Najdluzszy czas trwania patentu do 10 grudnia 1947 r.Wedlug patentu Nr, 17660 w roztopio¬ nej masie szklanej wytwarza sie przy po¬ mocy obracajacego sie wzgledem niej na¬ rzadu stan lepkosci symetryczny do osi pionowej, zas szklana rure lufo pret ciagnie sie poprzez pionowy rdzen, umieszczony w osi symetrji, Sposób ten daje te zalete, ze wyrabiany przedmiot odznacza sie nieosiagana do¬ tychczas jednorodnoscia, zas srednica pre¬ tów i ewentualnie grubosc scianek rurek szklanych moze byc zmieniana w szerokich granicach zapomoca zwyklego oddzialywa¬ nia na warunki obróbki masy.Celem niniejszego wynalazku jest zbu¬ dowanie prostych i latwych w obsludze u- rzadzen, przy pomocy których nastawianie maszyny do wyrobu rur lub pretów szkla¬ nych o róznej mocy i grubosci ich scianek mozna byloby uskuteczniac w sposób mozli¬ wie najprostszy i któreby umozliwily nad¬ zór nad warunkami cieplnemi, panujacemi w miejscu ciagnienia.Zadanie to, wedlug wynalazku rozwia¬ zuje sie w ten sposób, iz pionowy rdzen i ewentualnie umieszczony ponad nim plaszcz chlodzacy, przez który przeciagana zostaje rura lub pret, sa umieszczone przestawnie w kierunku wspólnej ich osi.Jezeli plaszcz chlodzacy jest prze¬ stawny w kierunku pionowym, to moze on równoczesnie sluzyc i do przestawiania o-taczajacej rdzen zaslony pierscieniowej, .zanurzonej do kapieli szklanej, W tym ce- Ju^lfaszcz-chlddzacy zaopatrzony jest w plyte zamykajaca, do której przylega zdo- lu zaslona pierscieniowa po jej podniesie¬ niu do góry. Glebokosc zanurzenia zaslony pierscieniowej w masie szklanej moze byc regulowana zapomoca przestawiania, pla¬ szcza chlodzacego.Przyklad wykonania urzadzenia we¬ dlug wynalazku uwidoczniony jest na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia prze¬ krój osiowy, a fig. 2 — przekrój poziomy urzadzenia wyciagowego, fig. 3 —przekrój górnej czesci urzadzenia przedstawionego na fig. 1 w podzialce zwiekszonej i fig. 4— zaslone pieriscieniówa wraz z plyta zamy¬ kajaca podczas okresu nagrzewania." Okragly zbiornik roztopionej masy skla¬ da sie z zelaznego plaszcza 28, zaopatrzo¬ nego w podstawki 25 i 26, oraz z ogniotrwa¬ lej wykladziny 263 i 21. Zbiornik ten za¬ mkniety jest pokrywa 27, zaopatrzona w ogniotrwala wykladzine 264 i 17 i uszczel¬ niony zapomoca pierscienia 33 i tulei 40.Wprowadzanie masy szklanej do zbiornika odbywa sie przez otwór wlotowy 36 (fig. 2), zamykany zasuwa 22; do doprowadza¬ nia i odprowadzania spalin, jak równiez do doprowadzania dodatkowego powietrza spalania sluza otwoiry 260, 261 i 262. Zgod¬ nie z opisem patentu Nr 17660 masa szkla¬ na jest ciagniona poprzez pionowy rdzen 15, otoczony pierscieniowa zaslona 14, za¬ nurzona do roztopionej masy szklanej.Rdzen tenjustawicznie sie obraca, wskutek czego w roztopionej masie wytwarza sie calkowicie symetryczny do osi rdzenia stan lepkosci i usuniety zostaje tern samem wplyw nierównomiernego nagrzania szkla.Wedlug wynalazku rdzen 15 jest umie¬ szczony przestawnie w kierunku osiowym.W tym celu rdzen 15 spoczywa na rurze 49, zaopatrzonej w gwint zewnetrzny. Na rure te nakrecona jest tuleja 50 z przymo¬ cowanymi do niej kólkiem recznem 51. Tu¬ leja 50 jest zabezpieczona od podluznego przesuwania sie zapomoca tulei 48, wsta¬ wionej do nasadki rurowej, w jaka zaopa¬ trzone jest dno plaszcza 28. Zapomoca obracania recznego kólka mozna rure 49 przestawiac w kierunku pionowym wraz ze spoczywajacym na niej rdzeniem 15. Wy¬ lot rury 49 polaczony jest w miejscu 52 gietkim przewodem 174 z dmuchawa 170.Uzyskuje sie w ten sposób moznosc wdmu¬ chiwania pod cisnieniem powietrza chlodza¬ cego do szklanej rury, ciagnionej wgóre przez rdzen. Wymiana rdzenia 15 uskutecz¬ nia sie w sposób najprostszy przez wykre¬ canie rury 49 i wprowadzenie nowego rdze¬ nia zdolu.Celem ochrony rdzenia jest on naoko¬ lo osloniety stozkowa okladzina ogniotrwa¬ la 21, otaczajaca ten rdzen ma wiekszej cze¬ sci jego dlugosci.Rury lub prety wytwarza sie z po¬ wierzchniowej warstwy roztopionej masy szkla, znajdujacej sie wewnatrz pierscie¬ niowej zaslony 14. Na wielkosc srednicy pretów lub rur, zwlaszcza na grubosc scia¬ nek rur, mozna wplywac, regulujac tempe¬ rature powierzchni Jmasy oraz glebokosc zanurzenia w niej zaslony pierscieniowej 14.Do regulowania glebokosci zanurzenia zaslony pierscieniowej sluzy plaszcz chlo¬ dzacy 3, otaczajacy w znany sposób szkla¬ ny pret lub rure 265. Plaszcz chlodzacy 3 jest wedlug wynalazku przestawny w kie¬ runku pionowym. Plaszcz ten posiada na swym dolnym koncu plyte zamykajaca 13, której krawedz lezy na pierscieniowej za¬ slonie 14, plywajacej w masie szklanej. Je¬ zeli plaszcz chlodzacy 3 zostaje wprawio¬ ny w ruch obrotowy, to osadzona na nim plyta zamykajaca 13 wprawia równiez w obrót wskutek tarcia pierscieniowa zaslo¬ ne 14. Urzadzenie do napedu plaszcza chlo¬ dzacego przedstawione jest w podzialce zwiekszonej na fig. 3. Plaszcz chlodzacy jest utrzymywany przez wieniec zebaty i, - 2 -wprawiany w ruch obrotowy zapomoca kól¬ ka zebatego nieprzedstawionego na rysun¬ ku. Do wydrazenia na górnej stronie wien¬ ca zebatego wprowadzana jest woda, któ¬ ra, przeplywajac przez kanaly 11 plaszcza chlodzacego 3 i otwory 267 i 268, doplywa do przewodu wylotowego 67. Wieniec ze¬ baty 1 opiera sie na kulkach, umieszczo¬ nych na wiencu bieznym 12. Wieniec 12 jest podtrzymywany przez nagwintowana tuleje 29, która wkrecona jest w wewnetrz¬ ny gwint tulejkowatej nasadki plaszcza 27 i moze byc obracana zapomoca drazka 42, wskutek czego wieniec 12, a tern samem i plaszcz chlodzacy 3V zostaje podnoszony lub opuszczany. Wieniec zebaty 1 posiada skierowana wdól tuleje 269. która zacho¬ dzi na nasadke plaszcza 27 i w ten sposób wyposrodkowuje (ustawia w polozenie srodkowe) pokrywe wzgledem zbiornika roztopionej masy szklanej. Tuleja 269 sta¬ nowi jednoczesnie hydrauliczne zamkniecie zbiornika masy szklanej przed przenika¬ niem do niego powietrza zewnetrznego.Celem zabezpieczenia przed bezpo- sredniem oddzialywaniem gazów grzej¬ nych, plaszcz chlodzacy jest zaopatrzo¬ ny w swej dolnej czesci w ogniotrwala o- kladzine 271 i 10, która umocowana jest zapomoca pierscieni blaszanych 8 i 9.Temperatura wnetrza plaszcza chlodza¬ cego wynosi podczas pracy okolo 80°C.W zaleznosci od wysokosci polozenia pla¬ szcza chlodzacego zmienia sie dzialanie chlodzace, jakie ten plaszcz wywiera na powierzchnie masy szklanej, znajdujaca sie wewnatrz pierscieniowej zaslony 14.Azeby po dluzszej przerwie pracy moz¬ na bylo przystapic znowu do topienia stwardnialej masy szklanej, plaszcz chlo¬ dzacy najkorzystniej jest podniesc do po¬ lozenia przedstawionego na fig. 4. Wskutek tego plyta zamykajaca 13 zostaje calkowi¬ cie podniesiona z ponad zaslony pierscie¬ niowej 14, dzieki czemu gazy grzejne moga doplywac do wnetrza tej zaslony. Podczas okresu nagrzewania do plaszcza chlodza¬ cego korzystnie jest wstawic zatyczke 237, azeby gazy grzejne nie nagrzaly nadmier^ nie metalowych czesci plaszcza chlodzace¬ go. Jezeli masa szklana zostala roztopiona, wówczas plaszcz chlodzacy, a wraz z nim i plyta zamykajaca 13, zostaje przy pomo¬ cy drazka 42 (fig. 4) opuszczona na tyle wdól, iz wnetrze zaslony pierscieniowej zo¬ staje zamkniete, zas zaslona ta pograza sie w mase na pozadana glebokosc. PL