PL215589B1 - Prasa do brykietowania - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest prasa do brykietowania surowców sypkich.

Znane jest z polskiego zgłoszenia wynalazku nr 297450 urządzenie do brykietowania odpadów powstałych po obróbce mechanicznej drewna np. wiór trocin, kory itp. Komora robocza urządzenia zawiera zamocowany na obrotowej osi wirnik, na którego ramionach przymocowane są łyżki formujące. Prostopadle do osi wirnika osadzona jest w obudowie urządzenia płaska sprężyna, której kształt i usytuowanie zapewniają docisk brykietowanego materiału na całej powierzchni łyżki.

Istota wynalazku polega na tym, że, zespół prasowania zawiera cylinder, w którym znajduje się ruchomy stempel prasujący z siłownikiem hydraulicznym, komorę prasowania i matrycę, a cylinder od strony matrycy połączony jest z podzespołem zacisku wyposażonym w ruchomą prawą szczękę z siłownikiem hydraulicznym i ruchomą lewą szczękę z siłownikiem hydraulicznym, natomiast surowiec do komory prasowania dostarczany jest podajnikiem zawierającym w obudowie ślimak napędzany silnikiem hydraulicznym. Obudowa ślimaka w górnej części jest otwarta, w przekroju poprzecznym ma kształt ceowy. Ślimak dozuje zagęszczone porcje surowca bezpośrednio do komory prasowania. Zagęszczanie surowca następuje w ślimaku podczas jego obrotu po wycofaniu stempla z komory prasowania i przed początkiem następnego prasowania surowca, a jego stopień zagęszczenia regulowany jest poprzez ustawienie w układzie sterowania i kontroli odpowiedniego momentu obrotowego silnika hydraulicznego napędzającego ślimak. Siłowniki hydrauliczne ruchomymi szczękami zaciskają znajdujące się w nich sprasowane brykiety podczas prasowania stemplem podanego surowca do komory prasowania. Ruchoma, prawa i lewa szczęka chodzone są płynem chłodzącym przepływającym przez otwory usytuowane w pobliżu powierzchni styku z brykietami.

Prasa do brykietowania wykonana według wynalazku charakteryzuje się prostą konstrukcją i jest niezawodna w eksploatacji. Konstrukcja zespołu prasowania umożliwia bezpośredni załadunek wymieszanego surowca ze zbiornika do komory prasowania przy pomocy ślimaka podajnika, który dozuje surowiec w odpowiednie porcje objętościowe z jednoczesnym jego zagęszczaniem. Zagęszczenie podawanego surowca do komory prasowania i zastosowanie zasilania hydraulicznego do napędu wszystkich elementów roboczych prasy pozwoliło na wyeliminowanie motoreduktorów do napędu poszczególnych mechanizmów prasy, a tym samym zwiększona została wydajność prasowanych brykietów o około 30% z jednostki zainstalowanej mocy elektrycznej.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na załączonym rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia widok prasy do brykietowania, Fig. 2 przedstawia widok zespołu do prasowania z częściowym przekrojem wraz ze zbiornikiem na surowiec, Fig 3 przedstawia przekrój ruchomej szczęki przez otwory do przepływu płynu chłodzącego, a Fig. 4 przekrój poprzeczny podajnika surowca.

Prasa do brykietowania według wynalazku zawiera konstrukcję nośną 1 z przymocowanym do niej zbiornikiem surowca 2 z usytuowanym w nim mieszadłem 3 z silnikiem hydraulicznym. W dolnej części zbiornika 2 zamontowany jest podajnik surowca do prasowania składający się z obudowy 4 i ślimaka 5 z hydraulicznym silnikiem 6. Prostopadle do osi ślimaka 5 usytuowany jest zespół prasujący zwierający cylinder 7, w którym znajduje się ruchomy stempel prasujący 8 z siłownikiem hydraulicznym 9, komora prasowania 10 i matryca 11. Cylinder 7 od strony matrycy 11 połączony jest z podzespołem zacisku wyposażonym w prawą ruchomą szczękę 12 z siłownikiem hydraulicznym 13 i lewą ruchomą szczękę 14 z siłownikiem hydraulicznym 15. Stempel 8 poruszany siłownikiem hydraulicznym 9 sprasowuje zagęszczony surowiec, podany przez ślimak 5 do komory prasowania 10 przy jednoczesnym zaciśnięciu siłownikami 13, 15 ruchomych szczek 12, 14 ze sprasowanymi brykietami, które są jednocześnie oporem podczas prasowania surowca. Elementy robocze prasy napędzane są układem zasilania hydraulicznego 16 z układem sterowania i kontroli 17, wykorzystując tylko jeden silnik elektryczny do napędu prasy. Układ zasilania hydraulicznego 16 z silnikami i siłownikami hydraulicznymi poszczególnych mechanizmów prasy połączony jest ciśnieniowymi przewodami 18. Ruchome szczęki 12 i 14 chłodzone są płynem przepływającym przez otwory 19. Płyn chłodzący do otworów 19 doprowadzany jest przewodami z agregatu z płynem chłodzącym 20.

Claims (6)

1. Prasa do brykietowania zawierająca konstrukcję nośną, zbiornik surowca z mieszadłem i podajnikiem surowca, układ sterowania i kontroli, zespół prasowania, agregat z płynem chłodzącym, przewody ciśnieniowe łączące układ zasilania hydraulicznego z elementami roboczymi prasy, znamienna tym, że zespół prasowania zawiera cylinder (7), w którym znajduje się ruchomy stempel prasujący (8) z siłownikiem hydraulicznym (9), komora prasowania (10) i matryca (11), a cylinder (7) od strony matrycy (11) połączony jest z podzespołem zacisku wyposażonym w ruchomą prawą szczękę (12) z siłownikiem hydraulicznym (13) i ruchomą lewą szczękę (14) z siłownikiem hydraulicznym (15) natomiast surowiec do komory prasowania (10) dostarczany jest podajnikiem zawierającym w obudowie (4) ślimak (5) napędzany silnikiem hydraulicznym (6).

2. Prasa do brykietowania według zastrz. 1, znamienna tym, że obudowa ślimaka (4) w górnej części jest otwarta i w przekroju poprzecznym ma kształt ceowy.

3. Prasa do brykietowania według zastrz. 1, znamienna tym, że ślimak (5) napędzany silnikiem hydraulicznym (6) dozuje zagęszczone porcje surowca bezpośrednio do komory prasowania (10).

4. Prasa do brykietowania według zastrz. 3, znamienna tym, że zagęszczanie surowca następuje w ślimaku (5) podczas jego obrotu po wycofaniu stempla (8) z komory prasowania (10) i przed początkiem następnego prasowania, a stopień jego zagęszczenia regulowany jest poprzez ustawienie w układzie sterowania i kontroli (17) odpowiedniego momentu obrotowego silnika hydraulicznego (6) napędzającego ślimak (5).

5. Prasa do brykietowania według zastrz. 1, znamienna tym, że siłowniki hydrauliczne (13) i (15) ruchomymi szczekami (12) i (14) zaciskają znajdujące się w nich sprasowane brykiety podczas prasowania stemplem (8) podany surowiec do komory prasowania (10).

6. Prasa do brykietowania według zastrz. 1, znamienna tym, że ruchoma prawa szczęka (12) i ruchoma lewa szczęka (14) chłodzone są płynem chłodzącym przepływającym przez otwory (19) usytuowane w pobliżu powierzchni styku z brykietami.