PL211511B1 - Sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów - Google Patents
Sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerówInfo
- Publication number
- PL211511B1 PL211511B1 PL380922A PL38092206A PL211511B1 PL 211511 B1 PL211511 B1 PL 211511B1 PL 380922 A PL380922 A PL 380922A PL 38092206 A PL38092206 A PL 38092206A PL 211511 B1 PL211511 B1 PL 211511B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminosilicates
- stage
- sodium
- elastomers
- converted
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 title description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000503 Na-aluminosilicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 235000012217 sodium aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 2
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 2
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical group [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001744 Polyaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów, polega na tym. że glinokrzemiany warstwowe poddaje się obróbce w następujących etapach: w pierwszym etapie materiał wyjściowy oczyszcza się od kwarcu, żelaza, związków tytanu oraz niektórych metali ciężkich, w drugim etapie przeprowadza się wzbogacone glinokrzemiany warstwowe w formę wodorową za pomocą mineralnych kwasów nieorganicznych z równoczesnym usuwaniem węglanów, w trzecim etapie glinokrzemiany w formie wodorowej przeprowadza się w formę sodowa wodorotlenkiem sodu lub węglanem sodu. z równoczesnym zobojętnieniem pozostałej części kwasu, w czwartym etapie glinokrzemiany w formie sodowej poddaje się wymianie jonowej solami amoniowymi.
Description
(21) Numer zgłoszenia: 380922 (51) Int.Cl.
C08K 3/34 (2006.01) C08K 9/02 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 27.10.2006 (54) Sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: 28.04.2008 BUP 09/08 | (73) Uprawniony z patentu: INSTYTUT NAWOZÓW SZTUCZNYCH, Puławy, PL |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | (72) Twórca(y) wynalazku: |
| 31.05.2012 WUP 05/12 | MARTA STECHMAN, Gliwice, PL MARIAN LEGUTKO, Gliwice, PL |
PL 211 511 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów na bazie glinokrzemianów warstwowych.
Znane są szerokie zastosowania glinokrzemianów warstwowych do wytwarzania nanokompozytów na bazie różnych plasto- i elastomerów.
I tak, w opisie polskiego zgł oszenia patentowego nr P-347 974 przedstawiono sposób wytwarzania materiałów kompozytowych, wykonanych na bazie termoplastów, obejmujących poliamidy, polimery winylowe, poliestry, poliwęglany, polialdehydy i poliketony z udziałem filokrzemianów. Materiały takie odznaczają się wysoką sztywnością oraz zmniejszoną odpornością na obciążenia dynamiczne.
W opisie patentowym EP 0 387 903 B1 zaproponowano zastosowanie modyfikatorów udarności w kompozycjach termoplastycznych, poprzez wprowadzenie modyfikowanego polipropylenu, szczepionego nienasyconymi kwasami karboksylowymi, poliamidu modyfikowanego minerałami glinkowymi, jak też kauczuku w postaci kopolimeru etylen-a-olefina lub jego pochodnej, jak też polimer blokowy i/lub wypełniacz.
W opisie patentowym EP 0 352 042 B1 opisano sposób otrzymywania wysokoudarowej mieszaniny żywic z materiału kompozytowego, na bazie żywicy poliamidowej zawierającej krzemiany warstwowe i żywicę polioksyfenylenową.
Opis patentowy US nr 5 552 469 przedstawia sposób wytwarzania nanokompozytów, w których bazą polimeryczną mogą być polietylen lub polipropylen, jak też kopolimery etylenowo-propylenowe lub etylenowo-propylenowo-dienowe, natomiast wypełniaczem - glina smektytowa traktowana oligomerami z grupami funkcyjnymi karbonylowymi, hydroksylowymi, karboksylowymi, aminowymi i/lub eterowymi.
Opis patentowy US nr 5 760 121 przedstawia sposób otrzymywania materiału kompozytowego na bazie poliamidów, poliwinyloamin, politereftalanu etylenu, poliolefin lub poliakrylanu oraz modyfikowany materiał filokrzemianowy, interkalowany za pomocą kompozycji interkalującej, zawierającej wodny lub rozpuszczalnikowy roztwór polimeru. Odpowiednimi polimerami interkalującymi są poliolefiny i polimery akrylowe.
Inny sposób otrzymywania kompozycji ujawnia opis patentowy US nr 5 910 523 ze skrytokrystalicznej poliolefiny, wypełniacza glinkowego, silanu z aminowymi grupami funkcyjnymi. Wbudowanie minerałów glin do matrycy polimeru nie zawsze jednak daje w wyniku znaczne polepszenie własności mechanicznych. Może to być częściowo powodowane niezdolnością do rozwarstwiania się wszystkich lub znacznej części pakietów materiału glinokrzemianowego. Może to być również powodowane brakiem powinowactwa chemicznego pomiędzy materiałami krzemianowymi i organicznymi polimerami.
Celem wynalazku jest taki sposób obróbki surowca glinokrzemianowego, aby uzyskane w wyniku obróbki prekursory nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów charakteryzowały się wysoką jakością, zdefiniowaną wysoką zawartością glinokrzemianów warstwowych, szczególnie montmorylonitu, kaolinitu, haloizytu, wermikulitu i illitu.
Istota wynalazku polega na tym, że sposób wytwarzania nanowypełniaczy prowadzi się w następujących etapach: w pierwszym etapie materiał wyjściowy oczyszcza się od kwarcu, żelaza, związków tytanu oraz niektórych metali ciężkich przy użyciu hydrocyklonów i/lub stołów wibracyjnych, w drugim etapie przeprowadza się wzbogacone glinokrzemiany warstwowe w formę wodorową za pomocą mineralnych kwasów nieorganicznych, korzystnie kwasu solnego w temperaturze 100°C w czasie nie krótszym niż 60 minut z równoczesnym usuwaniem węglanów, w trzecim etapie glinokrzemiany w formie wodorowej przeprowadza się w formę sodową z równoczesnym zobojętnieniem pozostałej części kwasu wodorotlenkiem sodu lub węglanem sodu o stężeniu 15% wagowych, w temperaturze 60°C przy intensywnym mieszaniu, w czasie nie krótszym niż 1 godzina, w czwartym etapie glinokrzemiany w formie sodowej suszy się w temperaturze 110-120°C w czasie nie krótszym niż 8 godzin i poddaje się wymianie jonowej roztworami soli amoniowych w alkoholu butylowym.
Sposób według wynalazku opisano bliżej w przykładzie wykonania oraz schemacie ideowym.
P r z y k ł a d
Próbkę glinokrzemianu trój warstwowego, o zawartości ~80% montmorylonitu w formie wapniowej, w ilości 1 kg, wprowadzano do wody przy intensywnym mieszaniu. Uzyskaną zawiesinę wodną, zawierającą ok. 10% montmorylonitu i innych zanieczyszczeń mineralnych, np. kwarcu, kalcytu, illitu, magnetytu, poddawano rozdzieleniu z zastosowaniem baterii hydrocyklonów, w wyniku czego otrzyPL 211 511 B1 mywano zawiesinę wzbogaconą w montmorylonit oraz odpad zawierający oprócz niewielkich ilości montmorylonitu zanieczyszczenia balastowe. Wzbogaconą zawiesinę na hydrocyklonach zawierającą ok. 90% montmorylonitu doczyszczano na stołach wibracyjnych. Otrzymywano wzbogaconą w montmorylonit zawiesinę wodną oraz frakcje wzbogacone w minerały zanieczyszczające i niewielką domieszkę montmorylonitu. Wzbogaconą w montmorylonit (ok. 95% montmorylonitu) zawiesinę pozostawiono do sedymentacji przez kilkanaście godzin do jednej doby, a następnie zagęszczoną zawiesinę traktowano kwasem solnym.
Zawartość kwasu solnego w zawiesinie reakcyjnej wynosiła 15%. Zawiesinę mieszano intensywnie i ogrzewano do temperatury ok. 100°C i utrzymywano w niej przez 90 min, następnie mieszaninę poreakcyjną filtrowano i przemywano na filtrze wodą w ilości objętości placka, tj. 1000 cm3. Placek po przemyciu wprowadzano do około 5 dm3 roztworu węglanu sodu o stężeniu ok. 15%. Zawiesinę ogrzewano do ok. 60°C i utrzymywano w niej przez około godzinę przy intensywnym mieszaniu. Po tym czasie zawiesinę filtrowano i przemywano wodą na filtrze w ilości niezbędnej do usunięcia ługów macierzystych z placka. Placek stanowiący montmorylonit w formie sodowej suszono w temperaturze 110-120°C przez 8 godzin, chłodzono i następnie po rozdrobnieniu wprowadzano do roztworu chlorkowej soli amoniowej w alkoholu butylowym.
Dzięki wysokiej zawartości glinokrzemianów warstwowych, w których dzięki obróbce wg wynalazku nastąpiła wstępna delaminacja warstw, poza tym uzyskany prekursor nanowypełniacza wykazuje dobre powinowactwo do matryc polimerowych. Dzięki temu ilość nanowypełniaczy wprowadzonych do matryc polimerowych może być niższa przy uzyskiwaniu kompozytów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej oraz wysokich parametrach barierowych materiałów uzyskiwanych z udziałem tych kompozytów.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów, znamienny tym, że glinokrzemiany warstwowe zawierające głównie montmorylonit poddaje się obróbce w następujących etapach: w pierwszym etapie materiał wyjściowy oczyszcza się od kwarcu, żelaza, związków tytanu oraz niektórych metali ciężkich przy użyciu hydrocyklonów i/lub stołów wibracyjnych, w drugim etapie przeprowadza się wzbogacone glinokrzemiany warstwowe w formę wodorową za pomocą mineralnych kwasów nieorganicznych, korzystnie kwasu solnego w temperaturze 100°C w czasie nie krótszym niż 60 minut z równoczesnym usuwaniem węglanów, w trzecim etapie glinokrzemiany w formie wodorowej przeprowadza się w formę sodową z równoczesnym zobojętnieniem pozostałej części kwasu wodorotlenkiem sodu lub węglanem sodu o stężeniu 15% wagowych, w temperaturze 60°C przy intensywnym mieszaniu, w czasie nie krótszym niż 1 godzina, w czwartym etapie glinokrzemiany w formie sodowej suszy się w temperaturze 110-120°C w czasie nie krótszym niż 8 godzin i poddaje się wymianie jonowej roztworami soli amoniowych w alkoholu butylowym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380922A PL211511B1 (pl) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | Sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380922A PL211511B1 (pl) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | Sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL380922A1 PL380922A1 (pl) | 2008-04-28 |
| PL211511B1 true PL211511B1 (pl) | 2012-05-31 |
Family
ID=43033876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL380922A PL211511B1 (pl) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | Sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211511B1 (pl) |
-
2006
- 2006-10-27 PL PL380922A patent/PL211511B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL380922A1 (pl) | 2008-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6407155B1 (en) | Intercalates formed via coupling agent-reaction and onium ion-intercalation pre-treatment of layered material for polymer intercalation | |
| US6906127B2 (en) | Intercalates, exfoliates and concentrates thereof formed with low molecular weight; nylon intercalants polymerized in-situ via ring-opening polymerization | |
| US6225394B1 (en) | Intercalates formed by co-intercalation of onium ion spacing/coupling agents and monomer, oligomer or polymer ethylene vinyl alcohol (EVOH) intercalants and nanocomposites prepared with the intercalates | |
| Szpilska et al. | Halloysite nanotubes as polyolefin fillers | |
| JP5443964B2 (ja) | ポリアミド層状シリケート組成物 | |
| MXPA00011151A (es) | Metodos para la preparacion de composiciones nanomixtas de poliamida mediante polimerizaciones in situ y de estado sol | |
| Olewnik et al. | Thermal properties of new composites based on nanoclay, polyethylene and polypropylene | |
| JPS6274957A (ja) | 複合材料およびその製造方法 | |
| US7592387B2 (en) | Clay-polyurethane nanocomposite and method for preparing the same | |
| JP2002530506A (ja) | 熱可塑性ナノ複合材料 | |
| US20050137288A1 (en) | Oligomer-modified layered inorganic compounds and their use in nanocomposites | |
| CN106893368A (zh) | 一种改性碳酸钙填料的制备方法 | |
| CN1491990A (zh) | 尼龙1010／蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 | |
| PL211511B1 (pl) | Sposób wytwarzania prekursorów nanowypełniaczy do plastomerów i elastomerów | |
| RU2513766C2 (ru) | Суперконцентрат и композиционные материалы на его основе | |
| JP2004506585A (ja) | 無機化合物、それらの製造方法及び熱可塑性樹脂におけるそれらの使用 | |
| JPS5835211B2 (ja) | ネンド ポリアミドフクゴウタイノ セイゾウホウ | |
| KR20070028438A (ko) | 높은 형태 계수의 결정성 지르코늄 인산염, 그의 제조 방법및 고분자 물질에서의 그의 용도 | |
| JP3733407B2 (ja) | 親油性無機充填材および複合樹脂組成物 | |
| Kadlecová et al. | Homoionic inorganic montmorillonites as fillers for polyamide 6 nanocomposites | |
| US8475584B1 (en) | Zinc clays, zinc organoclays, methods for making the same, and compositions containing the same | |
| RU2626414C1 (ru) | Способ получения органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами | |
| CN1730552A (zh) | 一种热塑性极性聚合物/层状粘土纳米复合材料及其制备方法 | |
| KR102029050B1 (ko) | 철선 이송용 후크 | |
| DE10254808B4 (de) | Thermoplast-Füllstoff-Nanokomposit und dessen Verwendung sowie Masterbatch-Granulat für dessen Herstellung |