PL212172B1

PL212172B1 - Sposób wytwarzania materiału o właściwościach termoelastoplastu, z poli(chlorku winylu)

Info

Publication number: PL212172B1
Application number: PL383938A
Authority: PL
Inventors: Władysław M. Rzymski; Jan Sobczyński; Bogusław Woźniak; Ewa Woźniak; Zbigniew Olejniczak
Original assignee: Inst Przemysłu Skorzanego; Politechnika Lodzka
Priority date: 2007-12-03
Filing date: 2007-12-03
Publication date: 2012-08-31
Also published as: PL383938A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materiału o właściwościach termoelastoplastu, z poli(chlorku winylu). Materiał ten jest przeznaczony zwłaszcza na spody do obuwia.

Znane są sposoby wytwarzania materiałów termoplastycznych z poliolefin, poliuretanów i poli(chlorku winylu), polegające na mieszaniu polimeru z miałem gumowym dodanym w ilości 5-70% wagowych przy znacznych szybkościach ścinania, w temperaturze powyżej temperatury mięknienia polimeru. Otrzymaną mieszaninę, ewentualnie po modyfikacji zmiękczaczem i napełniaczem, poddaje się wytłaczaniu oraz granulacji. Sposoby te są znane z praktyki przemysłowej oraz z literatury, na przykład z opisu patentowego USA nr 6 573 303.

Mieszaniny otrzymane tymi sposobami wykazują jednak obniżoną adhezję do innych materiałów w porównaniu z czystymi polimerami.

Sposób wytwarzania materiału o właściwościach termoelastoplastu, z poli(chlorku winylu) (PCV) oraz miału gumowego, plastyfikatora, środka smarnego i stabilizatora, w drodze zmieszania składników, a następnie wytłaczania otrzymanej mieszanki i rozdrabniania jej do postaci granulatu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stosuje się miał gumowy o granulacji do 0,5 mm w ilości 2-14 części wagowych na 100 części wagowych PCV, wstępnie spęczniony plastyfikatorem PCV użytym w ilości do 1,5 części wagowych na 1 część wagową miału gumowego, przy czym spęczniony miał gumowy miesza się ze sporządzoną uprzednio mieszanką PCV, plastyfikatora, stabilizatora i środka smarnego, zawierającą na 100 części wagowych PCV 60-100 części wagowych plastyfikatora, 1-3 części wagowych stabilizatora i 1-4 części wagowych środka smarnego, schłodzoną do temperatury 30-40°C.

Materiał otrzymany sposobem według wynalazku charakteryzuje się, w porównaniu z czystym PCV, podwyższoną odpornością na zginanie w obniżonej temperaturze, bez pogorszenia innych właściwości jak odkształcalność, odporność na ścieranie i adhezja do innych materiałów. W sposobie według wynalazku wykorzystuje się produkty recyklingu materiałowego zużytych wyrobów gumowych ogólnego stosowania, dzięki czemu jest on tańszy od sposobów znanych, a nadto przyczynia się do utylizacji miału gumowego.

Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład.

Do mieszalnika wolnoobrotowego wprowadzono 5 kg miału gumowego o granulacji 0,5 mm oraz 7,5 kg ftalanu dioktylu i całość mieszano w zakresie temperatur 20-30°C do całkowitego wchłonięcia miału gumowego. Równocześnie, do w mieszalnika szybkoobrotowego wprowadzono w temperaturze otoczenia 50 kg PCV, 40 kg ftalanu dioktylu, 1 kg stabilizatora o nazwie handlowej Ergotherm OTGO, 0,5 kg stearynianu wapnia i 2 kg epoksydowanego oleju sojowego, po czym całość mieszano do uzyskania temperatury 120°C. Następnie, mieszankę tę schłodzono do temperatury około 35°C i wprowadzono do mieszalnika wolnoobrotowego, w którym zmieszano ją z uprzednio spęcznianym miałem gumowym. Otrzymaną masę wytłaczano w temperaturze 140°C i rozdrabniano do postaci granulatu.

Wytworzony w ten sposób granulat przetworzono metodą wtryskiwania, po czym określono jego właściwości. W poniższej tablicy podano właściwości otrzymanego materiału oraz dla porównania właściwości granulatu niemodyfikowanego PCV.

T a b l i c a

Nazwa wskaźnika	Jednostka	Granulat czystego PCV	Granulat otrzymanego materiału
Gęstość	G/cm³	1,17	1,16
Twardość	SHA	56	57
Ścieralność	mm³	154	168
Wytrzymałość na rozciąganie	MPa	8,1	6,4
Wydłużenie względne przy zerwaniu	%	409	318
Wielokrotne zginanie w temperaturze +20°C	cykle/mm	100/4	100/3
Wielokrotne zginanie w temperaturze -15°C	cykle/mm	80/7	80/4
Rozdzielność	kN/m	10,33	12,86

PL 212 172 B1

Claims

Sposób wytwarzania materiału o właściwościach termoelastoplastu, z poli(chlorku winylu) oraz miału gumowego, plastyfikatora, środka smarnego i stabilizatora, w drodze zmieszania składników, a następnie wytłaczania otrzymanej mieszanki i rozdrabniania jej do postaci granulatu, znamienny tym, że stosuje się miał gumowy o granulacji do 0,5 mm w ilości 2-14 części wagowych na 100 części wagowych poli(chlorku winylu), wstępnie spęczniony plastyfikatorem poli(chlorku winylu) użytym w ilości do 1,5 części wagowych na 1 część wagową miału gumowego, przy czym spęczniony miał gumowy miesza się ze sporządzoną uprzednio mieszanką poli(chlorku winylu), plastyfikatora, stabilizatora i środka smarnego, zawierającą na 100 części wagowych poli(chlorku winylu) 60-100 części wagowych plastyfikatora, 1-3 części wagowych stabilizatora i 1-4 części wagowych środka smarnego, schłodzoną do temperatury 30-40°C.