PL21078B1 - Sposób spawania przedmiotów, wykonanych ze stali, a zwlaszcza ze stali lanej lub walcowanej. - Google Patents

Sposób spawania przedmiotów, wykonanych ze stali, a zwlaszcza ze stali lanej lub walcowanej. Download PDF

Info

Publication number
PL21078B1
PL21078B1 PL21078A PL2107833A PL21078B1 PL 21078 B1 PL21078 B1 PL 21078B1 PL 21078 A PL21078 A PL 21078A PL 2107833 A PL2107833 A PL 2107833A PL 21078 B1 PL21078 B1 PL 21078B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
steel
heating
temperature
heat treatment
Prior art date
Application number
PL21078A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21078B1 publication Critical patent/PL21078B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy ulepsze¬ nia sposobów spawania przedmiotów, wy¬ konanych ze stall wiqgóle, a ze stali lanej lufo walcowanej w szczególnosci, Pirzy sto¬ sowaniu tych sposobów strefe spawania poddaje sie dzialaniu ciepla po ochlodzeniu sie metalu, a przynajmniej po^ obnizeniu sie temperatury metalu ponizej punktu zmia¬ ny struktury podi dzialaniem ciepla, a to w celu nadania mu wlasciwosci mechanicz¬ nych, dotyczacych odpornosci na zuzycie oraz zmeczenia metalu, podobnych do wlasciwosci czesci metalowych, które maja byc polaczone prziez spawanie, oraz w ce¬ lu usuniecia wewnetrznych naprezen, po¬ wstajacych przy spawaniu.Wynalazek niniejszy wyjasnia -rysunek, na którym fig. 1 — 4 przedstawliaija sche¬ matycznie polaczenie przez spadanie dwóch przedmiotów A i B, np. dwóch konców szyn, przyczem fig. 1 i 3 przedsta¬ wiaja widok boczny zlacza, a fig. 2 i 4 — widok nan zgóry.W bezposredniem sasiedztwie spoiwa 1, które zostalo stopione w temperaturze oo najmniej okolo 1500°C, mozna stwier¬ dzic przedewszystkiem istnienie strefy 2 w której nastapilo stopienie i wzajemne zimie-szamie sie imetadu spoiwa i metalu czesci spawanych, np. w temperaturze co naj¬ mniej okolo 14Ó0°CI a nastepnie wytworze- nie sie strefy 3 o strukturze, zmienionej przez nagrzanie, np. do temperatury nieco ponad 1000°C, Fi|g- 1 ii 2 odpowiadaja tak zwanemu spawaniu interkalarnemu. Przy tak zwa- nem spawaniu zapomoca plyty i aparatu zaciskowego, przestrzen pomiedzy koncami spawanemi wypelnia sie w górnej czesci plyta lub klinem stalowyirt 4, którego ina- terjall nie zostal normalnie stopiony, lecz tylko zmieniony przesz spawanie (fag. 3 i 4). Wresizcie w przypadfcu spawania tak zwanego na styk, bez wstawianej w srodek plyty, szerokosc przestrzeni pomiedzy spa- wanemi koncami jest równa zeru.Poniewaz wlasciwosci mechaniczne me¬ talu stopionego sa raczej mierne, przeto obsenwuje sie brak ciagliwosci, poniewaz strefa spawania odznacza sie wytrzymalo¬ scia niedostateczna pod kazdym wzgledem.Fakt ten ma przedewszystkiem znacze¬ nie przy spawaniu twairdych gatunków s$a li, których struktura dofcnaje szczególnych zmian, dzieki podniesieniu temperatury przy spawaniu; zmiany te sa tern donioslej¬ sze, ze sklad chemiczny szyny i jej struk¬ tura obnizaja temperature przepalania me¬ talu, a metal, zmieniony przez spawanie, jest niekiedy zdolny nawet do pekania.Wobec niejednorodnosci wspomnianych trzech stref spawania 1, 2, 3 metali, któ¬ rych temfperatuira spawania i sklad che¬ miczny róznia sie miedzy soba, chodzi o to, aby metal w strefie spawania posiadal wlasciwosci o ile moznosci jak najbardziej zblizone dlo wlasciwosci samych przedmio¬ tów! spawanych, które zlostaly wykonane z najrozmaitszych gatunków stali (w stanie naturalnym lub obrobionymi, lanych lub walcowanych i o dowolnym skladzie).W tyift celu zgodnie z wynalazkiem tfiase spoiwa stanowi stal mniej lub bar¬ dziej twarda, otrzymana metoda glinoter- miczna lub jakakolwiek inna metoda to¬ pienia (np. w piecu elektrycznym malej, sredniej lub duzej czestotliwosci) i zawie¬ rajaca prócz zwyklych skladników stali weglistej (ido 0,8% wegla) przynajmniej jeden z nastepujacych metali: nikiel do o- koiio 5%, chrom do dkojo 2,5%, wolfram do okolllo 1,5%, molibden do okolo 1 % oraz miedz do okolo 4%, przyczem jednak sklad stali moze byc w kazdym poszcze¬ gólnym przypadku zmieniany w sposób, podany w dalsizym ciagu opisu, Co sie tyczy obróbki cieplnej, to mu¬ sialaby oma dawac wyniki niejednakowe, gjdyz bylaby stosowana z jednej strony do metalu tylko przeigrzango (strefa 3), z dru¬ giej zas — dio metali stopionych (strefa 1 12).Strefy 1 i 2, mimo ze powstaly in statu nasoendi, wymagaja do zmiany struktury naokól ogrzania do wyzszej temperatury, niz w zwykly sposób ogrzany metal tego samego skladu.Obróbke cieplna nalezy prowadzic za¬ lezni od rocfetju i tworzywa spawanych pfzsednliofów i masy spoiwa i mozna ja zastosowac do caillej strefy spawania lub tylko do jej czesci (np, samej powierzch¬ ni tocznej w pnzypadku spawania szyn).Pierwszy -srodek do uzyskania jedno¬ rodnej strefy spawania o wlasciwosciach, zblizonych do wlasciwosci przedmiotów spawanych, polega na wybraniu z podane¬ go wyzej spisu skladników takiego skladu spoiwa ^by równoczesne zastosowanie jednej i tej samej obróbki cieplnej do stref 1 i 2 metahii stopionego i strefy 3 me¬ talu nagrzanego, dailo w tych poszazegól- nycih strefach wynikli podobne zarówno pod wzgledem mechanicznym, jak i krysta¬ lograficznym, oraz wytworzylo zdolnosc do hartowania sie.Przyklad L Zalozono, ze chodzi o su rowe, nieobrobione szyny tramwajowe ltdb kolejowe o normalnej twardosci, docho¬ dzacej np. do 90/100 Kg na mm2 i zawarto- — 2 —sci okalo 0,2 do 0,6% wegla i w przyblize¬ niu ponad 0,6% manganu.Szyny te mozna spawac na podstawie dwóch metod glincrtermicznych, np. meto¬ dy interkalarnej i metody, poslugujacej sie plyta i aparatem zaciskajacym.A. Sposób spawajnia in/tenkalamy.Wkladki milkly skltetd nastepujacy: wegla okolo 0,1 do 0,4%, manganu — do 1%, krzemu dio 1%, niklu — 1% do 3%, chro¬ mu — do 0,8%, miedzi — dio 1 % oraz mo¬ libdenu i wolframu — dio 0,5 %.Obróbka cieplna ochlodzonej strefy spawania objela równoczesnie metal' sto¬ piony i nagrzany i polegala na ogrzewaniu ponad temperature przemiany (wyzarze¬ niu) okolo 900 — 1000°C przez mniej wie¬ cej 25 —30 minut (w tej temperaftuinze), przyczem otrzymano: 1. znaczne powiekszenie wytrzymalo¬ sci i uigiecia, prawie 10-krotnie wieksze prizy próbie na uderzenie; 2. wyrazny wzrost wytrzymywanego obciazenia (do blisko 50%) i ugiecia (do prawie 100%) przy próbie na rozerwanie w prasie; 3. bardzo wyrazne powiekszenie wy¬ trzymalosci przy próbie na rozciaganie w kierunku prostopadlym do plaszczyzny spojenia oraiz 4. znaczne powiekszenie zwezenia i wydluzania przy próbie na rozeiagainie w kierunku prostopadlym do plaszczyzny spojenia, B. Sposób spawania, polegajacy na stosowaniu plytki i aparatu rcajciskajacego.Spoiwo mialo sklad nastepujacy: wegla — 0,1 do 0,4%, manganu — do 1 %, krzemu — do 1 %, niklu — do 3% , chromu — do 0,8%, miedzi — do 1% oraz molibdenu i wolframu — okolo 0,5%.Obróbka cieplna ochlodzonej strefy spawania objela równoczesnie metal sto- ^ piony i nagrzany i polegala na ogrzewaniu tych stref ponad punkt przemiany (wyza- n rzenito) do okolo 900/1000°C przez mniej wiecej 25 — 30 mimit (w tej temperatu¬ rze), przyczem otrzymano: 1. znaczne powiekszenie wytrzymalosci i ugiecia (prawie lO-ciokrotne) przy pró¬ bie na uderzenie; 2. wyrazne powiekszenie wytrzymywa¬ nego obciazenia (prawie do 50%) i ugie¬ cia (blisko dio 100%) przy próbie na ro¬ zerwanie oraz 3. znaczny wzrost zwezenia i wydluze¬ nia przy próbie prosftop-adllym do plaszczyzny spojenia.Drugi ten sposób polega na dwukrot- nem ogrzewaniu strefy spawania powyzej punktu przemiany (wyzarzaniu), z których pierwsze (to, które sie odbywa w najwyzszej temperaturze) ulepsza przedewszystkiem strefy 1 i 2 i tylko w ograniczonym stopniu wplywa korzystnie na strefe 3, a drugie od¬ bywa sie w temperaturze znacznie nizszej, a mianowicie takiej, która nie ma nieko¬ rzystnego wplywu na strefe 1 i 2, natomiast ulepsza strefe podgrzewana 3, a nawet strefe 1 i 2.Sposób ten stosuje sie przedewszyst- kiem witedy, gdy metali spawany jest bar- dizo twardy i rózni sie znacznie swym skla¬ dem od spoiwa.Przyklad II. Jako materjal spawany przyjeto bardzo twarde szyny traimn/vajolwe i kolejowie, surowe, t. j. nieobrobione, o twardosci dkdlo 90/100 Kg na mm lub wiecej i zawartosci 0*6% lub wiecej wegla i 0,6% lub wiecej manganu.Szyny te mozna spawac na podstawie dwóch metod glinotieirmicznych, np. zapo- moca sposobu intenkaJlamego lub -sposobu, poslugujacego sie plyta i aparatem zaci¬ skajacym.A. Sposób inierkalarny.Zastosowane spoiwo posiadalo wegla— 0,2 do 0^6%, mamganu — do 1 %, krzemu— do 1 %,, niklu — 1 % do 5%, chromu — do 2,5%, miedzi — do 3% oraz molibdenu i wolframu — do 1%.Obróbka cieplna ochlodzonej strefy — 3 —spawania objelanajpierw metal stopiony i polegala ma diwiiiaroitinicim, kolejnem ogrze¬ waniu (wyzarzaniu), iza kazdym razem po¬ wyzej punktu przemiany; pierwsze ogrze¬ wanie odbywalo sie w temperaturze pomad 1000°C, w ciagu mimiej wiieoej 30 imiinut (w tej temperaturze), a drugie — w tem¬ peraturze mmsej- wiecej 850/950° C i trwalo blisko 30 minult (w tej temperaturze), przy- czem mozna byto stwierdzic: 1. zmaozme powiekszenie wytrzymalosci i ugiecia (-prawie dziesieciokrotmie) przy próbie cna uderzenie; 2. wyrazny wzrost wytrzymywanego obciazenia (prawie do 50%) i ugiecia (mniej wiecej do 100%) przy próbie na rozerwanie; 3. bardzo wyrazne powiekszenie wy- trzytmalosci przy próbie ma rozciaganie w kierunku pmostopaidllym do pllaiszczyzmy spojenia, oraz 4. znaczne powiekszenie zwezenia i wydltozenia przy próbie ma rozcliiagamie w kierunku prostopadlym do plaszczyzny spojenia.B. Sposób, poslugujacy sie plyta i apa¬ ratem zaciskajacym. Spoiwo mialo skllad nastepujacy: wegla — 0,1 do 0,4%, man¬ ganu — do 1 %, krzemu — do 1 % , niklu— do 3%, chromu — do 2,5%, miedzi — do 3% oraz molibdenu i wtollLramu — do 1 %.Obróbka cieplna ochlodzonej strefy spawania objela najpierw metsd stopiony i polegala ma dwukrotmem, kolejnem ogrze- wainiti (wyzarzaniu), za kazdym razem po¬ wyzej punktu przemaiamy. Pierwsze ogrze¬ wanie odbywalo sie w tlemperaturze ponad 1000°Cf w ciagu nmiej wiecej 30 minut, a drugie w temperaturze okolo 850/950°C, w ciagu okolo 30 minut, przyazem mozna by¬ lo .stwierdzic: 1, znaczne powiekszenie wytrzymalo¬ sci i ugiecia (prawie dziesieciokrotne) przy próbie mia uderzenie; 2. wyrazmy wzrost wytrzymywanego obciazenia (az do 50% prawie) i ugiecia (mniej wiecej az do 100%) przy próbie na zerwamie; 3. bardzo wyrazne powiekszenie wy¬ trzymalosci przy próbie ma rozciaganie w kierunku prostopadlym do plasizczyzny spojenia, oraz 4. znaczny wzrost zwezenia i wydluze¬ nia przy próbie na rozciaganie w kierunku prostopadlym do plaszczyzny spojenia.Sposób dwukrotnej obróbki cieplnej moze byc stosowany równiez do zwyklych i specjalnych szyn kolejowych o dowolnej twardosci spawanych sposobem imterka- larnym lub i&posobem, poslugujacym sie plyta i aparatem zaciskajacym, w tych wszystkich przypadkach, gdy chodzi o u- zyskamie wyjatkowej wytrzymalloscii] na uderzenie lub ma zginanie ma daleko od sie¬ bie rozmieszczomych podkladach.Trzeci sposób dotyczy spawania szyn, poddawanych obróbce cieplmej po walco¬ waniu. Szyny te wykazuja dzieki zaharto¬ waniu w wodzie naogól strukture drobno¬ ziarnista. W tym przypadku podgrzewanie konoów pociaga za soba oczywiscie nad¬ zwyczaj szkodliwe skutki i zachodzi ko¬ niecznosc poddlamia strefy spalarnia po¬ nownemu zahartowaniu. Obróbka cieplna polega wówczas na ogrzewaniu powyzej punktu przemiany i niastepnem chlodzeniu, w ciagu którego, w okreslonej tempera¬ turze, nastepuje zahartowanie w wodzie lufo w powietrzu z rozpylona woda; po za¬ hartowaniu moze byc zastosowane odpu¬ szczanie (albo ogrzewanie do temperatury nizszej od punktu przemiany) lub tez moz¬ na mie stosowac ani odpuszczania,, ani1 tez ogrzewania.Przyklad III. Jako materjalu wyjscio¬ wego uzyto szyn tramwajowych i kolejo¬ wych, obrobionych cieplnie w warsztacie, t. j. zahartowanych w wodzie lub w powie¬ trzu z rozpylona woda (z odpuszczaniem lub bez), o twardosci np. wiekszej, niz 75 Kg na mm2 ii zawartosci 0,2% lufo wie¬ cej wegla i 0,4% lub wiecej manganu,Szyny te spawano na podstawie dwóch metod' glinoterimicznych, a mianowicie ispo- soibem interkalariniym i sposobem, poslugu¬ jacym sie pliyta i aparatem zaciskajacym.A. Sposób interkalarny.Spoiwo mialo sklad nastepujacy: we¬ gla — okblo 0,1 do 0,4% f manganu — do 1 %, krzemu — do 1 %, niklu -=— do 3%, chromu — do 1,5%, miedzi — do 1 % oraz molibdenu i wolframu okolo dk 0,5 %.Obróbka cieplna ochlodzonej strefy spawania objela zarówno metal stopiony, jak i podgrzany i polegala na ogrzewaniu powyzej punktu przemijamy do temperatury ponad lOOO^C w ciagu mniej wiiecej 30 min (w tej temperaturze), poczerni nastepowalo zahartowanie w wodzie lub w powietrzu z rozpylona woda, w temperaturze okolo 800 do WO^C. Hartowanie mozna przeprowa¬ dzac iz ograniczona iloscia wody, jezeli chodzi o natychmiastowe odpuszczenie za- pomoca pozostalego' w stali ciepla, przy- czem odpuszczanie to odbywa sie w tem¬ peraturze nizszej, n/iz punkt przemiany.Zahartowanie mozna równiez przeprowa¬ dzac az do zupelnego ochllodizenia i, w przypadku tym, moze po nim nastapic od¬ puszczenie przez ogrzewanie ochlodzonego metalu, przeprowadzone w temperaturze nizszej od punktu przemiany. Mozna przy- tem stwierdzic: 1. iznaczne powiekszenie wytrzymalosci i ugiecia (prawie diziesieciokrotne) przy próbie na uderzenie. 2. bardzo wyrazny wzrost wytrzymy¬ wanego obciazenia i ugiecia przy próbie na zerwanie oraz 3. bardizio wyrazne powiekszenie wy¬ trzymalosci, zwezenia i wydluzenia przy próbie na (rozciaganie w kierunku prosto¬ padlym do plalszcizyzny spojenia.Powyzsze wyniki otrzymuje sie przy aachowadiu twardosci Brinell'a, zblizonej do twardosci sizyn przed spawaniem.B. Sposób, poslugujacy sie plyta i apa¬ ratem zaciskajacym.Spoiwo mialo sklad nastepujacy: we¬ gla — 0,1 do 0,4%, manganu — dio 1%, krzemu — do 1%, niMti — do 3%, chro¬ mu — do 0,8%, miedzi — do 1 % oraz mo¬ libdenu i wolframu — do 0,5 %. Obróbka cieplna ochlodzonej strefy spawania objela zarówno metal stopikwiy, jak i podgrzany i polegala na ogrzewaniu powyzej punk¬ tu przemiany w temperaturze ponad 1000°C w ciagu mniej wiecej 30 minut, po¬ czerni nastepowalo zahartowanie w wodzie lulb w powietrzu (z rozpylona woda, w tem¬ peraturze okolo 800 do 900PC. Hartowanie to mozna przeprowadzic zapomoca ograni¬ czonej ilosci wody, jezeli chodzi o natych¬ miastowe odpuszczanie przy pomocy pozo¬ stalego w stali ciepla, przyczem odpuszcza¬ nie odbywa sie w temperaturze nizszej od punktu przemiany. Hartowanie mozna rów¬ niez przeprowadzic az do zupelnego ochlo¬ dzenia i, w tym przypadku, moze po niem nastapic odpuszczanie przez ogrzewanie ochlodzonego metalu, przeprowadzone w temperaturze nizszej od punktu przemiany, przyczem mozna stwierdzic: 1. znaczne powiekszenie wytrzymalosci i ugiecia (prawie dziesieciokrotne ) przy próbie na uderzenie. 2. bardzo wyrazny wzrost wytrzymywa¬ nego obciazenia i ugiecia przy próbie na ze¬ rwanie w prasie oraz 3. powiekszenie wytrzymalosci na zwe¬ zenie i wydluzenie przy próbie na wycia¬ ganie W kierunku prostopadlym do pla¬ szczyzny spojenia.Powyzsze wyniki uzyskuje sie równo¬ czesnie z otrzymywaniem twardosci wedlug Brinell'a stref spawania, zblizonej do twar¬ dosci materjalu przed spawaniem. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób spawania przedmiotów, wy¬ konanych ze stali, a zwlaszcza ze stali la¬ nej lub walcowanej, zawierajacej oprócz zwyklych skladników stali weglistej (do - 5 —0,8% wegla), przynajmniej jeden z naste¬ pujacych metali: nikiel — do 5%, chrom — do — 2,5%, wolfram — do 1,5%, molib¬ den — do 1% i miedz — do 4%, znamien¬ ny tern, ze obróbka cieplna strefy spawania sklada sie z dwukrotnego jej ogrzewania do róznych temperatur od 850 do 1000°, po¬ wyzej punktu przemiany, przyczem pierw¬ sze ogrzewanie odbywa sie w temperaturze najwyzszej i ulepsza gllówmie strefe pod¬ grzewana.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, w zasto¬ sowaniu do spawania przedmiotów, pod¬ dawanych obróbce cieplnej po walcowaniu, np. zanurzaniu w wodzie, znamienny tern, ze do strefy spawania stosuje sie ogrzewa¬ nie powyzej punktu przemiany, a nastep¬ nie chlodzenie, przerwane , hartowaniem w wodzie lub powietrzu, przesyconem woda.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze po hartowaniu nastepuje odpuszczanie.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze do spawania stosuje sie ma- terjal, posiadajacy wlasciwosci jak najbar¬ dziej zblizone do wlasciwosci przedmiotów spawanych (zwlaszcza co do wytrzymalo¬ sci mechanicznej, zdolnosci do hartowania i wytrzymalosci na zuzycie). Clarence Leon Delachaux. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patenitowyDo opisu patentowego Nr 21078. pj.? Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
PL21078A 1933-04-15 Sposób spawania przedmiotów, wykonanych ze stali, a zwlaszcza ze stali lanej lub walcowanej. PL21078B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21078B1 true PL21078B1 (pl) 1935-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2047471C (en) Method for connection of railway point components consisting of cast hard manganese steel or manganese steel or manganese steel rails to a rail made from carbon steel
JP7411072B2 (ja) 低温衝撃靭性に優れた高強度極厚物鋼材及びその製造方法
CN104245213A (zh) 通过闪光对接焊制造钢部件的方法以及使用该方法制得的部件
JP5001460B2 (ja) 大型部材用の高性能鋼
KR100306850B1 (ko) 냉간압연용복합워크롤
JP5635477B2 (ja) 改善された溶接性を有する潜水艦船体用鋼
JPH03122253A (ja) 金属圧延用ロールの製造法
PL21078B1 (pl) Sposób spawania przedmiotów, wykonanych ze stali, a zwlaszcza ze stali lanej lub walcowanej.
JP5937538B2 (ja) 低温靱性、伸び、および溶接性に優れた高強度鋼板、並びにその製造方法
JPS6324045A (ja) 不安定破壊伝播停止能力に優れた耐摩耗性高性能レ−ル
JPS591678A (ja) 複合熱間工具鋼の製造法
JP7517508B2 (ja) 溶接継手の製造方法
JPH0259202B2 (pl)
US2012765A (en) Alloy steel, chiefly for use in the manufacture of railroad parts, rails, and the like
TWI417439B (zh) 用於連接錳鋼模造物件與碳鋼的中間件以及連接沃斯田錳鋼鑄造件與標準軌道的方法
JP2004250764A (ja) 圧延用複合ロールの製造方法及びそのロール
JP3536001B2 (ja) 溶接構造用鋳鋼材
KR101207722B1 (ko) 대입열 용접부 인성이 우수한 고강도 용접구조용 강재 및 그 제조방법
JP3195777B2 (ja) 圧延ロールの外層材
Kabir Impact toughness of concrete reinforcement bars produced by the THERMEX process and ordinary rolling process
PL79951B1 (pl)
JPS58100624A (ja) Ni系脆性亀裂高停止性能鋼の製造法
JPH0414179B2 (pl)
JP7684624B1 (ja) 溶接レールの溶接継手部、及び溶接レールの溶接継手部の製造方法
JPH05179344A (ja) 多層溶接部の低温靱性に優れた高張力鋼の製造方法