PL209198B1 - Sprzęgło - Google Patents

Sprzęgło

Info

Publication number
PL209198B1
PL209198B1 PL361532A PL36153203A PL209198B1 PL 209198 B1 PL209198 B1 PL 209198B1 PL 361532 A PL361532 A PL 361532A PL 36153203 A PL36153203 A PL 36153203A PL 209198 B1 PL209198 B1 PL 209198B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
intermediate shaft
articulated
clutch
joints
levers
Prior art date
Application number
PL361532A
Other languages
English (en)
Other versions
PL361532A1 (pl
Inventor
Detlef Cordts
Robert Peters
Christian Meyer
Original Assignee
Flender A F & Co
Freudenberg Carl Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flender A F & Co, Freudenberg Carl Kg filed Critical Flender A F & Co
Publication of PL361532A1 publication Critical patent/PL361532A1/pl
Publication of PL209198B1 publication Critical patent/PL209198B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/70Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged in holes in one coupling part and surrounding pins on the other coupling part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/28Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected in which the interconnecting pivots include elastic members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/60Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising pushing or pulling links attached to both parts
    • F16D3/62Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising pushing or pulling links attached to both parts the links or their attachments being elastic

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Motor Power Transmission Devices (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Sprzęgło do łączenia napędzającej i napędzanej części maszyny jak wały, piasty kół lub temu podobne, złożone z wału pośredniego i umieszczonych na końcach wału pośredniego sprzęgieł przegubowych, przegubowych których każde zawiera co najmniej trzy jednakowe dźwignie przegubowe, współpracujące za pomocą umieszczonych na ich końcach elastycznych przegubów z wałem pośrednim z jednej strony i z łączoną sąsiednią częścią maszyny z drugiej strony, charakteryzuje się tym, że osie (21) elastycznych przegubów (10) poszczególnych dźwigni przegubowych (9) są ustawione prostopadle do płaszczyzny osiowej (22, 23), wyznaczonej przez oś (8) wału pośredniego (4) względnie osie (6, 7) łączonych części (2, 3) maszyny oraz równoległej do dźwigni przegubowych (9).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sprzęgło do łączenia napędzającej i napędzanej części maszyny, jak wały, piasty kół lub temu podobne.
Znane są tego typu sprzęgła, złożone z wału pośredniego i umieszczonych na końcach wału pośredniego sprzęgieł przegubowych, z których każde zawiera, co najmniej trzy jednakowe dźwignie przegubowe, współpracujące za pomocą umieszczonych na ich końcach, elastycznych przegubów z wałem poś rednim, z jednej strony i z łączoną sąsiednią częścią maszyny z drugiej strony.
Sprzęgła tego rodzaju umożliwiają giętkie połączenie ze sobą wałów dla różnych zastosowań. Sprzęgła te są bardzo sztywne w odniesieniu do obrotów. Ich zadaniem jest kompensacja przesunięcia w kierunku promieniowym i osiowym.
W niemieckim opisie patentowym nr DE 42 05 666 C2 przedstawione jest takie sprzęg ło, w którym przeguby dźwigni przegubowych współpracują z wałem pośrednim za pomocą sworzni przegubowych ustawionych siecznie, zaś z łączonym wałem za pomocą sworzni przegubowych ustawionych osiowo.
Sprzęgła te rozpowszechniły się w praktyce. Umieszczone na łączonych wałach łożyska elastomerowe przy wychyleniu sprzęgła ulegają zwykle krzyżowemu odkształceniu dwuosiowemu. Dlatego też, jako elementy elastyczne trzeba tutaj stosować łożyska kuliste. Ogranicza to wytrzymałość łożysk kulistych w kierunku promieniowym, której nie można dowolnie podwyższać. Łożyska potrzebują ponadto dużo miejsca do montażu.
Z DE 32 02 412 U znane jest sprzęgło, które służy do łączenia napę dzającej i napędzanej części maszyny i które składa się z wału pośredniego oraz umieszczonych na końcach wału pośredniego sprzęgieł przegubowych, które za pośrednictwem umieszczonych na ich końcach, elastycznych przegubów współpracują z wałem pośrednim z jednej strony i z łączoną sąsiednią częścią maszyny z drugiej szrony, przy czym osie elastycznych przegubów każdej dźwigni przegubowej są ustawione prostopadle do płaszczyzny osiowej, biegnącej przez oś wału pośredniego, względnie osie łączonych części maszyny równolegle do dźwigni przegubowej.
Celem wynalazku jest wydłużenie czasu życia omawianych tutaj sprzęgieł. Poza tym należy umożliwić przenoszenie wyższych obciążeń promieniowych przy zachowaniu takiej samej, a nawet mniejszej przestrzeni montażowej.
Sprzęgło do łączenia napędzającej i napędzanej części maszyny, jak wały, piasty kół lub temu podobne, złożone z wału pośredniego i umieszczonych na końcach wału pośredniego sprzęgieł przegubowych, z których każde zawiera, co najmniej trzy jednakowe dźwignie przegubowe, współpracujące za pomocą umieszczonych na ich końcach, elastycznych przegubów z wałem pośrednim z jednej strony i z łączoną sąsiednią częścią maszyny z drugiej strony, przy czym. osie elastycznych przegubów poszczególnych dźwigni przegubowych są ustawione prostopadle do płaszczyzny osiowej, wyznaczonej przez oś wału pośredniego, względnie osie łączonych części maszyny oraz równoległej do dźwigni przegubowych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wał pośredni i łączone części maszyny są zaopatrzone w kołnierze przyłączeniowe, które mają wystające w kierunku promieniowym, i osiowym, kry, na których umieszczone są czopy łożyskowe dla przegubów, przy czym, czopy łożyskowe kłów są rozmieszczone równolegle względem siebie i symetrycznie względem środka sprzęgu.
Korzystnie osie przegubów poszczególnych dźwigni przegubowych są równoległe do siebie.
Korzystnie przy czterech lub sześciu dźwigniach przegubowych płaszczyzna osiowa przechodzi przez środek obu, leżących naprzeciw siebie, dźwigni przegubowych.
Korzystnie osie sprzęgieł przegubowych leżą w płaszczyźnie promieniowej.
Korzystnie czopy łożyskowe są połączone integralnie z kłami.
Korzystnie czopy łożyskowe mają kształt stożka z hamowanym lub niehamowanym gniazdem, stożkowym.
Korzystnie przeguby są zaopatrzone w łożyska kuliste.
Korzystnie, co najmniej jeden z przegubów dźwigni przegubowej jest zaopatrzony w łożysko cylindryczne.
Korzystnie elastomerowa warstwa łożysk jest połączona ze stykającymi się z nią częściami metalowymi za pomocą wulkanizacji.
Korzystnie dźwignie przegubowe są na swych zewnętrznych panewkach łożyskowych zaopatrzone w wystające występy ustalające.
PL 209 198 B1
Korzystnie czopy łożyskowe są za pomocą rozpórek zamocowane na kołnierzach wału pośredniego względnie łączonych części maszyny.
Korzystnie dźwignie przegubowe w kierunku osi wału pośredniego mają kształt lameli.
W nowym sprzę gle osie elastycznych przegubów poszczególnych dź wigni przegubowych są ustawione prostopadle do płaszczyzny osiowej, wyznaczonej przez oś wału pośredniego względnie osie łączonych części maszyny oraz równoległej do dźwigni przegubowych. Takie ustawienie przegubów sprawia, że odkształcenie łożysk elastomerowych zachodzi głównie w wyniku skręcania. To jednorodne odkształcenie jest dla łożysk łatwiejsze do zniesienia. Jedynie bardzo mała część wychylenia ma charakter krzyżowy. Zastosowane elementy łożyskowe można lepiej dostosować do obciążeń promieniowych. Ich kuliste ukształtowanie może charakteryzować się większymi promieniami, zaś w skrajnym przypadku mo ż na zastosować nawet elementy cylindryczne.
Dźwignie przegubowe z przegubem są ustawione względem siebie gwiaździście. Osie przegubów poszczególnych dźwigni przegubowych są przy tymi równoległe do siebie. Korzystna liczba zastosowanych dźwigni przegubowych wynosi cztery. W tym przypadku płaszczyzna osiowa może przechodzić przez środek obu, leżących naprzeciw siebie, dźwigni przegubowych. Taka możliwość istnieje także przy zastosowaniu sześciu dźwigni przegubowych.
Osie sprzęgieł przegubowych są tak ustawione, że leżą w płaszczyźnie promieniowej. W tym celu wał pośredni i łączone wały są zaopatrzone w kołnierze przyłączeniowe, które z kolei mają kły, wystające w kierunku promieniowym i osiowym. Na kłach umieszczone są czopy łożyskowe dla przegubów. Czopy łożyskowe mogą przy tym być połączone integralnie z kłami lub wykonane oddzielnie i zamocowane na kłach, w szeregu zastosowań korzystne jest, jeżeli czopy łożyskowe mają kształt stożka z hamowanym lub niehamowanym gniazdem stożkowym. Ułatwia to demontaż sprzęgła.
Przeguby mogą być zaopatrzone w łożyska kuliste. Korzystne jest jednak, jeżeli co najmniej jeden z przegubów dźwigni przegubowej jest zaopatrzony w łożysko cylindryczne. Łożyska cylindryczne zapewniają bowiem przenoszenie większych sił. Elastomerowa warstwa łożysk jest połączona ze stykającymi się z nią częściami metalowymi, korzystnie za pomocą wulkanizacji.
Korzystnie przeguby są, na swych zewnętrznych panewkach łożyskowych zaopatrzone w wystające występy ustalające, które wraz z ogranicznikiem na sprzęgle służą jako zabezpieczenie przed wypadnięciem w razie uszkodzenia elastomeru.
Ze względu na koszty kołnierze przyłączeniowe i czopy łożyskowe można wykonać oddzielnie. W tym przypadku czopy łożyskowe są za pomocą rozpórek zamocowane na kołnierzach wału pośredniego względnie łączonych wałów.
Przy łączeniu wałów, które mogą podlegać dużym, przemieszczeniom, korzystne jest, jeżeli dźwignie przegubowe w kierunku osi wału pośredniego mają, kształt lameli. Lamele te mogą przejmować część przemieszczeń.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sprzęgło w widoku z przodu, fig. 2 - sprzęgło przegubowe w widoku z boku, bez dźwigni przegubowych i przegubów, fig. 3 - sprzęgło w przekroju wzdłużnym, bez przegubów i dźwigni przegubowych, oraz fig. 4 - sprzęgło przegubowe z sześcioma dźwigniami przegubowymi, w widoku z przodu.
Sprzęgło 1, przedstawione na fig. 1 w widoku z przodu, łączenia dwóch części 2 i 3 maszyny w postaci końcowych czepów wałów, z których w widoku z przodu ukazany jesz czop, stanowiący cześć 3 maszyny. Sprzęgła dźwigniowe 5 są umieszczone gwiaździście wokół oso 6 i 7 czopów wałów, stanowiący łączone części 2 i 3 maszyny, względnie osi 8 wału pośredniego 4. Zastosowane są tutaj cztery dźwignie przegubowe 9 o jednakowej konstrukcji, które za pomocą umieszczonych na ich końcach przegubów 10 współpracują z czopami łożyskowymi 11 kołnierza przyłączeniowego 12 wału pośredniego 4 względnie czopami łożyskowymi 13 kołnierza przyłączeniowego 14 końcowego czopu wału, odpowiadającego części 2 maszyny. Czopy łożyskowe 11 i 13 są połączone integralnie z kłami 15 i 16 na kołnierzach przyłączeniowych 12 i 14. Czopy łożyskowe 11 i 13 mają kształt stożka z niehamownym gniazdem. Wszystkie przeguby 10 są zaopatrzone w łożyska cylindryczne 17. Dźwignie przegubowe 9 mają wystające na swych zewnętrznych końcach występy ustalające 18, za pomocą których są utrzymywane przez śruby 19 na kołnierzach 12, 14. Jest to również dodatkowe zabezpieczenie w przypadku, gdy jedna z warstw elastomerowych 20 ulegnie uszkodzeniu.
Osie 21 elastycznych przegubów 10 poszczególnych dźwigni przegubowych 9 są ustawione prostopadle do płaszczyzny osiowej 22 względnie 23, wyznaczonej przez oś 8 wału pośredniego 4 względnie osie 6 i 7 łączonych części 2 i 3 maszyny w postaci czopów wałów oraz równoległej do
PL 209 198 B1 dźwigni przegubowych 9. Osie 21 przegubów 10 poszczególnych dźwigni przegubowych 9 są przy tym równoległe do siebie.
Na fig. 2 sprzęgło przegubowe 5 jest ukazane w widoku z boku. Same przeguby wraz z dźwigniami przegubowymi zostały pominięte, aby uwidocznić wzajemne przyporządkowanie czopów łożyskowych 11 i 13. Czopy łożyskowe 11 i 13, a co za tym idzie, osie 21 przegubów 10, leżą w płaszczyźnie promieniowej 24. Kołnierze przyłączeniowe 12 i 14 mają wystające promieniowo i osiowo kły 15, 16, na których usytuowane są czopy łożyskowe 11 i 13 dla przegubów 10. Zaopatrzenie kołnierzy przyłączeniowych 12 i 14 w wystające kły 15 i 16 umożliwia niejako wkładanie kołnierzy jeden w drugi, w związku z czym czopy łożyskowe 11 i 13 układają się w tej samej płaszczyźnie promieniowej 24.
Na fig. 3 ukazane jest w przekroju sprzęgło 1 bez dźwigni przegubowych 9 i przegubów 10. Do nie przedstawionej bliżej przekładni przykręcony jest kołnierz przyłączeniowy 14 za pomocą śrub 27. Aby zapewnić dobre przenoszenie sił, na kołnierzu przyłączeniowym 14 umieszczone jest uzębienie czołowe 28, które wchodzi w odpowiednie uzębienie czołowe na przekładni. Pozwała to na przenoszenie wyjątkowo dużych sił. Za pomocą nie zaznaczonych na fig. 3 dźwigni przegubowych i przegubów kołnierz przyłączeniowy 14 jest połączony z kołnierzem przyłączeniowym, 12 wału pośredniego 4. Ze względów wykonawczych i montażowych wał pośredni 4 jest dzielony. Obie części wału pośredniego są utrzymywane razem przez śruby 29, przy czym w miejscu połączenia umieszczone jest również uzębienie czołowe 30. Drugi kołnierz przyłączeniowy 12 wału pośredniego 4 jest za pomocą nie przedstawionych dźwigni przegubowych i przegubów połączony z kołnierzem przyłączeniowym 14 czopu wału, stanowiącego część 3 maszyny, połączonym, z nie pokazaną bliżej piastą koła. Moment obrotowy, pochodzący z przekładni, jest następnie przez kołnierze 14 i 12 względnie 12 i 14 oraz zamocowane na nich czopy łożyskowe 11 i 13, a także zastosowane dźwignie przegubowe i przeguby przenoszony na koło, na przykład tramwajowe.
Na fig. 4 ukazany jest przykład wykonania sprzęgła 1, w którym sprzęgło przegubowe 5 ma sześć dźwigni przegubowych 9 z przyporządkowanymi im przegubami 10. Każdy z kołnierzy przyłączeniowych jest w tym przypadku zaopatrzony w trzy kły 35.

Claims (12)

1. Sprzęgło do łączenia napędzającej i napędzanej części maszyny, jak wały, piasty kół lub termu podobne, złożone z wału pośredniego i umieszczonych na końcach wału pośredniego sprzęgieł przegubowych, z których każde zawiera co najmniej trzy jednakowe dźwignie przegubowe, współpracujące za pomocą umieszczonych na ich końcach, elastycznych przegubów z wałem pośrednim, z jednej strony i z łączoną sąsiednią częścią maszyny z drugiej strony, przy czym osie elastycznych przegubów poszczególnych dźwigni przegubowych są ustawione prostopadle do płaszczyzny osiowej, wyznaczonej przez oś wału pośredniego, względnie osie łączonych części maszyny oraz równoległej do dźwigni przegubowych, znamienne tym, że wał pośredni (4) i łączone części (2, 3) maszyny są zaopatrzone w kołnierze przyłączeniowe (12, 14), które mają wystające w kierunku promieniowym i osiowym kły (15, 16), na których umieszczone są czopy łożyskowe (11, 13) dla przegubów (10), przy czym czopy łożyskowe (11, 13) kłów (15, 16) są rozmieszczone równolegle względem siebie i symetrycznie względem środka sprzęgu.
2. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że osie (21) przegubów (10) poszczególnych dźwigni przegubowych (9) są równoległe do siebie.
3. Sprzęgło według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że przy czterech lub sześciu dźwigniach przegubowych (9) płaszczyzna osiowa (22, 23) przechodzi przez środek obu, leżących naprzeciw siebie, dźwigni przegubowych (9).
4. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że osie (21) sprzęgieł przegubowych (5) leżą w płaszczyźnie promieniowej (24).
5. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że czopy łożyskowe (11, 13) są połączone integralnie z kłami (15, 16).
6. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że czopy łożyskowe (11, 13) mają kształt stożka z hamowanym lub niehamownym gniazdem stożkowym.
7. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że przeguby (10) są zaopatrzone w łożyska kuliste.
8. Sprzęgło zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej jeden z przegubów (10) dźwigni przegubowej (9) jest zaopatrzony w łożysko cylindryczne.
PL 209 198 B1
9. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że elastomerowa warstwa (17) łożysk jest połączona ze stykającymi się z nią częściami metalowymi za pomocą wulkanizacji.
10. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że dźwignie przegubowe (9) i są na swych zewnętrznych panewkach łożyskowych zaopatrzone w wystające występy ustalające (18).
11. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że czopy łożyskowe (36) są za pomocą rozpórek (37) zamocowane na kołnierzach (12, 14) wału pośredniego (4) względnie łączonych części (2, 3) maszyny.
12. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że dźwignie przegubowe (9) w kierunku osi wału pośredniego (4) mają kształt lameli.
PL361532A 2002-07-16 2003-08-01 Sprzęgło PL209198B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10232286 2002-07-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL361532A1 PL361532A1 (pl) 2004-01-26
PL209198B1 true PL209198B1 (pl) 2011-08-31

Family

ID=29762011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL361532A PL209198B1 (pl) 2002-07-16 2003-08-01 Sprzęgło

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7104892B2 (pl)
EP (1) EP1382870B1 (pl)
AT (1) ATE419475T1 (pl)
CA (1) CA2435398C (pl)
DE (2) DE10257018A1 (pl)
ES (1) ES2319749T3 (pl)
PL (1) PL209198B1 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010030178A1 (de) * 2010-06-16 2011-12-22 Man Diesel & Turbo Se Rotationskupplung und damit versehene Antriebsanordnung
EP2457795B1 (de) 2010-11-29 2013-08-28 Siemens Aktiengesellschaft Kupplungsvorrichtung
DE102014225372A1 (de) 2014-12-10 2016-06-16 Zf Friedrichshafen Ag Wellenkupplung
DE102014225371A1 (de) 2014-12-10 2016-06-16 Zf Friedrichshafen Ag Gelenkhebel für eine Wellenkupplung
DE102019004644A1 (de) * 2019-07-02 2021-01-07 Süddeutsche Gelenkscheibenfabrik GmbH & Co. KG Gelenkvorrichtung

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB110683A (en) * 1917-02-06 1917-11-01 Arthur Israel Parkes Improvements in Yielding Shaft Couplings for Conveying Rotary Motion.
ES208477A1 (es) * 1953-03-27 1954-06-01 English Electric Co Ltd UN DISPOSITIVO DE ACOPLAMIENTO ELáSTICO PARA LA TRANSMISIoN DEL PAR DE GIRO.
SU510942A1 (ru) * 1973-06-27 1987-09-30 Предприятие П/Я Г-4847 Компенсирующа муфта
SE386511B (sv) 1974-12-20 1976-08-09 Burmeister & Wains Mot Mask Koppling inrettad att tillfelligt forbinda en torsiograf med en axel
USRE30381E (en) * 1978-07-19 1980-08-26 Rockwell International Corporation Flexible rotary coupling
JPS6043721B2 (ja) 1978-07-20 1985-09-30 日本信号株式会社 Atc用制限速度選別装置
DE2902991A1 (de) * 1979-01-26 1980-08-07 Ilie Chivari Wellenkupplung
DE2920074C2 (de) 1979-05-18 1985-03-14 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Laschenkupplung
JPS56120421A (en) 1980-02-22 1981-09-21 Suehiro Sharyo Seisakusho:Kk Trailer
US4804352A (en) * 1987-01-30 1989-02-14 Lord Corporation Link-type rotary coupling
US5186686A (en) * 1990-05-11 1993-02-16 Lord Corporation Link and bearing for rotary coupling
DE9106339U1 (de) 1991-05-23 1991-08-01 Centa-Antriebe Kirschey GmbH, 42781 Haan Hoch drehelastische Wellenkupplung
DE4139830A1 (de) * 1991-12-03 1993-06-09 Ilie Valenciennes Fr Chivari Kupplung
DE4205666C2 (de) 1992-02-25 1994-02-03 Kirschey Centa Antriebe Gelenkwelle
DE9202412U1 (de) * 1992-02-25 1992-04-16 Centa-Antriebe Kirschey GmbH, 5657 Haan Gelenkwelle
FR2696800B1 (fr) * 1992-10-08 1994-12-30 Neyrpic Framatome Mecanique Dispositif d'accouplement en rotation de deux arbres de transmission indépendants.
DE4303772A1 (de) * 1993-02-09 1994-08-11 Wolf Woco & Co Franz J Bewegliche Laschenkupplung

Also Published As

Publication number Publication date
DE10257018A1 (de) 2004-02-05
EP1382870A3 (de) 2004-09-01
US7104892B2 (en) 2006-09-12
EP1382870B1 (de) 2008-12-31
US20040035664A1 (en) 2004-02-26
CA2435398C (en) 2007-07-31
ATE419475T1 (de) 2009-01-15
CA2435398A1 (en) 2004-01-18
ES2319749T3 (es) 2009-05-12
DE50310991D1 (de) 2009-02-12
PL361532A1 (pl) 2004-01-26
EP1382870A2 (de) 2004-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1125044A (en) Double joint clutch
CN102282366B (zh) 风力涡轮机收缩盘连接机构
PL209198B1 (pl) Sprzęgło
CA1216436A (en) Coupling
US6976922B2 (en) Precision thrust bearing joint
US4187699A (en) Universal joint for connecting shafts
US4436515A (en) Articulation device having a double universal joint and a ball joint unit
US4790248A (en) Dual gimbal coupling
EP4227189B1 (en) Jointed connection for transmitting torque in a variable-gauge rail axle
DE4210824A1 (de) Elastisches Kreuzgelenk
CA1285152C (en) Elastic shaft coupling
EP1529978A1 (en) Constant velocity joint having friction reducing web locators
US4187698A (en) Coupling for misaligned shafts
US4861313A (en) Elastomeric shaft coupling for concentric shafts
CN115398111A (zh) 用于以错位补偿方式连接两个轴的能运动的双联轴器
CA2104942A1 (en) Flexible shaft-coupling
CN213575232U (zh) 一种便于调节间距的联轴器
DE102012009942A1 (de) Antriebsstrang mit zumindest einer Gelenkwelle
TWM602516U (zh) 履帶鏈板及履帶鏈條總成
CN85108846A (zh) 连接有轴线侧向偏移传动轴的联接器
CN212950892U (zh) 履带链板及履带链条总成
CN2247250Y (zh) 多用挠性联轴器
CN215950167U (zh) 一种高线轧机联轴器
EP4556757A2 (en) A carrier
KR20190102212A (ko) 설치 보조기구를 구비한 조인트 어셈블리

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification