PL210817B1 - Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów - Google Patents

Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów

Info

Publication number
PL210817B1
PL210817B1 PL388424A PL38842409A PL210817B1 PL 210817 B1 PL210817 B1 PL 210817B1 PL 388424 A PL388424 A PL 388424A PL 38842409 A PL38842409 A PL 38842409A PL 210817 B1 PL210817 B1 PL 210817B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
rubber
properties
production
mixtures
Prior art date
Application number
PL388424A
Other languages
English (en)
Inventor
Władysław M. Rzymski
Magdalena Kmiotek
Agata Olszyńska
Aleksandra Smejda-Krzewicka
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL388424A priority Critical patent/PL210817B1/pl
Publication of PL210817B1 publication Critical patent/PL210817B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 210817 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 388424 (51) Int.Cl.
C08L 9/02 (2006.01) C08L 13/00 (2006.01) C08K 3/22 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 30.06.2009 C08K 5/092 (2006.01)
C08K 5/10 (2006.01)
(54) Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów
(73) Uprawniony z patentu: POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 03.01.2011 BUP 01/11 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.03.2012 WUP 03/12 (72) Twórca(y) wynalazku: WŁADYSŁAW M. RZYMSKI, Łódź, PL MAGDALENA KMIOTEK, Łódź, PL AGATA OLSZYŃSKA, Rogów, PL ALEKSANDRA SMEJDA-KRZEWICKA, Łódź, PL
(74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Ewa Kaczur-Kaczyńska
PL 210 817 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów.
Polimery, które w odpowiednim przedziale temperatury łączą elastyczność i inne typowe właściwości chemicznie usieciowanych elastomerów z możliwością ich przetwarzania i recyklingu jak polimery termoplastyczne, nazywane są elastomerami termoplastycznymi (TPE). TPE w stanie stałym przejawiają właściwości charakterystyczne dla usieciowanych chemicznie elastomerów, natomiast w podwyż szonej temperaturze zachowują się jak materiał y termoplastyczne, co zwi ą zane jest z termoodwracalnością powstających węzłów sieci przestrzennych. Jedną z grup TPE są elastojonomery charakteryzujące się wysoką elastycznością i innymi cechami typowymi dla elastomerów, a jednocześnie właściwościami charakterystycznymi dla jonomerów.
Znany jest sposób wytwarzania kompozycji o właściwościach elastojonomerów, polegający na ogrzewaniu mieszaniny karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (XNBR) z maleinowanym kauczukiem etylenowo-propylenowo-dienowym (m-EPDM) w obecności tlenu cynku (ZnO). Sposób ten opisano w czasopiśmie Journal of Applied Polymer Science, 1998, 69, 153.
Kompozycje o właściwościach elastojonomerów można także wytwarzać ogrzewając mieszaninę m-EPDM z kopolimerem etylenu i kwasu akrylowego (PEA), w obecności ZnO i kwasu stearynowego, co opisano w czasopiśmie Journal of Applied Polymer Science 1999, 71, 1247.
W czasopiśmie Polimery 2005, 50, 587 opisano sposób wytwarzania kompozycji o w łaściwościach elastojonomerów w drodze ogrzewania mieszaniny XNBR i chlorosulfonowanego polietylenu (CSM) w obecności tlenku magnezu (MgO) i stearyny.
Znany jest także sposób wytwarzania termoplastycznych elastojonomerów, polegający na ogrzewaniu mieszanin XNBR z PEA, zawierających do 30% wagowych PEA, w obecności ZnO. Sposób ten jest opisany w czasopiśmie Polymer 2000, 41, 787.
Z opisu zgł oszenia patentowego US 4272608 jest znane wytwarzanie kompozycji elastomerowej z kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego zawierającego co najmniej 5% związanego kwasu, związku metalu jak tlenek magnezu, tlenek cynku, tlenek wapnia lub wodorotlenek magnezu oraz związku oligomerycznego w postaci dimeru, w drodze prasowania z ogrzewaniem.
Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów, polegający na ogrzewaniu sprasowanej mieszaniny karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego, zawierającego co najmniej 5% związanego kwasu, ze związkiem oligomerycznym i ze związkiem metalu jak tlenek magnezu, cynku lub wapnia lub wodorotlenek magnezu, pod ciśnieniem w prasie w temperaturze nie niższej niż 393 K, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stosuje się związek oligomeryczny zawierający telecheliczne grupy karboksylowe, w postaci dimeru kwasu oleinowego o wzorze
CH3 (CH2)7\<^.CH2 (CH2)7 ch3
HOOC(CH2)f^ (CH2)7COOH w iloś ci do 15% masowych jego mieszaniny z kauczukiem lub w postaci liniowego oligoeteroestru o wzorze
w którym R' = (CH2)1-8, zaś R = reszta poli(alkilenoglikol-co-tetrahydrofuranu), w ilości do 10% masowych jego mieszaniny z kauczukiem, przy czym związek metalu stosuje się w ilości nie mniejszej niż konieczna do zobojętnienia wszystkich grup karboksylowych zawartych w kauczuku i w oligomerycznym składniku mieszaniny.
PL 210 817 B1
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d I
Przygotowano mieszaniny zawierające 85 części wagowych karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (XNBR) marki Krynac X.7.40, 15 części wagowych dimeru kwasu oleinowego o wyżej podanym wzorze (DFA) firmy Uniqema, o nazwie handlowej Pripol 1013) oraz od 3,7 do 29,6 części wagowych tlenku magnezu (MgO). Przygotowane mieszaniny prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w temperaturze 423 K.
Stwierdzono, że ogrzewane w ten sposób mieszaniny, w zależności od zawartości MgO, charakteryzują się naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% równym od 2,8 do 11,0 MPa, wytrzymałością na rozciąganie równą od 18,4 do 24,5 MPa oraz wydłużeniem względnym przy zerwaniu równym od 530 do 670%. Cechą charakterystyczną tak sporządzonych mieszanin jest znaczny udział (> 50%) jonowych wiązań poprzecznych.
P r z y k ł a d II
Mieszaniny sporządzone jak w przykładzie I ogrzewano w temperaturze 423 K w czasie 30 minut. Produkty otrzymane w wyniku ogrzewania rozdrobniono, ogrzewano i prasowano ponownie w temperaturze 423 K, a następnie oznaczono ich właś ciwości mechaniczne. Następnie ponownie mieszaniny rozdrobniono oraz prasowano i ogrzewano kolejny raz.
Wyniki oznaczeń wytrzymałości na rozciąganie po dwóch kolejnych recyklingach wskazywały, że mieszaniny XNBR/DFA należą do termoplastycznych elastojonomerów. Wytrzymałość na rozciąganie mieszaniny zawierającej 3,7 części wagowych MgO po drugim recyklingu była większa (19,0 MPa) niż po pierwszym recyklingu (18,3 MPa).
P r z y k ł a d III
Przygotowano mieszaniny zawierające 85 części wagowych XNBR i 15 części wagowych DFA (jak w przykładzie I). Następnie do jednej z nich dodano 30,0 części wagowych tlenku cynku (ZnO), do drugiej - 21,5 części wagowych wodorotlenku magnezu (Mg(OH)2), do trzeciej - 20,8 części wagowych tlenku wapnia (CaO) i do czwartej 14,8 części wagowych MgO. Mieszaniny te ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w czasie 30 minut w temperaturze 393 K lub 423 K. Stwierdzono, że wytrzymałość na rozciąganie mieszaniny XNBR/DFA/ZnO wynosi 28,3 MPa, mieszaniny XNBR/DFA/Mg(OH)2 - 19,6 MPa, mieszaniny XNBR/DFA/ CaO - 27,2 MPa, zaś mieszaniny XNBR/DFA/MgO - 24,5 MPa, przy wydłużeniu względnym przy zerwaniu wynoszącym odpowiednio 603, 645, 524 i 654%.
P r z y k ł a d IV
Do mieszanin zawierających od 90 do 95 części wagowych XNBR oraz od 5 do 10 części wagowych oligoeteroestru o wyżej podanym wzorze (TOE) (produkt doświadczalny syntezowany w Ukraińskim Państwowym Uniwersytecie Chemiczno-Technologicznym w Dniepropietrowsku, o nazwie KIL 4p) wprowadzono MgO w ilości takiej, aby uzyskać 4-krotny nadmiar tlenku względem molowej zawartości grup karboksylowych w mieszaninie XNBR/TOE. Mieszaniny te prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w temperaturze 393 K.
Stwierdzono, że wytrzymałość na rozciąganie wytworzonych kompozycji wynosi od 4,5 MPa (przy stosunku masowym XNBR/TOE = 95/5) do 26,6 MPa (przy stosunku masowym XNBR/TOE = 90/10), przy wydłużeniu względnym przy zerwaniu równym odpowiednio 190 i 640%. Mieszaniny te poddane recyklingowi materiałowemu w kolejnych cyklach rozdrabniania i prasowania w podwyższonej temperaturze nie wykazywały istotnego pogorszenia właściwości mechanicznych.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów, polegający na ogrzewaniu sprasowanej mieszaniny karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego, zawierającego co najmniej 5% związanego kwasu, ze związkiem oligomerycznym i ze związkiem metalu jak tlenek magnezu, cynku lub wapnia lub wodorotlenek magnezu, pod ciśnieniem w prasie w temperaturze nie niższej niż 393 K, znamienny tym, że stosuje się związek oligomeryczny zawierający telecheliczne grupy karboksylowe, w postaci dimeru kwasu oleinowego o wzorze
    PL 210 817 B1 w iloś ci do 15% masowych jego mieszaniny z kauczukiem lub w postaci liniowego oligoeteroestru o wzorze w którym R' = (CH2)1-8, zaś R = reszta poli(alkilenoglikol-co-tetrahydrofuranu), w ilości do 10% masowych jego mieszaniny z kauczukiem, przy czym związek metalu stosuje się w ilości nie mniejszej niż konieczna do zobojętnienia wszystkich grup karboksylowych zawartych w kauczuku i w oligomerycznym składniku mieszaniny.
    Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)
PL388424A 2009-06-30 2009-06-30 Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów PL210817B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL388424A PL210817B1 (pl) 2009-06-30 2009-06-30 Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL388424A PL210817B1 (pl) 2009-06-30 2009-06-30 Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL210817B1 true PL210817B1 (pl) 2012-03-30

Family

ID=45891512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL388424A PL210817B1 (pl) 2009-06-30 2009-06-30 Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL210817B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2668534B2 (ja) 押出成形、射出成形用熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物
JP6363105B2 (ja) 透明な疎水性tpu
Souza et al. Investigation of the gelatinization and extrusion processes of corn starch
JP5465459B2 (ja) 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物
JP7499006B2 (ja) エラストマー組成物、水架橋性エラストマー組成物、及びその製造方法
KR101270545B1 (ko) 기계적 강도와 영구압축변형률이 우수한 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 탄성체의 제조 방법
KR20140132681A (ko) 캘린더링용 염화비닐계 수지 조성물
Félix et al. Development of crayfish protein-PCL biocomposite material processed by injection moulding
Borrero-López et al. Lignin effect in castor oil-based elastomers: Reaching new limits in rheological and cushioning behaviors
TW201211127A (en) Thiobis phenolic antioxidant/polyethylene glycol blends
PL210817B1 (pl) Sposób wytwarzania kompozycji elastomerowych o właściwościach termoplastycznych elastojonomerów
EP4070343B1 (en) Supramolecular conductive polymer composition
Addiego et al. Polyaniline as potential radical scavenger for ultra-high molecular weight polyethylene
JP6284429B2 (ja) 熱可塑性エラストマー樹脂組成物及び複合成形体
JP2010070598A (ja) オープン架橋用の炭素質含有ゴム組成物
CN103687904A (zh) 硫代双酚类抗氧化剂/聚乙二醇共混物
JP2016037563A (ja) シラングラフト組成物およびその製造方法、並びにそれを用いた電線およびケーブル
GB2289682A (en) Self-crosslinking composition, a product obtained from the composition, and method for manufacturing the product
US20230340235A1 (en) Corn-based plastics reinforced by lignin and cellulose nanofibrils
JP7291186B2 (ja) エラストマー組成物、水架橋性エラストマー組成物、及びその製造方法
JP2018044032A (ja) 触媒バッチ、それを用いて形成される電線・ケーブルおよびその製造方法
US20230303820A1 (en) Thermoplastic elastomer composition
KR101302570B1 (ko) 기계적 강도와 영구압축변형률이 우수한 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 탄성체의 제조방법
Ryabov et al. Preparation of polymer composites on the base of polyurethanes and natural polysaccharides
RU2111989C1 (ru) Полимерная композиция