PL210642B1 - Sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego - Google Patents
Sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowegoInfo
- Publication number
- PL210642B1 PL210642B1 PL380318A PL38031806A PL210642B1 PL 210642 B1 PL210642 B1 PL 210642B1 PL 380318 A PL380318 A PL 380318A PL 38031806 A PL38031806 A PL 38031806A PL 210642 B1 PL210642 B1 PL 210642B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- old
- measurement tank
- skip
- new
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003245 coal Substances 0.000 title 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 54
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000630329 Scomberesox saurus saurus Species 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Wynalazek dotyczy sposobu wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego znajdującego zastosowanie w kopalniach głębinowych. Sposób polega na tym, że od strony wlotu kieszeni skipowej (1) do wnętrza starego zbiornika odmiarowego wprowadza się, łącząc je kolejno, segmenty (8) nowego zbiornika odmiarowego (2'), po czym również zgodnie z tym kierunkiem (A) dokonuje się etapami demontażu klap górnych starego zbiornika odmiarowego (2) i montażu ościeżnic (13) oraz klap górnych (14) nowego zbiornika odmiarowego (2'). W odmianie sposobu według wynalazku w dnie starego zbiornika odmiarowego (2) wykonuje się okno włazowe (10), a jego początkowe klapy górne przerabia się na otwierane, co umożliwia łączenie kolejnych segmentów (8) nowego zbiornika odmiarowego (2') ze sobą.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego stosowanego w kopalniach głębinowych do ciągnienia urobku z poziomów na powierzchnię.
W powszechnie stosowanych urządzeniach skipowych kopalń głębinowych do załadunku naczyń skipowych na poziomie załadowczym wykorzystywane są zbiorniki odmiarowe, przygotowujące porcje urobku o masie odpowiadającej ładowności naczyń skipowych. W każdym cyklu ciągnienia urobku załadowywane jest jedno naczynie skipowe, jako że drugie naczynie skipowe jest w tym czasie rozładowywane na nadszybiu szybu skipowego. Stąd też dla płynnej pracy wyciągu skipowego na podszybiu załadowczym zabudowane są dwa równoległe do siebie zbiorniki odmiarowe, z których każdy podaje odmierzoną ilość urobku do przypisanego mu naczynia skipowego. Spośród wielu rozwiązań konstrukcyjnych zbiorników odmiarowych, stosunkowo często wykorzystywane są stałe zasobniki odmiarowe pochyłe, mające postać długich skrzyń nachylonych pod kątem około 45° w kierunku szybu, które to skrzynie od strony szybu zamknięte są klapą obrotową bądź uchylną, albo zasuwą sterowaną siłownikiem poprzez układ dźwigni, natomiast do górnej, otwartej części, stanowiącej wlot urobku, podawany jest poprzez zsuwnie urobek. Skrzyniowa konstrukcja zbiornika odmiarowego może być posadowiona na wspornikach układu ważącego, który przerywa podawanie urobku do zbiornika odmiarowego po załadowaniu porcji równej ciężarowi ładunku skipu. Taki zbiornik odmiarowy zbudowany jest z połączonych ze sobą segmentów, składających się z pokładu nośnego z blachami konstrukcyjnymi i wykładkowymi, oraz klap górnych zamykających go od góry, zamocowanych na sztywno do bocznych blach konstrukcyjnych ościeżnicy.
Na zbiorniki odmiarowe w trakcie ich pracy oddziaływuje szereg czynników takich jak tarcie urobku o elementy konstrukcyjne, uderzenia dynamiczne strugi urobku w trakcie załadowywania, czy też woda towarzysząca urobkowi. Stąd też następuje postępujące zużywanie się elementów konstrukcyjnych zbiornika odmiarowego, prowadzące w końcu do konieczności dokonania wymiany konstrukcji. Wymiana zbiornika odmiarowego wymagała dotychczas zatrzymania pracy szybu na czas niezbędny do demontażu starej konstrukcji, usunięcia starej konstrukcji z kieszeni skipowej, a następnie montowania nowej konstrukcji w kieszeni skipowej. Jest to więc związane ze znacznymi stratami wydobycia, oddziaływującymi na zdecydowane pogorszenie wyniku ekonomicznego kopalni.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego, który pozwoli na utrzymanie ciągłości pracy wyciągu skipowego.
Istota wynalazku polega na tym, że od strony wlotu kieszeni skipowej do wnętrza starego zbiornika odmiarowego wprowadza się następującymi po sobie etapami kolejne segmenty konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego, składające się z pokładu nośnego z blachami konstrukcyjnymi i wykładkowymi, łącząc je ze sobą przed postępującym wsuwaniem, również sukcesywnie do tego dokonuje się etapami w kierunku od wlotu kieszeni skipowej poczynając demontażu klap górnych starego zbiornika odmiarowego z równoczesnym montażem ościeżnic i klap górnych nowego, wsuwanego zbiornika odmiarowego.
W przypadku zbiornika odmiarowego połączonego z układem ważącym bądź dozującym objętościowo celowym jest, gdy po każdym zakończonym etapie częściowym dokonuje się weryfikacji nastaw układu ważącego lub weryfikacji pojemności użytecznej zbiornika odmiarowego.
Korzystnym jest dla uproszczenia dokonywanych robót, kiedy przed przystąpieniem do wymiany klap górnych starego zbiornika odmiarowego nad tym zbiornikiem zabudowuje się odcinek trasy kolejki podwieszanej.
W sytuacji, gdy wysokość konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego jest większa od wysokości konstrukcji starego zbiornika odmiarowego możliwym jest dokonanie demontażu klap górnych starego zbiornika kolejno poczynając od wlotu kieszeni skipowej po zakończeniu wsuwania konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego, przy czym wówczas sukcesywnie za tym demontażem następuje montaż ościeżnic i klap górnych nowego zbiornika odmiarowego na jego otwartym od góry odcinku.
W praktyce najprostszym jest, gdy segmenty konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego wprowadza się do wnętrza starego zbiornika odmiarowego za pomocą kołowrotu osadzonego w rejonie wlotu kieszeni skipowej.
Odmiana sposobu według wynalazku polega na tym, że w pierwszej kolejności do wnętrza starego zbiornika odmiarowego wsuwa się segment konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego składający się z pokładu nośnego z blachami konstrukcyjnymi i wykładkowymi, natomiast w dnie starego zbiornika odmiarowego na jego odcinku zachodzącym pod ten segment wykonuje się okno włazowe,
PL 210 642 B1 a klapy górne starego zbiornika odmiarowego na tym odcinku przerabia się na otwierane, co daje możliwość łączenia kolejno wsuwanych segmentów ze sobą, po czym wsuwa się kolejno etapami i dołącza kolejne segmenty, aż do osią gnię cia przez nie docelowej, koń cowej pozycji. Jednocześ nie również sukcesywnie okresowo w kierunku od wlotu kieszeni skipowej dokonuje się postępującego demontażu klap górnych starego zbiornika odmiarowego zlokalizowanych poniżej klap przerobionych na otwierane i montażu ościeżnic i klap górnych nowego zbiornika na jego otwartym odcinku.
W przypadku zbiornika odmiarowego połączonego z ukł adem ważącym, bą d ź dozuj ą cym obję tościowo celowym jest, gdy po każdym zakończonym etapie częściowym dokonuje się weryfikacji nastaw układu ważącego, lub weryfikacji pojemności użytecznej zbiornika odmiarowego.
Korzystnym jest, gdy przed przystąpieniem do wprowadzania pierwszego segmentu konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego, nad starym zbiornikiem odmiarowym zabuduje się odcinek trasy nośnej kolejki podwieszanej.
W preferowanym wykonaniu klapy górne starego zbiornika odmiarowego korzystnie demontuje się kolejno, poczynając od wlotu kieszeni skipowej po zakończeniu wsuwania segmentów nowego zbiornika do pozycji końcowej docelowej, przy czym sukcesywnie dokonuje się zabudowy ościeżnic i klap górnych nowego zbiornika odmiarowego na jego otwartym od góry odcinku, co moż na realizować przy wysokości nowego zbiornika odmiarowego większej od wysokości konstrukcji starego zbiornika odmiarowego.
Najprostszym praktycznie jest przy tym takie wykonanie sposobu, w którym segmenty konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego wsuwa się do wnętrza starego zbiornika odmiarowego za pomocą kołowrotu posadowionego w rejonie wlotu kieszeni skipowej.
Zasadniczą zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość prowadzenia robót związanych z wymianą zbiornika odmiarowego na zmianach nieprodukcyjnych, kiedy to wycią g skipowy nie pracuje. Postęp wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego jest uzależniony tylko od długości okresu nieprodukcyjnego i może być regulowany ilością wsuwanych segmentów nowego zbiornika odmiarowego w zależ noś ci od będ ą cego do dyspozycji normalnego czasu przestoju szybu. Po wykonaniu każ dego częściowego cyklu wymiany zbiornik odmiarowy jest gotowy do normalnego funkcjonowania przy dokonaniu korekty układu ważącego lub dozującego objętościowo. Odmiana sposobu według wynalazku jest przydatna zwłaszcza w sytuacji, gdy gabaryty wyrobiska nad kieszenią skipową nie dają możliwości przyłączenia segmentów nowego zbiornika odmiarowego do już wsuniętego odcinka. Dodatkową zaletą sposobu według wynalazku, bądź jego odmiany jest zachowanie ciągłości funkcjonowania zamknięcia od strony wylotowej, a więc od strony skipu. Sam demontaż konstrukcji starego zbiornika odmiarowego może być realizowany już po przejęciu pracy przez nowy zbiornik odmiarowy i to również w czasie przerw w normalnym funkcjonowaniu wyciągu skipowego, a więc przykładowo na zmianach konserwacyjno-remontowych, bądź w dniach wolnych od pracy.
Wynalazek został bliżej objaśniony w przykładnie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia schemat poglądowy odmiany sposobu według wynalazku w uproszczonym przekroju podłużnym przez kieszeń skipową w początkowej fazie wymiany, a fig. 2 - schemat poglądowy odmiany sposobu według wynalazku w uproszczonym przekroju podłużnym przez kieszeń skipową po wsunięciu całkowitym segmentów nowej konstrukcji zbiornika odmiarowego i w trakcie wymiany klap górnych.
W kieszeni skipowej 1 (fig. 1) umieszczone są równolegle względem siebie dwa stare zbiorniki odmiarowe 2, każdy z nich od strony szybu 3 zamknięty zasuwą 4 sterowaną siłownikiem, a od strony podszybia 5 otwarty i wyposażony w zsuwnię 6. W pierwszym etapie wymiany nad starym zbiornikiem odmiarowym 2 instaluje się trasę 7 kolejki podwieszanej i do wnętrza starego zbiornika odmiarowego 2 wsuwa się pierwszy segment 8 nowego zbiornika odmiarowego poprzez opuszczanie go za pomocą kołowrotu 9 do wnętrza starego zbiornika odmiarowego 2 po upadzie, zgodnie z kierunkiem A. Jednocześ nie w dnie starego zbiornika odmiarowego 2 na odcinku zachodzenia segmentu 8 nowego zbiornika odmiarowego wykonuje się okno włazowe 10, a klapy górne 11 starego zbiornika odmiarowego 2 przerabia się na otwierane na odcinku zachodzenia pod nie segmentu 8 nowego zbiornika odmiarowego. Następnie przystępuje się do wykonywania dalszych cykli cząstkowych, na które składa się opuszczanie po upadzie już wprowadzonego segmentu 8 na głębokość umożliwiającą wprowadzenie następnego segmentu 8, połączenie wzajemne tych segmentów 8 poprzez okno włazowe 10 i otwierane klapy górne 11 i dalsze opuszczanie tych segmentów 8 łączonych kolejno w ciąg, w kierunku zasuwy 4 starego zbiornika odmiarowego 2. Po zakończeniu każdego etapu cząstkowego dokonuje się korekty wskazań układu ważącego, na którego wspornikach 12 spoczywa konstrukcja starego zbiornika odmiarowego 2, co umożliwia po zakończeniu każ4
PL 210 642 B1 dego etapu cząstkowego normalną pracę zbiornika odmiarowego 2. Po wprowadzeniu segmentów 8 na pełną, docelową długość L, pokrywającą się z długością starego zbiornika odmiarowego 2 (fig. 2) przystępuje się do wymiany klap górnych 11 starego zbiornika odmiarowego 2. W tym przykładowym wykonaniu dla zachowania pojemności nowego zbiornika odmiarowego równej pojemności starego zbiornika odmiarowego 2, ponieważ szerokość segmentów 8 nowego zbiornika odmiarowego jest mniejsza od szerokości starego zbiornika odmiarowego 2, nowy zbiornik odmiarowy musi mieć wysokość większą. Dlatego też przystępuje się do demontażu klap górnych 11 starego zbiornika odmiarowego 2 w kierunku od wlotu kieszeni skipowej 1 po upadzie również etapami, w których po zdemontowaniu klap górnych 11 segmentu starego zbiornika odmiarowego 2 w ich miejsce zabudowuje się w segmentach 8 nowego zbiornika odmiarowego ościeżnice 13 nowego zbiornika odmiarowego 2' z klapami górnymi 14 tego nowego zbiornika odmiarowego 2'. Po zakończeniu etapu cząstkowego, przed wykorzystywaniem produkcyjnym zbiornika odmiarowego odcinek przejściowy między niezdemontowanymi jeszcze klapami górnymi 11 starego odcinka odmiarowego 2 a klapami górnymi 14 nowego zbiornika odmiarowego zabezpiecza się pł ytami redukcyjno-uszczelniającymi 15. Po zdemontowaniu wszystkich klap górnych 11 starego zbiornika odmiarowego 2 i zabudowaniu wszystkich oś cieżnic 13 z klapami górnymi 14 nowego zbiornika odmiarowego 2' przystępuje się do demontażu i usuwania zbędnej konstrukcji starego zbiornika odmiarowego 2, co kończy cały cykl wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego.
Claims (10)
1. Sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego, polegający na etapowej zabudowie segmentów nowego zbiornika odmiarowego z jednoczesnym wykorzystywaniem ruchowym starego zbiornika odmiarowego, a w końcowej fazie na co najmniej częściowym demontażu konstrukcji starego zbiornika odmiarowego, znamienny tym, że od strony wlotu kieszeni skipowej (1) do wnętrza starego zbiornika odmiarowego (2) wprowadza się etapami kolejne segmenty (8) konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego (2'), składające się z pokładu nośnego z blachami konstrukcyjnymi i wykładkowymi, łącząc je ze sobą przed wsuwaniem, a także również sukcesywnie do tego i etapami dokonuje się w kierunku (A) od wlotu kieszeni skipowej (1) poczynają c, demontaż u klap górnych (11) starego zbiornika odmiarowego (2) z montażem ościeżnic (13) i klap górnych (19) nowego zbiornika odmiarowego (2').
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po każdym etapie częściowym dokonuje się weryfikacji nastaw układu ważącego urobek, lub weryfikacji pojemności użytecznej zbiornika odmiarowego (2).
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed wymianą klap górnych (11) nad starym zbiornikiem odmiarowym (2) zabudowuje się odcinek trasy nośnej (7) kolejki podwieszanej.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że klapy górne (11) starego zbiornika odmiarowego (2) demontuje się kolejno, poczynając od wlotu kieszeni skipowej (1) po zakończeniu wsuwania segmentów (8) nowego zbiornika odmiarowego (2'), przy czym sukcesywnie z tym demontażem dokonuje się zabudowy ościeżnic (13) i klap górnych (14) nowego zbiornika odmiarowego (2') na jego otwartym od góry odcinku.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że segmenty (8) konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego (2') wprowadza się do wnętrza starego zbiornika odmiarowego (2) za pomocą kołowrotu (9) osadzonego w rejonie wlotu kieszeni skipowej (1).
6. Sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego, polegający na etapowej zabudowie segmentów nowego zbiornika odmiarowego z jednoczesnym wykorzystaniem ruchowym starego zbiornika odmiarowego, a w końcowej fazie na co najmniej częściowym demontażu konstrukcji starego zbiornika odmiarowego, znamienny tym, że w pierwszej kolejności od strony wlotu kieszeni skipowej (1) do wnętrza starego zbiornika odmiarowego (2) wsuwa się segment (8) konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego (2'), składający się z pokładu nośnego z blachami konstrukcyjnymi i wykł adkowymi, natomiast w dnie starego zbiornika odmiarowego (2) na jego odcinku zachodzącym pod ten segment (8) konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego (2') wykonuje się okno włazowe (10), a klapy górne (11) starego zbiornika odmiarowego (2) na tym odcinku przerabia się na otwierane, po czym przez to okno włazowe (10) i klapy górne (11) otwierane łączy się kolejno wsuwane następnie segmenty (8) konstrukcji nowego zbiornika odmiaPL 210 642 B1 rowego (2') aż do osiągnięcia przez te segmenty (8) docelowej pozycji końcowej, a także również sukcesywnie, etapami dokonuje się w kierunku (A) zgodnym z upadem zbiornika odmiarowego (2), demontażu klap górnych (11) starego zbiornika odmiarowego (2) i montażu ościeżnic (13), oraz klap górnych (14) nowego zbiornika odmiarowego (2').
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że po każdym etapie częściowym dokonuje się weryfikacji nastaw układu ważącego, lub weryfikacji pojemności użytecznej zbiornika odmiarowego (2).
8. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że przed wprowadzeniem pierwszego segmentu (8) konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego (2') nad starym zbiornikiem odmiarowym (2) zabudowuje się odcinki trasy (7) kolejki podwieszanej.
9. Sposób według zastrz. 6 albo 7 albo 8, znamienny tym, ż e klapy górne (11) starego zbiornika odmiarowego (2) demontuje się kolejno, poczynając od wlotu kieszeni skipowej (1) po zakończeniu wsuwania segmentów (8) konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego (2'), przy czym sukcesywnie z tym demontażem dokonuje się zabudowy ościeżnic (13) i klap górnych (14) nowego zbiornika odmiarowego (2') na jego otwartym od góry odcinku.
10. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że segmenty (8) konstrukcji nowego zbiornika odmiarowego (2') wprowadza się do wnętrza starego zbiornika odmiarowego (2) za pomocą kołowrotu (9) osadzonego w rejonie kieszeni skipowej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380318A PL210642B1 (pl) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380318A PL210642B1 (pl) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL380318A1 PL380318A1 (pl) | 2008-02-04 |
| PL210642B1 true PL210642B1 (pl) | 2012-02-29 |
Family
ID=43027805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL380318A PL210642B1 (pl) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL210642B1 (pl) |
-
2006
- 2006-07-26 PL PL380318A patent/PL210642B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL380318A1 (pl) | 2008-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101812558B (zh) | 高炉中间段炉体更换施工方法 | |
| CN101914646B (zh) | 一种新型并罐无料钟炉顶装料设备安装及检修装置 | |
| CN103180466A (zh) | 装料井系统和填料方法 | |
| SU1007558A3 (ru) | Загрузочное устройство шахтной печи и способ загрузки шахтной печи | |
| PL210642B1 (pl) | Sposób wymiany konstrukcji zbiornika odmiarowego szybu skipowego | |
| CN104648904B (zh) | 全悬挂耐高温灰渣刮板输送机 | |
| CN109823868B (zh) | 一种煤矿用双箕斗提升自动分储系统 | |
| FI85505C (fi) | Anordning foer bytande av glidraennor i schaktugnar. | |
| JP6702026B2 (ja) | コークス炉煉瓦の解体方法 | |
| CN201971849U (zh) | 一种无料钟装料设备 | |
| CN110451392A (zh) | 落地式多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法 | |
| CN102417943A (zh) | 一种无料钟装料设备 | |
| CN105151834A (zh) | 给料装置及出料系统 | |
| CN210735636U (zh) | 一种卸矿站 | |
| RU2221147C2 (ru) | Рудоспуск | |
| CN108408330A (zh) | 一种避免矿石直接冲击箕斗矿仓导料槽的缓冲与输送机构 | |
| Kamiński | Polish experience in shaft deepening and mining shaft hoists elongation | |
| RU2526781C2 (ru) | Способ модернизации вагона-хоппера | |
| Johnson | Blast-furnace construction in America | |
| RU13666U1 (ru) | Погрузочно-транспортный комплекс для открытых горных работ | |
| CN218328123U (zh) | 一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统 | |
| Shah | Construction, Working and Maintenance of Stackers and Reclaimers for Bulk Materials | |
| UA103269C2 (uk) | Завантажувальний пристрій доменної печі | |
| RU2813869C1 (ru) | Скип для шахтных подъемных установок | |
| CN201049861Y (zh) | 翻板溜槽 |