PL21736B1 - Sposób wytwarzania zelaza o dobrej trwalosci magnetycznej. - Google Patents
Sposób wytwarzania zelaza o dobrej trwalosci magnetycznej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL21736B1 PL21736B1 PL21736A PL2173633A PL21736B1 PL 21736 B1 PL21736 B1 PL 21736B1 PL 21736 A PL21736 A PL 21736A PL 2173633 A PL2173633 A PL 2173633A PL 21736 B1 PL21736 B1 PL 21736B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- powder
- good magnetic
- magnetic stability
- producing iron
- Prior art date
Links
Description
Proponowano juz traktowac wodorem proszek zelaza, uzyskany zapomoca rozkla¬ du karbonylku zelaza; równiez znane jest traktowanie proszku zelaza w taki sposób, ze najpierw dziala sie nan wodorem w tempe¬ raturze okolo 500°C, a nastepnie podwyzsza sie temperature ponad 500°C, utrzymujac ja jednakze ponizej temperatury topnienia ze¬ laza; w tym drugim okresie temperatury za¬ miast wodoru mozna stosowac równiez gazy obojetne, np. azot. Tak traktowany proszek zelaza moze byc stosowany np. do wyrobu cewek Pupin'a.Jak stwierdzono obecnie, wlasnosci ma¬ gnetyczne, a zwlaszcza trwalosc magnetycz¬ na cewek, utworzonych przy uzyciu karbo¬ nylku zelaza, nie zaleza wylacznie tylko od dodatkowego traktowania zelaza, gdyz i wa¬ runki, w jakich otrzymuje sie zelazo z kar¬ bonylku zelaza, wywieraja równiez powazny wplyw na te jego wlasnosci. Nadspodziewa¬ nie okazalo sie, ze mozna otrzymac wedlug wynalazku materjal, nadajacy sie zwlaszcza do wyrobu cewek Pupin'a i zapewniajacy doskonala trwalosc magnetyczna, jezeli jako produkt wyjsciowy zastosuje sie proszek ze¬ laza, otrzymany wedlug patentu niemieckie¬ go Nr 500692 z karbonylku zelaza zapomoca ogrzewania go w wolnej przestrzeni w obec¬ nosci substancyj gazowych, zwlaszcza amo- njaku. Proszek ten traktuje sie nastepnie a- zotem lub innemi gazami obojetnemi pod zmniejszonem cisnieniem, ogrzewajac go co najmniej do 300°C, w kazdym razie jednakponizej punktu topliwosci zelaza. Przed lub po powyzszem traktowaniu mozna jeszcze w razie potrzeby redukowac ten proszek np. wodorem, a to w celu zmniejszenia lub usu¬ niecia zawartosci wegla lub tfenu w zelazie.Przy powyzszych czynnosciach zaleca sie postepowac wedlug patentu niemieckiego Nr 528463 w ten sposób, iz stosuje sie dwa okresy temperatur, unikajac zbyt wysokich temperatur naogól powyzej 500°C, które moga spowodowac niepozadane spiekanie sie proszku zelaza.Przyklad I. Proszek zelaza o zawartosci 0,73% wegla i 0,64% azotut otrzymany za- pomoca rozkladu karbonylku ielaza w obec¬ nosci amon jaku wedlug patentu niemieckie¬ go Nr 500692, traktuje sie 12 godzin stru¬ mieniem azotu w temperaturze 500° C i na¬ stepnie 24 godziny strumieniem wodoru w temperaturze 320°C. Rdzen, wytworzony z powyzszego proszku o przenikalnosci okolo 50, wykazywal po uplywie minuty czasu po obciazeniu obwodu rdzenia pradem stalym do 80 amperozwojow na centymetr trwa¬ losc magnetyczna, to jest najwieksza zmiane swej przenikalnosci 0,4%.Rdzen z tego samego proszku, lecz trak¬ towanego tylko wodorem w temperaturze 340°C, wykazywal przy jednakowych zreszta wlasnosciach elektrycznych i magnetycznych maksymalna zmiane przenikalnosci 1,96%.Jesli proszek, traktowany wodorem, podda¬ wac dzialaniu azotu w ciagu 12 godzin w temperaturze 345°C, wówczas rdzen, wytwo¬ rzony z takiego proszku (przenikalnosc oko¬ lo 50), wykazuje po obciazeniu wyzej poda¬ nym pradem stalym maksymalna zmiane przenikalnosci tylko 1%.Przyklad II. Rdzen, wytworzony z pro¬ szku zelaza, otrzymanego zapomoca rozkla¬ du karbonylku zelaza w obecnosci amon jaku i traktowanego wodorem w ciagu 12 godzin w temperaturze 340° C, wykazywal przy przenikalnosci okolo 50 maksymalna zmiane przenikalnosci 1,5%. Jesli proszek ogrze¬ wac jeszcze w ciagu jednej godziny pod zmniejszonem cisnieniem w temperaturze 400°C, wówczas otrzyma sie rdzen o prze¬ nikalnosci 54 i maksymalnej zmianie przeni¬ kalnosci 0,8%, PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania zelaza o dobrej trwalosci magnetycznej, znamienny tern, ze proszek zelaza, otrzymany wedlug patentu niemieckiego Nr 500692 zapomoca rozkladu karbonylku zelaza w wolnej przestrzeni z dodatkiem gazów, najlepiej amon jaku, o- grzewa sie w obecnosci azotu lub innych ga¬ zów obojetnych lub tez pod zmniejszonem ci¬ snieniem do temperatur, nizszych od punktu topliwosci zelaza, ewentualnie po lub przed jego traktowaniem redukujacem. I. G. Farbenind us trie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t; Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL21736B1 true PL21736B1 (pl) | 1935-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2028535C3 (de) | Eisennitrid, Fe tief 4N, als Ma tenal fur magnetische Aufzeichnung und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| PL21736B1 (pl) | Sposób wytwarzania zelaza o dobrej trwalosci magnetycznej. | |
| US3695944A (en) | Iron cobalt vanadium alloy | |
| DE1483514A1 (de) | Magnetische Bleche mit Wuerfelflaechentextur und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US1811032A (en) | Manufacture of magnetic alloy | |
| Borker et al. | Synthesis and decomposition of ferrous oxalato hydrazinate precursors to obtain magnetic oxides | |
| DE1089317B (de) | Verfahren zum Herstellen von Mangan-Zink-Ferritkoerpern | |
| US1898018A (en) | Process of preparing ore | |
| JPS6025482B2 (ja) | 鉄粉の製造方法 | |
| Libsch et al. | Effect of annealing in a magnetic field upon iron-cobalt and iron-cobalt-nickel alloys prepared by powder metallurgy | |
| DE819690C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines Eisenpulvers fuer pulvermetallurgische Zwecke | |
| DE2510039A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von stahl fuer magnetzwecke | |
| DE833493C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochpermeablem magnetischen Pulver | |
| SU438714A1 (ru) | Способ рафинировани электротермического феррофосфора | |
| US2339673A (en) | Treatment of cast iron | |
| AT162161B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit von gesinterten Metallkörpern. | |
| DE614379C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Eisenpulvers fuer Massekerne mit guter magnetischer Stabilitaet | |
| PL21950B1 (pl) | Sposób wyrobu zeliwa niemagnetycznego. | |
| DE500982C (de) | Verfahren zum Erzeugen von kohlenstoffarmem, mit Chrom oder Mangan legiertem Eisen oder Stahl | |
| DE2535184B2 (de) | Verfahren zum herstellen porenarm gesinterter fertigformteile auf der basis chrom-kupfer oder vanadium-kupfer | |
| AT141843B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Eisens mit guter magnetischer Stabilität. | |
| DE394498C (de) | Herstellung von Natriumnitrit | |
| US1130678A (en) | Process of manufacturing an iron alloy for dynamo-electric purposes. | |
| SU410119A1 (pl) | ||
| SU82145A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерамическим путем изделий и заготовок из кобальтжелезных сплавов |