PL203127B1 - Wspornik przyścienny ramy montażowej urządzeń sanitarnych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wspornik przyścienny ramy montażowej urządzeń sanitarnych, zaopatrzony w ułożyskowany w niej łącznik, na końcu którego jest osadzony element mocujący, mocowany do ściany budynku.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 786 562 A1 znana jest rama montaż owa, przeznaczona do mocowania spłuczki zbiornika i opierająca się o ścianę budynku. Z reguły rama montażowa jest zaopatrzona przynajmniej w dwa wsporniki, umieszczone w odstępie na jej górnym końcu. Ten znany wspornik jest zaopatrzony w trzpień łączący, wkręcany w element mocujący. Dzięki temu możliwe jest regulowanie odstępu między ramą montażową i ścianą budynku. Element mocujący ma podstawę, która może być obracana o 90°, a jej położenie względem ściany budynku może być ustalane za pomocą śruby dyblowej. Na elemencie mocującym jest osadzona osłona, która może być umieszczona w elemencie osłonowym, przykładowo w płycie gipsowo-kartonowej.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji wspornika przyściennego, umożliwiającego prosty i szybki montaż. Ponadto wspornik powinien być trwały i niezawodny.

Cel ten realizuje wspornik przyścienny według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że jego łącznik i element mocujący są wzajemnie ze sobą połączone rozłącznie za pomocą wsuwanej spinki, pełniącej rolę rygla.

Spinka jest korzystnie wsuwana w przelotowe wycięcie elementu mocującego i jest zaopatrzona w rowki, współpracujące z nitkami gwintu zewnętrznego łącznika.

Wspornik według wynalazku jest korzystnie zaopatrzony w osadzoną zatrzaskowo na elemencie mocującym osłonę, która jest ułożyskowana obrotowo na trzpieniu elementu mocującego.

Trzpień elementu mocującego jest korzystnie zaopatrzony w rowki, ustalające położenie osłony.

Element mocujący jest korzystnie zaopatrzony w kształtową podstawę.

Wspornik przyścienny ramy montażowej urządzeń sanitarnych według wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia wspornik w pionowym przekroju osiowym; fig. 2 - fragment wspornika w przekroju poziomym; fig. 3 - wspornik w przekroju wzdłuż linii lll-lll na fig. 1; fig. 4 - ramę montażową w częściowym widoku schematycznym; fig. 5 - wspornik w częściowym przekroju; fig. 6 - osłonę w przekroju wzdłuż linii VI-VI na fig. 7;

fig. 7 - osłonę w widoku z przodu, a fig. 8 - element mocujący w osiowym przekroju podłużnym.

Przedstawiony na fig. 1 wspornik 1 jest przeznaczony do podpierania i mocowania ramy montażowej 2 do ściany 6 budynku. Wspornik składa się z łożyska 5, łącznika 3 i elementu mocującego 4, a ponadto jest zaopatrzony w osłonę 7 (fig. 6 i 7).

Przedstawiona na fig. 1 i 4 rama montażowa 2 do mocowania urządzenia sanitarnego 14 składa się z dwóch pionowych kształtowników 12, mających w przekroju poprzecznym kształt litery „C i połączonych wzajemnie za pomocą poziomej poprzeczki 22. Każdy kształtownik 12 jest na swym górnym końcu zaopatrzony w otwory 13, 24, w których osadzone jest łożysko 5. Otwory 13 stanowią elementy zamków bagnetowych i są zaopatrzone w dwa pierścieniowe wycięcia 13a, w które wchodzą wystające promieniowo zderzaki 25 łożyska 5. Przedstawione na fig. 1 zderzaki 25 łożyska 5 wsuwane są do otworów 13 od strony powierzchni czołowej 28 w kierunku od prawej do lewej. Gdy znajdą się one w odpowiednim położeniu, przedstawionym na fig. 1, do otworu 13 wsuwa się sprężysty ogranicznik 23, który po rozprężeniu zabezpiecza łożysko 5 przed wysunięciem. Jak pokazano na fig. 1, osadzenie łożyska 5 w otworze 24, wraz z jego zderzakami 25 oraz ze sprężystym ogranicznikiem 23, gwarantują pewne zakotwienie łącznika 3 w ramie montażowej 2.

Łożysko 5 potrzebuje łącznik 3 i zabezpiecza go przed wzdłużnym przesunięciem za pomocą nakrętki 11 i głowicy 3a. Łącznik 3 ma postać śruby z łbem i jest zaopatrzony w zewnętrzny gwint 29, na który jest nakręcona nakrętka 11. Łącznik 3 może być wkręcany do głowicy 3a za pomocą odpowiedniego narzędzia obracanego nakrętkę 11.

Element mocujący 4 (fig. 1 i 8) ma trzon 30 zaopatrzony w gładki otwór 17, w którym jest osadzony przedni koniec łącznika 3. Element mocujący 4 jest ponadto zaopatrzony w przelotowe wycięcia 10 przebiegające poprzecznie do otworu 17, w które wsuwana jest spinka 8 w kształcie litery „U. Kierunek wsuwania jest oznaczony na fig. 1 i 3 strzałką 26. Spinka 8 stanowi rygiel i jest zaopatrzona w wewnętrzne rowki 8a, które odpowiadają gwintowi 29 łącznika 3. Jak pokazano w lewej części fig. 3, gdy spinka 8 jest osadzona tylko częściowo, łącznik 3 może przesuwać się w otworze 17 swobodnie. Gdy jednak zostanie ona całkowicie wsunięta (prawa część na fig. 3), jej część nagwintowana wchodzi w rowki śrubowe łącznika 3 i zabezpiecza go przed podłużnym przesuwaniem się w otworze 17.

PL 203 127 B1

Łącznik 3 może być przez wkręcanie łatwo przesuwany w kierunku podłużnym. Pozwala to na precyzyjne wyjustowanie. Spinka 8 może być wielokrotnie wyjmowana i zakładana.

Osłona 7, nasuwana na element mocujący 4, jest zaopatrzona w otwór 18 (fig. 6 i 7), mający na obwodzie wystające do wewnątrz występy 16, wchodzące w rowki 32 trzonu 30, przy czym osłona 7 może być na nim dowolnie obracana. Ściany 19 osłony 7 mają w przekroju poprzecznym kształt litery „U (fig. 7 i 5) i są dociskane do elementów osłonowych 27 ścian, na przykład płyt gipsowo-kartonowych. Ściana 19 jest przy tym trwale połączona ze ścianą 20 osłony 7, zaopatrzoną w otwór 18. Osłona 7 oraz łożysko 5 są wykonane z metalu.

Element mocujący 4 jest zaopatrzony w mimośrodową podstawę 2, mającą przebiegający wzdłuż jej długości i otwarty na zewnątrz podłużny otwór 15 (fig. 5). Otwór 15 może być również okrągły. Podstawa 21 jest ponadto zaopatrzona w poprzeczne żebra wzmacniające 21a (fig. 8), które zwiększają zdolność przenoszenia obciążeń przez element mocujący 4, bez konieczności użycia większej ilości materiału.

W otworze 15 jest umieszczona śruba mocująca 9 (fig. 1), z łbem 9a osadzonym na podkładce 31

Montaż wspornika 1 jest bardzo prosty, szybki i bezpieczny. Rama montażowa 2, mająca otwory 13 i 24, zostaje naprzód wstępnie zmontowana. Również łącznik 3 wraz z łożyskiem 5 oraz nakrętką 11 zostają zmontowane w jeden zespół. W miejscu montażu zespół ten przesuwa się przez otwór 13 ramy montażowej 2, przy czym sprężyste ograniczniki 23 samoczynnie blokują go w ustawionym położeniu. Na obydwa łączniki 3 nasuwa się element mocujący 4 ze spoczywającą na nim osłoną 7, ustawiając go na łączniku 3, w żądanej odległości ramy montażowej 2 od ściany budynku 5.

Ramę montażową 2 ustawia się przed ścianą budynku 6 tak, aby element mocujący 4 znajdował się w takim położeniu, w którym jego podstawa 21 znajduje się w położeniu odpowiednim do zamocowania, przy czym podstawa 21 może być obracana o 360°.

Następnie w ścianie budynku 6 wierci się otwory mocujące, w które wkręca się śruby 9, ustalając po ich dokręceniu położenie elementu mocującego 4 w stosunku do ściany budynku 6, po czym wsuwa się spinki 8 w przelotowe wycięcia elementu mocującego 4. Łącznik 3 można wkręcać za pomocą odpowiedniego narzędzia do głowicy 3a w celu uzyskania jego dokładnego ustawienia. Dzięki temu można zmniejszać lub zwiększać odległość między ramą montażową 2 i ścianą budynku 6. Po ustawieniu żądanej głębokości montażowej, dokręca się nakrętkę 11, zaś śruby łącznika 3 nie można już wówczas obracać.

W przypadku konieczności zmiany głębokości montażowej, należy poluzować nakrętkę 11 oraz wysunąć spinkę 8. Można wówczas zgrubnie ustawić położenie łącznika 3, po czym ponownie wsunąć spinkę 8, a po dokładnym ustawieniu - dokręcić nakrętkę 11. Następnie montuje się elementy osłonowe 27 ściany w położeniu osłony, jak pokazano na fig. 5. Położenie osłony 7 można dopasować do elementów osłonowych 27 obracając ją wokół osi trzonu 30 elementu mocującego 4.

Claims (7)

1. Wspornik przyścienny ramy montażowej urządzeń sanitarnych, zaopatrzony w ułożyskowany w niej łącznik, na końcu którego jest osadzony element mocujący, mocowany do ściany budynku, znamienny tym, że jego łącznik (3) i element mocujący (4) są wzajemnie ze sobą połączone rozłącznie za pomocą wsuwanej spinki (8), pełniącej rolę rygla.

2. Wspornik według zastrz. 1, znamienny tym, że spinka (8) jest wsuwana w przelotowe wycięcie (10) elementu mocującego (4).

3. Wspornik według zastrz. 2, znamienny tym, że spinka (8) jest zaopatrzona w rowki (8a), współpracujące z nitkami gwintu zewnętrznego (29) łącznika (3).

4. Wspornik według zastrz. 1, znamienny tym, że jest zaopatrzony w osadzoną zatrzaskowo na elemencie mocującym (4) osłonę (7).

5. Wspornik według zastrz. 4, znamienny tym, że jego osłona (7) jest ułożyskowana obrotowo na trzpieniu (30) elementu mocującego (4).

6. Wspornik według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że trzpień (30) elementu mocującego (4) jest zaopatrzony w rowki (32), ustalające położenie osłony (7).

7. Wspornik według zastrz. 1, znamienny tym, że jego element mocujący (4) jest zaopatrzony w kształtową podstawę (21).