienna tym, że stempel (16) osadzony jest obrotowo w oprawie (17) stempla (16), i po ustaleniu względem matrycy (15), blokowany dociskowym wkrętem (18), oraz nakrętką (19), ruch przesuwny osiowy uzyskiwany jest poprzez skojarzenie gwintowe oprawy (17) stempla (16) i tłoczyska siłownika (6).
PL390353A 2010-02-04 2010-02-04 Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych PL219663B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390353A PL219663B1 (pl) 2010-02-04 2010-02-04 Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390353A PL219663B1 (pl) 2010-02-04 2010-02-04 Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL390353A1 PL390353A1 (pl) 2011-08-16
PL219663B1 true PL219663B1 (pl) 2015-06-30

Family

ID=44510288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL390353A PL219663B1 (pl) 2010-02-04 2010-02-04 Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL219663B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL390353A1 (pl) 2011-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101977760B (zh) 用于从金属粉末制造压制品的粉末压机
JP2013529549A (ja) 打抜き金型用加圧離型装置及び打抜き金型用加圧離型装置に利用されるプッシュロッド
JPH05195011A (ja) 螺旋形状の輪郭を有する工作物をプレス成形するモジュラー装置
CA2508528C (en) Powder press
EP1566231A3 (de) Pulverpresse
CA2498825A1 (en) Mechanical press apparatus
CN109092995A (zh) 一种防变形机械加工模具
CN102814387A (zh) 一种高精度摩擦片的冲压成形模具
JP2004524978A (ja) 油圧機械式閉鎖装置
PL219663B1 (pl) Prasa do tabletkowania mas pirogenicznych
JPH0364240B2 (pl)
US4427352A (en) Mounting structure for die, punch and core rod assembly for compacting powder material
CA2540012C (en) Device to receive tools for the calibration of workpieces and press with such a device
GB2057961A (en) Press for mouldings
US7553145B2 (en) Powder press
DE19962607B4 (de) Werkzeugkassette mit federnder Matrize
JPH05269599A (ja) 流し込み可能な材料からの成形体製造用プレス
CN211437936U (zh) 一种模具钢锻造成型装置
CN207076868U (zh) 一种分体式上模夹紧装置
CN218228044U (zh) 压片机
CN220295648U (zh) 一种紧凑型cam脱料机构
US4390335A (en) Die, punch and core rod assembly for compacting powder material
EP2897772B1 (en) Mold for forming tiles and the like
CN209393838U (zh) 一种可拆卸式高强度冲压件结构
CN114910335A (zh) 压片机以及使用压片机制造样片的方法