PL207127B1 - Uchwyt narzędzia dla koronek rdzeniowych - Google Patents
Uchwyt narzędzia dla koronek rdzeniowychInfo
- Publication number
- PL207127B1 PL207127B1 PL363795A PL36379503A PL207127B1 PL 207127 B1 PL207127 B1 PL 207127B1 PL 363795 A PL363795 A PL 363795A PL 36379503 A PL36379503 A PL 36379503A PL 207127 B1 PL207127 B1 PL 207127B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tool
- axial
- guide element
- handle
- conical surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/092—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces the pair of conical mating surfaces being provided on the coupled hub and shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
- B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
- B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
- B23B31/1122—Retention by threaded connection for conical parts using cylindrical threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0473—Details about the connection between the driven shaft and the tubular cutting part; Arbors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/16—Longitudinal screw clamp
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7026—Longitudinally splined or fluted rod
- Y10T403/7031—Rod designed to be manipulable, e.g., twistable, within coupling for quick disconnect
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7026—Longitudinally splined or fluted rod
- Y10T403/7033—Longitudinally splined or fluted rod including a lock or retainer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest uchwyt narzędzia dla czysto obrotowego napędu przyporządkowanych narzędzi wiertniczych, zwłaszcza koronek rdzeniowych.
Uchwyty narzędziowe dla zwykłych koronek rdzeniowych z gwintem wewnętrznym, przykładowo UNC 1 1/4 lub PIXIE, w celu osiowego mocowania posiadają osiową powierzchnię przylegania od strony narzędzia. Przykładowo, zgodnie z opisem US 4 911 253, wadą tego rodzaju rozłącznych złączy gwintowych jest uciążliwy montaż/demontaż oraz możliwe zakleszczenie złącza gwintowego.
Zgodnie z opisem DE 37 44 091, szybkomontowany/demontowany uchwyt narzędziowy dla przyporządkowanej koronki rdzeniowej posiada wewnętrzny wał z wpustem przesuwnym i dwie wewnętrzne powierzchnie stożkowe. Przyporządkowane chwyty koronek rdzeniowych powodują niepotrzebne osiowe przemieszczenie całego układu.
Zgodnie z opisem US 4 923 344, szybkomontowany/demontowany uchwyt narzędziowy dla koronki rdzeniowej z osiowo krótkim chwytem, wyposażonej w specjalny wkręcany łącznik z gwintem zewnętrznym od strony narzędzia, posiada uzębienie wału z wpustem przesuwnym do przenoszenia momentu obrotowego i wydrążony, swobodnie obrotowy kołnierz z gwintem wewnętrznym do osiowego mocowania, przy czym współosiowe prowadzenie koronki rdzeniowej realizuje się wyłącznie przez osiowe pierścieniowe powierzchnie czołowe o niewielkiej powierzchni. W przypadku koronek rdzeniowych o większej średnicy od 10 mm, wysokie momenty zginające, występujące przy używaniu odpowiadające celowi, nad pierścieniowymi powierzchniami czołowymi, umieszczonymi w stosunkowo niewielkim odstępie, przekraczają granice plastyczności, przyjmowane niezawodnie w sposób wolny od odkształceń.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie szybkomontowanego/demontowanego uchwytu narzędzia dla koronek rdzeniowych z osiowo krótkim chwytem. Ponadto zadaniem wynalazku jest opracowanie przyporządkowanych koronek rdzeniowych oraz łączników z innymi koronkami rdzeniowymi i/lub uchwytami narzędzi.
Zadanie to rozwiązano według wynalazku dzięki cechom zastrzeżeń niezależnych. Korzystne dalsze rozwinięcia są przedstawione w zastrzeżeniach zależnych.
Zasadniczo szybko montowany/demontowany uchwyt narzędzia dla koronek rdzeniowych posiada wydrążony, swobodnie obracający się wewnętrzny kołnierz gwintowany do osiowego mocowania, współosiowy element prowadzący i element przenoszący moment obrotowy, przy czym do umieszczonego na końcu od strony narzędzia elementu prowadzącego jest przyporządkowana z osiowym odstępem od strony urządzenia zewnętrzna powierzchnia stożkowa, zwężająca się od strony narzędzia, a między nimi umieszczone jest urządzenie przenoszące moment obrotowy
Za pomocą zewnętrznej powierzchni stożkowej, umieszczonej w osiowym odstępie od elementu prowadzącego, przy tylko montowanym/demontowanym uchwycie narzędzia dla koronki rdzeniowej z osiowo krótkim chwytem, przyjmowany jest wysoki moment zginają cy, bez przekroczenia granicy plastyczności elementu prowadzącego lub zewnętrznej powierzchni klinowej.
Korzystnie element prowadzący jest ukształtowany jako zewnętrzna cylindryczna powierzchnia płaszcza od strony końca, dzięki czemu w przypadku obwodowo powierzchniowego styku istnieje osiowy stopień swobody, wykorzystywany do mocowania.
Korzystnie osiowy kąt stożkowy zewnętrznej powierzchni stożkowej wynosi 10° - 15°, korzystnie 12,5°, dzięki czemu poza ukształtowaniem drugiego powierzchniowego styku w celu współosiowego prowadzenia uzyskuje się bezzaciskowe zamocowanie z zamknięciem siłowym ciernym.
Korzystnie osiowy odstęp między osiowymi środkami elementu prowadzącego i zewnętrznej powierzchni stożkowej wynosi 25 mm - 50 mm, korzystnie 35 mm, dzięki czemu osiowy odstęp leży w przybliżeniu w zakresie średnicy elementu prowadzącego, wynoszącej korzystnie 24,5 mm i stoż ka zewnętrznego, korzystnie 38 mm, a tym samym powiększona jest do maksimum względna przekątna, skuteczna w odniesieniu do momentu zginającego.
Korzystnie element przenoszący moment obrotowy ma postać złącza wielokarbowego, dzięki czemu można go wytwarzać w sposób korzystny, zwłaszcza techniką wyciskania.
Korzystnie wewnętrzny kołnierz gwintowany posiada gwint okrągły, korzystnie lewoskrętny gwint okrągły o średnicy 55 mm, dzięki czemu w przypadku zazwyczaj prawoskrętnej koronki rdzeniowej uzyskuje się połączenie, które nie zostanie zanieczyszczone.
Korzystnie uchwyt jest wydrążony współosiowo, dzięki czemu w połączeniu z również wydrążonym wałem napędowym, czynnik płuczący jest przez nie wprowadzany do wnętrza koronki rdzeniowej.
PL 207 127 B1
Korzystnie uchwyt jest utworzony za pomocą demontowanego, specjalnego łącznika uchwytu narzędzia, co umożliwia jego montowanie na obrabiarkach ze specjalnymi uchwytami narzędzia.
Celowo łącznik uchwytu narzędzia posiada dwie umieszczone w odstępie zewnętrzne powierzchnie stożkowe, zwężające się odpowiednio od strony urządzenia i usytuowany osiowo między nimi wał z wpustem przesuwnym, dzięki czemu jest on montowany na standardowych uchwytach narzędziowych.
Chwyt koronki rdzeniowej, przyporządkowany z dopasowaniem do uchwytu narzędzia posiada kołnierz gwintowany do osiowego naprężania, współosiowy element prowadzący i element przenoszący moment obrotowy, przy czym do umieszczonego na końcu od strony narzędzia elementu prowadzącego jest przyporządkowana z osiowym odstępem od strony urządzenia zewnętrzna powierzchnia stożkowa, zwężająca się od strony narzędzia, a między nimi umieszczone jest urządzenie przenoszące moment obrotowy.
Korzystnie element prowadzący jest ukształtowany jako wewnętrzna cylindryczna powierzchnia płaszcza od strony końca, dzięki czemu w przypadku obwodowo powierzchniowego styku istnieje osiowy stopień swobody, wykorzystywany do mocowania.
Korzystnie osiowy kąt stożkowy wewnętrznej powierzchni stożkowej wynosi 10° - 15°, korzystnie 12,5°, dzięki czemu poza ukształtowaniem drugiego powierzchniowego styku w celu współosiowego prowadzenia uzyskuje się bezzaciskowe zamocowanie z zamknięciem siłowym ciernym.
Korzystnie osiowy odstęp między osiowymi środkami elementu prowadzącego i wewnętrznej powierzchni stożkowej wynosi 25 mm - 50 mm, korzystnie 35 mm, dzięki czemu osiowy odstęp leży w przybliżeniu w zakresie średnicy elementu prowadzącego, wynoszącej korzystnie 24,5 mm i stoż ka wewnętrznego, korzystnie 38 mm, a tym samym powiększona jest do maksimum względna przekątna, skuteczna w odniesieniu do momentu zginającego.
Korzystnie element przenoszący moment obrotowy ma postać złącza wielokarbowego, dzięki czemu można go wytwarzać w sposób korzystny, zwłaszcza techniką wyciskania.
Korzystnie zewnętrzny kołnierz gwintowany posiada gwint okrągły, korzystnie lewoskrętny gwint okrągły o średnicy 55 mm, dzięki czemu uzyskuje się znaczne siły naprężające.
Korzystnie chwyt jest wydrążony współosiowo, dzięki czemu w połączeniu z również wydrążoną koronką rdzeniową, czynnik płuczący jest wprowadzany przez nią do wnętrza.
Korzystnie chwyt jest utworzony za pomocą demontowanego, specjalnego łącznika chwytu, co umożliwia jego montowanie na obrabiarkach ze specjalnymi chwytami.
Korzystnie łącznik chwytu od strony narzędzia posiada gwint zewnętrzny, korzystnie gwint M41x2, dzięki czemu łącznik jest montowany na tego rodzaju standardowych koronkach rdzeniowych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia układ uchwyt narzędziowy/chwyt, w częściowym przekroju wzdłużnym, a fig. 2 - układ łącznik uchwytu narzędzia/łącznik chwytu, w częściowym przekroju wzdłużnym.
Zgodnie z fig. 1, szybko montowany/demontowany, współosiowo wydrążony uchwyt narzędzia 1 dla koronki rdzeniowej 2 posiada wydrążony, swobodnie obrotowy wewnętrzny kołnierz gwintowany 3 z lewoskrętnym gwintem okrągłym 17 w celu mocowania wzdłuż osi obrotu A, współosiowy element prowadzący 4, ukształtowany jako zewnętrzna, cylindryczna powierzchnia płaszcza od strony końca oraz element przenoszący moment obrotowy 5, ukształtowany jako złącze wielokarbowe. Do umieszczonego na końcu od strony narzędzia elementu prowadzącego 4 jest przyporządkowana z osiowym odstępem od strony urządzenia zewnętrzna powierzchnia stożkowa 6, zwężająca się od strony narzędzia pod kątem stożkowym α, a między nimi umieszczone jest urządzenie przenoszące moment obrotowy 5. Sam uchwyt narzędzia 1 jest zamontowany nieobrotowo za pomocą nie przedstawionej śruby wydrążonej na napędzanym obrotowo, wydrążonym wale przekładniowym 7. Współosiowy, wydrążony chwyt 8, przyporządkowany z dopasowaniem w układzie uchwyt narzędzia/chwyt do uchwytu narzędzia, który jest trwale wlutowany do koronki rdzeniowej 2, posiada zewnętrzny kołnierz gwintowany 9 do osiowego mocowania, współosiowy element prowadzący 4, ukształtowany jako wewnętrzna, cylindryczna powierzchnia płaszcza oraz element przenoszący moment obrotowy 5 mający postać złącza wielokarbowego. Do umieszczonego na końcu od strony narzędzia elementu prowadzącego 4' jest przyporządkowana z osiowym odstępem od strony urządzenia wewnętrzna powierzchnia stożkowa 10, zwężająca się od strony narzędzia, a między nimi umieszczone jest urządzenie przenoszące moment obrotowy 5'. Osiowy kąt stożkowy α między przyporządkowaną wewnętrzną powierzchnią stożkową 10 oraz zewnętrzną powierzchnią stożkową wynosi 12,5°. Osiowy odstęp X między osiowymi środkami elementu prowadzącego 5 o średnicy 24,5 mm i wewnętrznej powierzchni
PL 207 127 B1 stożkowej 10 o średniej średnicy 38 mm lub między osiowymi środkami elementu prowadzącego 4 a zewnętrzną powierzchnią stożkową 6 wynosi 35 mm. Zewnętrzny kołnierz gwintowany 9, podobnie jak przyporządkowany wewnętrzny kołnierz gwintowany 3, posiada lewoskrętny gwint okrągły 18 o średnicy 55 mm.
Zgodnie z fig. 2, uchwyt narzędzia 1 stanowi część demontowanego, specjalnego łącznika uchwytu narzędzia 11, od strony narzędzia, który jest umieszczony na napędzanym obrotowo, wydrążonym wale przekładniowym 7 za pomocą specjalnego uchwytu narzędzia V. Łącznik 11 uchwytu narzędzia posiada dwie umieszczone w odstępie zewnętrzne powierzchnie stożkowe 12a, 12b, zwężające się odpowiednio od strony urządzenia i usytuowany osiowo między nimi wał z wpustem przesuwnym 13. Chwyt 8 koronki rdzeniowej 2 jest utworzony przez demontowany, specjalny łącznik chwytu 14, który od strony narzędzia posiada zewnętrzny gwint M41x2 15, który jest dopasowany do wewnętrznego gwintu M41x2 16 koronki rdzeniowej 2.
Claims (18)
- Zastrzeżenia patentowe1. Uchwyt narzędzia dla koronek rdzeniowych z wydrążonym, swobodnie obracającym się wewnętrznym kołnierzem gwintowanym do osiowego mocowania, współosiowym elementem prowadzącym i elementem przenoszącym moment obrotowy, znamienny tym, że do umieszczonego na końcu od strony narzędzia elementu prowadzącego (4) jest przyporządkowana z osiowym odstępem od strony urządzenia zewnętrzna powierzchnia stożkowa (6), zwężająca się od strony narzędzia, a między nimi umieszczone jest urządzenie przenoszące moment obrotowy (5).
- 2. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że element prowadzący (4) jest ukształtowany jako zewnętrzna cylindryczna powierzchnia płaszcza od strony końca.
- 3. Uchwyt według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że osiowy kąt stożkowy (α) zewnętrznej powierzchni stożkowej (6) wynosi 10° - 15°, korzystnie 12,5°.
- 4. Uchwyt według zastrz. 1-3, znamienny tym, że osiowy odstęp (X) między osiowymi środkami elementu prowadzącego (4) i zewnętrznej powierzchni stożkowej (6) wynosi 25 mm - 50 mm, korzystnie 35 mm.
- 5. Uchwyt według zastrz. 1-4, znamienny tym, że element przenoszący moment obrotowy (5) ma postać złącza wielokarbowego.
- 6. Uchwyt według zastrz. 1-5, znamienny tym, że wewnętrzny kołnierz gwintowany (3) posiada gwint okrągły, korzystnie lewoskrętny gwint okrągły (17) o średnicy 55 mm.
- 7. Uchwyt według zastrz. 1-6, znamienny tym, że jest on wydrążony współosiowo.
- 8. Uchwyt według zastrz. 1-7, znamienny tym, że jest utworzony za pomocą demontowanego, specjalnego łącznika (11) uchwytu narzędzia.
- 9. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik (11) uchwytu narzędzia posiada dwie umieszczone w odstępie zewnętrzne powierzchnie stożkowe (12a, 12b), zwężające się odpowiednio od strony urządzenia i usytuowany osiowo między nimi wał z wpustem przesuwnym (13).
- 10. Chwyt koronki rdzeniowej do ustalania w uchwycie narzędziowym, z zewnętrznym kołnierzem gwintowanym do osiowego naprężania, współosiowym elementem prowadzącym i elementem przenoszącym moment obrotowy, znamienny tym, że do umieszczonego na końcu od strony narzędzia elementu prowadzącego (4) jest przyporządkowana z osiowym odstępem od strony urządzenia zewnętrzna powierzchnia stożkowa (6), zwężająca się od strony narzędzia, a między nimi umieszczone jest urządzenie przenoszące moment obrotowy (5).
- 11. Chwyt według zastrz. 10, znamienny tym, że element prowadzący (4J jest ukształtowany jako wewnętrzna cylindryczna powierzchnia płaszcza od strony końca.
- 12. Chwyt według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że osiowy kąt stożkowy (α) wewnętrznej powierzchni stożkowej (10) wynosi 10° - 15°, korzystnie 12,5°.
- 13. Chwyt według zastrz. 10 - 12, znamienny tym, że osiowy odstęp (X) między osiowymi środkami elementu prowadzącego (4J i wewnętrznej powierzchni stożkowej (10) wynosi 25 mm - 50 mm, korzystnie 35 mm.
- 14. Chwyt według zastrz. 10 - 13, znamienny tym, że element przenoszący moment obrotowy (5) ma postać wewnętrznego złącza wielokarbowego.
- 15. Uchwyt według zastrz. 10 - 14, znamienny tym, że zewnętrzny kołnierz gwintowany (9) posiada gwint okrągły, korzystnie lewoskrętny gwint okrągły (1) o średnicy 55 mm.PL 207 127 B1
- 16. Uchwyt według zastrz. 10 - 15, znamienny tym, że jest on wydrążony współosiowo.
- 17. Uchwyt według zastrz. 10 - 16, znamienny tym, że jest utworzony za pomocą demontowanego, specjalnego łącznika (14) uchwytu narzędzia.
- 18. Chwyt według zastrz. 17, znamienny tym, że łącznik chwytu (14) od strony narzędzia posiada gwint zewnętrzny (15), korzystnie gwint M41x2.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10256043A DE10256043A1 (de) | 2002-11-30 | 2002-11-30 | Werkzeugaufnahme für Kernbohrkronen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL363795A1 PL363795A1 (pl) | 2004-05-31 |
PL207127B1 true PL207127B1 (pl) | 2010-11-30 |
Family
ID=32240546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL363795A PL207127B1 (pl) | 2002-11-30 | 2003-11-28 | Uchwyt narzędzia dla koronek rdzeniowych |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7073797B2 (pl) |
EP (1) | EP1424152B1 (pl) |
JP (1) | JP4627979B2 (pl) |
KR (1) | KR101032014B1 (pl) |
AU (1) | AU2003262459B2 (pl) |
DE (2) | DE10256043A1 (pl) |
DK (1) | DK1424152T3 (pl) |
ES (1) | ES2279059T3 (pl) |
PL (1) | PL207127B1 (pl) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10233365B4 (de) * | 2002-07-23 | 2016-08-18 | Hilti Aktiengesellschaft | Werkzeugaufnahme für eine Kernbohrkrone |
DE102005040587A1 (de) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Schnittstelle |
DE102007026040B4 (de) * | 2007-06-04 | 2011-06-16 | Ifa-Technologies Gmbh | Vorrichtung zur Verbindung eines Zapfens eines Getriebes mit einem Gelenkkörper eines Antriebsgelenks einer Antriebswelle |
DE102008053281A1 (de) * | 2007-11-03 | 2009-05-07 | Udo Zirden | Rundsäge und Verfahren zu ihrer Herstellung |
KR200456102Y1 (ko) * | 2008-01-08 | 2011-10-13 | 이더블유에스 코리아 주식회사 | 터렛공구대용 공구홀더 |
US9434033B2 (en) * | 2010-01-13 | 2016-09-06 | Irwin Industrial Tool Company | Hole cutter with extruded cap |
AT509614B1 (de) | 2010-03-26 | 2012-12-15 | Swarovski Tyrolit Schleif | Befestigungsvorrichtung für eine bohrkrone |
US9022684B2 (en) * | 2012-02-06 | 2015-05-05 | United Technologies Corporation | Turbine engine shaft coupling |
CN103032467B (zh) * | 2012-12-27 | 2016-02-24 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种轴套 |
DE102012224524B4 (de) | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Illinois Tool Works Inc. | Kopplungsvorrichtung für eine Antriebsvorrichtung sowie Antriebseinrichtung |
SE538056C2 (sv) * | 2013-02-18 | 2016-02-23 | Husqvarna Ab | Verktygshållaranordning innefattande en fritt roterbar hylsa |
DE202013006690U1 (de) * | 2013-07-19 | 2013-08-07 | EasyWork UG (haftungsbeschrängt) | Aufnahme für eine Lochsäge und Werkzeuganordnung |
GB2524758B (en) * | 2014-04-01 | 2016-12-14 | Jaguar Land Rover Ltd | Rotating shaft coupling |
EP2977132A1 (de) | 2014-07-22 | 2016-01-27 | HILTI Aktiengesellschaft | Werkzeugaufnahme zur Verbindung eines Diamantbohrgeräts mit einer Bohrkrone |
TWI574762B (zh) * | 2015-05-20 | 2017-03-21 | Hsin Tien Chang | Tool connection of the thread structure |
CN106931052B (zh) * | 2015-12-30 | 2020-09-01 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 离合器分离主缸总成 |
DE102016203188A1 (de) * | 2016-02-29 | 2017-08-31 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Welle-Nabe-Verbindung |
AU2018102160A4 (en) | 2017-07-31 | 2020-03-05 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Rotary power tool |
CH714193A2 (de) | 2017-09-27 | 2019-03-29 | Zermec Eng Gmbh | Bohrkrone. |
SE543386C2 (en) | 2019-02-26 | 2020-12-29 | Husqvarna Ab | A tool holding arrangement, thread insert, rotatable shaft and drill unit |
EP3834968A1 (de) * | 2019-12-11 | 2021-06-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur drehmomentübertragung von einem bohrgerät auf eine bohrkrone |
CN215256059U (zh) | 2021-02-10 | 2021-12-21 | 米沃奇电动工具公司 | 钻孔取芯机组件 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1172139A (en) * | 1913-10-02 | 1916-02-15 | William j mitchell | Swelled coupling and bit used in diamond-drilling. |
US2929612A (en) * | 1957-05-20 | 1960-03-22 | Le Bus Royalty Company | Telescoping core drill |
US3333511A (en) * | 1965-10-19 | 1967-08-01 | Warner Swasey Co | Machine tool with gear tooth arbor drive |
US3647310A (en) * | 1970-04-03 | 1972-03-07 | Mansfield K Morse | Universal hole saw arbor |
US3715168A (en) * | 1971-02-09 | 1973-02-06 | R Kuhn | Die stock(holder)and extension |
US3876319A (en) * | 1973-03-23 | 1975-04-08 | Skil Corp | Fastening means for two-piece core bit |
FR2428009A1 (fr) * | 1978-03-29 | 1980-01-04 | Masaaki Miyanaga | Procede et dispositif pour realiser a la scie un trou dans une plaque de verre |
US4303357A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-01 | William Makar | Quick-change hole saw mandrel |
JPS5966543U (ja) * | 1982-10-26 | 1984-05-04 | 溝口 秀雄 | コンビネ−シヨンツ−ルホルダ− |
DE3872683D1 (de) * | 1987-12-05 | 1992-08-13 | Hydrostress Ag | Kupplungseinrichtung fuer hohlfraeser zur beton- und gesteinsbearbeitung. |
DE3744091A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-13 | Hilti Ag | Werkzeughalter fuer bohr- und meisselgeraete und werkzeug |
EP0332328B1 (en) * | 1988-03-03 | 1992-09-16 | Yoshino Seiki Inc. | Mist-spouting type drilling device |
US4860838A (en) * | 1988-12-12 | 1989-08-29 | Drill Systems International Ltd. | Latching bit sub |
US5163523A (en) * | 1990-05-29 | 1992-11-17 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Screw thread structure for percussion drill driver sub and case |
JPH0818213B2 (ja) * | 1991-09-02 | 1996-02-28 | 株式会社ハウスビーエム | ドリルビット組み立て部材 |
US5352071A (en) * | 1993-06-07 | 1994-10-04 | Greenlee Textron Inc. | Hole saw arbor with retaining mechanism |
US5393175A (en) * | 1993-06-18 | 1995-02-28 | Courville; Leo | Diamond core drill |
DE9408297U1 (de) * | 1994-05-20 | 1994-08-04 | Geißler und Kuper GmbH Diamantwerkzeuge, Maschinen, 29223 Celle | Kupplung für eine Bohreinrichtung |
DE9412764U1 (de) * | 1994-08-08 | 1994-10-06 | Heltewig, Bernd, 42369 Wuppertal | Konuskupplung |
DE4437952C2 (de) * | 1994-10-24 | 2003-05-28 | Hilti Ag | Bohrwerkzeug |
JP3081797B2 (ja) * | 1996-09-27 | 2000-08-28 | 株式会社ニコテック | ホ―ルソ―脱着装置 |
US6092964A (en) * | 1998-05-20 | 2000-07-25 | Textron Inc. | Rivet removal tool and method |
US6341925B1 (en) * | 2000-03-02 | 2002-01-29 | Roger J. Despres | Plug ejecting hole saw with twist-locking interchangeable saw cups |
JP3692016B2 (ja) * | 2000-06-06 | 2005-09-07 | 株式会社ミスミ特殊 | コアドリルを回転駆動部へ接続するための接続装置 |
JP2002018613A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-22 | Omi Kogyo Co Ltd | カッター取付具、カッター及び切削ユニット具 |
DE10233365B4 (de) * | 2002-07-23 | 2016-08-18 | Hilti Aktiengesellschaft | Werkzeugaufnahme für eine Kernbohrkrone |
JPWO2005063458A1 (ja) * | 2003-12-25 | 2007-09-06 | 株式会社シブヤ | コアドリル用のコアビット |
-
2002
- 2002-11-30 DE DE10256043A patent/DE10256043A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-11-21 AU AU2003262459A patent/AU2003262459B2/en not_active Expired
- 2003-11-26 US US10/723,773 patent/US7073797B2/en active Active
- 2003-11-28 ES ES03104443T patent/ES2279059T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-28 PL PL363795A patent/PL207127B1/pl unknown
- 2003-11-28 EP EP03104443A patent/EP1424152B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-28 DE DE50306298T patent/DE50306298D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-28 DK DK03104443T patent/DK1424152T3/da active
- 2003-11-28 KR KR1020030085595A patent/KR101032014B1/ko active IP Right Grant
- 2003-12-01 JP JP2003401522A patent/JP4627979B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2279059T3 (es) | 2007-08-16 |
KR101032014B1 (ko) | 2011-05-02 |
EP1424152B1 (de) | 2007-01-17 |
AU2003262459A1 (en) | 2004-06-17 |
DE50306298D1 (de) | 2007-03-08 |
PL363795A1 (pl) | 2004-05-31 |
AU2003262459B2 (en) | 2009-04-23 |
EP1424152A1 (de) | 2004-06-02 |
KR20040047727A (ko) | 2004-06-05 |
JP4627979B2 (ja) | 2011-02-09 |
JP2004181624A (ja) | 2004-07-02 |
US20040154838A1 (en) | 2004-08-12 |
DK1424152T3 (da) | 2007-05-21 |
US7073797B2 (en) | 2006-07-11 |
DE10256043A1 (de) | 2004-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL207127B1 (pl) | Uchwyt narzędzia dla koronek rdzeniowych | |
US6302408B1 (en) | Tool system that can be coupled to a lathe drive shaft | |
EP1878524B1 (en) | Driving tool assembly | |
US6176654B1 (en) | Reversible drill/driver tool | |
US8210545B2 (en) | Tool holder for a rotary hammer | |
US8770898B2 (en) | Tail piece for an extendable drill bit assembly having a reduced head | |
US6871859B2 (en) | Toolholder and insert arrangement with a shrink fit coupling | |
US7448834B2 (en) | Tool clamping device | |
DK2826579T3 (en) | Holding device for a hollow saw and tool arrangement | |
IL203097A (en) | Quick link for milling with interchangeable head | |
CA2311956C (en) | Drilling and fastener driving tool | |
KR20030021260A (ko) | 절삭 공구 조립체 | |
GB2423268A (en) | Drill Chuck | |
EP3456449B1 (en) | Gear self-tightening drill chuck | |
US8944726B2 (en) | Countersinking tool | |
GB2137912A (en) | Combined screw-driver attachment and power drill | |
JP2003175409A (ja) | ドリリングマシン | |
WO1992021469A1 (en) | An attachment for a drive shaft of a drill or like rotary tool | |
KR20090108205A (ko) | 절삭가공용 테이퍼홀더 | |
CA2904314A1 (en) | Drill bit system and method for forming holes in materials | |
JP3240376U (ja) | 充電式電動工具用テーパーソケットアダプター | |
CN218926344U (zh) | 通用型阶梯钻头及其组合结构、电动工具 | |
GB2031764A (en) | Chuck adaptor | |
EP1237680B1 (en) | Device for decoupling the inner part and the outer part of a constant velocity joint from each other | |
CN220178251U (zh) | 螺接式钻头及其组合结构 |