PL217838B1 - Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych - Google Patents

Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych

Info

Publication number
PL217838B1
PL217838B1 PL395545A PL39554511A PL217838B1 PL 217838 B1 PL217838 B1 PL 217838B1 PL 395545 A PL395545 A PL 395545A PL 39554511 A PL39554511 A PL 39554511A PL 217838 B1 PL217838 B1 PL 217838B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
general formula
rhodium
moles
reactions
Prior art date
Application number
PL395545A
Other languages
English (en)
Other versions
PL395545A1 (pl
Inventor
Bogdan Marciniec
Hieronim Maciejewski
Michał Dutkiewicz
Karol Szubert
Original Assignee
Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu filed Critical Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu
Priority to PL395545A priority Critical patent/PL217838B1/pl
Publication of PL395545A1 publication Critical patent/PL395545A1/pl
Publication of PL217838B1 publication Critical patent/PL217838B1/pl

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilsekwioksanów klatkowych o ogólnym wzorze 1,
[R1(CH2)mC2H4(SiR22O)n]8[(SiO1.5)8] 1 1 w którym R1 są równe lub różne i oznaczają grupę metylową, jedno- lub wielo-podstawioną pochodną arylową, hydroksylową, epoksydową, glicydoksylową, estrową, eterową, polieterową lub aminową;
2
R2 jest równe i oznacza grupę metylową, etylową, (izo)propylową lub fenylową; m przybiera wartość od 0 do 16, a n przybiera wartość 0 lub 1.
Modyfikowane oligosilsekwioksany o wzorze ogólnym 1, w którym R1 i R2, mają wyżej podane znaczenie, stanowią grupę związków wykorzystywanych szeroko do modyfikacji polimerów. Dzięki dużej różnorodności grup funkcyjnych jakie mogą występować w modyfikowanych silseskwioksanach i dzięki różnorodności ich oddziaływania z polimerami organicznymi znajdują one zastosowanie do wytwarzania niemalże wszystkich klas materiałów hybrydowych.
Organofunkcyjne silseskwioksany o strukturze klatkowej w postaci oktameru, powszechnie skrótowo oznaczane jako T8 otrzymywane są na drodze kondensacji hydrolitycznej odpowiednich organofunkcyjnych pochodnych trichloro- lub trialkoksysilanów. Metoda ta jest czasochłonna i mało wydajna a ponadto wymaga zsyntezowania odpowiednich trichloro- lub trialkoksysilanów, które w wyniku kondensacji tworzą naroża klatki. Metoda w zasadzie nie nadaje się do otrzymywania organofunkcyjnych silseskwioksanów, w których w narożach występują różne 2 podstawniki gdyż produktem takiej reakcji będzie mieszanina produktów o różnej niekontrolowanej stechiometrii.
Ze względu na trudności w otrzymywaniu odpowiednich trichloro- lub trialkoksysilanów organofunkcyjne silseskwioksany często otrzymywane są w wyniku reakcji odpowiedniego wyjściowego silseskwioksanu posiadającego grupy reaktywne z odpowiednimi związkami, między innymi na drodze procesu hydrosililowania.
Najprostszym przykładem wykorzystania reakcji hydrosililowania do otrzymywania funkcjonalizowanych POSS jest addycja wodorosilseskwioksanu do prostej olefiny np. 1-oktenu lub winylocykloheksanu.
Reakcję tego typu przedstawił Liu (1), który w reakcji addycji wodorosilseskwioksanu do 1-oktenu jako katalizator użył H2PtCl6. Rekcje prowadzono w heksanie. Produkt addycji wodorosilseskwioksanu do 1-oktenu otrzymano z wydajnością 74%.
Provatas (2) w swojej publikacji dotyczącej hydrosililowania bromku allilu w roli czynnika hydrosililującego zastosował obok oktawodorosilseskwioksanu również oktakis(dimetyloksywodoro)oktasilseskwioksan. Otrzymane wydajności, mimo zastosowania podobnie jak w poprzednim przypadku H2PtCl6 jako katalizatora, były jednak wyraźnie niższe od tych prezentowanych przez Liu (1) i wynosiły około 50%. Mogło być to związane użyciem innych rozpuszczalników dla tych reakcji (THF i eter dietylowy). Równie niskie wydajności(48%) w przypadku hydrosililowania 4-chloro-1-butenu oktakis(dimetyloksywodoro)oktasilseskwioksanem w obecności H2PtCl6 jako katalizatora i eteru dietylowego otrzymał Carmo (3) mimo czasu prowadzenia procesu wynoszącego 36 godzin.
Z uwagi na małą dostępność oktawodorosilseskwioksanu (POSS) i jego wysoką cenę częściej zamiast POSSów do syntezy stosowane są sferokrzemiany, tzn. silsekswiokany zawierające w każdym narożu klatki T8 grupy siloksylowe. Synteza sferokrzemianów jest łatwiejsza, szybsza i wydajniejsza.
Jedna z metod wykorzystujących reakcję hydrosililowania, opisana przez Filho (4), otrzymywania oktakis(3-glicydoksypropylodimetylosiloksy)oktasileskwioksanu polega na reakcji oktawodorosferokrzemianu z eterem allilowo-glicydylowym w obecności dicyklopentadienylowego kompleksu platyny jako katalizatora i toluenu jako rozpuszczalnika, reakcje prowadzono w temperaturze 90°C. Otrzymano produkt z wydajnością wynoszącą 91%.
Neumann (5) ujawnił sposób otrzymywania oktakis(dimetylosiloksy, izocyjaniano-metylobenzyloizopropylo)oktasilseskiwoksanu w wyniku addycji wodorosferokrzemianu do izocyjanianu 3-izopropenylo-a,a-dimetylobenzylu w obecności katalizatora Karstedta w środowisku THF.
Zheng (6) ujawnił sposób otrzymywania modyfikowanych POSS zawierających złożone, sprzężone układy aromatyczne. W metodzie tej oktawodorosilsekswioksan reaguje z winylopodstawionymi związkami zawierającymi sprzężone pierścienie aromatyczne w obecności dicyklopentadienylowego kompleksu platyny, jako katalizatora, w środowisku THF z wydajnością od 54 do 66%.
W znanych sposobach syntezy POSS w oparciu o proces hydrosililowania, stosowane są wyłącznie dobrze znane katalizatory platynowych platynowe, które jednak są mniej wydajne. Katalizatory plaPL 217 838 B1 tynowe nie mogą być stosowane w reakcjach gdzie jednym z reagentów są pochodne aminowe, np. alliloamina, gdyż zatruwają katalizatory platynowe (7). Opracowanie nowych układów katalitycznych w aspekcie syntezy funkcjonalizowanych POSS może umożliwić otrzymywanie wielu nowych pochodnych lub wpłynąć na poprawę efektywności syntezy już znanych.
Celem wynalazku było opracowanie wydajnego sposobu otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych o wysokiej czystości.
Sposób według wynalazku otrzymywania modyfikowanych oligosilsekwioksanów klatkowych o ogólnym wzorze 1,
[R1(CH2)mC2H4(SiR22O)n]8[(SiO1.5)8] 1 1 w którym R1 są równe lub różne i oznaczają wodór, grupę metylową, jedno- lub wielo-podstawioną pochodną arylową, hydroksylową, epoksydową, glicydoksylową, estrową, eterową, polieterową lub ami2 nową; R2 jest równe i oznacza grupę metylową, etylową, (izo)propylową lub fenylową; m przybiera wartość od 0 do 16, a n przybiera wartość 0 lub 1, polega na katalitycznej reakcji hydrosililowania olefin o ogólnym wzorze 2,
H2C=CH-(CH2)m-R1 2 1 w którym R1 ma wyżej podane znaczenie, z oligosilsekwioksanem o ogólnym wzorze 3, [H(SiR22O)n]8[(SiO1.5)8] 3 2 w którym R2 mają wyżej podane znaczenia w obecności katalizatora, którym są dwujądrowe lub monojądrowe siloksylowe kompleksy rodu(I) o ogólnych wzorach 4 i 5,
[{Rh(p-OSiR33)(dien)}2] 4
[Rh(dien)(PR43)(OSiR33)] 5 3 w którym dien oznacza cyklooktadien, norbornadien lub tetrafluorobenzobarrelen, a R3 oraz R4 oznaczają grupę alkilową (1-6 atomów węgla) lub fenylową.
1
W celu uzyskania produktu zawierającego mieszane grupy funkcyjne R1 należy przeprowadzić sekwencje następujących bezpośrednio po sobie reakcje hydrosililowania. W kolejnych reakcjach stosuje się odpowiednie olefiny w ilościach odpowiadających zaprojektowanej strukturze podstawionego POSS. Kolejne reakcje przeprowadza się stosując daną olefinę w stosunku 1:1 względem grup Si-H, które mają być tą olefiną podstawione. W przypadku gdy jest to olefina, która kończy cały proces, tzn. celem jej stosowania jest podstawienie wszystkich nie podstawionych dotychczas grup Si-H, stosuje się nadmiar olefiny, korzystnie w stosunku od 1,1:1 do 1,4:1 olefiny względem nie przereagowanych jeszcze grup Si-H. Najpierw do reakcji stosuje się jedną olefinę w ilości odpowiadającej liczbie grup Si-H, które mają być podstawione daną olefiną, następnie po zakończeniu reakcji (kontrola FT-IR) dodaje się druga olefiną, a po jej przereagowaniu kolejne.
Sposób według wynalazku umożliwia otrzymywanie dowolnie zaprojektowanych podstawionych POSS zawierających od jednej do 8 różnych grup funkcyjnych. Przykładowo można otrzymać produkt, który będzie posiadał trzy podstawniki jednego rodzaju, cztery drugiego oraz jeden trzeciego rodzaju. W innym przypadku każdy podstawnik może być innego rodzaju tzn. różnych grup funkcyjnych. Budowa otrzymanych POSS zawierających różne podstawniki R będzie statystyczna. Odpowiedni dobór parametrów procesów w szczególności stężeń reagentów w roztworze oraz ilości użytego katalizatora umożliwia sterowanie procesem w celu uzyskania możliwie jednorodnego produktu. Przykładowo zmniejszając stężenie reagentów uzyskuje się produkt, zwierający większą ilość cząsteczek o porządnym składzie grup funkcyjnych, gdyż prawdopodobieństwo przereagowania większej liczby grup Si-H w danej cząsteczce POSS niż zaplanowana będzie mniejsze ze względu na ograniczony kontakt co w przypadku dużych stężeń będzie miało miejsce częściej.
Natomiast gdy chcemy uzyskać produkt o niecałkowitym przereagowaniu grup Si-H należy zmniejszyć stechiometrycznie ilość dodanej do reakcji olefiny.
W sposobie wg wynalazku do reaktora wprowadza się mieszaninę zawierającą wodorosilseskwioksan o ogólnym wzorze 3 oraz olefinę o ogólnym wzorze 2 w stosunku od 1:1 do 1:1,4 (tylko ostatnia) względem Si-H które zamierzamy poddać reakcji. Reakcję prowadzi się w rozpuszczalniku, w którym rozpuszczają się reagenty. Nadmiar olefiny jest korzystny gdy wprowadzamy ostatnią olefinę w celu przereagowania pozostałych dotychczas grup Si-H. Do tak przygotowanego roztworu dodaje się
PL 217 838 B1 katalizator w ilości od 10-2 do 10-6 mola rodu w stosunku do 1 mola grup Si-H sferokrzemianu. Następnie całość miesza się ogrzewając do temperatury 25-130°C. Po zakończeniu procesu produkt izoluje się poprzez odparowanie rozpuszczalnika i nadmiaru olefiny.
W przypadku wymiany wszystkich grup Si-H niekiedy można prowadzić reakcje bez rozpuszczalnika.
Korzystnie mieszaninę reakcyjną ogrzewa się do temperatury od 25°C do 130°C, najkorzystniej 50 do 100°C, w środowisku rozpuszczalnika wybranego z grupy: związki aromatyczne, alifatyczne, etery, w szczególności w toluenie, w układzie otwartym, pod ciśnieniem normalnym do chwili całkowitego przereagowania grup Si-H wodorosilseskwioksanu. W celu określenia momentu zakończenia reakcji korzystne jest kontrolowanie stopnia przereagowania wiązania Si-H np. za pomocą spektroskopii FT-IR.
Korzystne ale niekonieczne, jest stosowanie nadmiaru organofunkcyjnej olefiny w celu doprowadzenia do całkowitego przereagowania grup SiH wodorosilseskwioksanu. Korzystny jest nadmiar od 1,1 do 1,4 mola, najkorzystniej 1,1 mola olefiny na każdy mol Si-H.
Katalizator stosuje się w ilości odpowiadającej od 10-2 do 10-6 mola rodu na 1 mol ugrupowań -3 -5
Si-H występujących w wodorosilseskwioksanie użytym do syntezy, korzystnie od 10-3 do 10-5.
Zastosowanie w wynalazku siloksylowego katalizatora rodowego pozwoliło na prowadzenie znanej reakcji hydrosililowania z dużą wydajnością i selektywnością, przeważnie wyższą niż w przypadku powszechnie stosowanych kompleksów platynowych.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady, które nie ograniczają zakresu jego stosowania. Przykłady I-III pokazują różnice pomiędzy reakcją prowadzoną w obecności katalizatora platynowego i rodowego według wynalazku gdzie katalizator rodowy jest aktywny w reakcji prowadzonej zarówno w temperaturze 100°C jaki w 25°C w której to katalizator platynowy nie jest w ogóle aktywny. Różnica w aktywności katalizatora platynowego i rodowego nie jest co prawda znacząca ale aktywność wzrasta na korzyść katalizatora rodowego.
P r z y k ł a d I
W kolbie szklanej, trójszyjnej, okrągłodennej o pojemności 100 mL, zaopatrzonej w chłodnicę zwrotną, termometr, mieszadło magnetyczne umieszczono 50 mL toluenu jako rozpuszczalnika, oktakis(dimetylosiloksywodoro)oktasilseskwioksan 5 g, 4,9 mmola oraz 5,6 mL, 47 mmoli eteru allilowoglicydylowego. Następnie do mieszaniny reakcyjnej dodano w temperaturze pokojowej 40 pL (4x10-6 mola Pt) 2% roztworu katalizatora Karstedta. Mieszaninę reakcyjną ogrzewano przez jedną godzinę w temperaturze 100°C. Przebieg procesu kontrolowano za pomocą FT-IR. Po schłodzeniu z mieszaniny poreakcyjnej próżniowo odparowano toluen oraz nadmiar olefiny. Otrzymano 8,5 g produktu (90% wydajności teoretycznej) w postaci oleju o dużej lepkości. Analiza spektroskopowa potwierdza strukturę otrzymanego produktu.
P r z y k ł a d II
W kolbie szklanej, trójszyjnej, okrągłodennej o pojemności 100 mL, zaopatrzonej w chłodnicę zwrotną, termometr, mieszadło magnetyczne umieszczono 50 mL toluenu jako rozpuszczalnika, oktakis(dimetylosiloksywodoro)oktasilseskwioksan 5 g, 4,9 mmola oraz 5,6 mL, 47 mmoli eteru 7 allilowoglicydylowego. Następnie do mieszaniny reakcyjnej dodano w temperaturze pokojowej 1,2 mg (4x10-6 mola Rh) katalizatora [{Rh(p-OSiMe3)(cod)}2]. Mieszaninę reakcyjną ogrzewano przez jedną godzinę w temperaturze 100°C. Przebieg procesu kontrolowano za pomocą FT-IR. Po schłodzeniu z mieszaniny poreakcyjnej próżniowo odparowano toluen oraz nadmiar olefiny. Otrzymano 9,2 g produktu (97% wydajności teoretycznej) w postaci oleju o dużej lepkości. Analiza spektroskopowa potwierdza strukturę otrzymanego produktu.
P r z y k ł a d III
W kolbie szklanej, trójszyjnej, okrągłodennej o pojemności 100 mL, zaopatrzonej w chłodnicę zwrotną, termometr, mieszadło magnetyczne umieszczono 50 mL toluenu jako rozpuszczalnika, oktakis(dimetylosiloksywodoro)oktasilseskwioksan 5 g, 4,9 mmola oraz 5,6 mL, 47 mmoli eteru allilowoglicydylowego. Następnie do mieszaniny reakcyjnej dodano w temperaturze pokojowej 12 mg (4x10-5 mola Rh) katalizatora [{Rh(u-OSiMe3)(cod)}2]. Reakcję prowadzono przez 1 godzinę w temperaturze pokojowej. Przebieg procesu kontrolowano za pomocą FT-IR. Po tym czasie z mieszaniny poreakcyjnej próżniowo odparowano toluen oraz nadmiar olefiny. Otrzymano 8,3 g produktu (87% wydajności teoretycznej) w postaci oleju o dużej lepkości.
PL 217 838 B1
P r z y k ł a d y IV-XIV
Postępując jak w przykładzie I przeprowadzono reakcje pomiędzy 47 mmoli molami odpowiedniej olefiny a 4,9 mmolem oktakis(dimetylosiloksywodoro)-oktasilseskwioksanu w obecności 4x10-6 mola katalizatora rodowego. Wydajności dla poszczególnych reakcji zestawiono w tabeli 1.
Tabela 1
Przykład Katalizator Olefina Wydajność [%]
IV [{Rh^-OSiMe3)(cod)}2] lz° 94
V [{Rh^-OSiMe3)(cod)}2] OMe 96
VI [Rh(cod)(PCy3)(OSiMe3)] 96
VII [Rh(cod)(PCy3)(OSiMe3)] 94
VIII [Rh(cod)(PCy3)(OSiMe3)] OMe 97
IX [{Rh(p-OSiMe3)(nbd)}2] 97
X [{Rh(p-OSiMe3)(nbd)}2] 99
XI [{RlM>OSiMe3)(tfb)}2] 94
XII [{Rh^-OSiMe3)(tfb)}2] 99
XIII [Rh(cod)(PPh3)(OSiMe3)j 94
XIV [Rh(cod)(PPh3)(OSiMe3)] 99
P r z y k ł a d y XV-XVIII
Postępując jak w przykładzie I przeprowadzono reakcje pomiędzy 47 mmoli molami odpowiedniej olefiny a 4,9 mmolem oktakis(dimetylosiloksywodoro)-oktasilseskwioksanu w obecności 4x10-7 mola katalizatora rodowego. Wydajności dla poszczególnych reakcji zestawiono w tabeli 2.
Tabela 2
Przykład Katalizator Olefina Wydajność [%]
XV [{Rh(p-OSiMe3)(cod)}2] 99
XVI [{Rh(p-OSiMe3)(cod)}2] 99
XVII [Rh(cod)(PCy3)(OSiMe3)] 99
XVIII [Rh(cod)(PCy3)(OSiMe3)j 99
P r z y k ł a d y XIX-XX
Postępując jak w przykładzie I przeprowadzono reakcje pomiędzy 47 mmoli molami alkoholu allilowego a 4,9 mmolem oktakis(dimetylosiloksywodoro)-oktasilseskwioksanu w obecności 4x10-6 mola
PL 217 838 B1 katalizatora rodowego. Reakcje prowadzono w temperaturze 90°C, czas reakcji wynosił 3 godziny. Wydajności dla poszczególnych reakcji zestawiono w tabeli 3.
T a b e l a 3
Przykład Katalizator Wydajność [%]
XIX [{Rh(p-OSiMe3)(cod)}2] 95
XX [Rh(cod)(PCy3)(OSiMe3)] 93
P r z y k ł a d XXI
Postępując jak w przykładzie I przeprowadzono reakcje pomiędzy 47 mmoli molami metakrylanu allilu a 4,9 mmola oktakis(dimetylosiloksywodoro)-oktasilseskwioksanu w obecności 4x10-7 mola katalizatora rodowego [{Rh(g-OSiMe3)(cod)}2]. Reakcje prowadzono w temperaturze 50°C, czas reakcji wynosił 6 godzin. Produkt otrzymano z 93% wydajnością.
P r z y k ł a d XXII
Postępując jak w przykładzie I przeprowadzono reakcje pomiędzy 47 mmoli molami izocyjanianu 3-izopropenylo-a,a-dimetylobenzylu a 4,9 mmola oktakis(dimetylosiloksywodoro)-oktasilseskwioksanu w obecności 4x10-6 mola katalizatora rodowego [{Rh((g-OSiMe3)(cod)}2]. Reakcje prowadzono w temperaturze 50°C, czas reakcji wynosił 24 godzin. Produkt otrzymano z 91% wydajnością.
P r z y k ł a d XXIII
Postępując jak w przykładzie I przeprowadzono reakcje pomiędzy 47 mmoli molami alliloaminy a 4,9 mmola oktakis(dimetylosiloksywodoro)-oktasilseskwioksanu w obecności 4x10-6 mola katalizatora rodowego[{Rh(g-OSiMe3)(cod)}2]. Reakcje prowadzono w temperaturze 50°C, czas reakcji wynosił 2 godziny. Produkt otrzymano z 63% wydajnością.
P r z y k ł a d XXIV
W kolbie szklanej, trójszyjnej, okrągłodennej o pojemności 100 mL, zaopatrzonej w chłodnicę zwrotną, termometr, mieszadło magnetyczne umieszczono 50 mL toluenu jako rozpuszczalnika, oktakis(dimetylosiloksywodoro)oktasilseskwioksan 5 g, 4,9 mmola oraz 2,4 mL,19,6 mmola eteru allilowoglicydylowego. Następnie do mieszaniny reakcyjnej dodano w temperaturze pokojowej 1,2 mg (4x10-6 mola Rh) katalizatora [{Rh(g-OSiMe3)(cod)}2]. Mieszaninę reakcyjną ogrzewano przez jedną godzinę w temperaturze 100°C. Przebieg procesu kontrolowano za pomocą FT-IR. Po całkowitym przeragowaniu eteru allilowo-glicydylowego do układu dodano 3,7 mL, 23,5 mmola 1-oktenu, reakcję prowadzono do całkowitego przereagowania drugiej olefiny. Po schłodzeniu z mieszaniny poreakcyjnej próżniowo odparowano toluen oraz nadmiar olefin. Otrzymano produkt z wydajnością 91% w postaci oleju o dużej lepkości. Analiza spektroskopowa potwierdza strukturę otrzymanego produktu.
P r z y k ł a d XXV
W kolbie szklanej, trójszyjnej, okrągłodennej o pojemności 100 mL, zaopatrzonej w chłodnicę zwrotną, termometr, mieszadło magnetyczne umieszczono 50 mL toluenu jako rozpuszczalnika, oktakis(dimetylosiloksywodoro)oktasilseskwioksan 5 g, 4,9 mmola oraz, 2,3 mL, 20 mmoli eteru allilowoglicydylowego. Następnie do mieszaniny reakcyjnej dodano w temperaturze pokojowej 1,2 mg (4x10-6 mola Rh) katalizatora [{Rh(g-OSiMe3)(cod)}2]. Mieszaninę reakcyjną ogrzewano przez jedną godzinę w temperaturze 100°C. Po schłodzeniu z mieszaniny poreakcyjnej próżniowo odparowano toluen. Otrzymano produkt z wydajnością 94% w postaci oleju o dużej lepkości. Analiza spektroskopowa potwierdza strukturę otrzymanego produktu.
Literatura
1. L.K. Liu, E.O. Dare, J. Chin. Chem. Soc, 2004, 51,175-182
2. Provatas, M. Luft, J.C. Mu, A.H. White, J.G. Matisons, B.W. Skelton, J. Organomet. Chem. 1998, 565,159 - 164
3. D. Ribeiro do Carmo, N.L.D. Filho, N.R. Stradiotto, Materials Research, 2004, 7, 499 - 504
4. N. L. D. Filho, H. A. de Aquino, G. Pires, L. Caetano, J. Braz. Chem. Soc, 2006, 17, 533 - 541
5. D. Neumann, M. Fisher, L. Tran, J.G. Matisons, J. Am. Chem. Soc. 2003,124, 13998 - 13999
6. C. Zhang, T.J. Bunning, R.M. Laine, Chemistry of Materials, 2001, 13, 3653 - 3662
7. M.A. Brook, Silicon in Organic, Organometallic and Polymer Chemistry, Willey-VCH, New York, 2000, p.405].

Claims (7)

1. Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilsekwioksanów klatkowych o ogólnym wzorze 1, [R1(CH2)mC2H4(SiR22O)n]8[(SiO1.5)8] 1 1 w którym R1 są równe i oznaczają grupę metylową, jedno- lub wielo-podstawioną pochodną arylo2 wą, hydroksylową, epoksydową, glicydoksylową, estrową, eterową, polieterową lub aminową; R2 jest równe i oznacza grupę metylową, etylową, (izo)propylową lub fenylową; m przybiera wartość od 0 do 16, a n przybiera wartość 0 lub 1, znamienny tym, że polega na katalitycznej reakcji hydrosililowania olefin o ogólnym wzorze 2,
H2C=CH-(CH2)m-R1 2 1 w którym R1 ma wyżej podane znaczenie, z oligosilsekwioksanem o ogólnym wzorze 3, [H(SiR22MCSiO1.5)8] 3 2 w którym R2 mają wyżej podane znaczenia w obecności katalizatora, którym są dwujądrowe lub monojądrowe siloksylowe kompleksy rodu(I) o ogólnych wzorach 4 i 5, [{Rh(pOSiR33)(dien)}2] 4 [Rh(dien)(PR43)(OSiR33)] 5 w którym dien oznacza cyklooktadien, norbornadien lub tetrafluorobenzobarrelen, a R3 oraz R4 oznaczają grupę alkilową (1-6 atomów węgla) lub fenylową.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się katalizator w ilości od 10-2 do 10-6 mola rodu na 1 mol ugrupowań Si-H w wodorosilseskwioksanie użytym do syntezy.
-3 -5
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się katalizator w ilości od 10-3 do 10-5 mola rodu na 1 mol ugrupowań Si-H.
4. Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilsekwioksanów klatkowych o ogólnym wzorze 1, [R1(CH2)mC2H4(SiR22O)n]8[(SiO1.5)8] 1 1 w którym R1 są różne i oznaczają wodór, grupę metylową, jedno- lub wielo-podstawioną pochodną arylową, hydroksylową, epoksydową, glicydoksylową, estrową, eterową, polieterową lub amino2 wą; R2 jest równe i oznacza grupę metylową, etylową, (izo)propylową lub fenylową; m przybiera wartość od 0 do 16, a n przybiera wartość 0 lub 1, znamienny tym, że polega na sekwencji katalitycznych reakcji hydrosililowania olefin o ogólnym wzorze 2,
H2C=CH-(CH2)m-R1 2 1 w którym R1 ma wyżej podane znaczenie, z oligosilsekwioksanem o ogólnym wzorze 3, [H(SiR22MCSiO1.5)8] 3 2 w którym R2 mają wyżej podane znaczenia w obecności katalizatora, którym są dwujądrowe lub monojądrowe siloksylowe kompleksy rodu(I) o ogólnych wzorach 4 i 5, [{Rh(pOSiR33)(dien)}2] 4 [Rh(dien)(PR43)(OSiR33)] 5 w którym dien oznacza cyklooktadien, norbornadien lub tetrafluorobenzobarrelen, a R3 oraz R4 oznaczają grupę alkilową (1-6 atomów węgla) lub fenylową, przy czym w kolejnych reakcjach są podstawiane kolejne atomy wodoru w silseskwioksanie.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że w kolejnych reakcjach może być podstawianych więcej niż jeden atomów wodoru.
6. Sposób według zastrz.4 albo 5, znamienny tym, że stosuje się katalizator w ilości od 10-2 do 10-6 mola rodu na 1 mol ugrupowań Si-H w wodorosilseskwioksanie użytym do syntezy.
-3 -5
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że stosuje się katalizator w ilości od 10-3 do 10-5 mola rodu na 1 mol ugrupowań Si-H.
PL395545A 2011-07-08 2011-07-08 Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych PL217838B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395545A PL217838B1 (pl) 2011-07-08 2011-07-08 Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395545A PL217838B1 (pl) 2011-07-08 2011-07-08 Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL395545A1 PL395545A1 (pl) 2013-01-21
PL217838B1 true PL217838B1 (pl) 2014-08-29

Family

ID=47624744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL395545A PL217838B1 (pl) 2011-07-08 2011-07-08 Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL217838B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230295379A1 (en) * 2020-09-24 2023-09-21 Dow Silicones Corporation Methods for the preparation and use of silyl ester compounds

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230295379A1 (en) * 2020-09-24 2023-09-21 Dow Silicones Corporation Methods for the preparation and use of silyl ester compounds
US12421354B2 (en) * 2020-09-24 2025-09-23 Dow Global Technologies Llc Methods for the preparation and use of silyl ester compounds

Also Published As

Publication number Publication date
PL395545A1 (pl) 2013-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107108663B (zh) 使用衍生自锗烯的有机催化剂的氢化硅烷化方法
US20020156223A1 (en) Method of preparing aminofunctional alkoxy polysiloxanes
KR19990088673A (ko) 카보실록산덴드리머
KR20140116100A (ko) 비-귀금속계 하이드로실릴화 촉매
EP3406616B1 (en) Novel isocyanide compound and hydrosilylation reaction catalyst
US5892084A (en) Aminoorganofunctionalsiloxanes
US20020013441A1 (en) Process for the preparation of silarylenesiloxane-diorganosiloxane copolymers
WO2014099497A2 (en) Alkoxy polysiloxanes and methods of making alkoxy silanes and siloxanes
Dutkiewicz et al. Functionalization of polyhedral oligomeric silsesquioxane (POSS) via nucleophilic substitution
PL217838B1 (pl) Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych
EP0939098B1 (en) Branched siloxane-silalkylene copolymer
US5929187A (en) Branched siloxane-silalkylene copolymer
EP3689891B1 (en) Cobalt complex, production method therefor, and catalyst for hydrosilylation reaction
EP1783131A1 (en) Process for producing organosilicon compound
US4297499A (en) Novel disubstituted dichlorosilane and method for producing same
CN117510532A (zh) 低聚氨丙基硅氧烷及其合成方法
PL217834B1 (pl) Sposób otrzymywania modyfikowanych oligosilseskwioksanów klatkowych
CN102633829B (zh) 一种制备氨基硅氧烷的方法
JP7023511B2 (ja) 環状シロキサン化合物の製造方法、及び環状シロキサン化合物
Schröck et al. Disiloxanes, Disilazanes and Related Compounds Derived from 1, 8‐Disilynaphthalene
KR101097570B1 (ko) 환상 유기 규소 화합물의 제조 방법
PL208938B1 (pl) Sposób otrzymywania modyfikowanych polisiloksanów
PL220580B1 (pl) Fluorokarbofunkcyjne pochodne silseskwioksanów zawierające dwa typy reaktywnych grup funkcyjnych i sposób ich otrzymywania
JP2002363287A (ja) 保護されたカテコール基を有する新規なシルセスキオキサンの製造方法
KR100507886B1 (ko) 분지상실록산-실알킬렌공중합체