PL205485B1 - Element izolacyjny i sposób wykonania izolacji cieplnej i akustycznej - Google Patents
Element izolacyjny i sposób wykonania izolacji cieplnej i akustycznejInfo
- Publication number
- PL205485B1 PL205485B1 PL359009A PL35900903A PL205485B1 PL 205485 B1 PL205485 B1 PL 205485B1 PL 359009 A PL359009 A PL 359009A PL 35900903 A PL35900903 A PL 35900903A PL 205485 B1 PL205485 B1 PL 205485B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- insulating element
- cut
- element according
- cuts
- wall
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest element izolacyjny i sposób wykonania izolacji cieplnej i akustycznej.
Ze stanu techniki są znane materiały izolacyjne mające kształt mat izolacyjnych i płyt izolacyjnych. Są one wykonane z wełny mineralnej lub styropianu. Zastosowane do ocieplania domów płyty izolacyjne są mocowane za pomocą kołków rozporowych lub innych elementów mocujących. Wadą takich elementów izolacyjnych jest to, że nie przylegają do siebie nawzajem lub do elementów konstrukcyjnych wystarczająco mocno przez co między płytami izolacyjnymi lub matami izolacyjnymi tworzą się mostki cieplne.
Istotą wynalazku jest to, że w elemencie izolacyjnym mającym przednią ściankę główną i tylną ściankę główną które są usytuowane zasadniczo równolegle do płaszczyzny elementu izolacyjnego, w przedniej ściance głównej i tylnej ściance głównej są wykonane nacięcia wgłębne o różnej długości i głębokoś ci, mierząc głębokość odpowiednio od powierzchni przedniej i tylnej ścianki głównej.
Korzystnie pierwsze nacięcia znajdują się naprzemiennie w przedniej i tylnej ściance głównej i są usytuowane do nich prostopadle.
Korzystnie drugie nacięcia są usytuowane parami symetrycznie względem każdego pierwszego nacięcia i każde drugie nacięcie, z każdej pary, jest nachylone krawędzią górną w kierunku pierwszego nacięcia lub każde drugie nacięcie, z każdej pary, jest nachylone krawędzią dolną w kierunku pierwszego nacięcia i każda para drugich nacięć wraz z przyporządkowanym mu pierwszym nacięciem tworzy zestaw nacięć.
Korzystnie każde drugie nacięcie jest nachylone pod kątem od 65° do 85° w stosunku do powierzchni płyty.
Korzystnie element izolacyjny jest wykonany z polistyrenu.
Korzystnie element izolacyjny jest wykonany ze styropianu.
Korzystnie pomiędzy każdym zestawem nacięć znajduje się dodatkowo pierwsze nacięcie.
Korzystnie w jednej ściance bocznej elementu izolacyjnego w kształcie prostopadłościanu jest wykonane odstające pióro o przekroju prostokątnym a w drugiej ściance znajduje się rowek o przekroju prostokątnym odpowiadający swym kształtem pióru z pierwszej ścianki.
Korzystnie ścianki boczne mają odstające kołnierze, których płaszczyzna równoległa do płaszczyzny elementu izolacyjnego leży w płaszczyźnie jednej ze ścianek głównych.
Istotą wynalazku jest również to, że w sposobie wykonania izolacji cieplnej i akustycznej z elementów izolacyjnych mających przednią ściankę główną i tylną ściankę główną usytuowaną zasadniczo równolegle do płaszczyzny elementu izolacyjnego, w przedniej ściance głównej i tylnej ściance głównej elementów izolacyjnych wykonuje się nacięcia wgłębne o różnej długości i głębokości, mierząc głębokość odpowiednio od powierzchni przedniej i tylnej ścianki głównej, a następnie po ściśnięciu kolejno każdego elementu izolacyjnego w kierunku prostopadłym do płaszczyzn nacięć, osadza się elementy izolacyjne kolejno pomiędzy elementami konstrukcyjnymi.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element izolacyjny w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny elementu izolacyjnego pokazanego na fig. 1, fig. 3 przedstawia inne rozwiązanie elementu izolacyjnego w widoku perspektywicznym i fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny elementu izolacyjnego pokazanego na fig. 3.
Na fig. 1 i fig. 2 jest pokazany element izolacyjny 1 w kształcie prostopadłościanu, mający dwie główne ścianki 4, 5 usytuowane równolegle do płaszczyzny elementu izolacyjnego 1. Ścianki czołowe 6, 7 elementu izolacyjnego 1 są usytuowane zasadniczo prostopadle do głównych ścianek 4, 5. Ścianka boczna 2 jest wypukła, a ścianka boczna 3 jest wklęsła i odpowiada swym kształtem przystająco do ścianki bocznej 2. W innym rozwiązaniu ścianki boczne mogą być płaskie i wtedy element izolacyjny 1 będzie miał kształt prostopadłościanu o podstawie prostokąta.
W ściankach głównych 4, 5 są wykonane zestawy nacięć składające się z płytkiego nacięcia 10, 13 usytuowanego zasadniczo prostopadle do ścianek głównych 4, 5 i biegnącego równolegle do ścianek bocznych oraz dwóch nacięć głębokich, odpowiednio 11 i 12 oraz 14 i 15, usytuowanych pod kątem do płytkiego nacięć, odpowiednio 10 i 13, i rozciągających się od jednej ścianki czołowej 6 do drugiej ścianki czołowej 7. Nacięcia głębokie 11 i 12 oraz 14 i 15, pokazane na fig. 1 i fig. 2 schodzą się do siebie wraz z głębokością nacięcia, ale jest również możliwe wykonanie elementu izolacyjnego 1, gdy nacięcia będą się rozchodzić wraz z głębokością. Nacięcia głębokie 11 i 12 oraz 14 i 15 mają takie wymiary i tak są usytuowane, że nie naruszają nacięć płytkich 10, 13 ani żadnych innych nacięć
PL 205 485 B1 usytuowanych w sąsiedztwie. Nacięcia 10, 11, 12, tworzące zestaw 19 nacięć i wykonane w głównej ściance 5, patrząc od ścianki czołowej elementu izolacyjnego 1, rozdzielają zestawy 17, 18 nacięć, które są wykonane w głównej ściance 4. Pomiędzy zestawami nacięć usytuowane są dodatkowe płytkie nacięcia 9.
Najbardziej odpowiednim materiałem na element izolacyjny 1 jest materiał półsztywny, przykładowo styropian. Element izolacyjny 1 po ściśnięciu wzdłuż strzałek 8 zmniejsza swój wymiar poprzeczny ułatwiając osadzenie między elementami konstrukcyjnymi budowli. Po osadzeniu i zwolnieniu nacisku na ścianki boczne element izolacyjny rozpręża się i naciska na powierzchnie stykające się z nim zapewniając podwyższoną szczelność.
Z kolei na fig. 3 i fig. 4 jest pokazany element izolacyjny 20, podobny do elementu izolacyjnego 1 pokazanego na fig. 1, z tą różnicą że w jednej ściance bocznej ma on wykonany rowek 21 odpowiadający kształtem pióru 22, które znajduje się na drugie ściance bocznej. Elementy izolacyjne tak wykonane można osadzać przykładowo między elementami konstrukcji budowlanej, posiadającymi odpowiednio pióro i rowek pod pióro. Ponadto element izolacyjny 20 posiada kołnierze 23, 24 odstające od ścianek bocznych. Kołnierze te zachodzą na element konstrukcyjny budowli, przykładowo krokiew, stykając się z kołnierzami sąsiadujących elementów izolacyjnych i tworząc ciągłe płaszczyzny izolacyjne. Element izolacyjny 20 posiada również, podobnie jak element izolacyjny 1, zestawy nacięć 25, 26, 27 i 28, 29, 30.
W przypadku, gdy element izolacyjny ma kształt prostopadłościanu o podstawie prostokąta i w jednej ze ścianek bocznych znajduje się rowek a druga ścianka posiada pióro, to istnieje możliwość łączenia tak wykonanych elementów ze sobą i tworzenia dużych płaszczyzn izolacyjnych.
Claims (12)
1. Element izolacyjny mający przednią ściankę główną i tylną ściankę główną usytuowane zasadniczo równolegle do płaszczyzny elementu izolacyjnego znamienny tym, że w przedniej ściance głównej i tylnej ściance głównej są wykonane nacięcia wgłębne (28, 29, 30) i (25, 26, 27), o różnej długości i głębokości, mierząc głębokość odpowiednio od powierzchni przedniej i tylnej ścianki głównej.
2. Element izolacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwsze nacięcia (28, 25) znajdują się naprzemiennie w przedniej i tylnej ściance głównej i są usytuowane do nich prostopadle.
3. Element izolacyjny według zastrz. 2, znamienny tym, że drugie nacięcia (14, 15 i 11, 12 oraz 29, 30 i 26, 27) są usytuowane parami symetrycznie względem każdego pierwszego nacięcia (13 i 10 oraz 28 i 25) i każde drugie nacięcie, z każdej pary, jest nachylone krawędzią górną w kierunku pierwszego nacięcia i każda para drugich nacięć wraz z przyporządkowanym mu pierwszym nacięciem tworzy zestaw nacięć (18, 19).
4. Element izolacyjny według zastrz. 2, znamienny tym, że drugie nacięcia są usytuowane parami symetrycznie względem każdego pierwszego nacięcia i każde drugie nacięcie, z każdej pary, jest nachylone krawędzią dolną w kierunku pierwszego nacięcia i każda para drugich nacięć wraz z przyporządkowanym mu pierwszym nacięciem tworzy zestaw nacięć.
5. Element izolacyjny według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że każde drugie nacięcie (14, 15 i 11, 12 oraz 29, 30 i 26, 27) jest nachylone pod kątem od 65° do 85° w stosunku do powierzchni płyty.
6. Element izolacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wykonany z polistyrenu.
7. Element izolacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wykonany ze styropianu.
8. Element izolacyjny według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że pomiędzy każdym zestawem nacięć (17, 18) znajduje się dodatkowo pierwsze nacięcie (9).
9. Element izolacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że ma kształt prostopadłościanu o podstawie prostokąta.
10. Element izolacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że w jednej ściance bocznej elementu izolacyjnego w kształcie prostopadłościanu jest wykonane odstające pióro (22) o przekroju prostokątnym a w drugiej ściance znajduje się rowek (21) o przekroju prostokątnym odpowiadający swym kształtem pióru z pierwszej ścianki.
11. Element izolacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że ścianki boczne mają odstające kołnierze (23, 24), których płaszczyzna równoległa do płaszczyzny elementu izolacyjnego leży w płaszczyźnie jednej ze ścianek głównych.
PL 205 485 B1
12. Sposób wykonania izolacji cieplnej i akustycznej z elementów izolacyjnych mających przednią ściankę główną i tylną ściankę główną usytuowanych zasadniczo równolegle do płaszczyzny elementu izolacyjnego znamienny tym, że w przedniej ściance głównej i tylnej ściance głównej elementów izolacyjnych wykonuje się nacięcia wgłębne o różnej długości i głębokości, mierząc głębokość odpowiednio od powierzchni przedniej i tylnej ścianki głównej, a następnie po ściśnięciu kolejno każdego elementu izolacyjnego w kierunku prostopadłym do płaszczyzn nacięć, osadza się elementy izolacyjne kolejno pomiędzy elementami konstrukcyjnymi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL359009A PL205485B1 (pl) | 2003-03-06 | 2003-03-06 | Element izolacyjny i sposób wykonania izolacji cieplnej i akustycznej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL359009A PL205485B1 (pl) | 2003-03-06 | 2003-03-06 | Element izolacyjny i sposób wykonania izolacji cieplnej i akustycznej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL359009A1 PL359009A1 (pl) | 2004-09-20 |
| PL205485B1 true PL205485B1 (pl) | 2010-04-30 |
Family
ID=33308588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL359009A PL205485B1 (pl) | 2003-03-06 | 2003-03-06 | Element izolacyjny i sposób wykonania izolacji cieplnej i akustycznej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL205485B1 (pl) |
-
2003
- 2003-03-06 PL PL359009A patent/PL205485B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL359009A1 (pl) | 2004-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11554521B2 (en) | Adjustable locator retaining wall block and mold apparatus | |
| US8613174B2 (en) | Web structure for knockdown insulating concrete block | |
| US7739846B2 (en) | Insulating concrete form block including foam panel having inner row projections alternatingly flush with and set back from inner edge and different in size from outer row projections | |
| US20050246987A1 (en) | Moisture control strip | |
| CN101151426A (zh) | C-型材 | |
| PL205485B1 (pl) | Element izolacyjny i sposób wykonania izolacji cieplnej i akustycznej | |
| JP3793761B2 (ja) | 建築板および構築物 | |
| JP5837834B2 (ja) | 内壁構造 | |
| US20140026504A1 (en) | Insert for insulated concrete forms | |
| KR101721808B1 (ko) | 벽돌 | |
| RU2220265C1 (ru) | Строительный стеновой блок | |
| JP2659680B2 (ja) | 壁構築用セパレータ | |
| HUT73714A (en) | Form unit for concrete construction with shell cover | |
| JP6252898B2 (ja) | 断熱材 | |
| JPH0339555Y2 (pl) | ||
| JP4008463B2 (ja) | 断熱材固定具及び断熱材固定構造 | |
| JPH09302793A (ja) | 断熱材 | |
| JP2013040528A (ja) | リップ溝形材接続装置 | |
| IT8912026A1 (it) | Pannelli multistrato fonoisolanti per l'edilizia e relativi accorgimenti di fissaggio nella formazione di pareti divisorie. | |
| RU98117233A (ru) | Стеновой элемент, изготовленный из расположенных рядом брусьев из массивной древесины | |
| EP1715116A2 (en) | Modular panel for laying out on a roof | |
| JPH07259309A (ja) | ボーダー床板 | |
| PL66416Y1 (pl) | Scienny pustak ceramiczny | |
| JPH09177167A (ja) | グレーチング用主部材などの滑り止め形成方法 | |
| PL219887B1 (pl) | Sposób, system i zestaw montażowy do mocowania płytek budowlanych do przegrody budowlanej budynku |