PL218946B1 - Odlewniczy okołoeutektyczny silumin - Google Patents
Odlewniczy okołoeutektyczny siluminInfo
- Publication number
- PL218946B1 PL218946B1 PL391841A PL39184110A PL218946B1 PL 218946 B1 PL218946 B1 PL 218946B1 PL 391841 A PL391841 A PL 391841A PL 39184110 A PL39184110 A PL 39184110A PL 218946 B1 PL218946 B1 PL 218946B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silumin
- foundry
- elements
- period
- periodic table
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest odlewniczy okołoeutektyczny silumin, przeznaczony zwłaszcza na części do silników spalinowych takich jak tłoki, głowice i bloki cylindrów średnio- i wysokoobciążonych silników spalinowych, a także inne części konstrukcyjne maszyn i urządzeń pracujące w pokojowej, podwyższonej i/lub wysokiej temperaturze.
Znane okołoeutektyczne siluminy przeznaczone na tłoki wysokoobciążonych silników mają następujące składy chemiczne, w % wagowych. Niemieckie siluminy-KS 245: 11,0-13,0 Si, 0,5-1,5 Cu,
0,7-1,3 Mg, 2,0-3,0 Ni, < 0,35 Mn, < 1,20 Fe, < 0,35 Zn, < 0,25 Ti, reszta Al, silumin Nural 3210: 11,0 -13,0 Si, 4,5 Cu, 0,7 Mg, 1,5 Ni, < 0,5 Fe, < 0,35 Zn, < 0,25 Ti, reszta Al, silumin M142: 11,0-13,0 Si, 2,5-4,0 Cu, 0,8-1,2 Mg, 1,75-3,0 Ni, < 0,7 Fe, < 0,3 Zn, < 0,3 Mn, < 0,2 innych pierwiastków, reszta Al, silumin M174: 12,0-14,0 Si, 4,0-6,0 Cu, 0,5-1,2 Mg, 1,75-3,0 Ni, < 0,37 Fe, < 0,3 Zn, < 0,2 innych pierwiastków, reszta Al, rosyjskie-silumin AΛ25: 10,0-13,0 Si, 1,5-3,0 Cu, 0,8-1,3 Mg, 0,8-1,3 Ni, 0,3 -0,6 Mn, 0,05-0,20 Ti, < 0,8 Fe, < 0,50 Zn, < 0,20 innych pierwiastków, reszta Al, silumin ΒΑΛ6: 11,0 -13,0 Si, 3,2-4,0 Cu, 0,8-1,3 Mg, 2,0-3,0 Ni, 0,4-0,7 Mn, 0,10-0,30 Ti, < 0,5 Fe, < 0,20 Zn, 0,05-0,15 innych pierwiastków, reszta Al, amerykański silumin AA 336.0: 11,0-13,0 Si, 0,5-1,5 Cu, 0,7-1,3 Mg, 2,0-3,0 Ni, < 0,35 Mn, < 0,25 Ti, < 0,05 innych pierwiastków, reszta Al, angielski LM13: 10,0-13,0 Si, 0,7-1,5 Cu, 0,8-1,5 Mg, 0,7-2,5 Ni, < 0,5 Mn, < 1,0 Fe, < 0,5 Zn, < 0,20 Ti, reszta Al, włoski AS12GCN: 12,4-13,0 Si, 0,5-1,1 Cu, 1,0-1,4 Mg, 2,0-2,4 Ni, < 0,05 Mn, < 0,6 Fe, < 0,05 Zn, 0,10-0,20 Ti, reszta Al.
Znanym okołoeutektycznym siluminem stopowym stosowanym do produkcji tłoków silników spalinowych jest silumin EN AC-48000 składający się, w % wagowych, z 10,5-13,5 Si, 0,8-1,5 Cu, 0,8 -1,5 Mg, 0,7-1,3 Ni, < 0,35 Mn, < 0,7 Fe, < 0,35 Zn, < 0,25 Ti, reszta Al.
W znanych siluminach przeznaczonych na tłoki średnio- i wysoko obciążonych silników spalinowych zawartości miedzi wahają się od 0,5 do 4,5% wagowych, a niklu od 0,5 do 3,0% wagowych, z tym że ilość przynajmniej jednego z tych dwóch dodatków stopowych przewyższa 2,0% wagowych. Stosunek Cu : Ni w tych stopach zawarty jest w bardzo szerokich granicach 0,15-9,0 : 1,0, natomiast stosunek Mn : Fe < 0,5 : 1,0. W znormalizowanym stopie EN AC-AISi12CuNiMg średnie zawartości Cu i Ni są na poziomie ok. 1% wagowych a stosunek Cu : Ni mieści się w granicach 0,60-2,20 : 1,0, i jednocześnie stosunek Mn : Fe jest poniżej 0,5 : 1,0.
Znany z opisu US 4434014 silumin przeznaczony na tłoki posiada ulepszone właściwości, charakteryzuje się szczególnie wysokim stopniem stabilności wymiarowej, i ma następujący skład chemiczny, w % wagowych: 12,0-15,0 Si, 1,5-5,5 Cu, 1,0-3,0 Ni, 0,1-1,0 Mg, 0,1-1,0 Fe, 0,1-0,8 Mn, 0,01 -0,1 Zr, 0,01-0,1 Ti, 0,001-0,1 Sr, reszta Al.
Znany z opisu PL179730 wieloskładnikowy silumin o następującym składzie chemicznym, w % wag.: 2,0-27,0 Si, 0,10-5,00 Cu, 0,10-2,00 Mg, 0,10-4,00 Ni, < 1,50 Fe, < 1,00 Mn, < 0,40 Ti, < 4,00 Zn, < 0,60 Cr, < 1,20 Co; < 0,20 Sn, charakteryzuje się tym, iż zawiera dodatkowo 0,01 : 2,00 V, 0,01: 2,00 W, < 2,00 Mo, < 1,50 Nb, resztę stanowi aluminium.
Znane okołoeutektyczne siluminy typu tłokowego z niklem charakteryzują się następującymi właściwościami: żarowytrzymałością - ocenianą czasową granicą wytrzymałości na długotrwałe obciążenie = 35-50 MPa i/lub długotrwałą twardością na gorąco = 12,0-15,0 HB,
Rm = 180-260 MPa, Rp0,2 = 150-220 MPa, twardością według Brinella 85-135 HB, A5 = 0,2-1,5%, odpornością na zmęczenie mechaniczne Zg = 80-150 MPa, = 60-85 MPa, = 30-40 MPa, A35 o 0 c = 2-10%, a^-3 o o °c = 20,5-21,5-10-6 K-1, «3®°' ° c = 23,0-25,0-10-6 K-1 trwałymi zmianami wymiarowymi = 0,10 - 1,0.
Odlewniczy okołoeutektyczny silumin, według wynalazku, składa się, w % wagowych, z 11,0 -13,5 Si, 2,00-2,40 Cu, 2,10-2,50 Ni, 0,50-0,70 Mg, 0,40-0,70 Mn, zanieczyszczeń w postaci < 0,80 Fe, < 0,50 Zn, < 0,10 Sn i innych pierwiastków w ilości do 0,30, reszta Al, przy czym stosunek Cu : Ni = 0,80-1,25 : 1,0 i jednocześnie stosunek zawartości Mn do Fe spełnia warunek 0,5 < Mn : Fe < 1,5.
W innym korzystnym rozwiązaniu odlewniczy okołoeutektyczny silumin, według wynalazku, składa się, w % wagowych, z 11,0-13,0 Si, 2,00-2,40 Cu, 2,10-2,50 Ni, 0,50-0,70 Mg, 0,40-0,70 Mn, oraz z 0,001-0,500 pierwiastków z IIIB-VB grupy i 4-7 okresu układu okresowego i/lub B, i/lub pierwiastków z IA i IIA grupy i 2-7 okresu układu okresowego i/lub As i/lub Sb i/lub Pb i/lub Bi, i/lub pierwiastków z IVA-VIA i 2-6 układu okresowego, zanieczyszczeń w postaci < 0,50 Fe, < 0,50 Zn, < 0,50 Ni, < 0,10 Sn i innych pierwiastków w ilości do 0,30, resztę stanowi Al, przy czym stosunek Cu : Ni = 0,80-1,25 : 1,0 i jednocześnie stosunek zawartości Mn do Fe spełnia warunek 0,5 < Mn : Fe < 1,5.
PL 218 946 B1
Korzystnie, pierwiastkiem z IIIB-VB i 4-7 okresu układu okresowego jest Ti i/lub Zr, i/lub Sc i/lub B, i/lub lantanowce i/lub aktynowce.
Korzystnie, pierwiastkiem z IA-lIA grupy i 2-7 okresu układu okresowego jest Na i/lub K i/lub Sr. Korzystnie, pierwiastkiem z IV-VIA grupy i 2-6 okresu układu okresowego jest P i/lub S. Odlewniczy okołoeutektyczny silumin według wynalazku, oprócz aluminium i krzemu zawiera jednocześnie dodatki miedzi i niklu w ilości powyżej 2,0% wagowych, i jako celowo wprowadzany dodatek stopowy mangan w ilości od 0,4 do 0,7% wagowych. Zachowanie proporcji Cu : Ni oraz Mn : Fe skutkuje otrzymaniem żądanych właściwości mechanicznych siluminu. W mikrostrukturze siluminu kształtuje się stabilny układ faz niklowych - T(AI7Cu4Ni), e(AI3Ni) i p(AI9NiFe). Odpowiedni poziom zawartości manganu sprzyja powstawaniu zwartych faz α-AISiFeMn [AI15(Mn,Fe)3Si2], polepszających nie tylko plastyczne właściwości siluminu, a także stabilność wymiarową względem odwracalnych i nieodwracalnych zmian wymiarowych w warunkach obciążeń cieplnych.
Odlewniczy okołoeutektyczny silumin, według wynalazku, charakteryzuje się odpowiednio wysokim poziomem żarowytrzymałości, wytrzymałości i plastyczności w próbie rozciągania, twardości i odporności na zmęczenie cieplno-mechaniczne.
Właściwości odlewniczego okołoeutektycznego siluminu według wynalazku są następujące: = 45-55 MPa i/lub długotrwała twardość na gorąco = 13,5-14,5 HB, Rm =
170-240 MPa, Rp0,2 = 150-220 MPa, twardość według Brinella 90-140 HB, A5 = 0,1-1,5%, odporność na zmęczenie mechaniczne Zg = 80-140 MPa, MPa, = 65-85 MPa, = 35-45 MPa, = 2-10%, 3 0 0°c = 20,0-21,5-10-6 K-1, c$°0°c= 22,5-24,0-10-6 K-1 trwałe zmiany wymiarowe
I ^V/Vo3' . I °l5%
Wprowadzen ie do składu odlewniczego okołoeutektycznego siluminu pierwiastków spośród IIIB-VB grupy i 4-7 okresu układu okresowego/lub B powoduje rozdrobnienie ziaren aAl roztworu stałego. Pierwiastki z IA i II grupy i 2-7 okresu układu okresowego i/lub As i/lub Sb i/lub Pb i/lub Bi powodują modyfikację eutektyki krzemowej (aAl + pSi). Pierwiastki z IVA-VIA grupy i 2-6 okresu układu okresowego powodują rozdrobnienie kryształów eutektyki krzemowej. Rozdrobnienie ziaren aAl roztworu stałego oraz eutektyki krzemowej (aAl + pSi) powoduje zwiększenie wytrzymałości Rm, Rp0]2 a szczególnie plastyczności A5, co skutkuje zazwyczaj wzrostem odporności stopu na cieplno-mechaniczne zmęczenie. Wartości parametrów żarowytrzymałości oraz twardości w tym przypadku pozostają niezmienione lub ulegają nieznacznemu obniżeniu. Pierwiastki metali alkalicznych oraz metali ziem alkalicznych powodują zwrócenie charakteru danego stopu w stronę siluminów podeutektycznych, z większym udziałem fazy aAl- roztworu stałego. Wprowadzenie P lub S ukierunkowuje proponowany stop w stroną siluminu nadeutektycznego, z niewielką ilością wydzieleń kryształów krzemu pierwotnego, przy tym krzem eutektyczny ma charakter struktury ziarnistej. Jego celem jest podwyższenie żarowytrzymałości oraz wysokotemperaturowej wytrzymałości zmęczeniowej, a także polepszenie trybologicznych właściwości, głównie odporności na ścieranie. Ziarnisty charakter eutektyki krzemowej zmniejsza ponadto skłonność stopu do tworzenia mikroporowatości skurczowej i gazowej.
Przykłady składu odlewniczego okołoeutektycznego siluminu według wynalazku.
P r z y k ł a d I
Odlewniczy okołoeutektyczny silumin o składzie chemicznym, w % wagowych: 12,25 Si, 2,20 Cu, 2,30 Ni, 0,65 Mg, 0,45 Mn, 0,35 Fe, 0,03 Zn, 0,01 Sn, reszta Al, posiada następujące właściwości:
= 13,7 HB, Rm = 205 MPa, Rp0,2 = 185 MPa, A5 = 0,9%, = 7,3%, twardość wg
Brinella = 105 HB, = 20.9-10-6 K-1, = 23,8-10-6 K-1, = +0,07%.
P r z y k ł a d II
Odlewniczy okołoeutektyczny silumin o składzie chemicznym, w % wagowych: 12,60 Si, 2,35 Cu, 2,45 Ni, 0,55 Mg, 0,60 Mn, 0,45 Fe, 0,05 Zn, 0,05 Sn, reszta Al, posiada następujące właściwości:
HB
350 C 10/2452/lh = 14,2 HB, Rm = 215 MPa, Rp0,2 = 190 MPa, A5 = 1,1%, = 7,6%, twardość wg
Brinella = 115 HB, = 20,6-10-6 K-1, p0,2
300°C _ =23,6-10-6 K-1, = +0,04%.
P r z y k ł a d III
Odlewniczy okołoeutektyczny silumin o składzie chemicznym, w % wagowych: 13,00 Si, 2,35 Cu, 2,40 Ni, 0,60 Mg, 0,55 Mn, 0,40 Fe, 0,03 Zn, 0,02 Sn, 0,05 Ti, 0,007 P, reszta Al, posiada następujące właściwości:
PL 218 946 B1
ΗΒ
350°C 10/2452/lh = 13-9 HB. Rm = 225 MPa, Rp0,2 = 195 MPa, A5 = 1,4%, = 8,1%, twardość wg
-6 -1
Brinella = 110 HB, υ υ L = 20,6-10-6 K , a£ p0,2 = 23,4-10-6 K-1, = -0,03%.
Odlewniczy okołoeutektyczny silumin według wynalazku jest zamiennikiem znormalizowanego siluminu EN AC-48000, w szczególności na tłoki średnio- i wysokoobciążonych silników spalinowych benzynowych, a zwłaszcza wysokoprężnych. Z uwagi na małą skłonność do trwałych zmian wymiarowych, w warunkach zmiennych obciążeń cieplnych, doskonale nadaje się też on na elementy aparatury kontrolno-pomiarowej.
Claims (5)
1. Odlewniczy okołoeutektyczny silumin zawierający Al, Cu, Mg, Mn, Ni i Fe, znamienny tym, że składa się, w % wagowych, z 11,0-13,5 Si, 2,00-2,40 Cu, 2,10-2,50 Ni, 0,50-0,70 Mg, 0,40-0,70 Mn i zanieczyszczeń w postaci < 0,80 Fe, < 0,50 Zn, < 0,10 Sn i innych pierwiastków w ilości do 0,30, reszta Al, przy czym stosunek Cu : Ni = 0,80-1,25 : 1,0 i jednocześnie stosunek zawartości Mn do Fe spełnia warunek 0,5 < Mn : Fe < 1,5.
2. Odlewniczy okołoeutektyczny silumin zawierający Al, Cu, Mg, Mn, Ni i Fe, znamienny tym, że składa się, w % wagowych, z 11,0-13,5 Si, 2,00-2,40 Cu, 2,10-2,50 Ni, 0,50-0,70 Mg, 0,40-0,70 Mn oraz z 0,001-0,500 pierwiastków spośród IIIB-VB grupy i 4-7 okresu układu okresowego i/lub B, i/lub pierwiastków spośród IA i IIA grupy i 2-7 okresu układu okresowego i/lub As i/lub Sb i/lub Pb i/lub Bi, i/lub pierwiastków z IVA-VIA grupy i 2-6 okresu układu okresowego i zanieczyszczeń w postaci < 0,80 Fe, < 0,50 Zn, < 0,10 Sn i innych pierwiastków w ilości do 0,30, reszta Al, przy czym stosunek Cu : Ni = 0,80-1,25 : 1,0 i jednocześnie stosunek zawartości Mn do Fe spełnia warunek 0,5 < Mn : Fe < 1,5.
3. Odlewniczy okołoeutektyczny silumin według zastrz. 2, znamienny tym, że pierwiastkiem z IIIB-VB grupy i 4-7 okresu układu okresowego jest Ti i/lub Zr, i/lub Sc i/lub B, i/lub lantanowce i/lub aktynowce.
4. Odlewniczy okołoeutektyczny silumin według zastrz. 2, znamienny tym, że pierwiastkiem z IA-IIA grupy i 2-7 okresu układu okresowego jest Na i/lub K i/lub Sr.
5. Odlewniczy okołoeutektyczny silumin według zastrz. 2, znamienny tym, że pierwiastkiem z IV-VIA grupy i 2-6 okresu układu okresowego jest P i/lub S.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL391841A PL218946B1 (pl) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Odlewniczy okołoeutektyczny silumin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL391841A PL218946B1 (pl) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Odlewniczy okołoeutektyczny silumin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL391841A1 PL391841A1 (pl) | 2012-01-16 |
PL218946B1 true PL218946B1 (pl) | 2015-02-27 |
Family
ID=45510197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL391841A PL218946B1 (pl) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Odlewniczy okołoeutektyczny silumin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL218946B1 (pl) |
-
2010
- 2010-07-14 PL PL391841A patent/PL218946B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL391841A1 (pl) | 2012-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7718118B2 (en) | Creep resistant magnesium alloy with improved ductility and fracture toughness for gravity casting applications | |
CN100567539C (zh) | 镁合金 | |
CA2556645A1 (en) | High temperature aluminium alloy | |
US11280292B2 (en) | Method for producing an engine component, engine component, and use of an aluminum alloy | |
TW200821392A (en) | Magnesium gadolinium alloys | |
JP6139641B2 (ja) | 鋳造可能な耐熱性アルミニウム合金 | |
US7547411B2 (en) | Creep-resistant magnesium alloy for casting | |
JP2014109045A (ja) | アルミニウム合金 | |
KR20170005267A (ko) | 항복강도 및 크리프 특성이 우수한 주조용 마그네슘합금 | |
EP3505648A1 (en) | High-strength aluminum alloy, internal combustion engine piston comprising said alloy, and method for producing internal combustion engine piston | |
WO2022060253A1 (ru) | Литейный алюминиевый сплав | |
JP2006283124A (ja) | 耐磨耗性冷間鍛造用アルミニウム合金 | |
Wan et al. | Microstructure, mechanical properties and creep resistance of Mg–(8%–12%) Zn–(2%–6%) Al alloys | |
JP3875338B2 (ja) | ピストン用アルミニウム合金 | |
JP4526769B2 (ja) | マグネシウム合金 | |
JP5852039B2 (ja) | 耐熱マグネシウム合金 | |
PL218946B1 (pl) | Odlewniczy okołoeutektyczny silumin | |
JP2923578B2 (ja) | 耐摩耗性アルミニウム合金 | |
US20090196787A1 (en) | Magnesium alloy | |
Ahmad et al. | Effect of praseodymium addition on microstructure and hardness of cast ZRE1 magnesium alloy | |
KR101325642B1 (ko) | 크리프 특성이 우수한 주조용 마그네슘합금 | |
PL218945B1 (pl) | Odlewniczy bezniklowy okołoeutektyczny silumin stopowy wytwarzany z wtórnych materiałów wsadowych | |
US20230279524A1 (en) | Cast magnesium alloy with improved ductility | |
JP5910206B2 (ja) | アルミニウム合金 | |
Hagen et al. | Influence of processing route on the properties of magnesium alloys |