PL208982B1 - Pętlicowy zasobnik taśmy - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pętlicowy zasobnik taśmy przeznaczony do przenośnika taśmowego, a zwłaszcza do przenośnika przejezdnego.

W polskim opisie patentowym nr 156892, w cz ęści dotyczą cej stanu techniki znajdujemy informację, że „Pętlicowy zasobnik taśmy zawiera bęben napinający, osadzony na wózku przemieszczanym po torze jezdnym, a połączonym poprzez koła linowe ze stacją napinającą. Stacja napinająca zawiera wciągarkę linową Zasobnik ten przeznaczony jest do stacjonarnego przenośnika ustawionego na spągu i posiadającego znaczną długość. Zasobnik jest trwale zabudowany wewnątrz konstrukcji nośnej przenośnika.

Z kolei z polskiego opisu patentowego nr 175851 znane jest urządzenie napinające taśmę, wyposażone w dwa wózki napinające, przy czym pierwszy wózek napina taśmę pomiędzy pierwszym a drugim bębnem napędowym, które leżą po stronie wysypowej, zaś drugi wózek napina taśmę po zejściu z drugiego bębna napędowego blisko bębna zwrotnego, przy czym taśma przewija się pomiędzy pierwszym a drugi wózkiem, który jest przesuwany kołowrotem. Układ ten jest przeznaczony do stacjonarnych przenośników dużej mocy.

Natomiast nie jest znane urządzenie napinające przeznaczone do współpracy z lekkimi, podwieszonymi przenośnikami o stosunkowo niewielkiej długości.

Istota pętlicowego zasobnika taśmy zawierającego bęben napinający zamontowany w wózku osadzonym w prowadnicach i połączonego poprzez cięgno z kołowrotem, polega na tym, że poszczególne elementy zasobnika zamocowane są niezależnie do konstrukcji przenośnika.

Zasobnik korzystnie zamocowany jest poniżej przenośnika.

Zasobnik korzystnie zawiera uchylne wsporniki taśmy.

Poszczególne odcinki trasy zamocowane są do kolejnych segmentów i połączone są ze sobą przegubowo za pośrednictwem podchwytów zamocowanych do złącz.

Zasobnik korzystnie zamontowany jest do przenośnika podwieszonego do toru kolejki i układa się równolegle do biegu konstrukcji nośnej przenośnika.

Pętlicowy zasobnik taśmy nadaje się do stosowania w lekkich przenośnikach taśmowych, które ze względu na technologię odstawy urobku są podwieszone i przesuwane wzdłuż szyny zamocowanej do stropu wyrobiska. Zasobnik jako taki stanowi odrębną część, która może być w razie potrzeby szybko zamontowana od dołu do konstrukcji nośnej przenośnika, w ilościach zależnych od potrzeb lub zdjęta bez konieczności demontażu przenośnika. Zasobnik składa się z szeregu zespołów, które po zamocowaniu mogą pozostawać w pozycji roboczej lub być obrócone w kierunku ociosu, gdy w danym momencie nie ma potrzeby gromadzenia taśmy, udostępniając tym samym przestrzeń poniżej trasy przenośnika. Nadto pętlica ta może ulegać przegięciom, zgodnie z odkształceniami trasy.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym:

• fig. 1 przedstawia schemat odstawy urobku z wyrobiska korytarzowego, • fig. 2 przedstawia odcinek przenośnika taśmowego z zamontowanym pętlicowym zasobnikiem taśmy, • fig. 3 przedstawia kołowrót w widoku aksonometrycznym, • fig. 4 przedstawia wózek naciągający taśmę w widoku aksonometrycznym, • fig. 5 przedstawia bęben zwrotny w widoku aksonometrycznym, • fig. 6 przedstawia krążnik odciskowy w widoku aksonometrycznym, • fig. 7 przedstawia uchylny wspornik taśmy w widoku aksonometrycznym, • fig. 8 przedstawia fragment prowadnicy w widoku aksonometrycznym, • fig. 9 przedstawia podchwyt w widoku aksonometrycznym, • fig. 10 przedstawia fragment zasobnika ze złożonym wspornikiem, • fig. 11 przedstawia fragment zasobnika z rozłożonym wspornikiem, • fig. 12 przedstawia widok złącza wraz z podchwytem i końcami odcinków trasy, • fig. 13 przedstawia zasobnik wraz z taśmą zamocowany pod przenośnikiem.

Figura 1 przedstawia schemat odstawy urobku z wyrobiska korytarzowego. Pętlicowy zasobnik(1) taśmy zamocowany jest poniżej przenośnika (2), który jednym końcem zamocowany jest do podawarki (3) przyłączonej do kombajnu chodnikowego (4). Drugi koniec przenośnika (2) znajduje się ponad środkiem odstawy (5) wspartym na spągu (6) drążonego wyrobiska. Przenośnik (2) podwieszony jest do toru kolejki (7) za pośrednictwem urządzeń niepokazanych na rysunku.

PL 208 982 B1

Figura 2 przedstawia odcinek przenośnika (2) z podczepionym zasobnikiem (1). Przenośnik (2) składa się z szeregu powtarzalnych segmentów, pierwszego segmentu (10a), drugiego segmentu (10b), trzeciego segmentu (10c), a także czwartego segmentu (10x) i piątego segmentu (10y), połączonych kolejno ze sobą za pomocą złączy (11). Od dołu do pierwszego segmentu (10a) zamocowany jest kołowrót (12), który poprzez niepokazaną na rysunku linę połączony jest z wózkiem (13) osadzonym w prowadnicy (14) zamocowanej od dołu do przenośnika (2). Na skraju czwartego segmentu (10x) zamocowany jest pierwszy bęben zwrotny (15), zaś na przylegającym skraju piątego segmentu (10y) zamocowany jest drugi bęben zwrotny (16), taki sam jak pierwszy bęben zwrotny (15). Pomiędzy pierwszym bębnem zwrotnym (15) a drugim bębnem zwrotnym (16), do złącza (11) zamocowany jest krążnik odciskowy (17). Natomiast pod przenośnikiem (2), pomiędzy pierwszym bębnem zwrotnym (15) a kołowrotem (12) znajduje się szereg uchylnych wsporników (18), które są zamocowane do przenośnika (2) i w zależności od potrzeby podpierają taśmę (19), bądź są ustawione wzdłuż przenośnika (2). W czasie gromadzenia taśmy (19) w zasobniku (1) kolejne uchylne wsporniki (18) są obracane w celu jej podpierania.

Prowadnica (14) składa się z dwóch jednakowych i równoległych tras, pierwszej trasy (20a) i drugiej trasy (20b), przy czym pierwsza trasa (20a) składa się z odcinków (21) wyposaż onych w wieszaki (22) i przegubowo połączonych ze sobą za pośrednictwem podchwytów (23) zamocowanych do złączy (11). Natomiast wieszaki (22) zamocowane są do konstrukcji czwartego segmentu (10x). Do wieszaków (22) zamocowane są także uchylne wsporniki (18).

Figura 3 przedstawia kołowrót (12) w widoku aksonometrycznym. Kołowrót (12) składa się ze szpuli (25) osadzonej na osi (26) zakończonej korbą (27), przy czym oś (26) osadzona jest obrotowo w pierwszej oprawie (28a) i w równoległ ej do niej drugiej oprawie (28b).

Figura 4 przedstawia wózek (13) naciągający taśmę w widoku aksonometrycznym. Wózek (13) składa się z trzeciego bębna zwrotnego (29) zamocowanego do korpusu (30) wyposażonego w kółka jezdne (31).

Figura 5 przedstawia zespół pierwszego bębna zwrotnego (15) w widoku aksonometrycznym. Zespół składa się z pierwszego bębna zwrotnego (15) ułożyskowanego pomiędzy pierwszym wspornikiem (30a), a drugim wspornikiem (30b), które służą do mocowania pierwszego bębna zwrotnego (15) do przenośnika (2).

Figura 6 przedstawia zespół krążnika odciskowego w widoku aksonometrycznym. Zespół składa się z krążnika odciskowego (17) ułożyskowanego pomiędzy pierwszym uchwytem (31a), a drugim uchwytem (31b), które służą do mocowania krążnika odciskowego (17) do przenośnika (2).

Figura 7 przedstawia uchylny wspornik (18) w widoku aksonometrycznym. Uchylny wspornik (18) składa się z widełek (32) osadzonych obrotowo na pionowej osi (33) oraz dwóch zaczepów, pierwszego zaczepu (34a) i drugiego zaczepu (34b), przy czym pierwszy zaczep (34a) zamocowany jest do przenośnika (2) po tej samej stronie co pionowa oś (33), zaś drugi zaczep (34b) zamocowany jest po drugiej stronie przenośnika (2). Widełki (32) posiadają dwa ramiona, górne ramię (35) i dolne ramię (36), przy czym do każdego ramienia zamocowane są po dwa krążniki (37). Uchylny wspornik (18) przedstawiony jest w pozycji spoczynkowej, natomiast w momencie gdy gromadzona w zasobniku (1) taśma (19) przejdzie obok, to obraca się uchylny wspornik (18) tak, że dolny bieg taśmy opiera się na dolnym ramieniu (36), zaś górny bieg na górnym ramieniu (35), po czym mocuje się widełki (32) w drugim zaczepie (34b).

Figura 8 przedstawia odcinek (21) drugiej trasy (20b) w widoku aksonometrycznym. Odcinek (21) składa się z belki (38) o przekroju ceowym zaopatrzonej w dwa wieszaki (22) do mocowania odcinka (21) przenośnika (2).

Figura 9 przedstawia podchwyt (23) w widoku aksonometrycznym. Podchwyt (23) składa się z kolumny (39) zaopatrzonej od góry w elementy do jej mocowania do złącza (11), zaś od doł u, po obu stronach zawiera przegubowo przyłączone dwie oprawy (40a, 40b) do mocowania końców sąsiednich odcinków (21).

Figura 10 przedstawia fragment zasobnika (1) ze złożonym uchylnym wspornikiem (18). Uchylny wsporniki (18) osadzony jest na pionowej osi (33) i jednocześnie zamocowany jest do pierwszego zaczepu (34a) tak, że znajduje się poniżej drugiej trasy (20b). Natomiast drugi zaczep (34b) znajduje się poniżej pierwszej trasy (20a) i jest wolny.

Figura 11 przedstawia fragment zasobnika (1) z rozłożonym uchylnym wspornikiem (18). Uchylny wsporniki (18) osadzony jest na pionowej osi (33) i jednocześnie zamocowany jest do drugiego

PL 208 982 B1 zaczepu (34b) tak, że krążniki (37) znajdują się pod trasą przenośnika (2) i mogą podpierać taśmę (19). Natomiast pierwszy zaczep (34a) jest wolny.

Figura 12 przedstawia widok złącza (11) wraz z podchwytem (23) i zamocowanymi doń odcinkami (21) drugiej trasy (20b). Do złącza (11) zmocowany jest z jednej strony koniec drugiego segmentu (10b), zaś z drugiej strony zamocowany jest trzeci segment (10c). Natomiast od dołu do złącza (11) zamocowany jest podchwyt (23), zaś w pierwszej oprawie (40b) zamocowany jest jeden odcinek (21) a w drugiej oprawie (40b) - są siedni odcinek (21).

Figura 13 przedstawia zasobnik (1) zamocowany pod przenośnikiem (2). Dzięki niezależnemu zamocowaniu kołowrotu (12), wózka (13), prowadnicy (14), pierwszego bębna zwrotnego (15), drugiego bębna zwrotnego (16), krążnika odciskowego (17) oraz uchylnych wsporników (18) do konstrukcji nośnej przenośnika (2), zasobnik (1) układa się odpowiednio do ułożenia konstrukcji nośnej.

Claims (6)

1. Pętlicowy zasobnik taśmy zawierający bęben napinający zamontowany w wózku osadzonym w prowadnicach i połączony poprzez cięgno z kołowrotem, znamienny tym, że poszczególne elementy zasobnika (1), to jest kołowrót (12), wózek (13), prowadnica (14), pierwszy bęben zwrotny (15), drugi bęben zwrotny (16) krążnik odciskowy (17) oraz uchylny wspornik (18) zamocowane są niezależnie do konstrukcji nośnej przenośnika (2).

2. Zasobnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zamocowany jest poniżej przenośnika (2).

3. Zasobnik według zastrz. 1, znamienny tym, że uchylny wspornik (18) składa się widełek (32) osadzonych obrotowo na pionowej osi (33) oraz dwóch zaczepów, pierwszego zaczepu (34a) i drugiego zaczepu (34b), przy czym pierwszy zaczep (34a) zamocowany jest do przenośnika (2) po tej samej stronie co pionowa oś (33), zaś drugi zaczep (34b) zamocowany jest po drugiej stronie przenośnika (2).

4. Zasobnik według zastrz. 1, znamienny tym, że poszczególne odcinki (21) pierwszej trasy (20a) zamocowane są do kolejnych segmentów (10a,... 10x) i połączone są ze sobą przegubowo za pośrednictwem podchwytów (23) zamocowanych do złącz (11).

5. Zasobnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zamontowany jest do przenośnika (2) podwieszonego do toru kolejki (7).

6. Zasobnik według zastrz. 1, znamienny tym, że układa się równolegle do biegu konstrukcji przenośnika (2), który może przeginać się w dwóch płaszczyznach.