PL20595B1 - Sposób wytwarzania na róznych materjalach powlok z karbamido-aldehydowych produktów kondensacji. - Google Patents

Description

Cenne mechaniczne i chemiczne wlasci¬ wosci produktów kondensacji karbamidów z aldehydami, a mianowicie: ich odpornosc na dzialanie swiatla i brak zapachu; ich bezbarwnosc, umozliwiajaca barwienie ich na kazdy odcien; twardosc i znaczna od¬ pornosc na dzialanie wody przedmiotów, z nich wytloczonych, pozwalaja na jak naj¬ szersze zastosowanie tego materjalu w technice. Pominawszy jego stosowanie do wytwarzania wszelkiego rodzaju wyrobów tloczonych, okazuje sie, ze dzieki wyzej wspomnianym wlasciwosciom jest on bar¬ dzo odpowiedni do wyrobu powlok na naj¬ rozmaitszych podlozach, W ten sposób mozna ulepszac powierzchnie przedmiotów o zlych wlasciwosciach, np. o zlym zapa¬ chu, barwie, nieodpornych na dzialanie wody i t. d. Byly juz proponowane rozmai¬ te sposoby wytwarzania takich powlok.Tak wiec zalecano roztwory karbamido- aldehydowych produktów kondensacji w wodzie lub organicznych rozpuszczalnikach do bezposredniego smarowania przedmio¬ tów, nastepnie proponowano równiez stoso¬ wanie ich do impregnacji papieru albo tka-pinnatlaczanych. Z wymienionych produk¬ tów kondensacji wytwarzano niezupelnie utwardzone folje, które pózniej, jako pa¬ piery impregnowane, natlaczano na pod¬ klad i jednoczesnie utwardzano ostatecz- nie. Jednakze wszystkie te sposoby posia¬ daja wady.Stosujac roztwory produktów kondensa¬ cji, jako lakiery, mozna z nich otrzymy¬ wac jedynie cienkie warstwy, poniewaz warstwy grubsze z trudnoscia wysychaja równomiernie i laltyó sie ryk^ia; jednakze wytworzone cienkie warstwy niedostatecz¬ nie kryja. Na podlozu pprowatem lakier wnika gleboko w maierjjal; a po stwardnie¬ niu na powierzchni pozostaje zaledwie bar¬ dzo cienka warstewka ochronna, malo po¬ lyskujaca, zwykle o wygladzie plamistym, poniewaz bardzo malo materjalów podkla¬ dowych posiada zupelnie równomierna zdolnosc wsysania. Jesli do tych lakierów domieszac pigmentów albo innych mate¬ rjalów wypelniajacych, to lakier zostaje wessany w podloze, natomiast materjal wypelniajacy zatrzymuje sie na powierzch¬ ni, co równiez powoduje otrzymywanie nie- polyskujacych i nierównomiernych powlok.Stosuje sie równiez calkowite nasycanie temi lakierami papierów tak, zeby po wy¬ suszeniu mozna je bylo natlaczac ha pod¬ loze. "W ten sposób otrzymuje sie powloki o dobrych wlasciwosciach mechanicznych i lepszej zdolnosci krycia. Okazuje sie jed¬ nak, ze nawet przy calkowitem przeniknie¬ ciu papieru produktami kondensacji nie¬ mozliwe jest otrzymanie pieknej powierzch¬ ni, poniewaz peczki wlókien, zawarte w papierze, lub nierównomiernie spilsnione miejsca, powoduja niejednorodnosci po¬ wierzchni, które robia wrazenie plam.Niedogodnosc te mozna usunac, stosu¬ jac, jako materjal wyjsciowy, proszek, za¬ wierajacy celuloze i karbamido-aldehydo- we produkty kondensacji, poniewaz niema w nich peczków wlókien, a przytem dlugosc wlókien wskutek zmielenia jest zmniejszona tak, ze w zadnym razie nie moze nastapic nierównomierne spilsnienie ich, a wskutek tego nie moze powstac nierównomiernosc powiefachiii. Aby jednakze nie trzeba bylo zaniechac uzywania arkuszy, bardzo prak¬ tycznych przy przeróbce, proponowano nastepnie przeprowadzac takie proszki dzialaniem cisnienia i ciepla w podwyzszo¬ nej temperaturze w niecalkowicie utwar¬ dzone folje, które utwardza sie dopiero podczas natlaczania na podloze. Zapomoca tegd sposobu otrzymuje sie doskonale, zu¬ pelnie jednorodne powloki. Nie prowadzi on jednakze do celuv jesli, zwlaszcza przy zwartym matefjale podloza, plynnosc juz czesciowo utwardzonej folji nie wyst&rczy do mocnego jej polaczenia z podlozem tak, iz powloka nie dosc mocno przylega do warstwy spodniej. Prócz tego wytwarzanie folij z drobnego proszku jest trudne tech¬ nicznie do przeprowadzenia.Przedmiotem niniej szego wynalazkii jest sposób wytwarzania powlok z karba- mido-aldehydowych produktów kondensa¬ cji na wszelkiego rodzaju materjalach, któ¬ ry nie posiada wyzej wymienionych wad sposobów, znanych dotychczas, posiada za- to wszystkie ich zalety. Materjaly podkla¬ dowe powleka sie wzglednie powleka oraz impregnuje lakierem, utworzonym z zawie¬ siny stalego produktu kondensacji. Po wy¬ schnieciu tej powloki uskutecznia sie u- twardzanie jej przez dzialanie cisnienia i ciepla. Jako osrodek ciekly z&wi&siny mo¬ ze sluzyc woda, ciecz organiczna albo tez roztwór jakiegokolwiek ze znanych produk¬ tów kondensacji karbaittidów i aldehydów w wodzie albo w rozpuszczalniku organicz¬ nym. Jako proszek zawieszony stosuje sie wysuszone i rozdrobnione produkty kon¬ densacji, zawierajace ewentualnie mate¬ rjaly wypelniajace, zwlaszcza wlókniste.Mozna iup. stosowac produkty, znajdujace sie w handlu w postaci proszkówkarbamido- aldehydowych. Powinny oiie byc skonden¬ sowane w takim stopniu, zeby osrodek cie- - 2 —kly lcti tnie rozpuszczal, lecz powodowal tylko lekkie ich specznienie.Dzieki zastosowaniu zawiesiny stalego produktu kondensacji usuniete zostaja wspomniane na wstepie wady znanych do¬ tychczas sposobów wytwarzania powlok.Ciekly osrodek przynajmniej czesciowo przenika do warstwy podloza i zapewnia tern samem dobre przyleganie warstwy kry¬ jacej. Zawieszony proszek, zatrzymujacy sie na podlozu, zwlaszcza jezeli zawiera on wlókniste materjaly wypelniajace, wytwa¬ rza bardzo elastyczna powloke, nierysuja- ca sie oraz posiadajaca po stloczeniu bly¬ szczaca powierzchnie. Powloka jest zupel¬ nie jednorodna dzieki temu, ze stosowany materjal przez zmielenie w stanie suchym moze byc dowolnie dokladnie zmieszany i rozdrobniony. Jesli wprowadzonej zawie¬ sinie pozwolic wyschnac, to nawet w zwy¬ klej temperaturze powstaje zwarta, twarda warstwa, zupelnie wolna od pylu i bardzo wygodna do obróbki. Zjawisko to jest zro¬ zumiale w przypadku zastosowania roztwo¬ rów produktów kondensacji, jako osrodka cieklego, poniewaz zaschly ciekly produkt kondensacji skleja czesci stale, natomiast w zaden sposób nie mozna bylo przewi¬ dziec, ze to mocne „spieczenie sie" nasta¬ pi równiez przy uzyciu takich osrodków cie¬ klych, jak woda lub alkohol. Zjawisko to nalezy przypisac temu, ze sproszkowane produkty kondensacji mniej lub bardziej pecznieja w osrodku cieklym. Podczas usu¬ wania cieklego osrodka poszczególne drob¬ ne czastki zlepiaja sie mocno ze soba.Zdolnosc zwilzania i utrzymywania w za¬ wiesinie mozna spotegowac, dodajac do o- srodka cieklego wszelkiego rodzaju srod¬ ków zwilzajacych. Proszki z bardzo wyso¬ ko skondensowanych produktów kondensa¬ cji, które bardzo trudno pecznieja w wodzie pozostawia sie w spokoju, w celu latwiej¬ szego ich specznienia, na przeciag mniej wiecej jednego dnia albo tez lekko sie je ogrzewa.Zapomóca doboru osrodka cieklego mozna równiez regulowac sama obróbke materjalu podloza. Zaleznie od tego, czy i w jakim stopniu materjal ten ma byc im¬ pregnowany, stosuje sie jako osrodek cie¬ kly wode lub alkohol i t. d. albo rozmaite stezone roztwory produktów kondensacji.Wytwarzanie powlok z opisanych zawiesin jest technicznie bardzo proste i mozna je uskuteczniac jakimkolwiek ze znanych spo¬ sobów recznych, jak np. przez smarowanie lub natryskiwanie, rozwalkowywanie, za¬ nurzanie i t. d. W razie potrzeby mozna spotegowac zdolnosc przylegania powloki, umieszczajac materjal podkladowy w próz¬ ni, co przyspiesza wsysanie lakieru przez warstwe podkladowa. Przy uzyciu bardzo zwartych materjalów podkladowych albo posiadajacych gladka powierzchnie, jaka np. posiadaja materjaly, wytwarzane z estrów celulozy, zaleca sie tak dobierac o- srodek ciekly, zeby stanowil on calkowicie lub czesciowo srodek speczniajacy dane materjaly podkladowe, aby móc w ten spo¬ sób zwiekszyc zdolnosc przylegania powlo¬ ki do podloza.W zaleznosci od rozmaitych sposobów postepowania mozna przygotowywac za¬ wiesine o odpowiedniej gestosci, poczaw¬ szy od gestej ciastowatej pasty az do rzad¬ kiego mulu.Oczywiscie z zawiesinami gotowemi al¬ bo z ich skladnikami w jakiemkolwiek sta- djum wytwarzania zawiesin mozna mieszac wszelkiego rodzaju materjaly barwiace, farby swiecace, bronzy, opilki metalowe i t. d. jak równiez czynniki uplastycznia¬ jace, dzieki czemu mozna w znacznym stopniu zmieniac wyglad i wlasciwosci me¬ chaniczne powlok. Specjalne efekty, jak marmurkowanie i t d., otrzymuje sie, nie¬ równomiernie mieszajac róznobarwne za¬ wiesiny przed ich wprowadzeniem na po¬ dloze albo tez wprowadzajac je obok siebie lub na siebie. Podobne wyniki otrzymuje sie równiez, zawieszajac razem i wprowadza- - 3 -jac róznie zabarwione (i ewentualnie o róz¬ nej wielkosci ziarn) zywice karbamido-al- dehydowe, albo tez nasypu jac na swiezo rozsmarowana, jeszcze wilgotna powierzch¬ nie powloki jednakowo lub róznie zabar¬ wione proszki z zywic karbamido-aldehy¬ dowych lub barwniki, pigmenty, bronzy, o- pilki metalowe i t. d.Jako podloza przy wykonywaniu niniej¬ szego wynalazku sluza wszelkiego rodzaju materjaly, które w celu ochrony lub ozdo¬ bienia ich maja byc pokryte lub pokryte i nasycone warstwa karbamido-aldehydo- wych produktów kondensacji. A wiec, prze- dewszystkiem, jako podloza nalezy wymie¬ nic papier, tekture, tkaniny z wlókien ro¬ slinnych, zwierzecych, mineralnych lub sztucznych, drzewo, fornier, skóre, masy hydrauliczne i ceramiczne, masy azbesto¬ wo-cementowe, kamienie naturalne i sztucz¬ ne, nastepnie wszelkiego rodzaju masy sztuczne, jak np. produkty kondensacji fe¬ noli albo amin z aldehydami, materjaly wi¬ skozowe, materjaly, wytwarzane z estrów lub eterów celulozy i t. d.W wielu przypadkach, zwlaszcza w przypadkach wytwarzania grubych powlok dobrze jest sama powloke wytwarzac u- przednio w postaci latwej do manipulacji i transportu, aby ja nastepnie natloczyc na jakiekolwiek podloze. Wedlug niniejszego wynalazku takie powloki mozna otrzymy¬ wac, traktujac papiery albo tkaniny zawie¬ sina tak, aby wchlonely one ilosc srodka wiazacego, wystarczajaca do tego, aby po¬ wloki bez dalszej obróbki dobrze przylega¬ ly po natloczeniu do podloza. Takie papie¬ ry albo tkaniny, impregnowane produktami kondensacji i posiadajace po jednej stronie jednorodna warstwe stalych produktów kondensacji, otrzymuje sie np. przesysajac zawiesiny przez te materjaly. Przesysanie moze byc powodowane przez stosowanie róznicy cisnien, prosciej jednakze mozna to uskutecznic, wyzyskujac w tym celu dzia¬ lanie ssace samego papieru. Jesli np. papier ze zwoju papierowego prowadzic ponad za¬ wiesina w taki sposób, zeby jedna strona papieru stykala sie z nia, to papier wchla¬ nia natychmiast osrodek ciekly, przyczem zawieszony proszek zostaje przyssany do powierzchni papieru. Prowadzac papier po¬ nad zawiesina ze stala szybkoscia otrzymu¬ je sie bardzo równomierna, przyssana po¬ wloke stalych produktów kondensacji. Je¬ sli takie wsysanie nie wystarcza do wy¬ tworzenia powloki o pozadanej grubosci to dzialanie ssace mozna spotegowac, stosujac próznie albo tez nakladajac na siebie kilka papierów, przyczem drugi i nastepne pa¬ piery po nasiaknieciu ciecza wyzyma sie w celu przywrócenia im zdolnosci wsysania.Bardzo odpowiedniemi przyrzadami do wprowadzania powloki na papiery i tkani¬ ny sa np. sita plaskie, sita okragle, walce ssace, saczki komorowe. Tasma papieru lub tkaniny jest zabierana przez sito i na niem prowadzona oraz suszona wraz z przyssa¬ na do niej powloka. Odessany zpowrotem osrodek ciekly, zwlaszcza skladajacy sie z roztworu produktów kondensacji, mozna ponownie zastosowac jako osrodek ciekly.Zaleznie od tego, czy papiery lub tkaniny maja byc tylko pokryte, czy tez jednocze¬ snie pokryte i impregnowane, stosuje sie ja¬ ko osrodek ciekly wode, alkohol i t. d. al¬ bo roztwory produktów kondensacji. Im¬ pregnacje oraz wytwarzanie powloki moz¬ na równiez przeprowadzac osobno, przy¬ czem zapomoca np. wodnej zawiesiny wprowadza sie najpierw warstwe stalych produktów kondensacji, a nastepnie usku¬ tecznia sie impregnacje papieru albo tkani¬ ny roztworem produktu kondensacji, albo odwrotnie: impregnowany uprzednio pa¬ pier lub tkanine traktuje sie zawiesina w wyzej opisany sposób.Tak potraktowane papiery i tkaniny mo¬ ga miec najrozmaitsze zastosowanie.Jesli sa one np. pokryte zapomoca wod¬ nej zawiesiny tylko jednostronnie i nie sa impregnowane, to po stloczeniu otrzymuje — 4 —sie z nich arkusze, posiadajace po jednej stronie bardzo blyszczaca jednorodna po¬ wloke, która posiada wszystkie korzystne wlasciwosci aldehydo-karbamidowych pro¬ duktów kondensacji, natomiast druga stro¬ na papieru i tkanin zachowuje swa zdol¬ nosc wsysania. Arkusze podobne nadaja sie przeto doskonale do naklejania na takie przedmioty, które ulegaja uszkodzeniu przy obróbce ich pod cisnieniem i na goraco al¬ bo wogóle obróbki podobnej nie znosza.Powleczone i jednoczesnie impregnowa¬ ne papiery i tkaniny mozna natlaczac, ja¬ ko powloki obydwiema stronami, przyczem zarówno pokryta, jak i impregnowana stro¬ na bardzo dobrze przylega po natloczeniu do podloza. Stosujac strone powleczona ja¬ ko strone zewnetrzna otrzymuje sie po¬ wierzchnie bardzo blyszczace i zupelnie jednorodne. W drugim przypadku otrzy¬ muje sie zupelnie inne efekty, a mianowi¬ cie przy stosowaniu papieru, dzieki wlasci¬ wosci stloczonego papieru stawania sie przeswiecajacym, otrzymuje sie matowe lub przycmione barwy, pozadane do wielu celów. Przy stosowaniu tkanin wystepuje pieknie rysunek charakterystyczny przed¬ miotów tkanych. Szczególnie piekne efekty osiaga sie w tym ostatnim przypadku, sto¬ sujac tkaniny drukowane, poniewaz dzieki impregnacji i stloczeniu barwy wydaja sie o wiele glebsze. Taki sam efekt osiaga sie równiez, jesli na podlozu zastosowac lako posrednia powloke arkusz papieru lub tka¬ niny, otrzymany jak opisano powyzej, a na¬ stepnie natloczyc na to tkanine drukowana, impregnowana karbamido - aldehydowemi produktami kondensacji. Przytem, zalez¬ nie od wyboru barwy powloki posredniej, mozna przy tym samym wzorze druku o- trzymac rozmaite efekty.Wedlug niniejszego wynalazku mozna równiez wytwarzac powloki wylacznie ze stalych produktów kondensacji. Jesli zapo- moca wodnej zawiesiny wprowadzic po¬ wloke na podloze w wyzej opisany sposób, to powloke te W odpowiednim okrasie su¬ szenia mozna zpowrotem bardzo latwo zdjac z podloza. Podczas wysychania po¬ szczególne czastki zbijaja sie mocno i po¬ wstaje twarda, mocna blona, odpowiadaja¬ ca foljom, opisanym na wstepie, lecz prze¬ wyzszajaca je pod wieloma wzgledami. Po¬ za tern otrzymywanie powlok jest o wiele prostsze, gdyz nie wymaga stosowania proszku, jako materjalu wyjsciowego.Prócz tego zdolnosc przylegania do podlo¬ za jest znacznie wieksza, poniewaz war¬ stwy tej nie trzeba poddawac utwardzaniu wstepnemu.Wszystkie wyzej wspomniane pokryte i impregnowane papiery i tkaniny oraz o- statnio opisane powloki moga doskonale przylegac po natloczeniu na najrozmaitsze podloza albo tez mozna je, ulozone w stó- sy, stlaczac na gotowe ksztaltki.Jesli chodzi o otrzymywanie sztucznych mas, wytwarzanych przez nalozenie na sie¬ bie i nastepnie stloczenie tkanin albo pa¬ pierów i t. d., impregnowanych sztucznemi zywicami i zawierajacych, jako srodki wia¬ zace, produkty kondensacji fenolo lub ami- no-aldehydowe lub inne zywice sztuczne, oraz jesli masy takie nalezy pokryc powlo¬ ka z karbamido-aldehydowych produktów kondensacji, to wytwarzanie takich mas moze sie odbywac w jednym zabiegu tlocze¬ nia, przyczem arkusz zewnetrzny powleka sie albo impregnuje wyzej opisana zawiesi¬ na, a po wyschnieciu stlacza caly stos.Jako karbamido-aldehydowe produkty kondensacji wedlug niniejszego wynalazku rozumie sie produkty kondensacji mocznika i (albo) tiomocznika albo ich pochodnych oraz aldehydu mrówkowego lub innych al¬ dehydów, albo zwiazków, od których pod¬ czas reakcji odszczepiaja sie aldehydy.Dla wyjasnienia przeprowadzania spo¬ sobu wedlug wynalazku podaje sie ponizej kilka przykladów, w których podane czesci oznaczaja czesci wagowe.Przyklad I. 300 czesci mocznika (5 — 5 —moli) i 76 czesci tiomocznika (1 mol) roz¬ puszcza sie w 1000 czesciach 36%-wego technicznego aldehydu mrówkowego (12 moli), zobojetnia sie 60 czesciami w^gla ak¬ tywnego, saczy oraz ogrzewa przez 3 i pól godziny pod cisnieniem, utrzymujac tempe¬ rature 98°C. 20 czesci tak otrzymanego roztworu kondensacyjnego A zadaje sie 1 czescia tio¬ mocznika i zagniata dokladnie z 5 czescia¬ mi celulozy, suszy i miele wraz z 1 — 2 cze¬ sciami litoponu i otrzymuje produkt B. Na¬ stepnie 1 czesc kondensatu A zadaje sie 10%-ami tiomocznika w stosunku do wagi i nastepnie miesza z 1 czescia produktu B w ugniatarce. Powstaje pasta C o gestosci szpachlówki, odpowiednia do szpachlowa¬ nia lub rozwalkowywania. Rozwalkowuje sie ja na plycie z masy azbestowo-cemen¬ towej i suszy w temperaturze 70°, przy¬ czem wytworzona warstwa wiaze sie z po¬ dlozem i wytwarza dobrze przylegajaca, zwarta, twarda powloke. Nastepnie plyte tloczy sie w ciagu 4 minut w temperaturze 145° pod cisnieniem 150 kg/cm2. Powstaje biala, dobrze przylegajaca blyszczaca i jed¬ norodna warstwa.Do roztworu kondensacyjnego, do proszku tlocznego albo do gotowej pasty w kazdem stadjum jej wytwarzania mozna dodawac materjalów barwiacych, srodków zmiekczajacych, bronzów, miki, opilków me¬ talowych, farb blyszczacych i t. d., przy¬ czem mozna osiagnac najrozmaitsze efek¬ ty optyczne i mechaniczne.Przyklad IL 1 czesc pasty C, otrzy¬ manej wedlug przykladu I, rozciencza sie 1 czescia roztworu kondensacyjnego A, opisanego w przykladzie I, i nastepnie za¬ danego 10%-ami tiomocznika, przyczem o- trzymuje sie zawiesine, dajaca sie dobrze rozcmarowywac. Zawiesine te rozsmarowuje sie w zwykly sposób np. na papierze, otrzy¬ manym wedlug patentu Nr 12935, impre¬ gnowanym produktami kondensacji amino- iormaldehydowemi, i suszy sie, przyczem powloka w postaci zwartej masy przylega do papieru. Arkusz ten, jako zewnetrzny, naklada sie na stos papierów, nasyconych amino-formaldehyd<)wemi produktami, kón- densacji, i calosc pod cisnieniem i na gora¬ co ksztaltuje sie na tloczone ksztaltki. Wla¬ sna barwa podloza zostaje zaslonieta cal¬ kowicie i otrzymuje sie jednorodna czysto biala powierzchnie.Wzory pstre, marmurkowe lub zylko¬ wane otrzymuje sie, nasypujac nierówno¬ miernie na najlepiej jeszcze wilgotna war¬ stwe barwników lub pigmentów, mieszajac niedokladnie dwie rózno zabarwione zawie¬ siny, wprowadzajac je obok siebie lub na siebie albo, wreszcie, stosujac w lacznej za¬ wiesinie do wyrobu pasty róznie zabarwio¬ ne lulb rózniace sie wielkoscia ziarna kairbamido-aldehydowe produkty kondensa¬ cji.Przyklad III. Mocznik rozpuszcza sie w 38%-owym roztworze aldehydu mrówko¬ wego tak, zeby stosunek czasteczkowy mocznika do aldehydu mrówkowego wyno¬ sil 1:2. 15 czesci tego roztworu zobojetnia sie weglem aktywnym, przesacza, a nastep^ nie ogrzewa sie w ciagu 8 godzin w za¬ mknietym autoklawie, utrzymujac tempera¬ ture 98°, poczem zadaje sie 1 czescia tio¬ mocznika; 1 czesc tak otrzymanego roztwo¬ ru kondensacyjnego ugniata sie w ugniatar¬ ce na jednorodna paste z 1 czescia zawie¬ rajacego pigmenty proszku z karbamido-al- dehydowych produktów kondensacji, a wiec np. ze znajdujacym sie w handlu pro¬ duktem pod nazwa „Beetle"; nastepnie o- trzymana paste rozciencza sie dalszemi 3 czesciami wyzej wspomnianego roztworu kondensacyjnego; Potem tasme papierowa z wsysajacego papieru, nawinieta na walec, prowadzi sie ponad powyzsza zawiesina tak, zeby jedna strona papieru jej dotyka¬ la. Papier wchlania roztwór i przysysa do swej powierzchni odpowiednia ilosc zawie¬ szonego proszku. Papier jest nasycony cie- klemi produktami kondensacji i zawiera na — 6 -jednej stronie^ równomierna warstwie sta¬ lych produktów kondensacji. Tasma papie¬ ru przechodzi przez suszarke, przyczem wytwarza sie sztywny arkusz/ który na¬ stepnie kraje sie lub lamie na kawalki po* trzebnej wielkosci. Grubosc warstwy po^ wloki mozna regulowac w znacznych grani¬ cach zapomoca doboru gestosci zawiesiny, jak równiez dobierajac odpowiednio szyb¬ kosc, z jaka tasma porusza sie ponad za¬ wiesina, . .Takwytworzone arkusze uklada sie jed¬ ne na 4nigich w liczbie, potrzebnej do wy¬ tworzenia materjalu o pozadanej grubosci, i silacza sie w ciagu 3 minut w temperatu¬ rze 150° pod cisnieniem 100 kg/cm2. Two¬ rzy sie mocna mechanicznie plyta, mocno polyskujaca, o ile w arkuszach zewnetrz¬ nych powloka zwrócona byla' nazewnatrz, jezeli zas, naodwrót, impregnowana strona papieru zwrócona byla nazewnatrz, to ply¬ ta ma powierzchnie matowa. Mozna rów¬ niez stlaczac kilka pojedynczych arkuszy, przyczem powstaja oienkie gietkie plyty.Jesli do proszków zastosowac, jako do¬ mieszke, farby swiecace, to otrzymane ply¬ ty swieca w ciemnosci.Przyklad IV. Arkusz, wytworzony we¬ dlug przykladu III, stlacza sie, jako arkusz zewnetrzny, z mieszanina 9 czesci piasku i 1 czescia karbamido-aldehydowego produk-; tu kondensacji pod cisnieniem i-iia goraco na plyte, której jedna strona jest porowata, a tern samem moze byc ! nacementowana, podczas gdy druga strona posiada bardzo blyszczaca powloke,, która mozna wytwa¬ rzac w dowolnej barwie.Przyklad V. 120 czesci dwumetylo- mocznika ze 174 czesciami metanolu i 5 cze¬ sciami pierwszorzedówego fosforanu sodo¬ wego, mieszajac, ogrzewa sie w zamknietem naczyniu, utrzymujac temperature 100°C, Po uplywie pól godziny kondensacja jest skonczona, póczem produkt kondensacji zobojetnia sie trzeciorzedowym fosforanem sodowym v saczy (patrz patent niemiecki Nr 496790). Nastepnie 2 iczesci tego roztwo¬ ru aiiesza sie dobrze z 1 czescia bialego pro¬ szku markL „Pollopas" i smaruje sie zadru¬ kowany materjal, np. jedwab, oraz. suszy.Tak otrzymany arkusz natlacza sie nastep¬ nie posmarowana strona na.plyte, zlozona % ammo-formaldehydowych produktów /kon¬ densacji i odpowiedniego srodka wypelnia¬ jacego. Przytem barwy tkaniay, dzieki im¬ pregnacji cieklym osrodkiem zawiesiny, na¬ bywaja bardzo silnego polysku, a desenie odcinajasie. ostremi zarysami.. . , Zamiast plyty z amino-aldehydowyeh produktów kondensacji mozna równiez sto¬ sowac plyty z innych sztucznych zywic al-/ bo z eternitu.; : Przyklad VI. Produkt kondensacji, o* trzymany wedlug przykladu. III i zmiesza¬ ny nastepnie z 10% -ami tiomocznika, za: gniatasie dokladnie z celuloza, suszy i mie¬ le z barwnikiem dobrze kryjacym. Jedna czesc tej masy rozrabia sie z 1 czescia wo* dy na paste, która po zmieszaniu z nastep¬ na 1 czescia wody daje dobra, zdatna do smarowania mase. Nastepnie tasme, papie¬ rowa z papieru, impregnowanego karbami-- do-aldehydowemi produktami. kondensacjif jednakze jeszcze zdolnego do .wsysania, prowadzi sie na walcu ponad powyzsza za¬ wiesina tak, iz jedna strona.papieru, styka¬ jac sie z zawiesina, wsysa wode i nasysa: na powierzchnie odpowiednia ilosc. zawie¬ szonej. masy. Tasme papierowa suszy- sie," przyczem wprowadzona masa knzepnie na stala zwarta powloke,* która dobrze, przy-? lega do papieru. Tak otrzymany.papier w celu dalszej przeróbki kraje sie na odpo-, wiednie kawalki. '¦ ,. o .\ Na stos ulozonych ria sobie papierów, iiifi-- pregnowanych np. sposobem wedlug3patenta Nr 16655 amino-formaldehydowemi produk¬ tami kondensacji, naklada sie, jako pokry-< wajaca warstwe posrednia, arkusz, wytwo¬ rzony, jak opisano powyzej, a nastepnie na^ klada zadrukowany materjal, impregnowa¬ ny karbamido-formaldehydowenti produkta^ — 7 —mi kondensacji. Wreszcie calosc zapomoca cisnienia i na goraco ksztaltuje sie na plyte, przyczem nadrukowane barwy nabywaja o- gnistego polysku, natomiast w miejscach niezadrukowanych przeswieca barwa war¬ stwy posredniej.Przyklad VII. 3000 czesci mocznika rozpuszcza sie w 8330 czesciach 36%-wego roztworu aldehydu mrówkowego, zobojet¬ nia sie zapomoca NaOH, ogrzewa przez czas krótki na lazni wodnej, nastepnie do¬ daje sie 4 czesci kwasu mrówkowego oraz (porcjami) 600 czesci tiomocznika. Roz¬ twór w naczyniu, zaopatrzonem w chlodni¬ ce zwrotna, ogrzewa sie przez dalsze pólto¬ rej godziny na lazni wodnej, nastepnie zno¬ wu zobojetnia zapomoca NaOH i przemy¬ wa zywice, wydzielajaca sie przy ostyganiu (porównaj patent austrjacki Nr 517251). Po dodaniu 2000 czesci celulozy mase zagnia¬ ta sie, suszy i miele z materjalem, nadaja¬ cym barwe, jak gp. czerwienia pieczeciowa albo ultramaryna. Jedna czesc tej masy rozrabia sie z dwiema czesciami wody, ho¬ mogenizuje w mlynie ciernym i rozciencza 8 czesciami wody. Rzadka zawiesine zapo¬ moca sita ssacego odsysa sie na tasmie par pierowej ze zwartego papieru zwyklego, su¬ szy sie na tej tasmie i tnie na arkusze.Takotrzymany arkusz stlacza sie w cia¬ gu 3 minut w temperaturze 150^, przyczem na jednej stronie arkusza powstaje czerwo¬ na lub niebieska jednorodna powloka, pod' czas gdy druga strona jest jeszcze zdolna do wsysania. Wskutek tego tez ta wlasnie druga strona przykleja sie arkusz do plyty grubego fornieru. Dodajac do zawiesiny al¬ bo do jej skladników dodatków, wspomnia¬ nych w przykladzie I, mozna osiagnac naj¬ rozmaitsze efekty.Arkusz, wytworzony jak wyzej i stlo¬ czony lub niestloczomy, mozna stloczyc ze Stosem ulozonym na sobie papierów, impre¬ gnowanych fenolowo - formaldehydówemi produktami kondensacji, przyczem podczas stlaczama plynnosc fenolowo-formaldehy- dowych produktów kondensacji wystarcza do zwiazania strony arkusza zdolnej do wsysania.Przyklad VIII. Zawiesine, wytworzona wedlug przykladu VI, rozciencza sie woda, zapomoca sita okraglego odsysa na tasmie tkaniny i te ostatnia •wraz, z wprowadzona nan warstwa suszy dopóty, az nassana warstwa stanie sie dostatecznie zwarta i da sie latwo oddzielic od podloza. Nastepnie usuwa sie ja z tasmy tkaniny i suszy dalej, nieco stlacza, np. miedzy dwoma walcami kalandrowemi, & wres&eie w stanie suchym kraje na arkusze, posiadajace dostateczna wytrzymalosc mechaniczna.Arkusz taki natlacza sie w podwyzszo¬ nej temperaturze na plyte z azbestu i ce¬ mentu.Przyklad IX* 240 czesci mocznika (4 mole) i 152 czesci tiomocznika (2 mole) rozpuszcza sie W; 1000 czesciach 36% -owego aldehydu mrówkowego (12 moli), zobojet¬ nia weglem aktywnym, saczy i ogrzewa przez 3 godziny w autoklawie, utrzymujac temperature 98°. Otrzymany roztwór zada¬ je sie 75 czesciami tiomocznika i odparo- wywa w prózni do sucha, pozostalosc miele sie i uzyskany proszek zawiesza w 2000 czesciach wody. Zawiesina smaruje sie for- nier, suszy i stlacza w podwyzszonej tem¬ peraturze. W ten sposób fornier otrzymuje po jednej stronie bez dalszej obróbki poly¬ skujaca powierzchnie, odporna na rysowa¬ nie i dzialanie wilgoci. Mozna równiez forr nier ten naklejac na plytke grubego fornie¬ ru albo tez stosowac go do wyrobu dykt, jako arkusz zewnetrzny* Zawiesiny wedlug wynalazku, zastoso¬ wane do wytwarzania blyszczacych po¬ wierzchni na fornierach, posiadaja duze za¬ lety w porównaniu z lakierami. Przy uzyciu lakierów istnieje niebezpieczenstwo, ze drzewo, impregnowane produktami kon¬ densacji, nabierze przejrzystosci podczas stlaczania, przyczem powstana plamy, a za¬ traci sie charakterystyczny rysunek slojów. - 8 -Równiez i skóre mozna pokrywac przezro- czystemi polys-kuj accitti powlokami, traktu¬ jac ja wyzej opisanemi zawiesinami, suszac oraz stlaczajac w podwyzszonej tempera¬ turze.Przyklad X. Roztwór produktu kon* densacji, Wytworzony wedlug przykladu IX, przed wysuszeniem miesza sie z celulo¬ za, suszy i miele wraz ze srodkiem, nadaja¬ cym plastycznosc, oraz pigmentem lub mie¬ szanina pigmentów, jak np. ultramaryna i litoponem. Jedna czesc tego proszku za¬ wiesza sie w póltorej czesci alkoholu i wprowadza na papier, impregnowany feno- lo-formaldehydowemi produktami konden¬ sacji, oraz suszy. Papier, pokryty dobrze przylegajaca, zwarta powloka, sluzy na¬ stepnie za arkusz zewnetrzny stosu ulozo¬ nych na sobie papierów, nasyconych fenolo- formaldehydowemi produktami kondensa¬ cji, który to stos zapomoca cisnienia i cie¬ pla ksztaltuje sie na plyte, której jedna strona posiada odporna na dzialanie swia¬ tla otaz bezwonna powierzchnie, zabarwio¬ na na pozadany odcien, zaleznie od uzyte¬ go pigmentu albo mieszaniny pigmentów.Przyklad XI. Film z wiskozy, nacia¬ gniety na podloze, smaruje sie zdatna do smarowania zawiesina, wytworzona wedlug przykladu VI, suszy sie* a nastepnie posma¬ rowana strona natlacza na plyte, zlozona z amino-formaldehydowych produktów kon¬ densacji i ewentualnie wypelniona mate- rjalami wlóknistemi. Film, jako arkusz ze¬ wnetrzny, dzieki swej przezroczystosci na¬ daje silny polysk lezacej pod nim barwnej warstwie posredniej.Osrodek ciekly zawiesiny, to jest woda, dziala speczniajace na wiskoze i w ten spo¬ sób poteguje trwalosc przylegania.Przyklad XII. Jedna czesc pasty C, wytworzonej wedlug przykladu I, rozcien¬ cza sie 1 czescia 50%-owego wodnego roz¬ tworu acetonu i smaruje na naciagnieta cien¬ ka plyte acetylocelulozowa, suszy sie i na¬ tlacza strona posmarowana na plyte z ma¬ sy azbestowo-cementowej, Obecnosc aceto¬ nu powoduje slabe specznienie plyty z estru celulozy, a tern samem poteguje moc przylegania* Przyklad XIII. Arkusze, wytwwzome wedlug przykladu VI, w celu stloczenia u- klada sie w stos w takiej liczbie* zeby po¬ wstala plyta o grubosci 6 cm. Otrzymana warstwe arkuszy stlacza sie nastepnie w ciagu 2 godzin w temperaturze 122° pod ci¬ snieniem 120 kg/cm2. Powstaje przytem równomiernie stloczona i nawskros utwar¬ dzona plyta o duzej mechanicznej wytrzy¬ malosci we wszystkich kierunkach; jest ona zabarwiona warstwami albo tez zabarwio*- na naturalnie i przejrzysta, jesli przy wy¬ robie arkuszy wedlug przykladu VI do su* chej mieszaniny z celulozy i roztworu kon¬ densacyjnego nie dodawano zadnego barw¬ nika. Plyte taka mozna stosowac jako ply¬ te albo tez mozna wyrabiac z niej przez pi¬ lowanie, toczenie i t. d. rozmaite przed¬ mioty. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania na róznych ma- terjatach powlok z karbamido-aldehydo¬ wych produktów kondensacji, znamienny tern, ze zawiesiny sproszkowanych, w fazie potrzeby zawierajacych materjaly wypel¬ niajace, karbamido-aldehydowych produk¬ tów kondensacji, umieszcza sie na podlozu, suszy i utwardza dzialaniem cisnienia i cie¬ pla. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze jako osrodek ciekly zawiesiny sto¬ suje sie wode. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze jako osrodek ciekly zawiesiny sto¬ suje sie ciecze organiczne. 4. Sposób wedlug zastrz. lf znamienny tern, ze jako osrodek ciekly zawiesiny sto¬ suje sie roztwór karbamido-aldehydowych produktów kondensacji. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, zna- - 9 —mienny tern, ze jako osrodek ciekly zawie¬ siny stosuje sie wodny roztwór karbamido- aldehydowych produktów kondensacji. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, znar mienny tem, ze jako osrodek ciekly zawie¬ siny stosuje sie roztwór karbamido-aldehy- dowych produktów kondensacji w rozpu¬ szczalnikach organicznych. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tem, ze osrodek ciekly zawiesiny dobiera sie tak, aby dzialal speczniajaco na materjal podloza. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze osrodek ciekly, zawieszony proszek albo gotowa zawiesine miesza sie z mate- rjalami barwiacemi, bronzami, opilkami metalowemi, farbami swiecacemi, srodkami zmiekczajacemi i t. d. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze papiery, tkaniny lub inne podloza powleka sie zawiesinami, a po wysuszeniu stlacza sie osobno, a nastepnie przez nakle¬ jenie wprowadza na dowolne podloza wzglednie natlacza na podloza, zawieraja¬ ce sztuczna zywice, albo tez bez uprzednie¬ go stlaczania laczy sie w jednym zabiegu na goraco i pod cisnieniem z wyzej wymienio- nemi podlozami, zawierajacemi sztuczne zywice. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze papiery i tkaniny, powleczone zawiesinami, impregnuje sie karbamido-al- dehydowemi produktami kondensacji albo tak impregnowane papiery lub tkaniny po¬ wleka jednostronnie zawiesinami albo tez oba te zabiegi uskutecznia sie jednoczesnie i tak potraktowane materjaly po wyschnie¬ ciu stlacza sie osobno lub ze soba albo tez jako arkusz zewnetrzny lub jako posrednia warstwe laczy sie pod cisnieniem i na go¬ raco z dowolnemi podlozami nieobrobione- mi lub zawierajacemi sztuczne zywice. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze podloza powleka sie zawiesina¬ mi, wytworzona powloke w odpowiednim okresie suszenia odlacza sie od podloza, o- sobno suszy ostatecznie i osobno lub wraz z innemi stlacza albo laczy pod cisnieniem i na goraco, jako arkusz zewnetrzny lub war¬ stwe posrednia, z dowolnemi podlozami nieobrobionemi albo zawierajacemi sztuczne zywice. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamien¬ ny tem, ze jako podloza, powlekane zawie¬ sinami, stosuje sie tasmy papieru lub tka¬ nin. Gesellschaft fur Chemische Industrie i n B a s e

1. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL