PL216702B1 - Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej - Google Patents

Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej

Info

Publication number
PL216702B1
PL216702B1 PL390650A PL39065010A PL216702B1 PL 216702 B1 PL216702 B1 PL 216702B1 PL 390650 A PL390650 A PL 390650A PL 39065010 A PL39065010 A PL 39065010A PL 216702 B1 PL216702 B1 PL 216702B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
rinsing
distilled water
water
produced
Prior art date
Application number
PL390650A
Other languages
English (en)
Other versions
PL390650A1 (pl
Inventor
Stanisław Bielecki
Marek Kołodziejczyk
Karolina Kowalska
Alina Krystynowicz
Teresa Pankiewicz
Original Assignee
Politechnika Łódzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Łódzka filed Critical Politechnika Łódzka
Priority to PL390650A priority Critical patent/PL216702B1/pl
Priority to EP11001896.7A priority patent/EP2371401A3/en
Publication of PL390650A1 publication Critical patent/PL390650A1/pl
Publication of PL216702B1 publication Critical patent/PL216702B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/14Macromolecular materials
    • A61L27/20Polysaccharides
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2430/00Materials or treatment for tissue regeneration
    • A61L2430/06Materials or treatment for tissue regeneration for cartilage reconstruction, e.g. meniscus

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej do odtworzenia przegrody nosa, małżowiny ucha, kształtu piersi po zabiegu mastektomii, uzupełnienia ubytku czaszki, tchawicy lub w postaci rurki do łączenia przeciętych wiązek nerwów.
Stosując biomateriały otrzymane na drodze biotechnologicznej jako wszczepy do wnętrza organizmu unika się problemów związanych ze stosowaniem biologicznego materiału tkankowego, takich jak trudności w pozyskiwaniu tego materiału, jego konserwacja, przechowywanie i utrzymywanie jego czystości mikrobiologicznej, resorpcja, immunologiczne oddziaływanie organizmu biorcy na przeszczep. Biomateriały otrzymane na drodze biotechnologicznej, stosowane w chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej muszą charakteryzować się jednocześnie wysokim stopniem biozgodności oraz odpowiednimi parametrami wytrzymałościowymi.
Z opisów patentowych US2007184550, EP1779875, US2005159820 i WO03042376 są znane sposoby hodowli sztucznej chrząstki z użyciem komórek macierzystych, chondrocytów na matrycach z polimerów syntetycznych, naturalnych lub hydroksyapatytów.
Z opisów patentowych PCT/US2005/036724 i WO03020191 wiadomo o zastosowaniu celulozy mikrobiologicznej jako skafoldu do hodowli komórek, natomiast między innymi z czasopisma Biomaterials 26, 419-431 (2005) jest znana hodowla chondrocytów na skafoldach w postaci celulozy bakteryjnej w procesie wytwarzania sztucznej chrząstki.
Z opisu patentowego EP 0365108 jest znane wytwarzanie materiału biozgodnego o wytrzymałości mechanicznej chrząstek z polimerów syntetycznych i zastosowanie go jako wszczepu.
Z opisów patentowych WO2005003366 i EP1660670 jest znany sposób wytwarzania celulozy mikrobiologicznej polegający na hodowli stacjonarnej szczepu bakterii Acetobacter xylinum P30 na podłożu zawierającym glukozę, ekstrakt drożdżowy, pepton, MgSO4 x 7H2O, Na2HPO4, kwas cytrynowy, etanol i wodę destylowaną, następnie oddzieleniu powstałej membrany celulozowej od cieczy pohodowlanej oraz jej oczyszczeniu przez płukanie w wodzie, gotowanie z wodnym roztworem NaOH, ponowne płukanie w celu usunięcia NaOH, działanie kwasem octowym, płukanie wodą wodociągową i w końcu wodą destylowaną. W opisach tych mówi się również o zastosowaniu wytworzonej celulozy w medycynie.
Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej, przy użyciu celulozy mikrobiologicznej wytworzonej w hodowli stacjonarnej bakterii Gluconacetobacter xylinus na podłożu produkcyjnym zawierającym glukozę, ekstrakt drożdżowy, pepton, MgSO4 x 7H2O, Na2HPO4, kwas cytrynowy, etanol i wodę destylowaną i oczyszczonej w drodze płukania w gorącej wodzie wodociągowej, gotowania z 1% wodnym roztworem ługu sodowego lub działania 1-2% wodnym roztworem ługu sodowego w temperaturze pokojowej, płukania w wodzie wodociągowej, działania 1% roztworem wodnym kwasu octowego i ponownego płukania najpierw wodą wodociągową i w końcu wodą destylowaną, według wynalazku polega na tym, że celulozę wytwarza się w drodze hodowli bakterii w płaskim bioreaktorze lub w rurkach polietylenowych, po czym wytworzoną i oczyszczoną celulozę modeluje się w konstrukcję przestrzenną o żądanym kształcie i poddaje modyfikacji polegającej na działaniu 30% wodnym roztworem ługu sodowego w czasie do 24 godzin w temperaturze pokojowej przy użyciu 1,5 cm3 ługu na 1 cm3 celulozy, płukaniu w wodzie destylowanej, następnie działaniu 10% wodnym roztworem kwasu octowego w czasie co najmniej 2 godziny i powtórnym płukaniu w wodzie destylowanej aż do uzyskania przez materiał celulozowy pH 5,6-6,8.
Biomateriał otrzymany sposobem według wynalazku charakteryzuje się dużą wytrzymałością na zrywanie i przepuklenia, jest sprężysty, daje się łatwo modelować do dowolnego kształtu i zachowuje nadany kształt po modyfikacji, jest biokompatybilny i niealergizujący, charakteryzuje się minimalnym stopniem wchłaniania płynów ustrojowych i nie ulega resorpcji pod działaniem tych płynów. Może być wykorzystany jako nośnik związków chemicznych o działaniu bakteriostatycznym, bakteriobójczym, angiogennym lub czynników wzrostu.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d I
Podłoże inokularne o składzie w częściach wagowych: 20 części glukozy, 5 części ekstraktu drożdżowego, 5 części peptonu, 2,5 części MgSO4 x 7H2O, 2,7 części Na2HPO4, 1,15 części kwasu cytrynowego, 10 części etanolu i woda destylowana do 1000 części zaszczepiono 5% (v/v) zawiesiny
PL 216 702 B1 bakterii Gluconacetobacter xylinus (5 x 107 jtk/ml) przechowywanych na tymże podłożu 7 dni w temperaturze 4°C i hodowano inokulum w czasie 2 dni w temperaturze 30°C. Po intensywnym wymieszaniu zawiesiny bakterii zaszczepiono nią podłoże produkcyjne o tym samym składzie stosując 5% zawiesiny (v/v) i najpierw preinkubowano całą objętość 1 dobę w temperaturze 30°C, po czym przenoszono zaszczepione podłoże do bioreaktorów o takiej powierzchni, że stosunek S/V (powierzchni/objętości) -1 był równy 0,7 cm-1. Właściwą hodowlę prowadzono w warunkach stacjonarnych, w czasie 7 dni, po czym uformowane błony o grubości 7-10 mm poddano oczyszczaniu. W tym celu odciśnięto z nich ciecz hodowlaną do około 60% ich pierwotnej masy i następnie kolejno płukano w gorącej wodzie wodociągowej, traktowano 1% wodnym roztworem ługu sodowego (NaOH) w temperaturze 100°C w czasie 1 godziny, ponownie płukano w wodzie wodociągowej, odciśnięto do 40-50% masy początkowej, traktowano 1% wodnym roztworem kwasu octowego (CH3COOH) w czasie 24 godzin, ponownie płukano w wodzie wodociągowej i na końcu w wodzie destylowanej. Tak oczyszczone błony były białe, o dużym stopniu przezroczystości i wykazywały odczyn obojętny. Nadmiar wody z błon usunięto w drodze wyciskania aż do uzyskania grubości błon 1,0-4,0 ± 0,03 mm.
Otrzymane błony poddano modyfikacji polegającej na umieszczeniu w 30% wodnym roztworze 33
NaOH użytym w takiej objętości, że na 1 cm3 celulozy przypadało 1,5 cm3 roztworu NaOH, na czas 24 godziny. Po tym czasie błony płukano 24 godziny w wodzie destylowanej, następnie zanurzono na 2 godziny w 10% wodnym roztworze CH3COOH, po czym płukano 24 godziny w wodzie destylowanej aż do uzyskania pH błon 5,6-6,8.
Parametry błon przed modyfikacją i po modyfikacji podano w tablicy I.
PL 216 702 B1
0 cł' i S3 wb a X en ’Γ’-ΐ r—4 X f“-ę 90 o X V> \O wn o CM —t m O t—t X O cm X
% zmiany wielkości powierzchni materiału po modyfikacji o θ’ O F—i g O o τ—ΐ \C CM <5< 00 1 CM en oC 00
% zmian powierzchni po wysuszeniu O o o o en en I O o Ά 00^ rn
<L> c '5 ·§“ (£ o rjt O X CM n O r—, X en^ ci fjl f—ł X \© CM O C-4 o X «Α CM cf
Uwodnie- nie imb. [g] *n X r—4 »—i m
es S da *n «nj· X CM O σ\ r- O 00^
Grubość [mm] .........................................j O ł«H en o o Ch ci o νγ ci
& -i -=2 | sl «1 O <D CM o νγ es *—! O X rt o O\ \O -rj·
Długość [mm] CM Ό o< oe *—t en ko 00 O <n O CM en «Α
Rodzaj / materiału / Parametry er g -i i ! § fc- a a ,3 Q «© w a ts o xs Έ S s 3 ss g a > U JS 5, s £ £ •i a 1 r ·«· £5 « « '« -a g’E « a aj JŁ-J a s3 łS£ s· zs •a p N «3 Cń <2 £
P r z y k ł a d II
Podłoże inokularne o składzie w częściach wagowych: 20 części glukozy, 5 części ekstraktu drożdżowego, 5 części peptonu, 2,5 części MgSO4 x 7H2O, 2,7 części Na2HPO4, 1,15 części kwasu cytrynowego, 10 części etanolu i woda destylowana do 1000 części zaszczepiono 5% (v/v) zawiesiny bakterii Gluconacetobacter xylinum (5 x 107 jtk/ml) przechowywanych na tymże podłożu 7 dni w temperaturze 4°C i hodowano inokulum w czasie 2 dni w temperaturze 30°C. Po intensywnym wymieszaniu zawiesiny bakterii zaszczepiono nią podłoże produkcyjne o tym samym składzie stosując 5% zawiesiny (v/v) i najpierw preinkubowano całą objętość 1 dobę w temperaturze 30°C, po czym przeniesiono podłoże do szczelnie zamkniętych rurek polietylenowych o średnicy wewnętrznej w zakresie
PL 216 702 B1
3-10 mm i prowadzono hodowlę właściwą w warunkach stacjonarnych, w czasie 7 dni. Uformowane rurki z celulozy bakteryjnej, o grubości ściany do 1 mm poddano oczyszczeniu. W tym celu umieszczono je na 24 godziny w 1% wodnym roztworze NaOH o temperaturze pokojowej, następnie kolejno płukano w wodzie wodociągowej, traktowano 1% wodnym roztworem CH3COOH w czasie 20-24 godzin, ponownie płukano w wodzie wodociągowej i na końcu w wodzie destylowanej. Oczyszczone rurki były białe, o dużym stopniu przezroczystości i wykazywały odczyn obojętny.
Wytworzone rurki poddano modyfikacji jak w przykładzie I.
Przy użyciu zrywarki INSTRON 1112 przeprowadzono badania wytrzymałości na zrywanie próbek błon wytworzonych w przykładach I i II, o wymiarach 90 x 50 x 3 mm, zachowując dla wszystkich próbek następujące parametry:
- odległość pomiędzy zaciskami 50,0 mm - prędkość przesuwu belki poprzecznej 100,0 mm/min - prędkość przesuwu taśmy do zapisu 200,0 mm/min - skala pomiaru 20 kG, 50 kG
- temperatura 20°C.
Wyniki badania wytrzymałości przedstawiono w tablicy II.
T a b l i c a II
Rodzaj próby Grubość [mm] Szerokość [mm] Siła zrywająca F [N] Opór na zrywanie R [MPa] Wydłużenie % Moduł Younga E [MPa]
Celuloza mikrobiologiczna natywna 3,0 50 191,30 1,582 29 2,74
Celuloza mikrobiologiczna modyfikowana 3,0 50 289,78 1,849 30 1,76
Przy użyciu zrywarki INSTRON 1112 przeprowadzono także badania wytrzymałości na przepuklinie próbek błon wytworzonych w przykładach I i II, o wymiarach 40 x 40 x 3 mm, zachowując dla wszystkich próbek następujące parametry:
- średnica zewnętrzna pierścienia do badania siły przepuklającej 68,7 mm
- średnica wewnętrzna pierścienia 20,0 mm
- średnica metalowej kulki do przebijania 18,0 mm
- prędkość przesuwu belki poprzecznej 100,0 mm/min
- prędkość przesuwu taśmy do zapisu 200,0 mm/min
- skala pomiaru 20 kG, 50 kG
- temperatura 20°C.
Wyniki badania wytrzymałości przedstawiono w tablicy III.
T a b l i c a III
Rodzaj próby Grubość [mm] Szerokość [mm] Siła zrywająca F [N] Opór na zrywanie R [MPa] Wydłużenie % Moduł Younga E [MPa]
Celuloza mikrobiologiczna natywna 3,0 40 129,49 1,496 26 3,43
Celuloza mikrobiologiczna modyfikowana 3,0 40 313,63 1,960 32 4,27
P r z y k ł a d III
Rurki z celulozy bakteryjnej, o średnicy 3 - 10 mm, otrzymano i oczyszczono jak w przykładzie II. W środku rurek umieszczano szklane rurki o przekroju od 0,8 - 1 mm i tak nawleczony materiał poddano modyfikacji jak w przykładzie I.
Otrzymane rurki zastosowano z powodzeniem do połączenia końcówek przerwanych wiązek nerwów.
PL 216 702 B1
P r z y k ł a d IV
Z płatów celulozy mikrobiologicznej, otrzymywanych i oczyszczonych jak w przykładzie I, wycinano słupki o długości w zakresie 30 do 50 mm i przekroju 5 x 5 mm, oraz o długości 50 do 100 mm i przekroju 30 x 30 mm, po czym tak otrzymane słupki przekłuwano igłami ze stali kwasoodpornej o średnicy 05 - 2 mm lub wiercono w nich otwory o średnicy 2 mm - 20 mm w linii środkowej słupka celulozowego. Tak przygotowany materiał poddawano modyfikacji jak w przykładzie I.
Otrzymano w ten sposób sprężyste rurki o średnicy dopasowanej do średnicy przeciętej wiązki nerwu.
P r z y k ł a d V
Przeprowadzono badania biologiczne w warunkach in vivo dla celulozy bakteryjnej otrzymanej w przykładzie I, nie zmodyfikowanej i po modyfikacji oraz zmodyfikowanej i nasączonej dodatkowo środkiem angiogennym.
Badania in vivo przeprowadzone na dorosłych samcach szczurów Wistar o masie ok. 200 g. W celu przeprowadzenia implantacji zwierzęta znieczulano (wg protokołu) przez podanie dootrzewnowo ketaminy 50 mg/kg i 10 mg/kg ksylaziny. Ułożonym na stoliku operacyjnym zwierzętom, wygolono boki od strony grzbietu, następnie wydezynfekowano skórę i wykonano cięcie wielkości ok. 13 mm. Po oddzieleniu skóry od tkanki podskórnej powstawała kieszonka, w której umieszczano próbki celulozy bakteryjnej. Szczury podzielono na 3 grupy po 10 zwierząt (grupa kontrolna i 2 grupy badane).
W grupie kontrolnej w kieszonki podskórne na stronie grzbietowej wszczepiano próbki celulozy o wymiarach 10 mm x 10 mm x 1 mm nie zmodyfikowanej.
W 1-ej grupie badanej wszczepiano podobnie próbki celulozy zmodyfikowanej, zaś w 2-ej grupie badanej wszczepiano próbki celulozy zmodyfikowanej i nasączonej środkiem angiogennym. Celulozę w kontakcie z tkanką oceniano makroskopowo po 14 i 60 dniach w trakcie wyjmowania próbek testowych z kieszonek, biorąc pod uwagę stopień jego integracji z tkanką, stopień pokrycia powierzchni materiału siecią naczyń krwionośnych oraz wygląd loży kieszonki, w której przebywała testowana próbka. Próbki poddano ocenie histopatologicznej wykonując preparaty barwione hematoksyliną-eozyną. Przeprowadzone testy wykazały pełną biozgodność celulozy, brak odczynów alergicznych, szybkie pokrywanie się powierzchni tkanką wraz z naczyniami krwionośnymi, przy czym implanty nasączone środkiem angiogennym, miały na powierzchni bardziej gęstą sieć naczyń. Brak było cech pęcznienia i odkształcania się implantu z modyfikowanej celulozy bakteryjnej.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej, przy użyciu celulozy mikrobiologicznej wytworzonej w hodowli stacjonarnej bakterii Gluconacetobacter xylinus na podłożu produkcyjnym zawierającym glukozę, ekstrakt drożdżowy, pepton, MgSO4 x 7H2O, Na2HPO4, kwas cytrynowy, etanol i wodę destylowaną i oczyszczonej w drodze płukania w gorącej wodzie wodociągowej, gotowania z 1% wodnym roztworem ługu sodowego lub działania 1-2% wodnym roztworem ługu sodowego w temperaturze pokojowej, płukania w wodzie wodociągowej, działania 1% roztworem wodnym kwasu octowego i ponownego płukania najpierw wodą wodociągową i w końcu wodą destylowaną, znamienny tym, że celulozę wytwarza się w drodze hodowli bakterii w płaskim bioreaktorze lub w rurkach polietylenowych, po czym wytworzoną i oczyszczoną celulozę modeluje się w konstrukcję przestrzenną o żądanym kształcie i poddaje modyfikacji polegającej na działaniu 30% wodnym roztworem ługu sodowego w czasie do 24 godzin w temperaturze pokojowej przy użyciu 1,5 cm3 ługu na 1 cm3 celulozy, płukaniu w wodzie destylowanej, następnie działaniu 10% wodnym roztworem kwasu octowego w czasie co najmniej 2 godziny i powtórnym płukaniu w wodzie destylowanej aż do uzyskania przez materiał celulozowy pH 5,6-6,8.
PL390650A 2010-03-08 2010-03-08 Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej PL216702B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390650A PL216702B1 (pl) 2010-03-08 2010-03-08 Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej
EP11001896.7A EP2371401A3 (en) 2010-03-08 2011-03-08 A method of production of a cartilage-like biomaterial designed for reconstructive surgery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390650A PL216702B1 (pl) 2010-03-08 2010-03-08 Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL390650A1 PL390650A1 (pl) 2011-09-12
PL216702B1 true PL216702B1 (pl) 2014-05-30

Family

ID=44484232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL390650A PL216702B1 (pl) 2010-03-08 2010-03-08 Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2371401A3 (pl)
PL (1) PL216702B1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3138904A1 (en) * 2015-09-02 2017-03-08 Bertholdt, Günter Device and method for tissue culture comprising a hermetically sealed blood circulation
PL230643B1 (pl) * 2016-04-19 2018-11-30 Politechnika Lodzka Proteza tchawicy oraz sposob jej wytwarzania

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2746387B2 (ja) 1988-09-22 1998-05-06 株式会社ビーエムジー ポリビニルアルコールヒドロゲルの製造方法
US6800753B2 (en) 2001-09-04 2004-10-05 University Of Iowa Research Foundation Regenerated cellulose and oxidized cellulose membranes as potential biodegradable platforms for drug delivery and tissue engineering
WO2003042376A1 (en) 2001-11-15 2003-05-22 Photothera, Inc. Methods for preparing artificial cartilage
CN1309428C (zh) 2002-05-13 2007-04-11 东芝陶瓷株式会社 关节软骨再生材料及其制造方法、关节软骨的再生方法及培养方法以及移植用人造关节软骨
PL212003B1 (pl) 2003-07-03 2012-07-31 Politechnika Lodzka Sposób otrzymywania celulozy bakteryjnej
US7008114B2 (en) 2003-08-14 2006-03-07 Deere & Company Bearing failure indicator
EP1779875A4 (en) 2004-06-18 2011-08-24 Univ Hokkaido Nat Univ Corp ARTIFICIAL SEMILUNAR CARTLE
JP4044579B2 (ja) 2005-08-02 2008-02-06 株式会社Pgリサーチ 人工軟骨組織
PL381388A1 (pl) * 2006-12-24 2008-07-07 Politechnika Łódzka Biomateriał z mikrobiologicznej celulozy do użytku wewnętrznego, sposób wytwarzania biomateriału oraz zastosowanie biomateriału z mikrobiologicznej celulozy w chirurgii tkanek miękkich

Also Published As

Publication number Publication date
EP2371401A3 (en) 2014-08-27
EP2371401A2 (en) 2011-10-05
PL390650A1 (pl) 2011-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gatenholm et al. Bacterial nanocellulose as a renewable material for biomedical applications
Roman et al. The growing merits and dwindling limitations of bacterial cellulose-based tissue engineering scaffolds
US10954540B2 (en) Methods of producing biosynthetic bacterial cellulose membranes
JP5399891B2 (ja) 酸化微生物セルロースおよびその使用
EP2079845B1 (en) Process for producing vessels containing bacterial cellulose
KR101629204B1 (ko) 초박막 실크피브로인/콜라겐 복합이식체 및 이의 제조방법
US20130309295A1 (en) Biosynthetic functional cellulose (bc) fibers as surgical sutures and reinforcement of implants and growing tissue
CN101584882B (zh) 一种组织工程血管支架材料及其生产方法
EP1609493B1 (en) Use of three-dimensional prostheses containing hyaluronic acid derivatives
KR20100046037A (ko) 생체 내에서 유강장기 또는 유강장기의 일부분의 재생을 증진하기 위한 보철기구
Foresti et al. Bacterial nanocellulose: Synthesis, properties and applications
US20030013163A1 (en) Method and device for producing shaped microbial cellulose for use as a biomaterial, especially for microsurgery
US20170258964A1 (en) Porous Structures of Microbial-Derived Cellulose In Vivo Implantation
Bhowmick et al. Development of biomimetic nanocomposites as bone extracellular matrix for human osteoblastic cells
PL216702B1 (pl) Sposób wytwarzania biomateriału o właściwościach chrząstki, przeznaczonego na implanty dla chirurgii rekonstrukcyjno-odtwórczej
KR101684268B1 (ko) 방사선 기술을 이용한 박테리아 셀룰로오스의 생분해 조절 및 이를 이용한 흡수성 치주조직 재생유도재
JP2004533288A (ja) キトサンおよびヒドロキシカルボン酸をベースとする多孔質および非多孔質マトリクス
CN106075585B (zh) 一种基于人工肌腱支架材料的组织工程化人工肌腱移植物的制备方法
CN106618765A (zh) 一种用于牙科种植体的抗菌肽层
RU2842614C1 (ru) Способ получения биополимерного имплантата для реконструктивно-восстановительной хирургии трахеи
Bakoš et al. Collagen and collagen/hyaluronan complex modifications
Koller et al. Biocompatibility studies of a new biosynthetic dermal substitute based on collagen/hyaluronan conjugate
US20050191356A1 (en) Porous and non-porous matrices based on chitosan and hydroxy carboxylic acids
WO2023121614A2 (en) A natural, elastic and bioactive vascular graft
Lin et al. Guiding Microbial Distribution by Regulating Oxygen Supply for the Fabrication of Integrated Artificial Auricles