PL210208B1 - Rozdzielacz nabojowy sterowany ręcznie - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz nabojowy sterowany ręcznie przeznaczony zwłaszcza do sterowania siłownikami dwustronnego działania w jakie wyposażona jest sekcja obudowy górniczej. Wykonany jest w postaci wkładu nabojowego zakończonego osiowo usytuowanym gniazdem służącym do podłączenie odbiornika, ukształtowany w taki sposób, by można było go wkręcić w specjalny otwór w korpusie. W jednym korpusie wkręcane są parami rozdzielacze nabojowe tworząc w ten sposób blok rozdzielaczy realizujący od dwóch do wielokrotności dwóch funkcji sterowniczych.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 168135 wynalazek dotyczy hydraulicznego rozdzielacza mającego w korpusie centralnie umieszczony przesuwny wodzik, przez który przechodzi wychylna dźwignia. Wodzik jest połączony rozłącznie z dwoma układami zaworowymi, z których każdy jest zbudowany ze skręconych ze sobą suwaków, umieszczonych w gnieździe i korku korpusu. Zespół suwaków ma co najmniej trzykrotnie stopniowaną średnicę i na środkowej średnicy suwaka ma grzybek. Każdy z układów zaworowych hydraulicznego rozdzielacza ma trzy komory hydrauliczne: zasilania, spływu i sterowania.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 176418 rozdzielacz hydrauliczny składa się z kadłuba, tulei, oporowego krążka, metalowego pierścienia, suwaka i poliamidowych pierścieni zamocowanych za pomocą gwintowanego krążka w otworze kadłuba. Rozdzielacz ma nasadkę mieszczącą dźwignie oraz krzywkę wraz z dźwignią, za pomocą której powoduje się przemieszczanie suwaka.

Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz sterowany ręcznie wykonany w postaci nabojowej fig. 1, który wkręca się do odpowiedniego, wielostopniowego otworu wykonanego w specjalnym bloku fig. 2 wyposażonym w układ dźwigniowy sterujący tym rozdzielaczem. W zależności od potrzeb do bloku, parami wkręcane są rozdzielacze nabojowe, a ilość tych par decyduje o ilości funkcji sterowniczych.

Rozdzielacz nabojowy sterowany ręcznie fig. 1 zbudowany jest z tulei z gwintem 1 zakończonej gniazdem A do podłączenia odbiornika. W tulei 1 w jej osiowym otworze posadowiony jest swą powierzchnią walcową 17 stożek zaworowy 4, dociskany do gniazda 3 sprężyną 6 i ciśnieniem panującym w komorze 16 zamkniętej uszczelnieniami 14.

Stożek zaworowy 4 powierzchnią walcową 18 współosiową do powierzchni 17 prowadzony jest w tulei 2 złączonej połączeniem 19 z tuleją z gwintem 1 tworząc nabój. W tulei 2 umiejscowiony jest osiowo tłok różnicowy 5 zakończony powierzchnią stożkową 20 i posiadający osiowy otwór 21, z dowierconymi do niego promieniowymi otworami 22. Wyloty otworów 22 znajdują się nad większą powierzchnią walcową 23 tłoka różnicowego 5. Stożek zaworowy 4 posiada centralny otwór 24 łączący gniazdo A z komorą 25, która to komora otworami promieniowymi 26 w tulei 2 połączona jest ze spływem T między uszczelnieniami 13 i 15. Tuleja z gwintem 1 między uszczelnieniami 14 posiada promieniowe kanały 27 łączące komorę 16 z zasilaniem P.

Jeżeli na tłok różnicowy 5 nie działa siła F od układu dźwigniowego, stożek zaworowy 4 dociskany jest do gniazda 3 tworząc szczelne połączenie uniemożliwiające przedostanie się cieczy hydraulicznej od zasilania P do odbiornika połączonego z gniazdem A w tulei z gwintem 1, a odsunięta od górnej krawędzi 28 stożka zaworowego 4 stożkowa powierzchnia 20 tłoka różnicowego 5 tworzy połączenie gniazda A ze spływem T. Po zadziałaniu siły F, tłok różnicowy 5 stykając się z krawędzią 28 stożka zaworowego odcina spływ T od gniazda A. Dalsze przemieszczanie tłoka różnicowego 5 powoduje odsunięcie się stożka zaworowego 4 od gniazda 3 i umożliwia przepływ cieczy od zasilania P otworami 27 w tulei z gwintem 1, promieniowymi otworami 29 i centralnym otworem 24 w stożku zaworowym 4 do gniazda odbiornikowego A. Jednocześnie po przedostaniu się cieczy hydraulicznej otworami 21 i 22 do walcowej pierścieniowej komory 30 utworzonej z przemieszczonego tłoka różnicowego 5 między jego mniejszą i większą średnicą, powstaje dodatkowa siła wspomagająca siłę F. Konsekwencją takiego działania jest zmniejszenie siły potrzebnej do utrzymania rozdzielacza w fazie przesterowania.

Do korpusu bloku 1 fig. 2 do jego specjalnie ukształtowanych otworów 4 wkręcona jest w postaci nabojów para rozdzielaczy sterowanych ręcznie 2. Do tego samego korpusu 1 nad wystającymi końcówkami tłoków różnicowych 6 indywidualnie przymocowany jest układ dźwigniowy 3 umożliwiający ręczne sterowanie za pomocą dźwigni sterującej 5. Dla zwiększenia ilości funkcji sterowniczych do korpusu można wkręcić większą ilość par rozdzielaczy 2, tworząc w ten sposób wielofunkcyjny blok rozdzielaczy.

Claims (4)

1. Rozdzielacz nabojowy sterowany ręcznie przeznaczony zwłaszcza do sterowania siłownikami dwustronnego działania w jakie wyposażona jest sekcja obudowy górniczej, wykonany w postaci nabojowej, wkręcany do specjalnie wykonanych otworów w korpusie w zależności od potrzeb od dwóch do wielokrotności dwóch rozdzielaczy nabojowych, wykonanych w postaci układu dwóch zaworów zasilającego i spływowego, przy czym obydwa te zawory są odciążone hydraulicznie i usytuowane w jednej osi, których zasadniczymi elementami są zawieradła posiadające osiowe otwory, a tuleja, w której są umiejscowione posiada gniazdo przyłączeniowe, znamienny tym, że posiada różnicowy tłok (5) z osiowym otworem (21), zakoń czony promieniowymi otworami (22), których ujście znajduje się na mniejszej walcowej powierzchni tego tłoka, przez które przedostająca się ciecz hydrauliczna z komory (16) po przemieszczeniu się stożka zaworowego (4) pod działaniem tłoka różnicowego (5) wspomaga siłę (F).

2. Rozdzielacz nabojowy sterowany ręcznie według zastrz. 1, znamienny tym, że w tulei z gwintem (1) suwliwie posadowiony jest stoż ek zaworowy (4) posiadający osiowy przelotowy otwór (24) z otworami promieniowymi (29) usytuowanymi nad stoż kową powierzchnią (31).

3. Rozdzielacz nabojowy sterowany ręcznie według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja z gwintem (1) połączona jest rozłącznie połączeniem (19) z tuleją (2) tworząc jednolity nabój.

4. Rozdzielacz nabojowy sterowany ręcznie według zastrz. 1, znamienny tym, że otwór w tulei z gwintem (1) w którym swą powierzchnią walcową (17) posadowiony jest stoż ek zaworowy (4) leż y na wspólnej osi z otworem w tulei (2) w której przemieszcza się różnicowy tłok (5).