PL203931B1 - Sposób otrzymywania olejów bazowych Grupy I o podwyższonej jakości - Google Patents
Sposób otrzymywania olejów bazowych Grupy I o podwyższonej jakościInfo
- Publication number
- PL203931B1 PL203931B1 PL368006A PL36800604A PL203931B1 PL 203931 B1 PL203931 B1 PL 203931B1 PL 368006 A PL368006 A PL 368006A PL 36800604 A PL36800604 A PL 36800604A PL 203931 B1 PL203931 B1 PL 203931B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- crude oil
- base oils
- distillates
- group
- content
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 15
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 24
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 23
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims description 9
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 2
- GQVCNZBQZKXBMX-UHFFFAOYSA-N butan-2-one;toluene Chemical compound CCC(C)=O.CC1=CC=CC=C1 GQVCNZBQZKXBMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- -1 polycyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób podwyższenia jakości olejów bazowych wytwarzanych z produktów przerobu ropy naftowej tak, aby speł niał y wysokie graniczne wymagania okreś lone dla olejów bazowych Grupy I wg API (American Petroleum Institute), stanowiących podstawowy składnik dla wytwarzania olejów silnikowych, przemysłowych i innych olejów smarowych.
Wymagania API dla olejów bazowych Grupy I określają zawartość węglowodorów nasyconych poniżej 90%, zawartość siarki powyżej 0,03%, wskaźnik lepkości 80 + 119 jednostek.
Znane sposoby produkcji mineralnych olejów bazowych polegają na rozdestylowaniu pozostałości atmosferycznej z ropy na frakcje o określonych granicach lepkości, poddaniu ich rafinacji selektywnej furfurolem, a następnie odparafinowaniu rozpuszczalnikowemu otrzymanych rafinatów i procesowi hydrorafinacji. Według polskiego patentu 170 096 p.t. „Sposób wytwarzania olejów bazowych podaje się dwa warianty rozdestylowania pozostałości atmosferycznej z ropy względnie z mieszanek ropy, co w konsekwencji prowadzi do wytwarzania sześciu rodzajów wysokojakościowych olejów bazowych poczynając od najlżejszego o lepkości w 40°C 11 + 13 mm2/s a kończąc na oleju o lepkości w 40°C 90 + 104 mm2/s. Stosując polski patent 177 991 „Sposób wytwarzania olejów bazowych uzyskuje się dodatkowo bardzo ciężki olej o lepkości w 40°C 140 + 180 mm2/s.
Inną drogą uzyskania olejów bazowych jest oparcie się na pozostałości wrzącej powyżej 365°C z procesu hydrokrakingu destylatów próżniowych z ropy zamiast bezpośrednio na ropie naftowej lub jej mieszankach. Wymienić tutaj można polskie zgłoszenia patentowe: P 327159 i P 359789 opierające się bezpośrednio na przeróbce pozostałości z hydrokrakingu na drodze rozdestylowania na frakcje olejowe, ich odparafinowaniu i hydrorafinacji. Zbliżonym jest sposób podany w polskim zgłoszeniu P 336 815, którego istota polega na rozdestylowaniu pozostałości pow. 365°C z hydrokrakingu na frakcje olejowe, ich kolejnym odparafinowaniu i hydrorafinacji a następnie zestawieniu w określonym stosunku z olejami bazowymi otrzymanymi wg klasycznego schematu produkcji olejów bazowych z ropy naftowej lub jej mieszanek, to jest rozdestylowania pozostałości atmosferycznej z ropy, rafinacji selektywnej otrzymanych frakcji olejowych, odparafinowaniu i hydrorafinacji.
To ostatnie rozwiązanie jest bardzo korzystne jeżeli chodzi o poprawę właściwości olejów bazowych, nie mniej jednak wymaga dysponowania zarówno klasycznym ciągiem procesowym produkcji olejów bazowych z ropy jak i instalacją do rozdestylowania pod próżnią pozostałości z hydrokrakingu. Pozostałe procesy przeróbki otrzymanych frakcji olejowych z hydrokrakingu prowadzone mogą być przemiennie na będących do dyspozycji instalacjach klasycznego bloku olejowego.
Produkcja olejów bazowych wg schematu klasycznego wymaga dysponowania ropą o składzie grupowym warunkującym uzyskanie wymaganej jakości olejów przy ich uzasadnionej ekonomicznie wydajności. Wzrastające wymagania stawiane olejom bazowym zaliczanym do Grupy I wg API zmuszają producentów do opierania się na ropach odpowiedniej do tego celu jakości, których dostępność a nade wszystko ceny znacznie zawężają ekonomię produkcji.
Istota niniejszego wynalazku polega na zastosowaniu do produkcji olejów bazowych Grupy I według API mieszanki szerokiej frakcji próżniowej, i/lub próżniowych destylatów olejowych z ropy o niższej jakości, dającej destylaty olejowe o zawartości węglowodorów parafino-naftenowych rzędu do 50% dla destylatów lekkich i do 35% dla destylatów ciężkich, (a więc o niższej zawartości węglowodorów parafino-naftenowych niż typowe ropy olejowe), w mieszance z pozostałością z hydrokrakingu, w stosunku masowym od 50 : 50 do 80 : 20, i mieszankę tą poddaje się rozdestylowaniu pod próżnią na frakcje zawierające podwyższoną zawartość węglowodorów parafinowo-naftenowych, które to frakcje poddaje się rafinacji selektywnej furfurolem przy parametrach znacznie łagodniejszych niż wynikałoby to ze stechiometrycznego przeliczenia składów grupowych, otrzymując rafinaty pozbawione praktycznie węglowodorów aromatycznych dwu i więcej pierścieniowych oraz o znacznie obniżonej zawartości żywic, a następnie poddaje się je procesowi rozpuszczalnikowego odparafinowania i procesowi hydrorafinacji, uzyskując oleje bazowe o wyższych wskaźnikach lepkości, wyższej zawartości węglowodorów nasyconych i niższej zawartości węglowodorów policyklicznych i siarki niż otrzymywane z przeróbki samej stosowanej ropy.
Kryteriami oceny jakości olejów bazowych są tutaj wskaźnik lepkości, zawartość węglowodorów aromatycznych dwu i więcej pierścieniowych i żywic oraz odporność na utlenienie. Równocześnie parametrami decydującymi są stosunek rozpuszczalnika selektywnego do rafinacji, w tym przypadku furfurolu oraz wydajność rafinatu, decydujące o zużyciu energii i o wydajności finalnego oleju bazowego, a więc w efekcie o ekonomice procesu.
PL 203 931 B1
Proponowane rozwiązanie pozwala na podwyższenie jakości olejów bazowych Grupy I według API uzyskanych w oparciu o ropę niższej jakości, z której dotychczas nie było możliwe uzyskanie takich olejów w sposób ekonomicznie uzasadniony. Równocześnie postępowanie według wynalazku zapewnia w trakcie rafinacji nie tylko usuniecie węglowodorów aromatycznych dwu i więcej pierścieniowych oraz obniżenie o połowę zawartości żywic, ale i poprawę ekonomiki ich produkcji.
P r z y k ł a d 1.
Otrzymaną z ropy naftowej niższej jakości szeroką frakcję próżniową 360°C + 560°C, o zawartości węglowodorów parafino-naftenowych 46% zmieszano w stosunku masowym 62:38 z pozostałością atmosferyczną z hydrokrakingu, charakteryzującą się zawartością parafino-naftenów 87% i poddano destylacji atmosferyczno - próżniowej uzyskując frakcje scharakteryzowane w tablicy 1.
Otrzymane frakcje olejowe poddano kolejno procesom rafinacji selektywnej furfurolem i odparafinowania za pomocą rozpuszczalnika na przykład MEK-TOL (metyloetylo keton - toluen) a następnie hydrorafinacji.
W opisywanym przykładzie rafinacje prowadzono przy podanych w tablicy 1 wartościach stosunku furfurolu do wsadu, uzyskując podaną wydajność rafinatów i odnosząc te wyniki do uzyskiwanych przy przerobie badanej czystej ropy, które to wyniki przedstawiono również na początku tablicy 1.
Proces rafinacji selektywnej furfurolem prowadzono przy stosunku furfurolu do wsadu niższym o 0,4 : 1 do 0,1 : 1 od stosowanego przy rafinacji frakcji z czystej ropy, uzyskując rafinaty furfurolowe nie zawierające aromatów dwu i więcej pierścieniowych oraz obniżoną o połowę w stosunku do wyjściowej zawartości żywic.
T a b l i c a 1. Przeróbka szerokiej frakcji z ropy z pozostałością, z HC/stos 62 : 38/
| Finalny olej bazowy | SN 100 | SN 150 | SN 200 | SN 400 | SN 650 |
| Z przeróbki czystej ropy | |||||
| Destylat | |||||
| Zaw. par-naftenów, % | 50,8 | 49,7 | 48,4 | 35,4 | 31,6 |
| Stos rafinacji | 2,7 : 1 | 2,8 : 1 | 2,8 : 1 | 3,2 : 1 | 3,0 : 1 |
| Rafinat, uzysk % | 52 | 54 | 49 | 50 | 49,4 |
| Aromaty o nD20 > 1,53, % | 2,7 | 5,5 | 6,0 | 7,4 | 7,7 |
| Żywice, % | 3,1 | 4,4 | 4,9 | 7,2 | 8,7 |
| Z przeróbki mieszanki szeroka frakcja próżniowa z ropy (62%) z: pozostałością z Hydrokrakingu (38%) | |||||
| Destylat | |||||
| Zaw. par-naftenów, % | 56,0 | 60,4 | 59,6 | 52,9 | 38,0 |
| Stosunek rafinacji | 2,5 : 1 | 2,7 : 1 | 2,6 : 1 | 2,8 : 1 | 2,9 : 1 |
| Rafinat, uzysk % | 54 | 56 | 53 | 53 | 52 |
| Aromaty o nD20 > 1,53, % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Żywice, % | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
Otrzymane rafinaty furfurolowe poddano procesowi odparafinowania za pomocą rozpuszczalnika MEK - TOL przy typowych parametrach procesu, uzyskując deparafinatu o temperaturach krzepnięcia -16 + -12°C, które następnie poddano hydrorafinacji otrzymując oleje bazowe SN-150, SN 200 i SN 400 o zawartości węglowodorów nasyconych odpowiednio: 80%, 78% i 73%, wskaźnikach lepkości 103, 100 i 95 jednostek oraz zawartości siarki: 0,14%, 0,19% i 0,37%, a więc odpowiednio korzystniejszych niż z przerobu czystej ropy.
Claims (1)
- Sposób otrzymywania olejów bazowych Grupy I o podwyższonej jakości z produktów przerobu ropy, znamienny tym, że dla wyprodukowania olejów bazowych Grupy I o podwyższonej jakości stosuje się jako surowiec mieszankę szerokiej frakcji próżniowej i/lub próżniowych destylatów olejowych z ropy o niższej jakości, dającej destylaty olejowe o zawartości wę glowodorów parafino-naftenowych rzędu do 50% dla destylatów lekkich i do 35% dla destylatów ciężkich, w mieszance z pozostałością z hydrokrakingu, w stosunku masowym od 50 : 50 do 80 : 20, którą to mieszankę poddaje się rozdestylowaniu na frakcje zawierające podwyższoną zawartość węglowodorów parafinowo-naftenowych, a uzyskane frakcje poddaje się rafinacji selektywnej furfurolem przy parametrach znacznie ł agodniejszych niż wynika to ze stechiometrycznego przeliczenia składów grupowych, otrzymując rafinaty pozbawione praktycznie węglowodorów aromatycznych dwu i więcej pierścieniowych i mające znacznie obniżoną zawartość żywic, a następnie poddaje procesowi rozpuszczalnikowego odparafinowania i procesowi hydrorafinacji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL368006A PL203931B1 (pl) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | Sposób otrzymywania olejów bazowych Grupy I o podwyższonej jakości |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL368006A PL203931B1 (pl) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | Sposób otrzymywania olejów bazowych Grupy I o podwyższonej jakości |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL368006A1 PL368006A1 (pl) | 2005-11-28 |
| PL203931B1 true PL203931B1 (pl) | 2009-11-30 |
Family
ID=37037995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL368006A PL203931B1 (pl) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | Sposób otrzymywania olejów bazowych Grupy I o podwyższonej jakości |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL203931B1 (pl) |
-
2004
- 2004-05-14 PL PL368006A patent/PL203931B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL368006A1 (pl) | 2005-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU769075B2 (en) | Novel hydrocarbon base oil for lubricants with very high viscosity index | |
| US4592832A (en) | Process for increasing Bright Stock raffinate oil production | |
| US20230054666A1 (en) | Process of producing high-quality lube base oil by using refined oil fraction of waste lubricant | |
| JPH06116571A (ja) | 高粘度指数低粘度潤滑油基油の製造法 | |
| RU2010109387A (ru) | Смесь смазочного масла и способ ее получения | |
| DE102004035934B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Nadelkoks | |
| CN105295998A (zh) | 一种由柴油原料生产小分子芳烃的方法 | |
| EP4495209A1 (en) | Lube base oil manufacturing process utilizing refined oil fraction of waste lubricant, and lube base oil manufactured thereby | |
| RU2604070C1 (ru) | Способ получения высокоиндексных компонентов базовых масел | |
| US3925220A (en) | Process of comprising solvent extraction of a blended oil | |
| US3929626A (en) | Production of lubricating oils blending stocks | |
| US20100243533A1 (en) | Extraction of aromatics from hydrocarbon oil using n-methyl 2-pyrrolidone and co-solvent | |
| US3992283A (en) | Hydrocracking process for the maximization of an improved viscosity lube oil | |
| TWI452128B (zh) | 用於萃取製程以生產橡膠軟化油的進料混合物 | |
| US4304660A (en) | Manufacture of refrigeration oils | |
| RU2675852C1 (ru) | Способ получения высокоиндексных компонентов базовых масел группы iii/iii+ | |
| RU2661153C1 (ru) | Способ получения низкотемпературной основы гидравлических масел | |
| JPH1180751A (ja) | 溶剤抽出法による非発ガン性芳香族炭化水素油の製造法 | |
| US3481863A (en) | Refining high sulfur lubricating oil charge stocks | |
| PL203932B1 (pl) | Sposób podwyższenia jakości olejów bazowych Grupy I z ropy | |
| CN111089890B (zh) | 测试混合烃的溶解度参数的方法和加工重质柴油馏分的方法 | |
| KR20140034145A (ko) | 중질 방향족 탄화수소의 방향족성을 개선하기 위한 공정 | |
| RU2694054C1 (ru) | Способ получения компонентов базовых масел | |
| RU2115695C1 (ru) | Способ получения базового масла | |
| RU2649395C1 (ru) | Способ получения высокоиндексных компонентов базовых масел |