PL212651B1 - Sposób walcowania kątowników - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób walcowania kątowników z promieniowym zaginaniem ramion w wieloklatkowym zespole walcowniczym, zawierającym konwencjonalne dwuwalcowe klatki walcownicze (duo).

Jako półfabrykat (wsad) do walcowania kątowników stosuje się stalowe kęsiska walcowane albo wytworzone w procesie ciągłego odlewania. Podczas walcowania wsad odkształcany jest wstępnie w wykrojach skrzynkowych lub otwartych, a następnie w 5 + 11 wykrojach kształtowych, z których wykrój gotowy nadaje walcowanemu kątownikowi proste ramiona, a w pozostałych wykrojach występuje promieniowe zaginanie jego ramion.

Znana jest publikacja, w której przedstawiono dwa warianty sposobu walcowania kątowników w wieloklatkowym zespole walcowniczym, wyposażonym w walcarki duo, z promieniowym zaginaniem ramion. W pierwszym przypadku ramiona walcowanego kątownika, w wykrojach kształtowych od pierwszego do przedostatniego, zaginane są wg stałych promieni. W drugim przypadku promienie zaginania ramion zwiększają się w każdym następnym przepuście, zwykle o wielkość równą połowie stosowanego gniotu.

Stosowanie sposobu walcowania kątowników z promieniowym zaginaniem ramion umożliwia odwalcowanie w jednym komplecie walców zespołu produkcyjnego zawierającego wyłącznie klatki duo, poprzez zmianę nastaw walców, grupy dwóch lub trzech profilowymiarów, sąsiadujących w typoszeregu (zbiór kątowników o tej samej długości ramion obejmujący wszystkie grubości ramion występujące w normie). Podczas prób walcowania większej ilości kątowników w jednym komplecie walców zespołu produkcyjnego występuje niedostateczne wypełnianie wykrojów kształtowych. Zjawisko to prowadzi do niestabilności długości ramion w trakcie walcowania oraz do powstawania wad powierzchniowych, zwłaszcza pęknięć na końcach ramion kątowników. W skrajnych przypadkach wymienione wady powodują wybrakowanie wytworzonych wyrobów.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu walcowania kątowników z promieniowym zaginaniem ramion w wieloklatkowym zespole walcowniczym, zawierającym konwencjonalne dwuwalcowe klatki walcownicze, zapewniającego: odwalcowanie w jednym komplecie walców klatek duo pełnego typoszeregu kątowników oraz uzyskanie wyrobów spełniających wymagania norm w zakresie kształtu i jakości powierzchni.

Zadanie to rozwiązano w sposobie walcowania kątowników według wynalazku, charakteryzującym się tym, że wykroje kształtowe klatek duo, w których walcowane są kątowniki danego typoszeregu, przystosowane są do walcowania dowolnego kątownika z tego typoszeregu oraz co najmniej jeden przepust w wykrojach kształtowych realizowany jest w walcarce czterowalcowej.

Korzystnym jest, jeśli podczas walcowania kątowników z zastosowaniem jednego przepustu w walcarce czterowalcowej, odbywa się on w grupie pośredniej zespołu walcowniczego.

Dalsze korzyści osiąga się, jeżeli w procesie walcowania kątowników z zastosowaniem większej liczby przepustów w walcarkach czterowalcowych, co najmniej jeden z nich realizowany jest w grupie pośredniej, a pozostałe w grupie wykańczającej zespołu walcowniczego.

Wynalazek może być stosowany do wytwarzania kątowników równoramiennych i nierównoramiennych. Korzystanie z wynalazku umożliwia zmniejszenie ilości walców niezbędnych do wytwarzania kątowników, przyczyniając się do obniżenia kosztów ich produkcji.

Sposób walcowania kątowników według wynalazku został przedstawiony w dwóch przykładach wykonania, ukazujących walcowanie kątowników równoramiennych o wymiarach: 150 x 150 x 10 mm i 150 x 150 x 16 mm. Należą one do typoszeregu kątowników o długości ramion równej 150 mm, który obejmuje wyroby o grubości ramion od 10 do 20 mm. Wykroje kształtowe klatek duo zostały skonstruowane z przeznaczeniem do wytwarzania kątownika 150 x 150 x 10 mm.

P r z y k ł a d 1. Sposób walcowania kątownika równoramiennego 150 x 150 x 10 mm. Proces walcowania realizowany jest w 11.klatkowym zespole walcowniczym, w którym pierwszą klatkę stanowi walcarka duonawrotna, drugą i trzecią - walcarki duo, pracujące w układzie posobnym. Pozostałe 8 klatek, pracujących w układzie ciągłym, tworzy: siedem walcarek duo i jedna walcarka cztero walcowa, zabudowana jako siódma w zespole walcowniczym. Wsadem do walcowania niniejszego kątownika są kęsiska o przekroju 300 x 280 mm i długości od 5,5 m do 6,8 m, wytwarzane w procesie ciągłego odlewania stali. Po nagrzaniu w piecu pokracznym do temperatury walcowania, wynoszącej 1493 K + 1523 K, kęsisko walcowane jest w wykrojach skrzynkowych i otwartych w klatkach nr 1 i 2. W klatce nr 1 kęsisko poddawane jest siedmiu przepustom, z kantowaniem o 90°

PL 212 651 B1 po przepustach: drugim, czwartym, szóstym i siódmym. Przepust ósmy, realizowany w klatce nr 2, służy do wytworzenia wstępniaka o przekroju poprzecznym 92 x 242 mm. Następnie kątownik walcowany jest w dziewięciu przepustach w wykrojach kształtowych, po jednym przepuście w walcarkach nr + 11. Stosowane współczynniki wydłużenia walcowanego pasma, zawierają się w następujących zakresach:

- w wykrojach skrzynkowych lub otwartych (klatki nr 1 i 2): 1,06 1,35;

- w wykrojach kształtowych (klatki nr 3 + 11): 1,08 1,31.

P r z y k ł a d 2. Sposób walcowania kątownika równoramiennego 150 x 150 x 16 mm. Proces walcowania realizowany jest w 11.klatkowym zespole walcowniczym, różniącym się od zespołu opisanego w Przykładzie 1 zabudowaniem dwóch walcarek czterowalcowych, jako klatek nr 7 i 10. Sposób walcowania niniejszego kątownika w zakresie: geometrii wsadu, nagrzewania wsadu oraz przepustów i kantowań w klatce nr 1 jest analogiczny do walcowania kątownika 150 x 150 x 10 mm. W przepuście ósmym, realizowanym w klatce nr 2 w wykroju otwartym, otrzymywany jest wstępniak o przekroju poprzecznym 110 x 235 mm. Następnie kątownik walcowany jest w dziewięciu przepustach w wykrojach kształtowych, po jednym przepuście w walcarkach nr 3 + 11. Współczynniki wydłużenia walcowanego pasma, zawierają się w następujących zakresach: w klatkach nr 1 i 2: od 1,06 do 1,35 oraz w klatkach nr 3 + 11: od 1,03 do 1,28.

Claims (3)

1. Sposób walcowania kątowników z promieniowym zaginaniem ramion, w wieloklatkowym zespole walcowniczym zawierającym konwencjonalne klatki duo, znamienny tym, że wykroje kształtowe klatek duo, w których walcowane są kątowniki danego typoszeregu, przystosowane są do walcowania dowolnego kątownika z tego typoszeregu oraz co najmniej jeden przepust w wykrojach kształtowych realizowany jest w walcarce czterowalcowej.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas walcowania kątowników z zastosowaniem jednego przepustu w walcarce czterowalcowej, odbywa się on w grupie pośredniej zespołu walcowniczego.

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w procesie walcowania kątowników z zastosowaniem większej liczby przepustów w walcarkach czterowalcowych, co najmniej jeden z nich realizowany jest w grupie pośredniej, a pozostałe w grupie wykańczającej zespołu walcowniczego.