PL219065B1 - Sposób zamykania końców rurek oraz urządzenie do zamykania końców rurek - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do zamykania końców rurek metalowych, zwłaszcza miedzianych.

Rurki metalowe zaślepione z jednej strony wykorzystywane są między innymi jako kapilary i osłony różnego rodzaju czujników.

Znane są sposoby zamykania końcówek rurek metalowych polegające na zasklepianiu otworu poprzez zagniecenie końca rurki, przy pomocy lutowania, bądź też spawania metodami tradycyjnymi. Końcówki rurek zamknięte znanymi sposobami są jednak często zniekształcone a ponadto uzyskane kształty tych zamknięć nie zawsze są powtarzalne w produkcji seryjnej, z występującymi często nieszczelnościami zaślepionych końców rurek. Ponadto wymienione sposoby są pracochłonne i kosztowne, a operacja lutowania wymaga często dalszej obróbki, - np. piaskowania oraz powoduje powstawanie szkodliwych oparów.

Celem wynalazku jest usunięcie występujących niedogodności i opracowanie takiego sposobu zaślepiania końcówek rurek metalowych, który byłby powtarzalny przy stosowaniu w produkcji seryjnej, nie wprowadzał dodatkowych zanieczyszczeń, a ponadto zasklepiony otwór rurki byłby estetyczny, regularny i obły i pozbawiony ostrych krawędzi.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że rurkę mocuje się w obrotowym wrzecionie, wysuwając końcówkę rurki która ma zostać zatopiona i nadaje się jej określoną prędkość obrotową, natomiast do końca rurki, dociska się z określoną siłą profilowaną głowicę, przez okres czasu niezbędny do momentu osiągnięcia stanu plastyczności materiału na końcu rurki, uzyskanego wskutek tarcia między profilowaną głowicą a końcówką rurki.

Urządzenie do zaślepiania końców rurek metalowych według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera obrotowe wrzeciono, z zamocowaną wewnątrz rurką, której koniec usytuowany jest na zewnątrz wrzeciona, natomiast w osi symetrii rurki osadzony jest, przesuwany wzdłużnie, uchwyt z zamocowaną wewnątrz profilowaną głowicą.

Korzystnym według wynalazku jest urządzenie zawierające obrotowe wrzeciono z zamocowaną wewnątrz profilowaną głowicą natomiast w jej osi symetrii osadzony jest przesuwnie uchwyt z zamocowaną na stałe rurką.

Obrotowe wrzeciono oraz przesuwnie osadzony uchwyt zamocowane na jednym korpusie.

Profilowana głowica wewnątrz ma kształt czaszy.

Sposób i urządzenie do zamykania końców rurek według wynalazku eliminuje konieczność lutowania i piaskowania, a ponadto zapewnia wysoką powtarzalność i dokładność wykonania. Wyeliminowany został problem szczelności produkowanych kapilar, co często było powodem uszkodzenia całej grzałki.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 - przedstawia schematycznie urządzenie do zamykania końców rurek metalowych, fig. 2 - przedstawia profilowaną głowicę w widoku perspektywicznym, fig. 3 - przedstawia profilowaną głowicę a) - w widoku z boku, b) - w widoku od czoła, c) - w przekroju wzdłużnym.

Urządzenie do zamykania końców rurek metalowych według wynalazku zawiera obrotowe wrzeciono 3, w którym zamocowana jest rurka 1 a jej koniec wysunięty jest poza wrzeciono 3. Natomiast na prowadnicach 6 usytuowany jest przesuwnie uchwyt 2 w którym zamocowana jest na stałe profilowana głowica 4. Część robocza profilowanej głowicy 4 ma kształt czaszy, i zawiera cztery wpusty 5, rozmieszczone co 90°. W korpusie urządzenia zainstalowany jest silnik z przekładnią realizujący określoną prędkość obrotową wrzeciona 3 w którym zamocowana jest rurka 1. Docisk częścią roboczą profilowanej głowicy 4 do końca obracającej się rurki realizowany jest przez operatora obsługującego urządzenie.

Kolejnym przykładem wykonania urządzenia jest układ gdzie w obrotowym wrzecionie 3 zamocowana jest profilowana głowica 4, natomiast w przesuwnym uchwycie 2 zamocowana jest na stałe rurka 1. Rurka 1 i profilowana głowica 4 usytuowane są w tej samej osi symetrii.

Profilowana głowica 4 zawiera cztery wpusty 5, rozmieszczone co 90°.

Następnym przykładem urządzenia do zamykania końców rurek metalowych, zwłaszcza miedzianych, jest wykorzystanie tokarki, gdzie we wrzecionie 3 mocowana jest rurka 1, natomiast w przesuwnym i dociskanym do końca rurki 1 uchwycie 2 osadzona jest na stałe profilowana głowica 4. W wyniku tarcia między czaszą profilowanej głowicy 4 a krawędziami końca rurki 1 zostaje wytworzone ciepło powodujące że materiał rurki zaczyna płynąc, a wewnętrzna czasza profilowanej głowicy kształtuje na końcu rurki 1 zaślepienie w formie szczelnej czaszy.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób zamykania końcówek rurek metalowych za pomocą zatapiania, znamienny tym, że rurkę /1/ mocuje się w obrotowym wrzecionie /3/, wysuwając końcówkę rurki /1/ która ma zostać zatopiona i nadaje się jej określoną prędkość obrotową natomiast do końca rurki /1/, dociska się z określoną siłą profilowaną głowicą /4/, przez okres czasu niezbędny do momentu osiągnięcia stanu plastyczności materiału na końcu rurki /1/, uzyskanego wskutek tarcia między profilowaną głowicą /4/ a końcówką rurki /1/.
2. 2. Urządzenie do zamykania końców rurek metalowych, znamienne tym, że zawiera obrotowe wrzeciono /3/, z zamocowaną wewnątrz rurką /!_/, której koniec usytuowany jest na zewnątrz wrzeciona /3/, natomiast w osi symetrii rurki /1/ osadzony jest, przesuwany wzdłużnie, uchwyt /2/ z zamocowaną wewnątrz profilowaną głowicą /4/.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zawiera obrotowe wrzeciono /3/ z zamocowaną wewnątrz profilowaną głowicą /4/, natomiast w jej osi symetrii osadzony jest przesuwnie uchwyt /2/ z zamocowaną na stałe rurką /1/.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że obrotowe wrzeciono /3/ oraz przesuwnie osadzony uchwyt /2/ zamocowane na jednym korpusie.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że profilowana głowica /4/ wewnątrz ma kształt czaszy.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że w profilowanej głowicy wykonane są co najmniej dwa wpusty /5/.