PL210817B1 - Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów - Google Patents
Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerówInfo
- Publication number
- PL210817B1 PL210817B1 PL388424A PL38842409A PL210817B1 PL 210817 B1 PL210817 B1 PL 210817B1 PL 388424 A PL388424 A PL 388424A PL 38842409 A PL38842409 A PL 38842409A PL 210817 B1 PL210817 B1 PL 210817B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- rubber
- properties
- production
- mixtures
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 210817 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 388424 (51) Int.Cl.
C08L 9/02 (2006.01) C08L 13/00 (2006.01) C08K 3/22 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 30.06.2009 C08K 5/092 (2006.01)
C08K 5/10 (2006.01)
| (54) | Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów | |
| (73) Uprawniony z patentu: POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL | ||
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: 03.01.2011 BUP 01/11 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.03.2012 WUP 03/12 | (72) Twórca(y) wynalazku: WŁADYSŁAW M. RZYMSKI, Łódź, PL MAGDALENA KMIOTEK, Łódź, PL AGATA OLSZYŃSKA, Rogów, PL ALEKSANDRA SMEJDA-KRZEWICKA, Łódź, PL | |
| (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Ewa Kaczur-Kaczyńska |
PL 210 817 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów.
Polimery, które w odpowiednim przedziale temperatury łączą elastyczność i inne typowe właściwości chemicznie usieciowanych elastomerów z możliwością ich przetwarzania i recyklingu jak polimery termoplastyczne, nazywane są elastomerami termoplastycznymi (TPE). TPE w stanie stałym przejawiają właściwości charakterystyczne dla usieciowanych chemicznie elastomerów, natomiast w podwyż szonej temperaturze zachowują się jak materiał y termoplastyczne, co zwi ą zane jest z termoodwracalnością powstających węzłów sieci przestrzennych. Jedną z grup TPE są elastojonomery charakteryzujące się wysoką elastycznością i innymi cechami typowymi dla elastomerów, a jednocześnie właściwościami charakterystycznymi dla jonomerów.
Znany jest sposób wytwarzania kompozycji o właściwościach elastojonomerów, polegający na ogrzewaniu mieszaniny karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (XNBR) z maleinowanym kauczukiem etylenowo-propylenowo-dienowym (m-EPDM) w obecności tlenu cynku (ZnO). Sposób ten opisano w czasopiśmie Journal of Applied Polymer Science, 1998, 69, 153.
Kompozycje o właściwościach elastojonomerów można także wytwarzać ogrzewając mieszaninę m-EPDM z kopolimerem etylenu i kwasu akrylowego (PEA), w obecności ZnO i kwasu stearynowego, co opisano w czasopiśmie Journal of Applied Polymer Science 1999, 71, 1247.
W czasopiśmie Polimery 2005, 50, 587 opisano sposób wytwarzania kompozycji o w łaściwościach elastojonomerów w drodze ogrzewania mieszaniny XNBR i chlorosulfonowanego polietylenu (CSM) w obecności tlenku magnezu (MgO) i stearyny.
Znany jest także sposób wytwarzania termoplastycznych elastojonomerów, polegający na ogrzewaniu mieszanin XNBR z PEA, zawierających do 30% wagowych PEA, w obecności ZnO. Sposób ten jest opisany w czasopiśmie Polymer 2000, 41, 787.
Z opisu zgł oszenia patentowego US 4272608 jest znane wytwarzanie kompozycji elastomerowej z kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego zawierającego co najmniej 5% związanego kwasu, związku metalu jak tlenek magnezu, tlenek cynku, tlenek wapnia lub wodorotlenek magnezu oraz związku oligomerycznego w postaci dimeru, w drodze prasowania z ogrzewaniem.
Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów, polegający na ogrzewaniu sprasowanej mieszaniny karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego, zawierającego co najmniej 5% związanego kwasu, ze związkiem oligomerycznym i ze związkiem metalu jak tlenek magnezu, cynku lub wapnia lub wodorotlenek magnezu, pod ciśnieniem w prasie w temperaturze nie niższej niż 393 K, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stosuje się związek oligomeryczny zawierający telecheliczne grupy karboksylowe, w postaci dimeru kwasu oleinowego o wzorze
CH3 (CH2)7\<^.CH2 (CH2)7 ch3
HOOC(CH2)f^ (CH2)7COOH w iloś ci do 15% masowych jego mieszaniny z kauczukiem lub w postaci liniowego oligoeteroestru o wzorze
w którym R' = (CH2)1-8, zaś R = reszta poli(alkilenoglikol-co-tetrahydrofuranu), w ilości do 10% masowych jego mieszaniny z kauczukiem, przy czym związek metalu stosuje się w ilości nie mniejszej niż konieczna do zobojętnienia wszystkich grup karboksylowych zawartych w kauczuku i w oligomerycznym składniku mieszaniny.
PL 210 817 B1
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d I
Przygotowano mieszaniny zawierające 85 części wagowych karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (XNBR) marki Krynac X.7.40, 15 części wagowych dimeru kwasu oleinowego o wyżej podanym wzorze (DFA) firmy Uniqema, o nazwie handlowej Pripol 1013) oraz od 3,7 do 29,6 części wagowych tlenku magnezu (MgO). Przygotowane mieszaniny prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w temperaturze 423 K.
Stwierdzono, że ogrzewane w ten sposób mieszaniny, w zależności od zawartości MgO, charakteryzują się naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% równym od 2,8 do 11,0 MPa, wytrzymałością na rozciąganie równą od 18,4 do 24,5 MPa oraz wydłużeniem względnym przy zerwaniu równym od 530 do 670%. Cechą charakterystyczną tak sporządzonych mieszanin jest znaczny udział (> 50%) jonowych wiązań poprzecznych.
P r z y k ł a d II
Mieszaniny sporządzone jak w przykładzie I ogrzewano w temperaturze 423 K w czasie 30 minut. Produkty otrzymane w wyniku ogrzewania rozdrobniono, ogrzewano i prasowano ponownie w temperaturze 423 K, a następnie oznaczono ich właś ciwości mechaniczne. Następnie ponownie mieszaniny rozdrobniono oraz prasowano i ogrzewano kolejny raz.
Wyniki oznaczeń wytrzymałości na rozciąganie po dwóch kolejnych recyklingach wskazywały, że mieszaniny XNBR/DFA należą do termoplastycznych elastojonomerów. Wytrzymałość na rozciąganie mieszaniny zawierającej 3,7 części wagowych MgO po drugim recyklingu była większa (19,0 MPa) niż po pierwszym recyklingu (18,3 MPa).
P r z y k ł a d III
Przygotowano mieszaniny zawierające 85 części wagowych XNBR i 15 części wagowych DFA (jak w przykładzie I). Następnie do jednej z nich dodano 30,0 części wagowych tlenku cynku (ZnO), do drugiej - 21,5 części wagowych wodorotlenku magnezu (Mg(OH)2), do trzeciej - 20,8 części wagowych tlenku wapnia (CaO) i do czwartej 14,8 części wagowych MgO. Mieszaniny te ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w czasie 30 minut w temperaturze 393 K lub 423 K. Stwierdzono, że wytrzymałość na rozciąganie mieszaniny XNBR/DFA/ZnO wynosi 28,3 MPa, mieszaniny XNBR/DFA/Mg(OH)2 - 19,6 MPa, mieszaniny XNBR/DFA/ CaO - 27,2 MPa, zaś mieszaniny XNBR/DFA/MgO - 24,5 MPa, przy wydłużeniu względnym przy zerwaniu wynoszącym odpowiednio 603, 645, 524 i 654%.
P r z y k ł a d IV
Do mieszanin zawierających od 90 do 95 części wagowych XNBR oraz od 5 do 10 części wagowych oligoeteroestru o wyżej podanym wzorze (TOE) (produkt doświadczalny syntezowany w Ukraińskim Państwowym Uniwersytecie Chemiczno-Technologicznym w Dniepropietrowsku, o nazwie KIL 4p) wprowadzono MgO w ilości takiej, aby uzyskać 4-krotny nadmiar tlenku względem molowej zawartości grup karboksylowych w mieszaninie XNBR/TOE. Mieszaniny te prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w temperaturze 393 K.
Stwierdzono, że wytrzymałość na rozciąganie wytworzonych kompozycji wynosi od 4,5 MPa (przy stosunku masowym XNBR/TOE = 95/5) do 26,6 MPa (przy stosunku masowym XNBR/TOE = 90/10), przy wydłużeniu względnym przy zerwaniu równym odpowiednio 190 i 640%. Mieszaniny te poddane recyklingowi materiałowemu w kolejnych cyklach rozdrabniania i prasowania w podwyższonej temperaturze nie wykazywały istotnego pogorszenia właściwości mechanicznych.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów, polegający na ogrzewaniu sprasowanej mieszaniny karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego, zawierającego co najmniej 5% związanego kwasu, ze związkiem oligomerycznym i ze związkiem metalu jak tlenek magnezu, cynku lub wapnia lub wodorotlenek magnezu, pod ciśnieniem w prasie w temperaturze nie niższej niż 393 K, znamienny tym, że stosuje się związek oligomeryczny zawierający telecheliczne grupy karboksylowe, w postaci dimeru kwasu oleinowego o wzorzePL 210 817 B1 w iloś ci do 15% masowych jego mieszaniny z kauczukiem lub w postaci liniowego oligoeteroestru o wzorze w którym R' = (CH2)1-8, zaś R = reszta poli(alkilenoglikol-co-tetrahydrofuranu), w ilości do 10% masowych jego mieszaniny z kauczukiem, przy czym związek metalu stosuje się w ilości nie mniejszej niż konieczna do zobojętnienia wszystkich grup karboksylowych zawartych w kauczuku i w oligomerycznym składniku mieszaniny.Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388424A PL210817B1 (pl) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388424A PL210817B1 (pl) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL210817B1 true PL210817B1 (pl) | 2012-03-30 |
Family
ID=45891512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL388424A PL210817B1 (pl) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL210817B1 (pl) |
-
2009
- 2009-06-30 PL PL388424A patent/PL210817B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2668534B2 (ja) | 押出成形、射出成形用熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JP6363105B2 (ja) | 透明な疎水性tpu | |
| Souza et al. | Investigation of the gelatinization and extrusion processes of corn starch | |
| JP5465459B2 (ja) | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JP7499006B2 (ja) | エラストマー組成物、水架橋性エラストマー組成物、及びその製造方法 | |
| KR101270545B1 (ko) | 기계적 강도와 영구압축변형률이 우수한 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 탄성체의 제조 방법 | |
| KR20140132681A (ko) | 캘린더링용 염화비닐계 수지 조성물 | |
| Félix et al. | Development of crayfish protein-PCL biocomposite material processed by injection moulding | |
| Borrero-López et al. | Lignin effect in castor oil-based elastomers: Reaching new limits in rheological and cushioning behaviors | |
| TW201211127A (en) | Thiobis phenolic antioxidant/polyethylene glycol blends | |
| PL210817B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów | |
| EP4070343B1 (en) | Supramolecular conductive polymer composition | |
| Addiego et al. | Polyaniline as potential radical scavenger for ultra-high molecular weight polyethylene | |
| JP6284429B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー樹脂組成物及び複合成形体 | |
| JP2010070598A (ja) | オープン架橋用の炭素質含有ゴム組成物 | |
| CN103687904A (zh) | 硫代双酚类抗氧化剂/聚乙二醇共混物 | |
| JP2016037563A (ja) | シラングラフト組成物およびその製造方法、並びにそれを用いた電線およびケーブル | |
| GB2289682A (en) | Self-crosslinking composition, a product obtained from the composition, and method for manufacturing the product | |
| US20230340235A1 (en) | Corn-based plastics reinforced by lignin and cellulose nanofibrils | |
| JP7291186B2 (ja) | エラストマー組成物、水架橋性エラストマー組成物、及びその製造方法 | |
| JP2018044032A (ja) | 触媒バッチ、それを用いて形成される電線・ケーブルおよびその製造方法 | |
| US20230303820A1 (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
| KR101302570B1 (ko) | 기계적 강도와 영구압축변형률이 우수한 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 탄성체의 제조방법 | |
| Ryabov et al. | Preparation of polymer composites on the base of polyurethanes and natural polysaccharides | |
| RU2111989C1 (ru) | Полимерная композиция |