CN217257230U - 一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏粉生产装置技术领域，具体为一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，其便于将移动板上粉碎后的原料通过出料孔快速落入至搅拌罐内，从而提高了其搅拌作业的效率，实用性较好，包括搅拌罐，搅拌罐的顶端开设有进料口，所述搅拌罐的内部设置有粉碎箱，粉碎箱的顶端开设有连接孔，连接孔内设置有进料管道，进料管道通过进料口延伸至搅拌罐的顶端外部，搅拌罐的左端上部固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至粉碎箱内部，搅拌罐内纵向转动设置有粉碎轴，粉碎轴的左端与第一电机的输出轴固定连接，粉碎箱内壁两侧固定连接有导流块。

Description

一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及石膏粉生产装置技术领域，具体为一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机。

背景技术

众所周知，石膏粉是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的比较重要的建筑材料，可以作为原材料用于生产石膏板，也可以直接用于装修材料，是当前着重发展的建筑材料。传统上直接采用粉碎石膏碎料再磨、碾成细目石膏粉，但其成品还是有颗粒不均匀、粗大的缺陷。现在有采用粉碎矿料后再制成料浆，料桨烘干等工序以得到更均匀、粒度更细小的石膏粉，而料桨搅拌是石膏粉生产的重要工序，料浆搅拌的均匀性直接影响石膏粉的生产质量。

经检索，专利公开号为CN211098793U的实用新型公开了一种用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒上表面安装有注料筒，述注料筒内底面设置有导料孔；注料筒外壁连接有注料管，注料管内端铰接有密封板，注料筒上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌筒内部，搅拌轴位于注料筒的外侧从上至下依次设置有切割叶片和施压板，搅拌轴位于搅拌筒的外侧设置有搅拌叶片。

上述中的现有技术方案虽然通过施压板和导料孔配合对原料进行研磨，能够加快搅拌时原料消融，但是仍存在以下缺陷；其研磨时原料过多，容易导致原料积压过多而堵塞在导料孔内，导致其研磨后的原料不便于快速落入至搅拌罐内，从而导致其搅拌效率降低，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，已解决了现有技术中，研磨后的原料不便于快速落入至搅拌罐内，从而导致其搅拌效率降低，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端开设有进料口，所述搅拌罐的内部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端开设有连接孔，所述连接孔内设置有进料管道，所述进料管道通过进料口延伸至搅拌罐的顶端外部，所述搅拌罐的左端上部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至粉碎箱内部，所述搅拌罐内纵向转动设置有粉碎轴，所述粉碎轴的左端与第一电机的输出轴固定连接，粉碎箱内壁两侧固定连接有导流块，所述导流块内开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有连接板，所述连接板的顶端与滑动槽之间连接有第一弹簧，连接板的底端固定连接有通杆，所述通杆的底端固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有移动板，所述移动板上开设有多个出料孔，所述搅拌罐的右端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至搅拌罐内且固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮与位于右侧的所述连接杆贴合，所述搅拌罐的底端设置有搅拌装置，所述搅拌罐的左端底部开设有出料口，出料口内设置有出料管道。

优选的，所述搅拌装置包括驱动箱，所述驱动箱固定连接在搅拌罐的底端，驱动箱内安装有第三电机，所述第三电机的输出轴通过搅拌孔延伸至搅拌罐内且固定连接有传动柱，所述传动柱的的两侧固定连接有多个搅拌柱，所述搅拌柱内开设有压紧槽，压紧槽内滑动设置有压紧板，所述压紧板的右端与压紧槽侧壁之间连接有第二弹簧，所述压紧板的另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至搅拌柱的外部且固定连接有刮板。

进一步的，所述搅拌孔与连接板的的两侧均设置有防渗胶垫。

再进一步的，所述进料管道的顶端连通有进料漏斗。

在前述基础上的，所述搅拌罐的底端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有防滑垫。

在前述基础上进一步的，所述出料管道上设置有控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，具备以下有益效果：

该用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，使用时通过进料管道将原料放入至粉碎箱内，启动第一电机，使粉碎轴转动对原料进行粉碎，原料落入至移动板上，同时启动第二电机，第二电机带动第一凸轮转动，从而通过连接杆、通杆、第一弹簧之间的相互配合，使移动板上下抖动，从而便于将移动板上粉碎后的原料通过出料孔快速落入至搅拌罐内，从而提高了其搅拌作业的效率，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、粉碎箱；3、进料管道；4、第一支撑板；5、第一电机；6、粉碎轴；7、导流块；8、连接板；9、第一弹簧；10、通杆；11、连接杆；12、移动板；13、第二支撑板；14、第二电机；15、第一凸轮；16、出料管道；17、驱动箱；18、第三电机；19、传动柱；20、搅拌柱；21、压紧板；22、第二弹簧；23、搅拌杆；24、刮板；25、防渗胶垫；26、进料漏斗；27、支撑柱；28、防滑垫；29、控制阀。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-5，一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端开设有进料口，所述搅拌罐1的内部设置有粉碎箱2，粉碎箱2的顶端开设有连接孔，连接孔内设置有进料管道3，进料管道3通过进料口延伸至搅拌罐1的顶端外部，搅拌罐1的左端上部固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的顶端安装有第一电机5，第一电机5的输出轴延伸至粉碎箱2内部，搅拌罐1内纵向转动设置有粉碎轴6，粉碎轴6的左端与第一电机5的输出轴固定连接，粉碎箱2内壁两侧固定连接有导流块7，导流块7内开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有连接板8，连接板8的顶端与滑动槽之间连接有第一弹簧9，连接板8的底端固定连接有通杆10，通杆10的底端固定连接有连接杆11，两个连接杆11之间固定连接有移动板12，移动板12上开设有多个出料孔，搅拌罐1的右端固定连接有第二支撑板13，第二支撑板13的顶端安装有第二电机14，第二电机14的输出端延伸至搅拌罐1内且固定连接有第一凸轮15，第一凸轮15与位于右侧的连接杆11贴合，搅拌罐1的底端设置有搅拌装置，搅拌罐1的左端底部开设有出料口，出料口内设置有出料管道16。

还需要说明的是，搅拌装置包括驱动箱17，驱动箱17固定连接在搅拌罐1的底端，驱动箱17内安装有第三电机18，第三电机18的输出轴通过搅拌孔延伸至搅拌罐1内且固定连接有传动柱19，传动柱19的的两侧固定连接有多个搅拌柱20，搅拌柱20内开设有压紧槽，压紧槽内滑动设置有压紧板21，压紧板21的右端与压紧槽侧壁之间连接有第二弹簧22，压紧板21的另一端固定连接有搅拌杆23，搅拌杆23延伸至搅拌柱20的外部且固定连接有刮板24，刮板24、搅拌杆23和第二弹簧22的设置，便于使刮板24与搅拌罐1内壁贴合，防止原料粘附在搅拌罐1的内壁，造成原料浪费，搅拌孔与连接板8的的两侧均设置有防渗胶垫25，搅拌孔内设置的防渗胶垫25防止原料流入至驱动箱17内，进料管道3的顶端连通有便于将原料集中倒入至搅拌罐1内的进料漏斗26，搅拌罐1的底端两侧均固定连接有支撑柱27，支撑柱27的底端固定连接有防滑垫28，支撑柱27和防滑垫28的设置便于平稳的支撑该装置，出料管道16上设置有便于控制搅拌后原料流速的控制阀29。

本实施例中，第一电机5、第二电机14和第三电机18均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机5、第二电机14和第三电机18均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，其技术已经非常成熟并能实现。

综上所述，该用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，在使用时，首先将原料倒入进料漏斗26内，原料通过进料管道3流入至粉碎箱2内，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动粉碎轴6转动，对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过导流块7流入至移动板12上，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第一凸轮15转动，第一凸轮15转动推动连接杆11，使与连接杆11固定连接的通杆10配合连接板8在滑动槽内滑动，从而使移动板12进行两个导流块7之间上下移动，粉碎后的原料落入至搅拌罐1的底部，启动第三电机18，第三电机18的输出轴带动传动柱19转动，从而使传动柱19两侧固定连接的搅拌柱20在箱体内转动，搅拌杆23通过第二弹簧22的弹簧力使刮板24与搅拌罐1的内壁贴合，对粉碎后原料进行搅拌，搅拌完成后打开控制阀29门使原料通过出料管道16排出即可。

Claims (6)

1.一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端开设有进料口，所述搅拌罐(1)的内部设置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶端开设有连接孔，所述连接孔内设置有进料管道(3)，所述进料管道(3)通过进料口延伸至搅拌罐(1)的顶端外部，所述搅拌罐(1)的左端上部固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的顶端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴延伸至粉碎箱(2)内部，所述搅拌罐(1)内纵向转动设置有粉碎轴(6)，所述粉碎轴(6)的左端与第一电机(5)的输出轴固定连接，粉碎箱(2)内壁两侧固定连接有导流块(7)，所述导流块(7)内开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有连接板(8)，所述连接板(8)的顶端与滑动槽之间连接有第一弹簧(9)，连接板(8)的底端固定连接有通杆(10)，所述通杆(10)的底端固定连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)之间固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)上开设有多个出料孔，所述搅拌罐(1)的右端固定连接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的顶端安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出端延伸至搅拌罐(1)内且固定连接有第一凸轮(15)，所述第一凸轮(15)与位于右侧的所述连接杆(11)贴合，所述搅拌罐(1)的底端设置有搅拌装置，所述搅拌罐(1)的左端底部开设有出料口，出料口内设置有出料管道(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动箱(17)，所述驱动箱(17)固定连接在搅拌罐(1)的底端，驱动箱(17)内安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴通过搅拌孔延伸至搅拌罐(1)内且固定连接有传动柱(19)，所述传动柱(19)的两侧固定连接有多个搅拌柱(20)，所述搅拌柱(20)内开设有压紧槽，压紧槽内滑动设置有压紧板(21)，所述压紧板(21)的右端与压紧槽侧壁之间连接有第二弹簧(22)，所述压紧板(21)的另一端固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)延伸至搅拌柱(20)的外部且固定连接有刮板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌孔与连接板(8)的两侧均设置有防渗胶垫(25)。

4.根据权利要求3所述的一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，其特征在于：所述进料管道(3)的顶端连通有进料漏斗(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底端两侧均固定连接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的底端固定连接有防滑垫(28)。

6.根据权利要求5所述的一种用于石膏粉生产线的石膏料浆搅拌机，其特征在于，所述出料管道(16)上设置有控制阀(29)。

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