PL207262B1 - Sposób odciągania rolki dociskowej od rolki napędowej taśmy, w urządzeniach do przesuwania taśm, zwłaszcza z etykietami do naklejania na produkty i urządzenie do odciągania rolki dociskowej od rolki napędowej taśmy, zwłaszcza przy naklejaniu etykiet na produkty - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób odciągania rolki dociskowej od rolki napędowej taśmy, w urządzeniach do przesuwania taś m, zwłaszcza z etykietami do naklejania na produkty i urzą dzenie do odciągania rolki dociskowej od rolki napędowej taśmy, zwłaszcza przy naklejaniu etykiet na produkty.

Znane jest, na przykład z polskiego zgłoszenia patentowego nr P-331279 urządzenie do naklejania etykiet na produkty, w których taśmę złożoną z warstwy etykiet, warstwy kleju i taśmy nośnej, przesuwa się za pomocą rolki napędowej w kierunku toru ruchu produktów na transporterze, następnie w pobliżu powierzchni produktu taśmę nośną ostro załamuje się na ostrej krawędzi a pod oddzielone etykiety z warstwą kleju podsuwa się powierzchnię produktu tak blisko warstwy kleju, że etykieta zostaje częściowo na produkt naklejona i zaczyna być ciągnięta przez produkt. Urządzenie ma korpus, do którego jest zamocowany silnik przekazujący za pośrednictwem paska moment obrotowy rolce napędowej. W celu zwiększenia tarcia między taśmą etykiet a rolką napędową powierzchnia rolki napędowej jest chropowata a taśmę etykiet dociska się do rolki napędowej rolką dociskową. Rolka dociskowa osadzona jest na wałku zamocowanym do jednego końca jednoramiennej dźwigni, której drugi koniec jest zamocowany wahliwie do korpusu urządzenia. Ponadto, do dźwigni tej jest zamocowany jeden koniec sprężyny, której drugi koniec zamocowany jest do korpusu urządzenia. Gdy w szpuli z nawojem taś my etykiet wyczerpała się taś ma i zachodziła potrzeba jej uzupełnienia, po unieruchomieniu silnika ręcznie odciągano rolkę dociskową od rolki napędowej, pokonując opór sprężyny, w celu wprowadzenia między nie taśmy, przy czym po odciągnięciu rolki dociskowej mechanicznie blokowano jej położenie w celu zwolnienia obu rąk dla wygodnego i prawidłowego ułożenia taśmy w zespole rolek urzą dzenia. Po zał o żeniu nowej taś my, rolkę dociskową ponownie rę cznie dociskano do rolki napędowej zwalniając jej blokadę. Zdarzało się jednak, że po założeniu nowej taśmy pracownik obsługujący urządzenie włączał silnik zapominając o zwolnieniu jej blokady, co powodowało wadliwą pracę urządzenia.

Celem wynalazku było opracowanie automatycznego sposobu odciągania rolki dociskowej od rolki napędowej podczas zakładania nowej taśmy.

Istota sposobu według wynalazku, w którym rolkę dociskową mocuje się wahliwie i dociska do rolki napędowej taśmy sprężynowo, polega na tym, że po zatrzymaniu silnika napędowego taśmy nadaje się mu obroty o przeciwnym kierunku do roboczego kierunku, przy czym w czasie obrotu silnika w przeciwnym kierunku element dociskowy rolki dociskowej sprzęga się z wałkiem silnika napędowego taśmy mechanicznie, korzystnie za pomocą jednokierunkowego łożyska a po odciągnięciu rolki od rolki napędowej taśmy na wymagany odstęp silnik zatrzymuje się i blokuje, po czym po założeniu nowej taśmy silnik odblokowuje się i ponownie nadaje się mu obroty robocze

Istota urządzenia według wynalazku, w którym taśmę etykiet dociska się do rolki napędowej rolką dociskową ułożyskowaną obrotowo na wałku połączonym z jednym końcem elementu dociskowego, którego drugi koniec jest zamocowany wahliwie do korpusu, przy czym do elementu dociskowego jest zamocowany jeden koniec sprężyny, której drugi koniec zamocowany jest do korpusu, polega na tym, że do jednej z bieżni jednokierunkowego łożyska osadzonego na wałku silnika jest zamocowany sztywno zabierak połączony z górnym końcem cięgna, którego dolny koniec jest połączony z wałkiem rolki dociskowej.

Takie rozwiązanie umożliwiło zautomatyzowanie czynności odciągania i ponownego dociskania rolki dociskającej od/do rolki napędowej eliminując awaryjną pracę urządzenia wynikającą z nie zwolnienia blokady rolki dociskowej.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono bliżej na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w rzucie pł askim w widoku od strony prawego boku a fig. 2 - urzą dzenie w rzucie pł askim w widoku od strony lewego boku.

Urządzenie ma korpus K, do którego jest zamocowany silnik M przekazujący za pomocą paska moment obrotowy rolce napędowej Rn. W celu zwiększenia tarcia między taśmą etykiet T a chropowatą powierzchnią rolki napędowej Rn taśmę T etykiet dociska się do rolki napędowej Rn rolką dociskową Rd. Rolka dociskowa Rd jest osadzona obrotowo na wałku Wd zamocowanym do jednego końca jednoramiennego dźwigniowego elementu dociskowego D, którego drugi koniec jest zamocowany wahliwie do korpusu K urządzenia. Ponadto, do elementu dociskowego D jest zamocowany jeden koniec sprężyny S, której drugi koniec zamocowany jest do korpusu K urządzenia. Na wałku Ws silnika M jest osadzony za pośrednictwem jednokierunkowego łożyska Ł zabierak Z

PL 207 262 B1 w postaci jednoramiennej dźwigni, przy czym połączenie między zabierakiem Z i jednokierunkowym łożyskiem Ł jest sztywne. Zabierak Z połączony jest z górnym końcem cięgna C, którego dolny koniec jest połączony z wałkiem Wd rolki dociskowej Rd. Łożysko jednokierunkowe Ł działa tak, że w roboczym kierunku Kr obrotów wałka silnika Ws działa jak normalne łożysko toczne a więc wałek Ws obraca się względem zabieraka Z nie powodując jego ruchu. Przy przeciwnym kierunku Kp obrotów wałka silnika Ws łożysko jednokierunkowe Ł działa jak sprzęgło wprawiając w ruch obrotowy zabierak Z, który za pośrednictwem cięgna C odciąga rolkę dociskową Rd od rolki napędowej Rn pokonując opór sprężyny S. Gdy po wyczerpaniu taśmy T zachodzi potrzeba nałożenia na szpulę Sz nowej taśmy T i odpowiedniego ułożenia jej między rolkami funkcyjnymi Rf a także wprowadzenia jej między rolkę napędową Rn i rolkę dociskową Rd, silnik M zostaje zatrzymany, po czym jego wałek Ws obraca się w kierunku Kp przeciwnym do roboczego kierunku Kr do momentu aż rolka dociskowa Rd zostanie odciągnięta od rolki napędowej Rn na pożądaną odległość. W tej pozycji wałek Ws silnika M blokuje się. Po nałożeniu nowej taśmy T na szpulę Sz i ułożeniu jej między rolkami, silnik M obraca się ponownie w kierunku roboczym Kr, następuje automatyczne wysprzęglenie zabieraka Z, zluzowanie sprężyny S i ponowne dociśnięcie rolki dociskowej Rd do rolki napędowej Rd.

Zastrzeżenia patentowe

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób odciągania rolki dociskowej od rolki napędowej taśmy, w urządzeniach do przesuwania taśm, zwłaszcza z etykietami do naklejania na produkty, w którym rolkę dociskową mocuje się wahliwie i dociska do rolki napędowej taśmy sprężynowo, znamienny tym, że po zatrzymaniu silnika napędowego M taśmy T nadaje się mu obroty o przeciwnym kierunku do roboczego kierunku Kr, przy czym w czasie obrotu silnika M w przeciwnym kierunku Kp element dociskowy D rolki dociskowej Rd sprzęga się z wałkiem silnika napędowego M taśmy T mechanicznie, korzystnie za pomocą jednokierunkowego łożyska Ł a po odciągnięciu rolki Rd od rolki napędowej Rn taśmy T na wymagany odstęp silnik M zatrzymuje się i blokuje, po czym po założeniu nowej taśmy silnik odblokowuje się i ponownie nadaje się mu obroty robocze.
2. 2. Urządzenie do odciągania rolki dociskowej od rolki napędowej taśmy, zwłaszcza przy naklejaniu etykiet na produkty, w którym taśmę etykiet dociska się do rolki napędowej rolką dociskową ułożyskowaną obrotowo na wałku połączonym z jednym końcem elementu dociskowego, którego drugi koniec jest zamocowany wahliwie do korpusu, przy czym do elementu dociskowego jest zamocowany jeden koniec sprężyny, której drugi koniec zamocowany jest do korpusu, znamienne tym, że do jednej z bieżni jednokierunkowego łożyska Ł osadzonego na wałku Wd silnika M jest zamocowany sztywno zabierak Z połączony z górnym końcem cięgna C, którego dolny koniec jest połączony z wałkiem Wd rolki dociskowej Rd.