Zadaniem niniejszego wynalazku jest zbudowanie prostego i skutecznego przy¬ rzadu do ciaglego ciagnienia roztopionego materjalu np. szkla w ksztalcie cylindra (badz to preta, badz rurki).Wynalazek jest dokladnie opisany w ponizszym opisie i aczkolwiek sposoby je¬ go wykonania sa liczne, to jednak tylko niektóre sa przedstawione na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 jest to bocz¬ ny rzut pionowy przyrzadu wedlug wy¬ nalazku, fig. 2 jest to zwiekszony prze¬ krój wedlug linji 2 — 2 na fig. 1, fig. 3 jest to zmniejszony przekrój wedlug linji 3—3 fig. 2; fig. 4 jest to rzut poziomy, w czesciowym przekroju, wedlug linji 4—4 fig. 3; fig. 5 jest to przekrój wedlug linji 5—5 fig. 1; fig. 6 jest to czesciowy prze¬ krój wedlug linji 6—6 na fig. 2; fig. 7 jest to rzut poziomy czesci przyrzadu, z któ¬ rego ciagnie sie materjal; fig. 8 jest to odpowiedni widok zgóry; fig. 9 jest to prze¬ krój wedlug linji 9—9 fig. 7; fig. 10 jest to odpowiedni widok zboku; fig. 11 przed¬ stawia cokolwiek zmieniona postac po¬ chwy, promieniujacej cieplo, przez która przechodzi rdzen ksztaltujacy; fig. 12 jest to czesciowy przekrój rdzenia do ksztaltowania cylindra, dostosowanego do ciagnienia preta; fig. 13 jest to powiek¬ szony przekrój czesciowy rdzenia, ksztal¬ tujacego cylinder, dostosowanego do cia¬ gnienia rurki; fig. 14 jest to przekrój od¬ miany przyrzadu wedlug linji 14—14 fig. 16; fig. 15 jest to widok czesci przyrzadu z fig. 14, przez która przechodzi kadlubdmuchawki; fig. 16 jest to rzut pionowy od przodu czesci koncowej odmiany przy¬ rzadu, z której ciagnie sie materjal; fig. 17 jest to odpowiedni widok od prawego konca; fig. 18 jest to pionowy przekrój wedlug linji 18—18 fig. 17; fig. 19 jest to zmniejszony rzut poziomy odmiany przy¬ rzadu i fig. 20 jest to poziomy przekrój wedlug linji 20—20 fig. 18.Na fig. 1 do 13 przedstawia 1 piec z ko¬ mora ogniowa 2, w górnej czesci której znaj¬ duje sie zlób 3, do którego doplywa rozto- pi<|^1na&tertjal np. roztopione szklo z in¬ nego pieca-utrzymywane w stanie plyn¬ nym pod dzialaniem wysokiej temperatu¬ ry w komorze piecowej 2, ogrzewanej ga¬ zem lub innem odpowiedniem do tego celu paliwem. Palniki gazowe 4, fig. 1 wcho¬ dza w danym wypadku do komory 2 przez otwory 5 w jej spodzie, Roztopione szklo doplywa do komory 2 przez otwór 6, w jej górnej czesci, zamykany drzwiczkami 7, i zbiera sie w pobliskim koncu zlobu 3.Koniec odplywowy zlobu 3 przechodzi przez otwór 8, w jednej ze scian bocznych komory 2, która jest w danym wypadku sciana przeciwlegla do sciany z otworem doplywowym 6 i wystaje do sasiedniej ko¬ mory 9, zaopatrzonej we wlasne (osobne) srodki ogrzewnicze, skladajace sie z gazo¬ wych lub ropowych palników 10, wchodza¬ cych do komory przez spodnia scianke.'Wyplyw roztopionego szkla z konca odplywowego zlobu 3 jest regulowany zasu¬ wa 11, przesuwana nadól przez górne skle¬ pienie kanalu 8, az do zlobu wpoblizu tyl¬ nego konca jego zwezajacej sie czesci wy¬ plywowej 3b. Zasuwa 11 przesuwa sie pionowo wzgledem zlobu i zawieszona jest na srubowym trzonie 12, osadzonym we wsporniku/3, przymocowanym do wierz¬ cholka pieca i zaopatrzonym w kolo na¬ stawne 14, nakrecane na jego górny ko¬ niec nad wymienionym wspornikiem.Zaleca sie nadac zlobowi 3 ksztalt schodkowy, jak to widac z fig. 3 i 4, gdyz praktyka wykazala, ze sciekanie roztopio¬ nego szkla z jednego poziomu zlobu na drugi przyczynia sie do usuniecia ze szkla pecherzyków powietrznych. W danym wypadku szklo, doplywajace do pieca, zbiera sie na górnym stopniu czyli pozio¬ mie zlobu 3 i nastepnie splywa stad na poziom dolny zlobu, gdzie zatamowywa sie czesciowo przez zasuwe 11.Trzon/5, zwany przy ciagnieniu rurek dmuchawka, osadzony jest zwykle ukosnie w komorze 9 i w danym wypadku wpo- przek konca wyplywowego zlobu 3 i tuz pod nim tak, by szklo wyplywajace z kon¬ ca zlobu, trafialo na trzon. Tylny koniec czesci kadlubowej 15a tego rdzenia wy¬ staje nazewnatrz komory 9 przez otwór w jej tylnej scianie i osadzony jest obroto¬ wo wewnatrz wymienionego otworu na wsporniku 17, przymocowanym do pieca.Przedni koniec trzona 15 znajduje sie na¬ rowili z otworem 18, w przedniej stronie pieca, w celu umozliwienia ciagnienia rurki lub preta ze swobodnego czyli przedniego jej konca przez wymieniony otwór. Czesc trzonu 15, znajdujaca sie wewnatrz komo¬ ry ogrzewniczej 9, w której zbiera sie szklo, jest zwykle otoczona pochwa z ogniotrwa¬ lej cegly lub innego odpowiedniego i od¬ pornego na goraco materjalu. Pochwa zweza sie stopniowo w srednicy ku ze¬ wnetrznemu jej koncu. Trzon 15 jest zwykle pochylony ku przodowi, by rozto¬ pione szklo, splywajac nan, nietylko o- biegalo naokolo niego wskutek jego obro¬ tu, lecz splywalo wzdluz po nim nadól dla ulatwienia ciagnienia materjalu ze swobod¬ nego konca trzona, które odbywa sie zwykle w kierunku poziomym.Kadlub trzonu 15a jest wydrazony w celu utworzenia podluznego kanalu wzdluz niego, przez który mogloby byc doprowa¬ dzane sprezone powietrze do materjalu ciagnionego, gdy takowy opuszcza swobod¬ ny koniec rdzenia, bedac ciagnionym w ksztalcie rurki. Zewnetrzny koniec tego - 2 —kadluba laczy sie przez rurke 19 ze zbior¬ nikiem niskiego cisnienia 20, i zapomoca czesci laczacych 22 ze zbiornikiem wyso¬ kiego cisnienia 21 (fig. 1 i 4). Czesc 22, laczaca dwa zbiorniki, zaopatrzona jest w zawór zamienny 22a tak, ze cisnienie w zbiorniku 20 moze byc zmniejszone do po¬ zadanej wielkosci bez wzgledu na cisnie- ne w zbiorniku 21. 23 oznacza rure zasila¬ jaca, prowadzaca do zbiornika wysokiego cisnienia 21 z jakiegokolwiek badz odpo¬ wiedniego zródla sprezonego powietrza.Chociaz zwykle rdzen lub kanal dmuchaw¬ ki laczy sie ze zródlem powietrza o stalem cisnieniu, to jednak spostrzezono, ze rur¬ ka moze byc ciagniona w sposób zadawal- niajacy, gdy do niej doplywa powietrze o zwyklem cisnieniu atmosferycznem. Ka¬ dlub rdzenia 15a laczy sie obrotowo z ru¬ ra 19, zapomoca czesci 24, by umozliwic obrót tych czesci wzgledem siebie. Srodki do udzielenia ruchu obrotowego trzonu lub dmuchawce beda ponizej opisane.Przy ciagnieniu szklanych rurek lub pretów, zapomoca niniejszego przyrzadu, ze zlobu 3 splywa na obracajacy sie jedno¬ stajnie rdzen 15, waski, dokladnie regulo¬ wany strumien roztopionego szkla, oply¬ wajac ten rdzen, i splywa nadól ku kon¬ cowi odplywowemu, tworzac na rdzeniu powloke, jak to widac z fig. 2. Cieklosc szkla zmusza ja posuwac sie wdól po ukosnym rdzeniu i zsuwac sie z jego konca odplywowego w kszalcie cylindra, który, po wprowadzeniu wen powietrza, otrzymu¬ je ksztalt rurki. Wymiar rurki okresla sie w pewnych granicach przez ilosc powie¬ trza, przechodzacego do niej przez rdzen, przez temperature szkla w miejscu, w któ- rem takowe wychodzi z rdzenia, szybkosc ciagnienia rurki lub tez zapomoca jednej z tych przyczyn.Przyrzady do ciagnienia szkla znajdu¬ ja sie w pewnej odleglosci od pieca i cia¬ gna je w sposób jednostajny ze stala szyb¬ koscia w kierunku poziomym, ze swobod¬ nego konca rdzenia, przyczem materjal ciagniony jest podtrzymywany miedzy przyrzadem ciagnacym i rdzeniem zapo¬ moca nieprzedstawionej na rysunku czesci, w ksztalcie zlobu lub innego odpowied¬ niego wspornika. W praktyce okazalo sie, ze przy ciagnieniu rurki mniej wiecej o srednicy 3/16 cala (4,762 mm), otrzymuje sie bardzo zadawalajace wyniki, gdy przy¬ rzady ciagnace beda umieszczone mniej wiecej w odleglosci 100 stóp (30,479 m) od pieca i ciagnienie bedzie sie odbywac z szybkoscia 140 stóp (42,671 m) na minute. Rozumie sie jednak, ze ta odle¬ glosc mechanizmu ciagnacego od pieca, i szybkosc ciagnienia z rdzenia moze byc zmieniana stosownie do wagi lub wielkosci ciagnionej rurki.Praktyka pokazala, ze rdzen 15 na¬ lezy umieszczac w pochwie, któraby od¬ gradzala szklo na rdzeniu od plomieni i zabezpieczala je od bezposredniego dzia¬ lania goraca w komorze 9, tak, ze cieplo zostaje udzielone szklu na rdzeniu tylko przez promieniowanie ze scianek pochwy.W danym wypadku pochwa ta posiada ksztalt cylindra 25 i jest umieszczona o- brotowo w komorze 9, wspólsrodkowo z rdzeniem, by scianki pochwy mogly byc jednostajnie ogrzewane, powodujac przez to jednostajne przechodzenie ciepla do blony, splywajacej po rdzeniu wewnatrz pochwy. W tym celu pochwa czyli cylin¬ der 25 jest osadzony na dwóch szeregach poprzecznych krazków czyli kólek 26, u- mieszczonych w pewnej od siebie odleglo¬ sci, podtrzymywanych przez waly 27, o- sadzone wewnatrz pieca w bokach komo¬ ry 9, jak to widac na fig. 2, 3 i 5. Kola 26 wystaja do komory 9, w celu podtrzy¬ mywania pochwy 25, przez odpowiednie o- twory w sasiednich scianach pieca. Waly 27 sa nachylone ku tylowi, zwykle równo¬ legle do osi rdzenia, i lacza sie w tylnej czesci pieca z walem napednym 28 za po¬ srednictwem odpowiednich zespolów kól — 3 —stozkowych 29 (fig* 1)- Wal 28 laczy sie za posrednictwem przekladni lancuchowej 30 z walem 31, pedzonym przez silnik 32 lub przez inne odpowiednie zródlo sily.Na zewnetrznym czyli tylnym koncu jednego z walów 27 znajduje sie kolo lancuchowe 33 (fig. 2 i 6), laczace sie za posrednictwem lancucha 34 z kolem lan- cuchowem 35 na krótkim wale36, wystaja¬ cym z przyleglego boku pieca, równolegle do osi rdzenia 15a. Na tylnym koncu walu 36 znajduje sie szerokie kolo 37, zazebia¬ jace sie z kolem zebatem 38, znaj dujacem sie na wale 39, osadzonym na ramieniu po- przecznem, o ksztalcie teowym, suwaka 40.Suwak jest ze swej strony podtrzymywa¬ ny przez wspornik 17 dla przesuniec w pla¬ szczyznie równoleglej do kadluba rdzenia 15a. Zewnetrzny czyli tylny koniec walu 39 laczy sie za posrednictwem przekladni lancuchowej 41 z kadlubem rdzenia 15.W ramie przesuwalnej 40 osadzona jest o- brotowo sruba nastawcza 42, wkrecana we wspornik 17, tak, ze obrót tej sruby wy¬ wola odsrodkowe lub dosrodkowe przesu¬ niecie ramy wzgledem wspornika. Jedno z ramion poprzecznych ramy przesuwalnej laczy sie z kadlubem rdzenia 15a tak, ze kadlub ten musi przesuwac sie wraz z ra¬ ma. Jasnem jest przeto, ze podluzne przesuniecie rdzenia moze byc dokonane podczas dzialania przyrzadu, gdy nalezy uregulowac polozenie rdzenia wzgledem otworu wylotowego 14 w piecu 18, stosow¬ nie do warunków ciagnienia.Pochwa 25 posiada na wewnetrznym koncu - rozszerzenie w ksztalcie lejka 25a, którego srednica zmniejsza sie stopniowo ku zewnetrznemu czyli ciagnacemu konco¬ wi trzona, gdzie utworzone jest rozszerze¬ nie 256, którego zewnetrzny koniec laczy sie z powietrzem zewnetrznem przez otwór 18 w sciance pieca. Stozkowa czesc 25a kanalu zweza sie i dochodzi az do po¬ wierzchni szkla na trzonie, bedac oden tyl¬ ko cokolwiek odsunieta, zas rdzen prze¬ chodzi przez te zwezona czesc pochwy do rozszerzonej jej czesci 256, jak to widac z fig. 2. Z tego widac, ze uchodzenie wy¬ soko ogrzanych gazów spalinowych ze srodka pieca nazewnatrz przez zwezona czesc pochwy 25 jest utrudnione, i ze wy¬ stawanie konca wyplywowego trzona do otwartej komory 256 pochwy wywoluje nieznaczne ochlodzenie szkla dla nadania mu wiekszej gestosci przed wyjsciem z konca trzona, co ulatwia ciagnienie szkla z takowego.Nie jest jednak rzecza konieczna by po¬ chwa, otaczajaca trzon, posiadala ksztalt, przedstawiony na fig. 2, lub zeby koniec wyplywowy trzona konczyl sie w niej.Ksztalt pochwy i urzadzenie trzona wzgle¬ dem niej i wzgledem otworu wyplywowego 18 pieca moze byc zmieniane, nie odste¬ pujac od istoty wynalazku. Pochwa 25 zrobiona jest zwykle z cegly ogniotrwalej lub innego ogniotrwalego materjalu.Jedna z odmian ksztaltu pochwy, ota¬ czajacej trzon, jest przedstawiona na fig. 11. Pochwa ta, oznaczona przez 43, ma ksztalt stozkowy, i jej waski koniec konczy sie wpoblizu otworu 18 pieca, przyczem koniec wyplywowy trzonu wystaje poza koniec pochwy. Przy tej odmianie po¬ chwy plynne szklo styka sie z jej scianka, wypelniajac przestrzen naokolo trzona. W tym wypadku grubosc warstwy szklanej na czesci rury, poza zwezonym koncem pochwy, jest regulowana wielkoscia zwe¬ zenia czyli szerokoscia przestrzeni pier¬ scieniowej miedzy trzonem i zwezonym koncem scianki pochwy.Doswiadczenie wykazalo, ze bardzo dobre wyniki mozna osiagnac z tylko co opisanym ksztaltem pochwy 43 i trzonu, przez nieznaczne rozszerzenie zwezonego konca pochwy tak, by sciekajace wzdluz trzona szklo przechodzilo swobodnie przez zwezony koniec pochwy, nie dotykajac sie nigdzie takowej, oraz przez ciagnienie go z konca trzona, wystajacego nazewnatrz. — 4 —Jasnem jest,, ze przy takiej konstrukcji gestosc szkla nla koncu trzona jest wiecej podlegla zmianom niz to ma miejsce przy konstrukcji pochwy 25.Przy zastosowaniu przyrzadu do cia¬ gnienia roztopionego materjalu w ksztalcie pelnych cylindrów, jak to ma miejsce przy wyrobie pretów, usuwa sie wydrazony ko¬ niec czyli ryjek 15e trzona 15, uzywanego jako dmuchawka i na jego miejsce nasa¬ dza sie niewydrazony wierzcholek 15d.Zewnetrzny koniec tego wierzcholka jest zwykle stozkowy, jak to widac z rysunku.Otwór w piecu 18, przez który szklo jest ciagnione z trzona 15, jest zwykle za¬ mkniety, w danym wypadku drzwiczkami 44, w ksztalcie pierscienia ze srodkowym otworem wzgledem zewnetrznej komory koncowej 256, obracajacej sie pochwy 25.Drzwiczki 44 sa zaopatrzone w uszy 45, przymocowane obrotowo do wspornika lub czesci ramowej 46 zapomoca czopa zawia¬ sowego 47 (fig- 7 — 10). Czesc ramowa 46 tworzy skrzynke dla trzech kól zeba¬ tych 48, z których srodkowe sluzy do prze¬ niesienia obrotu z jednego kola zewnetrz¬ nego na drugie. Zewnetrzne kola 48 sa obsadzone (nasrubowane) na sworzniach srubowych 49, wystajacych nieruchomo na¬ zewnatrz z sasiedniej scianki bocznej pie¬ ca, jak to widac na fig. 9. Zewnetrzne ko¬ la 48 posiadaja wystajace piasty w ksztal¬ cie pochwy, wystajace przez zewnetrzny bok czesci ramowej 46 i jedno z nich po¬ siada ramie korbowe 50, przymocowane do piasty, podczas gdy drugie posiada pier¬ scien 51, przymocowany do jego zewnetrz¬ nego konca. Kolo srodkowe 48 jest osa¬ dzone na trzonie 48a, przymocowanym do czesci ramowej 46 i przesuwajacym sie wraz z nia. Przy obrocie korby 50, obrót ten udziela sie róznym kolom 48, i obrót zewnetrznych kól na gwintowanych wa¬ lach 49 wywoluje odsrodkowy lub dcsrod- kowy ruch kól na wale i odpowiedni ruch czesci ramowej 47 wzgledem sciany pieca w zaleznosci od kierunku obrotu kól zeba¬ tych. Drzwiczki 44 sa osadzone w otwo¬ rze 18 i przeto nalezy je wysunac z tego otworu, zanim takowe zawisna na swych zawiasach. Zrobione jest zas to dlatego, zeby czesc ramowa 46, podtrzymujaca drzwiczki, mogla byc przesuwana do srodka i nazewnatrz wzgledem pieca.Drzwiczki 44 zamocowywa sie w zamknie- tem polozeniu i zabezpiecza od przesuwa¬ nia sie wzgledem wspornika 46 zapomoca zatyczki 52, przechodzacej przez otwory w odpowiednich zgrubieniach zawiasowych pieca i czesci ramowej, z jednej strony czopa zawiasowego, jak to widac z fig. 8. 53 oznacza czesc, w ksztalcie zlobu, u- rzadzona na drzwiczkach 44 i wystajaca do srodka przez otwór w nich i do przyle¬ glego konca pochwy 25 pod zewnetrznym koncem trzona 15. Czesc ta jest nachylo¬ na nazewnatrz i nadól i sluzy do zbierania szkla, kapiacego z rdzenia wewnatrz ze¬ wnetrznego konca pochwy 25 i skierowania tego szkla nazewnatrz przez otwór w drzwiczkach i niedopuszczania go do spa¬ dania do pochwy 25 i splywania z zewnetrz¬ nego jej konca do wnetrza pieca.Przy uzywanym najczesciej sposobie wykonania wynalazku, przedstawionym na fig. 14 do 20, konstrukcja pieca jest cokol¬ wiek zmieniona w porównaniu z poprzed¬ nia; przy tej odmianie pochwa obrotowa, otaczajaca trzon ksztaltujacy, jest zamie¬ niona przez pochwe nieruchoma, otaczaja¬ ca trzon i niedopuszczajaca plomieni we¬ wnatrz pieca do bezposredniego dzialania na szklo, gdy takowe splywa ze zlobu na trzon i wzdluz takowego. Przy tej kon¬ strukcji pieca roztopione szklo w zlobie jest zakryte tak, ze plomienie nie moga dzialac nan bezposrednio.W tym przyrzadzie 60 oznacza piec z dwiema komorami grzejnemi 61 i 62, lacza- cemi sie otworem czyli kanalem 63, przez który przechodzi zlób 64 z roztopionem szklem. Cokolwiek podniesiony koniec od- — 5 —hiorczy 64a zlobu znajduje sie wpoblizu otworu doplywowego do szkla 65 i ta czesc zlobu otoczona jest komora 66 z wyjat¬ kiem konca, znajdujacego sie wpoblizu o- tworu doplywowego. Trzon ksztaltujacy, oznaczony przez 67 znajduje sie wewnatrz nieruchomej pochwy 68, urzadzonej we¬ wnatrz komory 62, tak, ze plomienie nie maja zupelnie dostepu do szkla, gdy tako¬ we splywa na trzon i wzdluz niego, przy- czem trzon ten ogrzewa sie tylko przez promieniowanie. Wewnetrzna sciana bocz¬ na pochwy 68 dochodzi az do spodu zlobu 64, podczas gdy jej druga sciana boczna znajduje sie w pewnej odleglosci od przedniego wyplywowego konca zlobu i wystaje ponad nim az do poziomu jego bo¬ ków, wspóldzialajac z jego górnem skle¬ pieniem 69, w celu niedopuszczania plo¬ mieni do zlobu i wnetrza wymienionej ko¬ mory. Spodnia sciana komory 68 jest zwykle ukosna, w celu zwiekszenia jej szerokosci, jak to widac z fig. 14.Wal 70, podtrzymujacy rdzen 67 wcho¬ dzi ztylu do srodka komory 68 przez pio¬ nowo rozszerzony otwór 71 w sciance pie¬ ca i jest osadzony obrotowo w lozysku 72, przymocowanem do swobodnego konca ko¬ lankowego ramienia 73 (fig. 19). Ramie to biegnie naokolo sasiedniego rogu pieca i jest przymocowane wewnetrznym koncem do preta wspornego 74, osadzonego i wy¬ stajacego z sasiedniego konca pieca (fig. 17, 18 i 19). Ramie 73 znajduje sie w jed¬ nej plaszczyznie z trzonem 67 i walem 70, przecinajacym poziomo ukosna osia trzon w plaszczyznie pionowej przy otworze od¬ plywowym 64b zlobu 64, jak to widac z fig. 18 i 20, co pozwala na zmiane nachylenia trzonu 67 przez pionowy przesuw ramie¬ nia 73 bez zmiany odleglosci miedzy kana¬ lem odplywowym zlobu i miejscem na trzonie, na które splywa bezposrednio roz¬ topione szklo. Ramie 73 jest podtrzymy¬ wane przesuwalnie przez swarzen 75, u- jnieszczony na tylnej stronie pieca i opie¬ rajacy sie dolnym koncem o konsole 76, wystajaca ze sciany pieca. s Zmiana nachylenia trzona 67 zmienia szybkosc sciekania roztopionego szkla wzdluz niego, przyczem inne warunki po¬ zostaja bez zmiany. Otwór 71 w scianie pieca, przez który przechodzi wal trzonu 76 jest rozszerzony pionowo w celu umoz¬ liwienia jego pionowego przesuwu, i otwór ten jest zakryty, z wyjatkiem miejsca gdzie przechodzi wal 70, plyta 77 z otworem 78 dla walu. Plyta ta jest przymocowana przesuwalnie w kierunku pionowym do ze¬ wnetrznej strony sciany pieca, jak to widac przy 79 na fig. 15, w celu umozliwienia jej przesuwu wraz z walem.Szeroki otwór 80, znajdujacy'sie w scia¬ nie pieca w przednim czyli wyplywowym koncu komory 68a, utworzonej przez kape 68, jest zamykany przesuwalnemi pionowo drzwiczkami, czyli zasuwa, 81 z otworem 82, przez który jest ciagniona rurka lub pret z trzonu 67. Drzwiczki te sa utrzy¬ mywane w zawieszonem polozeniu zapo- moca drazka 83, przymocowanego górnym koncem do sruby nastawnej 84, przecho¬ dzacej swobodnie przez wspornik 85, u- mieszczony wpoblizu wierzcholka pieca, i wkreconej w kólko nastawne 86, opiera¬ jace sie swobodnie na wymienionym wspor¬ niku. Otwór pieca 82 zamkniety jest za¬ suwami 87. Zasuwy te moga byc przesu¬ wane wzgledem siebie w kierunku pozio¬ mym, w którym to celu sa zawieszone na bloczkach 89, 89, przesuwajacych sie na wale 88, zaopatrzonym w prawe i lewe u- zwojenie srubowe. W ten sposób zasuwy te moga byc zsuwane i rozsuwane wzgle¬ dem pionowej linji srodkowej otworu 82 w drzwiczkach. To nastawianie zastaw 87 sluzy do dostosowania ich do wielkosci ciagnionego preta lub rury, a takze do re¬ gulowania temperatury komory grzejnej, czyfi pieca 68c, w którym znajduje sie trzon.Trzon 67 otrzymuje obrót od walu 90, który moze byc sprzezony bezposrednio lubposrednio z silnikiem. Na wale tym osa¬ dzone jest kolo lancuchowe 91, laczace sie za posrednictwem lancucha 92 z kolem lan- cuchowem 93, osadzonem luzno na krótkim wale 74, podtrzymujacym ramie 73. Z ko¬ lem lancuchowem 93 na jego wewnetrznej stronie jest polaczone kolo stozkowe 93, zaczepiajace za odpowiednie kolo na sa¬ siednim koncu walu 95, osadzonego w we¬ wnetrznym koncu ramienia 73, biegnac wzdluz tego ramienia i wystajac zen przy jego zgieciu. Przy zgieciu tego ramienia znajduja sie kola stozkowe 96, laczace po¬ wyzej wymieniony wal z walem 97, pod¬ trzymywanym przez zewnetrzny' koniec ramienia i biegnacym wzdluz niego; na przeciwleglym koncu ramienia przy 98 znajduje sie kolo stozkowe, zaczepiajace za takiez kolo na wale trzona 70. (Wal 70 jest wydrazony i laczy sie ze zródlem po¬ wietrza np. w sposób przedstawiony na fig. 4. 99 oznacza otwór szczytowy, przecho¬ dzacy przez sciane boczna pieca i ze¬ wnetrzna sciane komory trzona 68 w ta- kiem polozeniu, bf^ robotnik mógl dogladac przeplywu roztopionego szkla ze zlobu 64 na trzon. Zewnetrzny koniec tego otwo¬ ru zamyka sie cegla 100 lub w jakikolwiek inny odpowiedni sposób. 101 oznacza pal¬ niki, umieszczone w spodach komór 61 i 62, laczacych sie ze soba przez odpowiednie kanaly.Szklo zbiera sie w zlobie 64, zwykle w roztopionym stanie, dokad takowe dopro¬ wadza sie z pieca szklarskiego. Nastepnie szklo splywa w ksztalcie ciaglego, odpo¬ wiednio regulowanego strumienia z odply¬ wowego konca zlobu na przeciwlegla czesc ksztaltujacego trzonu, znafdujaca sie w pewnej odleglosci od tego konca i plynie, wzdluz ukosnego trzonu pod dzialaniem sily ciezkosci i zarazem oplywa go, tworzac jednostajna powloke, Cieklosc szkla po¬ woduje jego sciekanie nadól, wzdluz uko¬ snego trzona, i zbieganie jego z jego konca odplywowego w ksztalcie rurki lub preta, w zaleznosci od doprowadzania lub niedo¬ puszczania powietrza do szkla, gdy takowe jest ciagnione ze rdzenia- Podczas prze¬ plywu szkla wzdluz trzona, takowe jest calkowicie lub czesciowo zabezpieczone od bezposredniego dzialania plomieni i goraca wewnatrz pieca przez czesciowo otaczaja¬ ca trzon, obracajaca sie pochwe 25, przed¬ stawiona na fig. 2 lub tez calkowicie ota¬ czajaca go komore 68, przedstawiona na fig. 14—18. Wewnatrz obracajacej sie pochwy lub otaczajacej komory utrzymuje sie wysoka temperatura wskutek promie¬ niowania ciepla przez .nia ze srodka pieca, dzieki czemu szklo utrzymuje sie w stanie cieklym przy splywaniu wzdluz trzonu.Temperatura ta, jednak, moze byc regulo¬ wana tak, by szklo ochladzalo sie stopnio¬ wo od doplywowego do odplywowego kon¬ ca trzona tak, ze w chwili ciagnienia z trzo¬ na takowe bedzie posiadalo dostateczna gestosc do wytrzymania wlasnego ciezaru i nie rozerwania sie. Szklo otrzymuje po¬ zadany ksztalt dopiero w pewnej odleglo¬ sci od konca trzona i jest rozciagane i zwe¬ zane po wyjsciu z konca trzonu. W nie¬ których wypadkach konieczne jest nie¬ znaczne ogrzewanie szkla zprzodu konca odplywowego trzona, w celu unikniecia zbyt gwaltownego ochlodzenia jego po o- puszczeniu trzonu. Przy budowie przyrza¬ du, przedstawionej na fig. 2, szklo na trzo¬ nie jest utrzymywane w wysokiej tempe¬ raturze podczas splywania wzdluz niego przez stopniowo zwezajacy sie kanal 25a pochwy otaczajacej i nastepnie przechodzi z wymienionej silnie ogrzanej czesci do chlodniejszej strefy, znajdujacej sie we¬ wnatrz rozszerzonego zewnetrznego konca 256 pochwy, laczacego sie z powietrzem zewnetrznem przez co zostaje sipowodowa- ne nieznaczne ochlodzenie czyli zwieksze¬ nie gestosci roztopionego szkla w miejscu ciagnienia takowego z trzonu.Przy zastosowaniu pochwy, przedsta- — 7 -wionej na fig, 14, stopniowe rozszerzenie komory 68a, polaczenie jej na zewnetrznym czyli rozszerzonym koncu z atmosfera i re¬ gulowanie palników, ogrzewaj-acych we¬ wnetrzne i zewnetrzne konce komory 68, powoduja stopniowe zmniejszanie tempe¬ ratury wewnatrz wymienionej komory od wewnetrznego do zewnetrznego konca trzo¬ nu, przez co szklo ochladza sie stopniowo przy splywaniu wzdluz trzona i z jego konca odplywowego. Tutaj nalezy zau¬ wazyc, ze sciana 102 na fig. 14 dzieli ko¬ more 62 na czesci tylna i przednia, zaopa¬ trzone kazda w palniki do jej ogrzewu, które wystaja przez* otwory 103 w spodzie pieca.Przy ciagnieniu waskich rurek dopro¬ wadza sie do ciagnionego materjalu przez trzon powietrze o cisnieniu jednego (0,0(J44 kg/cm2) lub dwóch lutów (0,0088 kg/cm2). Doplyw powietrza po¬ winien byc ciagly zamiast przerywanego, przyczem wytworzona rurka jest wiecej jednostajna i dokladna, niz przy recznym wyrobie. W praktyce spostrzezono, ze nie jest rzecza konieczna laczyc trzon ze zró¬ dlem sprezonego powietrza, gdyz powie¬ trze moze dochodzic do ciagnionego mate¬ rjalu w , dostatecznej ilosci przez otwór trzona, wychodzacy nazewnatrz tak, ze do niego moze doplywac powietrze o cisnie¬ niu zewnetrznem.Powyzszy opis oraz zalaczone rysunki sluza tylko dla jasniejszego przedstawie¬ nia niniejszego wynalazku, nie ogranicza¬ jac w niczem jego zakresu tak, ze w wyko¬ naniu tego wynalazku sa dopuszczane roz¬ maite zmiany, nie zmieniajace jednak isto¬ ty wynalazku. PL